梁麗麗
近年來,我國PC 構件裝配式建筑行業(yè)高速成長,中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部等13 個部門聯(lián)合發(fā)布《關于推動智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的指導意見》,對大力發(fā)展裝配式建筑、加快PC 構件智能生產(chǎn)線等進行政策性指導,進一步規(guī)范和推動我國PC 構件裝配式建筑施工技術的發(fā)展應用。
根據(jù)《住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司關于2020 年度全國裝配式建筑發(fā)展情況的通報》(建司局函標〔2021〕33 號)可知,我國2016 ~2020 年新開工裝配式建筑面積平均增長率超過55%,其中2020 年全國新開工裝配式建筑面積達到42 000 萬m2,較前一年度增長約45%。我國長三角、珠三角、京津冀等重點區(qū)域的裝配式建筑發(fā)展迅速,約占全國新開工裝配式建筑的49%。裝配式建筑主要包括PC 構件裝配式建筑、鋼結(jié)構裝配式建筑、木結(jié)構裝配式建筑等,我國裝配式建筑以PC 構件裝配式為主[1]。
在碳中和、碳達峰的時代背景下,無論是在建筑材料的選擇和應用環(huán)節(jié),還是在建筑施工、運營環(huán)節(jié),人們都對綠色環(huán)保、節(jié)能減排提出了嚴格的要求。同時,建筑行業(yè)及其細分領域也分別出臺了節(jié)能減排指導性政策和技術標準,“綠色建筑”“零排放建筑”“零能耗建筑”等是未來建筑行業(yè)發(fā)展趨勢。裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑現(xiàn)澆的建造方式相比,由于其大量工程作業(yè)是在地面工廠內(nèi)實施的,因此可更有效地控制“雙碳”達標。
在材料選擇方面,PC 構件的制造可選擇更加綠色環(huán)保的材料,克服現(xiàn)場建筑材料材質(zhì)、黏性、剛性等選擇的局限性;在材料消耗方面,PC 構件可大量減少建筑垃圾和材料浪費,提升了資源使用效率;在環(huán)境污染方面,由于PC 構件是在工廠制造的,減少了現(xiàn)場作業(yè)的粉塵污染、建筑垃圾,可最大限度降低對整體環(huán)境的污染,同時可以減少施工現(xiàn)場的噪聲污染。
由于建筑使用的大多數(shù)PC 構件是在地面工廠生產(chǎn)的,其到達施工現(xiàn)場只需按作業(yè)流程順序,使用相應的機械設備進行安裝即可。這樣極大地減少了工程作業(yè)量,降低了施工難度,可明顯提高施工效率,縮短施工周期。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的研究報告,我國裝配式建筑比傳統(tǒng)建筑的施工進度提高40%以上。
隨著時代發(fā)展和我國科學技術的不斷創(chuàng)新,經(jīng)過一連串技術創(chuàng)新與實踐運用,PC 構件逐步在住宅建筑中得到長足的發(fā)展,特別是隨著PC 構件材料質(zhì)量的提升,PC 構件對裝配式建筑施工質(zhì)量起到了舉足輕重的作用。當前,PC 構件“五化”發(fā)展越趨成熟,可確保PC 構件裝配式建筑的質(zhì)量和工藝控制水平。
一是PC 構件設計的標準化。標準化的核心是PC 構件生產(chǎn)制造的模塊化,與建筑多樣性相結(jié)合進一步促進PC 構件系列化和通用化。二是PC 構件生產(chǎn)的工廠化。由于可視PC 構件主體結(jié)構能夠得到更加可靠的質(zhì)量檢驗,因此施工人員能夠保障裝配式建筑的施工精度。三是施工安裝專業(yè)化。通過規(guī)范的流程化作業(yè)和大量信息化機器設備的使用,可提升裝配式建筑施工專業(yè)化水平。四是PC 構件的一體化。通過實現(xiàn)各項材料的預制生產(chǎn),可確保建筑主體結(jié)構更加統(tǒng)一和堅固。五是PC 構件管理的科學化。施工人員可從設計、生產(chǎn)、施工及運維環(huán)節(jié)實現(xiàn)PC 構件的全周期科學管理。
