摘" " " 要:以某汽車產(chǎn)業(yè)園污水處理廠為例,介紹了五段AO-MBR生物池工藝,并在原水重金屬離子超標時經(jīng)過高密度沉淀池工藝進行預(yù)處理,當原水生化降解性差導(dǎo)致出水CODCr超標時采用臭氧催化氧化工藝進行處理。工程規(guī)模由0.5萬m3·d-1升級到1萬m3·d-1,處理出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)一級A標準。
關(guān)" 鍵" 詞:污水處理廠;工業(yè)廢水;升級改造;五段AO-MBR工藝
中圖分類號:TQ085" " "文獻標識碼: A" " "文章編號: 1004-0935(2023)05-0678-04
工業(yè)廢水具有水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大的特點,在處理上難度較大。污水處理廠投入使用一段時間后,往往不能滿足使用要求,隨著水質(zhì)標準的提高以及污水排放量的增加,使污水處理廠升級改造變得更加迫切。
1" 工程概況
某污水處理廠位于汽車產(chǎn)業(yè)園附近,主要收集汽車產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的工業(yè)廢水和周圍居民生活用水,混合污水成分較為復(fù)雜,如果出水不能達標排放,將嚴重破壞周圍的生態(tài)環(huán)境。根據(jù)《城市污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)及2008年8月1日實施的《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21/1627—2008),其對城市污水處理廠排放標準要求執(zhí)行城市污水處理廠排放一級A標準。該污水處理廠進出水水質(zhì)如" 表1所示。
2" 污水處理廠升級改造
項目改擴建工程規(guī)模為1萬m3·d-1,其中改造一期0.5萬m3/d,新建二期0.5萬m3·d-1。
2.1" 二期新建0.5萬m3·d-1
2.1.1" 工藝流程確定
本工程可用地面積小且呈三角形的特殊不利條件,本著工藝先進、基建投資省、運行費用低、處理成本少、占地面積少等原則,選用五段AO-MBR工藝作為污水處理廠工程推薦工藝方案。其中,五段AO的最后一段好氧池由MBR池代替。
調(diào)節(jié)池后設(shè)置高密度沉淀池,主要是針對本項目服務(wù)范圍內(nèi)存在較多汽車整車及配套企業(yè),當企業(yè)排水重金屬離子不達標且含有可能對本污水處理廠微生物處理系統(tǒng)造成不良影響時的臨時性措施,從汽車涂裝及電鍍行業(yè)排水性質(zhì)推測可能含有鋅、鎳、鉻等重金屬,但具體數(shù)值很難預(yù)測。
污泥濃縮后,進行二次脫水,采用連續(xù)污泥深度脫水機,將污泥含水率降至60%以下,再進行污泥處置。連續(xù)深度脫水技術(shù)工藝流程如圖1所示。消毒部分采用次氯酸鈉消毒。
2.1.2" 工藝流程圖
工藝流程如圖2所示。
2.1.3" 主要處理單元工藝原理及特點
2.1.3.1" 五段AO工藝
在傳統(tǒng)的AO及A2O工藝基礎(chǔ)上,針對近年來較多遇到的一級A標準下低碳氮比污水的處理問題進行了深入的研究。
五段AO工藝流程是在傳統(tǒng)A2O工藝的基礎(chǔ)上,增加后置缺氧池和后置好氧池,即A2O+AO工藝。在后置缺氧段補充碳源,進行后置反硝化反應(yīng),以解決前段AO工藝因碳源不足或內(nèi)回流比受限而導(dǎo)致出水TN超標的問題;后置好氧段的功能是處理后缺氧池帶來的多余碳源,同時保證好氧出水,防止厭氧反硝化產(chǎn)生氣體使二沉池污泥上翻,后好氧段以MBR工藝代替。
劉強[1]采用五段AO-MBBR工藝對某污水處理廠進行提標改造,出水由《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)二級標準提標至一級A標準。
2.1.3.2" MBR工藝
MBR又稱膜生物反應(yīng)器,是一種將生物處理單元和膜分離單元結(jié)合到一起的新型水處理技術(shù),在新建和改建污水處理廠中得到了廣泛的應(yīng)用。在市政污水處理領(lǐng)域,通常指固液分離型膜生物反應(yīng)器,即采用膜將污泥和污水進行分離。近年來,MBR工藝受到廣大學者的青睞。
