孫艷 張二勇

1.江蘇省連云港工貿(mào)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 江蘇省連云港市 222000 2.連云港創(chuàng)新儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備制造有限公司 江蘇省連云港市 222000

在汽車制造中，加工汽車零部件屬于重要工作，加工汽車零部件的精度影響著汽車質(zhì)量，若是精度不符合加工汽車零部件的標(biāo)準(zhǔn)，則會(huì)讓汽車加工生產(chǎn)受到影響，甚至?xí)屍嚦霈F(xiàn)安全隱患。只有重視汽車零部件加工精度工作，才能夠使汽車制造業(yè)加速發(fā)展。在加工汽車零部件時(shí)，加工工藝影響著加工精度。制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)，需要先提升加工機(jī)械的水平，減小機(jī)械加工的影響度，保證加工汽車零部件精準(zhǔn)度符合要求，從而推動(dòng)汽車制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。

1 闡述汽車制造中零部件加工的重要性

零部件加工指的是使用加工技術(shù)、設(shè)備和工具，改變零部件的幾何形狀、性質(zhì)與尺寸，確保加工產(chǎn)品符合用戶需求。汽車零部件加工是按照汽車制造需求進(jìn)行加工，保證其符合標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格，性能和尺寸等標(biāo)準(zhǔn)，此些標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成汽車整體需要的單元產(chǎn)品，這對(duì)精度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，確保在組裝汽車時(shí)能夠使零部件間更好的匹配在一起。加工汽車零部件精度指的是保證零件加工后的形狀、位置和尺寸等相關(guān)幾何參數(shù)符合理想化的要求，符合度高，則代表加工的精準(zhǔn)度越標(biāo)準(zhǔn)，因此加工精準(zhǔn)度可通過統(tǒng)計(jì)分析法和因素分析法進(jìn)行誤差規(guī)律的總結(jié)，并且也要找出產(chǎn)生誤差的原因，進(jìn)而識(shí)別精度受到影響的因素。

1.1 零部件加工流程

零部件加工流程的復(fù)雜，由加工前期到后期均是把控精度的主要時(shí)期，會(huì)有多種突發(fā)性問題產(chǎn)生，導(dǎo)致加工零部件的最終效果受到影響，因此需要根據(jù)工藝的內(nèi)容把加工流程劃分成生產(chǎn)和加工兩部分，要根據(jù)原材料以及半成品價(jià)格質(zhì)量作為標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程中包含著生產(chǎn)、加工準(zhǔn)備、運(yùn)輸材料、后期處理等多個(gè)流程，各工藝的內(nèi)容繁瑣細(xì)碎。成品類型對(duì)于加工流程有著指定的標(biāo)準(zhǔn)，因此在操作的過程中也要按照客戶要求制定有關(guān)的流程，在生產(chǎn)后期加工中也要進(jìn)行細(xì)化，確保能夠執(zhí)行完成的體系，在更好把控零件加工精度的基礎(chǔ)上，也能夠使生產(chǎn)流程與組織更嚴(yán)謹(jǐn)，提升加工效率，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得以增強(qiáng)。

1.2 加工零部件的重要性

加工零部件是工業(yè)市場(chǎng)重要的內(nèi)容，如果缺少優(yōu)質(zhì)的加工零部件工藝，則會(huì)阻礙輕工業(yè)和重工業(yè)發(fā)展的步伐。由控制成本可知，使用零部件加工工藝能夠提高加工零部件的精準(zhǔn)度，從而減少零部件被遺棄的情況，節(jié)省了支出材料的費(fèi)用和人力成本。從分析產(chǎn)品的角度，產(chǎn)品使用的時(shí)間長，只有保證質(zhì)量，才能夠滿足社會(huì)發(fā)展需求，因此加工零部件工藝在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也有重要的作用，加工零部件工藝影響著企業(yè)的發(fā)展情況。