建筑施工無論是對施工人員的生命安全、建筑企業(yè)的社會形象和經(jīng)濟效益來說,還是對社會的安全穩(wěn)定來說都具有十分重要的意義。PC 構件裝配式建筑施工技術與傳統(tǒng)建筑施工技術相比,在建筑安全方面有3 個明顯優(yōu)勢。
一是PC 構件在地面工廠生產(chǎn),相較于危險的現(xiàn)場澆筑和高空作業(yè),地面工廠生產(chǎn)作業(yè)安全系數(shù)更高。二是施工人員便于利用機械設備展開PC 構件裝配式施工作業(yè),現(xiàn)場僅需少量建筑工程管理、機械化吊裝、質(zhì)量監(jiān)控等人員,施工現(xiàn)場人員數(shù)量遠少于傳統(tǒng)勞動密集型建筑施工方式,可減少施工過程中人員不安全因素。三是PC 構件裝配式建筑施工作業(yè)量顯著減少,建筑的外墻、平板、內(nèi)墻及樓梯等采取預制構件,在地面工廠已經(jīng)完成涂刷、保溫層安裝、門窗安裝等工作,危險性較高的工作量大大減少,高空作業(yè)的工程量也大大減少,同時省去材料和工具的堆放與保管環(huán)節(jié),更加有利于保障建筑施工安全[2]。
PC 構件吊裝是裝配式建筑施工的首要階段,施工人員需區(qū)分吊裝準備、吊裝實施2 個環(huán)節(jié)進行施工技術把控。
(1)吊裝準備階段重點把握。一是塔吊位置。在進行現(xiàn)場吊裝施工前,施工人員要綜合考慮吊塔的覆蓋半徑、吊塔可承受重量、吊塔周邊環(huán)境以及吊塔數(shù)量等參數(shù),合理選擇塔吊位置。二是PC 構件的擺放位置。施工人員應根據(jù)吊裝的實際需要將各類PC 構件分類、有條理地擺放,這樣既便于組織吊裝施工、也可提高施工效率。三是塔吊進行前期測試。施工人員應對吊塔的安裝和技術參數(shù)進行檢查驗收與測試,以此確保施工安全。
(2)吊裝實施階段應遵循“先大后小、先遠后近、先重后輕”的原則,需把握幾點。一是確保PC 構件狀態(tài)與吊裝狀態(tài)一致,以PC 構件生產(chǎn)脫模處為主吊點,可有效提高吊裝作業(yè)效率和建筑整體的質(zhì)量。二是假設PC 構件起吊受力狀態(tài)與安裝所需受力狀態(tài)不一致,則施工人員應采取合適的方式對需吊裝的PC 構件進行再固定,避免施工中出現(xiàn)危險或事故。三是施工人員在吊裝中應嚴格按照不同PC 構件的操作程序和規(guī)范實施,避免違規(guī)誤操作。四是施工人員在吊裝過程中需全程監(jiān)控吊裝質(zhì)量,盡可能減少施工工序和步驟,提高施工效率。
對PC 構件的支撐與固定不僅是裝配式施工的關鍵技術,也是裝配式建筑展開施工的前期工程,對建筑工程整體質(zhì)量具有不可忽視的作用。在建筑施工中,施工人員必須確保整體工程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。由于部分PC 構件在完成吊裝作業(yè)后,其他設施和施工作業(yè)還未展開,此時必須對已吊裝的PC 構件進行支撐和固定,施工人員通常利用三角形穩(wěn)定原理,采取斜撐法、三角法等進行固定。
PC 構件裝配式建筑的支撐和固定技術應把握幾點。一是支撐和固定位置的選擇。施工人員應盡可能選擇最有效的著力點進行支撐和固定,以確保三角形的穩(wěn)固性,且應選擇便于拆卸的部位進行固定。二是支撐和固定時間的選擇。施工人員應加快速度完成其他PC 構件和設施設備的吊裝,單個PC 構件的支撐和固定時間不宜過長,需控制好后續(xù)的拆除時間,通常不應超過14 d。三是支撐和固定拆除也應嚴格按照技術標準和規(guī)定程序?qū)嵤苊怆S意拆除,從而影響建筑質(zhì)量。據(jù)相關統(tǒng)計,在PC 構件支撐固定拆除施工中發(fā)生的事故和隱患遠大于其他施工程序。