MBR工藝的原理是利用真空泵和產(chǎn)水泵的抽吸作用,因MBR膜的選擇透過性,將水和雜質(zhì)分離實現(xiàn)高效穩(wěn)定產(chǎn)水。由于MBR膜中空纖維絲的比表面積很大,使微生物附著并大量繁殖,污泥質(zhì)量濃度能夠達到8 000 mg·L-1,工藝處理效率高,抗沖擊負荷能力強。同時,由于膜的高效截留作用,泥水分離效果好,截留的活性污泥以400%的回流比回流至缺氧池。MBR膜處理單元不僅對COD和氨氮具有很高的去除率,對非溶解性污染物也具有很好的去除效果,能夠使出水水質(zhì)穩(wěn)定達標[2]。與傳統(tǒng)的生物處理工藝相比,MBR工藝有以下優(yōu)點:
1)出水水質(zhì)良好,抗沖擊負荷強。MBR工藝能夠取代傳統(tǒng)活性污泥法中的二沉池,既能進行生化反應(yīng),又能進行固液分離,MBR工藝因其膜組件的高效分離作用,出水效果遠好于傳統(tǒng)二沉池,處理出水濁度和SS低,水質(zhì)清澈,微生物被大量去除,MBR出水可以直接回用為市政雜用水;由于活性污泥濃度的增大和污泥中優(yōu)勢菌種的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率;膜組件的高效分離作用也提升了污水廠的抗沖擊負荷,在進水水質(zhì)變化較大的情況下,都能獲得穩(wěn)定良好的出水水質(zhì)。
2)占地面積小。MBR處理工藝因其占地面積小而備受青睞,尤其是污水處理廠提標改造項目,受場地占地面積限制,很多工藝并不適用,MBR膜組件占地面積小、處理效果穩(wěn)定良好,在新建和改造項目中應(yīng)用廣泛。
3)剩余污泥產(chǎn)量少。MBR工藝產(chǎn)生的剩余污泥量少,解決了傳統(tǒng)生物處理工藝中污泥膨脹的弊端,使得整個工藝流程的操作和管理更加方便[3]。
2.1.3" 主要構(gòu)筑物參數(shù)
1)高密度沉淀池。設(shè)計規(guī)模Q=5 000 m3·d-1,變化系數(shù)為1.2,共2座,單座平面尺寸為" " " " "10.9 m×12.3 m,混合區(qū)尺寸為1.5 m×2.0 m" " " ×3.75m,停留時間為5.4 min,絮凝區(qū)尺寸為2.5 m×2.5 m×5.0 m,停留時間為15 min,斜管區(qū)表面負荷均值為8.2 m3·m-2·h-1,峰值為9.9 m3·m-2·h-1。
2)五段AO-MBR生物池。設(shè)計規(guī)模為" " " Q=5 000 m3·d-1,變化系數(shù)為1.2,數(shù)量1座,內(nèi)分" " 2組,單組池體尺寸為36.1 m×10.15 m×9.0 m(凈尺寸),生物池總尺寸為36.1 m×20.8 m×9.0 m(凈尺寸),單組有效容積為2 057 m3,總HRT為16.5 h,設(shè)計總泥齡為16 d,設(shè)計污泥負荷為" " " " " 0.079 kg BOD·(kg MLSS·d)-1,設(shè)計硝化污泥負荷為0.02 kgNH3-N·(kg MLSS·d)-1。①厭氧池:池體尺寸為6.0 m×4.0 m×9.0 m(單組凈尺寸,下同),有效水深為8.0 m,單池有效容積為192 m3,池子數(shù)量為2座(每組池子各1座),HRT為1.5 h。②缺氧池:池體尺寸為6.0 m×5.85 m×9.0 m,有效水深為" "8.0 m,單池有效容積為280.8 m3,池子數(shù)量為2座(每組池子各1座),HRT為2.2 h。③好氧池:池體尺寸為10.15 m×12.1 m×9.0 m,有效水深為" "8.0 m,單池有效容積為933.8 m3,池子數(shù)量為2座(每組池子各1座),HRT為7.5 h。④后缺氧池:池體尺寸為10.2 m×2.95 m×8.8 m,有效水深為" 8.0 m,單池有效容積為240.72 m3,池子數(shù)量為" " "2座(每組池子各1座),HRT為1.9 h。⑤MBR膜池:池體尺寸為17.2 m×6.6 m×4.6 m,有效水深為3.6 m,單池有效容積為408.7 m3,池子數(shù)量為2座(每組池子各1座),HRT為3.3 h。
2.2" 原一期0.5萬m3·d-1改造
2.2.1" 原一期工藝流程
工藝流程:污水→粗格柵→提升泵房→細格柵間→旋流沉砂池→水解酸化池+→改良A20池→二沉池→深度處理車間(加藥+網(wǎng)格絮凝池+斜板沉淀池+盤式微濾機)→紫外線消毒→出水。
2.2.2" 存在問題分析
根據(jù)現(xiàn)場踏勘及對本工程一期設(shè)計資料、近年實際運行數(shù)據(jù)等情況分析,對本工程一期存在主要問題分析如下:經(jīng)對全廠各工藝處理單體進行核算,發(fā)現(xiàn)一期主要問題在于一期的深度處理間。本工程一期深度處理間采用機械混凝+斜管沉淀池+纖維轉(zhuǎn)盤濾池,工藝路線設(shè)計合理,但深度處理間的斜管沉淀池設(shè)計參數(shù)超規(guī)范。