2 加工零部件工藝的精準(zhǔn)度對(duì)汽車零部件產(chǎn)生的影響

2.1 幾何誤差影響著汽車零部件的精準(zhǔn)度

零部件加工工藝屬于操作的產(chǎn)品流程，在工藝流程中受到了產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備等多種因素的影響，此些因素變化情況決定零部件加工工藝的質(zhì)量，加工工藝系統(tǒng)的誤差影響著零件精準(zhǔn)度，出現(xiàn)此種誤差與導(dǎo)軌機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)和傳動(dòng)系統(tǒng)有著聯(lián)系。汽車零部件加工主要是對(duì)主軸機(jī)床開展加工工作，其旋轉(zhuǎn)情況決定加工零件和刀具對(duì)應(yīng)的位置，并且也影響著零部件的平整度。在加工零部件事，主軸回轉(zhuǎn)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)在各偏離標(biāo)準(zhǔn)的中心線上，會(huì)讓零部件出現(xiàn)生產(chǎn)誤差，因此在加工制造汽車零部件時(shí)，需要確保裝配的轉(zhuǎn)軸符合要求，并且要做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。及時(shí)的潤滑主軸，從而縮減主軸出現(xiàn)的回轉(zhuǎn)誤差。在零部件加工時(shí)，只有機(jī)床導(dǎo)軌位置移動(dòng)準(zhǔn)確，才能夠確保在軌道上開展準(zhǔn)確的進(jìn)退和切割工作。導(dǎo)軌在使用后會(huì)有磨損出現(xiàn)，進(jìn)而有誤差產(chǎn)生，誤差會(huì)隨著磨損的加劇而增加，汽車零部件誤差是因?qū)к壞p導(dǎo)致，機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)也會(huì)因零部件出現(xiàn)誤差。加工工藝系統(tǒng)中，零部件精準(zhǔn)度也會(huì)受到工具精準(zhǔn)度的影響，比如刀具的精準(zhǔn)度在加工中占據(jù)主導(dǎo)的位置，有著決定性的作用，在使用刀具切削產(chǎn)品時(shí)，刀具和產(chǎn)品會(huì)有摩擦產(chǎn)生，進(jìn)而讓刀具受損。若是刀具受損嚴(yán)重，則會(huì)使產(chǎn)品缺削面粗糙，使產(chǎn)品產(chǎn)生誤差。

2.2 加工工藝系統(tǒng)受力

受熱變形因素會(huì)讓零部件的精準(zhǔn)度受到影響，在生產(chǎn)汽車零部件時(shí)會(huì)有摩擦產(chǎn)生，摩擦?xí)屃慵A(yù)設(shè)被放熱。而工藝設(shè)備受熱、受力均會(huì)有變形出現(xiàn)，使零部件的精準(zhǔn)度受到影響。比如切削刀具在受熱和受力后對(duì)于汽車零部件精度產(chǎn)生的影響，當(dāng)?shù)毒呤軣岷髸?huì)有輕微變形產(chǎn)生，增加切削的尺寸，進(jìn)而出現(xiàn)誤差。各材質(zhì)受熱會(huì)出現(xiàn)不同的變形情況，因此在加工產(chǎn)品時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)工具。同時(shí)要把控工具切削量，提升汽車零部件的精準(zhǔn)度。在加工工藝時(shí)，產(chǎn)品加工需要使用刀具、機(jī)床和加工產(chǎn)品配合開展工作，在加工機(jī)床時(shí)受力、受熱均會(huì)有變形出現(xiàn)，使主軸回轉(zhuǎn)受到影響，導(dǎo)致各部件位置產(chǎn)生了位移變化，生產(chǎn)中可通過降溫的方式對(duì)受力部位增強(qiáng)剛度，減少刀具和機(jī)床等機(jī)械的變形情況，避免影響到零部件精準(zhǔn)度。

2.3 加工工藝系統(tǒng)影響著零部件

加工工藝系統(tǒng)影響著零部件的精準(zhǔn)度，若無法保證系統(tǒng)自身精準(zhǔn)度，則加工的零部件精準(zhǔn)度不符合標(biāo)準(zhǔn)，甚至與原數(shù)據(jù)有著較大的差距。零部件設(shè)備在加工時(shí)被企業(yè)采購，出廠方均會(huì)標(biāo)定加工設(shè)備的精準(zhǔn)度，但由于使用時(shí)間長，設(shè)備的零件也會(huì)出現(xiàn)變形和磨損，導(dǎo)致最小加工精準(zhǔn)度出現(xiàn)變化，如果是無法修改和調(diào)整，則會(huì)影響到加工產(chǎn)品的精度。