參考《室外給水設(shè)計標準》(GB50013—2018),混凝之后的上流式斜管沉淀池的液面負荷為5.0~9.0 m3·m-2·h-1,但本工程的斜管沉淀池扣除斜管無效區(qū)域后的液面負荷核算值為10.2 m3·m-2·h-1,超過了規(guī)范值的上限?,F(xiàn)場運行人員也反饋當水量達到峰值時出現(xiàn)跑泥等問題。
針對上述問題,加之占地面積受限,因此建議只針對深度處理的混凝沉淀系統(tǒng)進行改造。
2.2.3" 工藝改造方案
1)原一期生化池整體流程(即由水解酸化、厭氧、缺氧、好氧4部分組成的生化處理系統(tǒng))不變,但固液分離系統(tǒng)由斜管沉淀池改為MBR工藝。
2)原一期生化池出水由新安裝的潛污泵輸送 至二期新建生化池中的“一期MBR膜池”,共計" " 2組,在膜池中完成固液分離。膜組件出水與二期膜組件出水合并后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。一期MBR膜池的回流通過重力回流到原一期生化池。
3" 升級改造效果
此項污水處理廠升級改造工程于2020年7月開始動工,2021年1月完成土建工程和設(shè)備安裝,現(xiàn)已投入使用,處理效果良好,出水能夠達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)一級A標準。
4" 能耗指標
滿足工藝要求的介質(zhì)提升設(shè)備耗能包括進水提升泵、生物池內(nèi)回流泵、剩余污泥泵、反沖洗水泵、反沖洗風機等設(shè)備耗能。
其他耗能包括維持工藝需氧要求的空氣供給設(shè)備耗能為鼓風機耗能、使介質(zhì)免于沉降的攪拌設(shè)備耗能、用于污泥濃縮脫水的濃縮脫水機耗能、生活及照明等耗能、通風和用水等耗能。
經(jīng)計算,本工程電耗為0.36 kW·h·m-3,BOD5電耗為1.80 kW·h·(kg BOD5)-1。本工程年電耗為 131.4萬kW·h,折合年總消耗量為161.5 t標準煤。
5" 結(jié)束語
本工程充分考慮現(xiàn)有條件和實際情況,在原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)上進行改造和擴建,節(jié)省建設(shè)投資。運行初期出水各項指標均能滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)一級A標準。本工程方案合理、經(jīng)濟可行、自動化程度高,為類似升級改造工程起到了良好的借鑒作用。
參考文獻:
[1] 劉強. 五段AO+MBBR工藝應(yīng)用于污水處理廠提標改造[J].中國給水排水,2019,35(16):53-57.
[2] 張靜.A/O+MBR工藝在化工廢水處理廠改造中的應(yīng)用[J].廣東化工,2022,49(11):129-131.
[3] 付駿盛.MBR膜在污水處理中的應(yīng)用[J].化學工程與裝備,2022(1):259-265.
Abstract:" Taking a sewage treatment plant of automobile industrial area as an example, the five-stage AO-MBR biological pool process was introduced. When the heavy metal ions in raw water exceed the standard, it is pretreated by high density sedimentation tank process; When the CODCr of effluent exceeds the standard due to poor biodegradability of raw water, ozone catalytic oxidation process is used for treatment. The project scale was upgraded from 5 000 m3·d-1 to 10 000 m3·d-1, the effluent meets the class A standard of discharge standard of pollutants for urban sewage treatment plants(GB 18918—2002).
Key words:" Sewage treatment plant; Industrial waste water; Upgrading; Five-stage AO-MBR process