2.4 外界因素影響

外界因素會(huì)使零部件的精度出現(xiàn)變化，加工產(chǎn)品材料不均勻或者是加工進(jìn)給量大等原因均會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)有著受熱、變形、受力的情況，通常情況發(fā)生變形會(huì)影響到零部件的精度。在加工中操作不當(dāng)也會(huì)讓加工產(chǎn)品承受更大的力量，甚至?xí)p壞加工產(chǎn)品與設(shè)備。熱變形式加工零件中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致加工產(chǎn)品切削尺寸出現(xiàn)的變化，無法獲得產(chǎn)品精確值，影響到產(chǎn)品加工的精準(zhǔn)度。在制作汽車零部件時(shí)，外界因素有著重要作用，影響著制作產(chǎn)品精準(zhǔn)度。

3 優(yōu)化機(jī)械加工工藝的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容

3.1 調(diào)整物理環(huán)境，控制熱變形

逐一優(yōu)化影響零件加工的尺寸、材料、性質(zhì)等多項(xiàng)物理因素，技術(shù)人員在開展機(jī)械加工前，需要先識(shí)別加工零件的多項(xiàng)影響因素，并進(jìn)行探究與分析，結(jié)合實(shí)際加工情況來明確養(yǎng)護(hù)工件保養(yǎng)的方案，及時(shí)處理生產(chǎn)異常工具，矯正生產(chǎn)加工參數(shù)，根據(jù)加工精度的標(biāo)準(zhǔn)開展定期巡檢組織工作。若是有工件問題，則應(yīng)停止使用，將受磨損嚴(yán)重的刀具和夾具進(jìn)行更換。加強(qiáng)操作人員質(zhì)量意識(shí)，確保在生產(chǎn)中能夠把控精準(zhǔn)度。零件加工中也要將物理環(huán)境特征進(jìn)行總結(jié)，并匯報(bào)給技術(shù)人員，確保加工操作人員可以判斷機(jī)床運(yùn)行的狀態(tài)、環(huán)境變化和使用刀具的情況。若是有異常情況改變，則需要調(diào)整解決的措施，從而減小影響零件的精度。在加工中，若是工件和設(shè)備產(chǎn)生異常情況，則應(yīng)先匯報(bào)給技術(shù)人員，直至分析異常情況不會(huì)影響到零件的精度和質(zhì)量，方可使用。熱變形會(huì)讓零件的精度受到影響，同時(shí)也會(huì)降低零件美觀性。熱變形是因高溫和熱量引發(fā)降溫，是有效把控?zé)嶙冃蔚年P(guān)鍵。熱變形控制的有效方式是，在采購機(jī)床時(shí)選擇具有散熱性強(qiáng)的產(chǎn)品，確保機(jī)床加工將熱量快速消除，防止將熱量傳到加工對(duì)象的手中再加工。若是機(jī)床有局部過熱情況出現(xiàn)，要使用降溫處理和熱源隔離，確保減少傳遞熱量。避免零件出現(xiàn)變形的情況。調(diào)整機(jī)床的內(nèi)部，確保實(shí)現(xiàn)熱對(duì)稱，讓機(jī)床的內(nèi)部熱量均勻分布，防止有局部過熱問題存在。在機(jī)床運(yùn)行時(shí)也要查看溫度變化的情況，如果是溫度超出指定標(biāo)準(zhǔn)，則可使用外部方式改良溫度環(huán)境，比如使用風(fēng)扇、空調(diào)等方式來降低設(shè)備的溫度。把控加工現(xiàn)場(chǎng)的溫度環(huán)境，有利于提升零件的加工精準(zhǔn)度，加工人員也需要累計(jì)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的特征把控溫度，調(diào)整溫度，進(jìn)而使零件加工溫度目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

3.2 平衡受力此裝配機(jī)床更加規(guī)范

為了把控多種作用力對(duì)于零件精準(zhǔn)度產(chǎn)生的影響，在開展零部件加工時(shí)，需要總結(jié)零件受力的情況。多角度制定控制的方案，通過現(xiàn)代化技術(shù)監(jiān)控受力的情況，若是受力異常，則需要給出提示與警報(bào)，便于更好的調(diào)整使用信息技術(shù)方式。在機(jī)床控制中，添加控制壓力的功能板塊，能夠彰顯加工對(duì)象產(chǎn)生的壓力變化。零件加工企業(yè)在加工工件壓力測(cè)控時(shí)，企業(yè)在加工制動(dòng)盤時(shí)需要抽檢多個(gè)制動(dòng)盤受力情況，并且也要分析采集的數(shù)據(jù)，綜合調(diào)整受力情況，保證提升零件的精準(zhǔn)度。加工受力對(duì)象也和夾具、刀具有著關(guān)聯(lián)，因此要小心選擇工具，確保質(zhì)量和性能參數(shù)滿足加工的標(biāo)準(zhǔn)。在加工中要根據(jù)加工零部件的精準(zhǔn)度要求調(diào)整零部件加工的位置，使零部件能夠均勻的受力。機(jī)床運(yùn)行中，中心軸線若是偏離，則會(huì)有誤差出現(xiàn)。為防止幾何誤差出現(xiàn)，需要規(guī)范裝配機(jī)床。在裝配時(shí)要根據(jù)機(jī)床廠家提供的說明書開展裝配操作，不可以隨意變更裝配的流程。裝配人員也不可以按照個(gè)人經(jīng)驗(yàn)開展操作，完成裝配后也要開展機(jī)床維護(hù)和處理工作，同時(shí)為主軸添加潤滑油。增加運(yùn)行的順暢性和連貫性，避免主軸在回轉(zhuǎn)中有誤差產(chǎn)生，要根據(jù)廠家的說明書指派專業(yè)人員養(yǎng)護(hù)機(jī)床，將受損零件進(jìn)行更換，從而增加其完整性。

3.3 協(xié)調(diào)加工現(xiàn)場(chǎng)外部環(huán)境

若是影響零件的加工以及現(xiàn)場(chǎng)管理，則需要嚴(yán)格規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的操作標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程，安排監(jiān)督管理隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)有關(guān)情況，并且進(jìn)行有序加工，加強(qiáng)各操作團(tuán)隊(duì)間的聯(lián)系，確保能夠統(tǒng)一調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)資源，調(diào)整環(huán)境，保證能夠使加工滿足規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化的要求。

4 提升加工零部件的水平

4.1 加大設(shè)計(jì)加工流程

在加工汽車零部件時(shí)，需要提前開展加工流程圖的設(shè)計(jì)工作，確保生產(chǎn)加工能夠符合標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范生產(chǎn)加工的流程，在生產(chǎn)中應(yīng)健全設(shè)計(jì)生產(chǎn)的流程，保證在實(shí)施時(shí)根據(jù)圖紙開展工作，使設(shè)計(jì)流程有著指導(dǎo)性和實(shí)用性。在健全設(shè)計(jì)的生產(chǎn)流程時(shí)，也要考慮使用汽車人的感受，保證汽車設(shè)備有著實(shí)用性。在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮多種因素，更好的規(guī)范生產(chǎn)工作流程。在開展生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，設(shè)計(jì)人員要根據(jù)生產(chǎn)的能力縮減加工時(shí)間，保證能夠使企業(yè)獲得最大化的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也要保證汽車零部件加工的精準(zhǔn)度、質(zhì)量服務(wù)和使用汽車性能的要求，從而提升制造零件的有效性。在生產(chǎn)汽車零部件時(shí)，技術(shù)人員有著重要的作用，技術(shù)人員技術(shù)能力決定著產(chǎn)品產(chǎn)出的質(zhì)量與數(shù)量，因此企業(yè)需要將技術(shù)人員放在第一位，但目前企業(yè)可能未重視培訓(xùn)操作人員的專業(yè)技能，企業(yè)需要構(gòu)建專業(yè)的培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)，培訓(xùn)技術(shù)人員和操作人員，從而提升操作人員和技術(shù)人員的能力，保證通過提升工作人員的技術(shù)能力，提升汽車零部件生產(chǎn)的質(zhì)量。

4.2 加大資金投入，更好的管控零部件

生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)能力上若想得到改善，只要投入資金健全生產(chǎn)設(shè)備，保證機(jī)械設(shè)備有著先進(jìn)性，同時(shí)能夠提供更加精密的服務(wù)，加大研發(fā)人員工作的積極性。在創(chuàng)新技術(shù)上也需要合理的應(yīng)用新產(chǎn)品和新技術(shù)，企業(yè)發(fā)展需要資金支持，只有解決資金問題，才能夠?yàn)樯a(chǎn)活動(dòng)提供支持。因此企業(yè)在采購加工設(shè)備時(shí)，要根據(jù)需求綜合考慮設(shè)備的性能和預(yù)算，若是投入資金大，則增加生產(chǎn)零部件的精密度。只是生產(chǎn)設(shè)備更先進(jìn)，才能夠使加工零件更準(zhǔn)確。設(shè)計(jì)零部件加工時(shí)要考慮生產(chǎn)誤差，此些誤差會(huì)讓零部件無法提升精密度。機(jī)械人員要從機(jī)械設(shè)備上開展科學(xué)的優(yōu)化，減少生產(chǎn)誤差。在投入使用設(shè)備前要定期查看設(shè)備，只有定期檢測(cè)設(shè)備，才能夠找到設(shè)備出現(xiàn)的問題，減小生產(chǎn)精密度，確保技術(shù)人員能夠健全設(shè)備，提升零部件精密度。生產(chǎn)時(shí)也要抽樣檢測(cè)產(chǎn)品，確保能夠了解生產(chǎn)誤差。在調(diào)試設(shè)備時(shí)，也要解決零件的誤差問題，確保零部件的產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 減小外力因素影響

影響生產(chǎn)的因素可能是設(shè)備原因以及外地因素，導(dǎo)致加工零部件的精準(zhǔn)度不符合要求。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要先掌握外力影響零部件加工的多個(gè)內(nèi)容，同時(shí)要實(shí)施改進(jìn)措施，減少誤差產(chǎn)生。在生產(chǎn)中，設(shè)備會(huì)由于震動(dòng)而出現(xiàn)移位，因此會(huì)讓加工設(shè)備的零部件出現(xiàn)位置未對(duì)準(zhǔn)、尺寸不正確的情況，檢測(cè)人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)，要調(diào)試移動(dòng)的設(shè)備，在生產(chǎn)的過程中也會(huì)增加摩擦力，因此要保證加工部件的表面更加光潔，減小摩擦力對(duì)于零部件精準(zhǔn)度產(chǎn)生的影響。并且在生產(chǎn)中也會(huì)有熱量出現(xiàn)，受熱量影響，生產(chǎn)設(shè)備跟零部件均會(huì)有熱脹冷縮的情況出現(xiàn)在生產(chǎn)中，要合理的把控溫度，確保零部件精密度符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)。在控制溫度時(shí)，也要從產(chǎn)生的熱量出發(fā)，實(shí)施有效的措施，避免出現(xiàn)熱脹冷縮的情況。在切削零部件時(shí)，若是產(chǎn)生熱量，則要使用冷卻液量的方法來把控溫度，其余部位出現(xiàn)的熱量要使用通風(fēng)法和水冷法把控溫度，從而提升零部件的精密度。

4.4 規(guī)范管理施工流程

提高汽車零部件的精準(zhǔn)度標(biāo)準(zhǔn)，掌控加工的流程。在加工零部件前，需要先查看設(shè)備的好壞情況，防止在加工時(shí)有設(shè)備故障產(chǎn)生，使零部件產(chǎn)生質(zhì)量問題和精度問題，要保證零部件未有磨損產(chǎn)生。加工中，管理人員要監(jiān)督加工人員，防止加工人員加工中有技術(shù)失誤出現(xiàn)，影響零部件的生產(chǎn)工作。在完成加工后，管理人員和加工人員要檢查零部件，保證零部件的質(zhì)量和精度無問題出現(xiàn)，防止產(chǎn)品流入市場(chǎng)產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。我國某區(qū)域汽車零部件加工企業(yè)在調(diào)查相關(guān)部門的工作后，嚴(yán)格管理此部門，確保管理人員能夠管理加工的流程。同時(shí)在加工前，也要先進(jìn)行檢查，管理人員也要不定期抽查加工時(shí)的產(chǎn)品，防止產(chǎn)品不合格流露到市場(chǎng)，出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)的情況。在完成生產(chǎn)后，管理人員應(yīng)和加工人員測(cè)量零部件的精準(zhǔn)度。加工人員應(yīng)在開展檢查前進(jìn)行第一次檢查，避免操作生產(chǎn)過程有問題產(chǎn)生，若是出現(xiàn)問題，則應(yīng)立即報(bào)告，防止有問題出現(xiàn)。

5 結(jié)束語

綜上所述，加工汽車零部件時(shí)，零部件精準(zhǔn)度會(huì)受到加工工藝影響，汽車零部件加工單位要重視加工工作，并實(shí)施有效措施，把握加工的各環(huán)節(jié)，把控加工流程，確保在合理范圍內(nèi)控制誤差，使零部件加工密度符合要求，從而提升制造汽車的質(zhì)量，使汽車制造業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的發(fā)展。