PC 構件的連接技術是裝配式建筑施工技術的核心,是決定建筑質(zhì)量和安全的最主要環(huán)節(jié)。施工人員在完成PC 構件的吊裝、支撐固定后,需對PC 構件進行連接,從而形成裝配式建筑的主體。通常情況下,PC 構件前后端會預留鋼筋,便于施工人員開展連接作業(yè)。
在PC 構建裝配過程中,施工人員通常使用套筒將預留的鋼筋連接起來,既可增強PC 構件連接的穩(wěn)定性,又可增強主體建筑的美觀性,同時可在不同構件的連接面涂抹水泥漿以進一步增強構建的粘結(jié)性和穩(wěn)定性。使用套筒技術進行連接時需注意2點:一是保證套筒的清潔,連接時不能摻入其他雜質(zhì);二是PC 構件與連接點要穩(wěn)固,確保其連接成一體不松動。
當前,我國PC 構件裝配式建筑連接技術主要存在3 個方面問題。一是發(fā)生梁柱、梁梁主鋼筋碰撞,造成PC 構件安裝困難,從而影響建筑質(zhì)量;二是墻板之間、墻板和柱之間缺乏連接鋼筋,容易出現(xiàn)墻板穩(wěn)定性不足等問題;三是裝配式建筑的PC 構件和現(xiàn)澆的結(jié)構連接不科學、不合理,容易在受力的情況下出現(xiàn)PC 構件上下或左右移動問題,從而影響整個項目工程的穩(wěn)定性[3]。
PC 構件裝配式建筑的澆筑和養(yǎng)護技術是建筑主體工程施工的最后一環(huán),對裝配式建筑的整體質(zhì)量和使用性能具有重要影響。澆筑施工前,施工人員需對前期的吊裝、連接等工序進行全面的質(zhì)量檢查和評估,初步檢驗建筑整體性能和質(zhì)量,重點檢查PC 構件是否牢固、預埋件處理是否到位、建筑整體結(jié)構是否變形以及各PC 構件之間連接是否合理等,確定各項工作符合施工規(guī)范標準后,方可進行澆筑施工作業(yè)。
在澆筑施工過程中,施工人員應充分考慮PC 構件和裝配式建筑不同環(huán)節(jié)、不同位置澆筑技術的差異選擇不同的澆筑方式,同時需盡可能減少與鋼筋材料碰撞,以免發(fā)生PC 構件移位等問題。澆筑施工結(jié)束后,施工人員應及時對建筑部位和整體建筑實施保養(yǎng)維護,嚴格按照不同材質(zhì)的養(yǎng)護流程和標準實施,養(yǎng)護時間不能小于7 d,防水養(yǎng)護時間至少14 d,否則可能嚴重影響建筑的整體質(zhì)量。
PC 構件裝配式建筑的整體規(guī)劃設計是組織裝配式建筑施工的前提,是推進PC 構件裝配式建筑深入運用的基礎,也是提升我國建筑總體質(zhì)量的關鍵。PC 構件裝配式建筑深化設計的完善和優(yōu)化,應從城市規(guī)劃和整體建筑全局進行全面設計,拋棄傳統(tǒng)建筑設計“先總體后拆分”的方法,樹立全局“一盤棋”的意識。
研究人員應根據(jù)PC 構件裝配式建筑的實際用途和建筑需求,組織建筑結(jié)構、室內(nèi)構造、水電設施以及電氣設備等專業(yè)設計人員共同研究規(guī)劃,優(yōu)化PC 構件裝配式建筑的布局結(jié)構、總體項目設計、裝配式施工需要等,從總體上解決PC 構件之間連接、工序、材質(zhì)等沖突問題,提升PC 構件裝配式建筑的施工技術。
建筑信息模型BIM 技術具有可模擬性、可視性、可出圖性等特點,可覆蓋建筑設計、施工等環(huán)節(jié)的各種幾何、非幾何信息,解決建筑施工中材料、質(zhì)量、尺寸以及造價等各種問題,模擬優(yōu)化建筑施工全周期、全流程的工序和重要節(jié)點,有效促進建筑質(zhì)量提升。由于PC 構件裝配式建筑結(jié)構設計需精細化控制,因此研究人員必須重視BIM技術的應用,從而滿足PC 構件的分割、吊裝、節(jié)點連接、尺寸和質(zhì)量的精細化設計。同時,研究人員還可利用BIM 技術的可視化優(yōu)勢,優(yōu)化PC 構件裝配式建筑各構件、管線、連接點之間的空間和位置布局,進一步提高建筑施工效率[4]。
當前,我國PC 構件裝配式建筑還缺乏統(tǒng)一行業(yè)標準,各廠家生產(chǎn)的PC 構件標準各不相同,特別是部分小型企業(yè)生產(chǎn)的PC 構件不能滿足市場需求,無論是可用性、適配性,還是耐久性、堅固性,都存在諸多缺陷。因此,建筑行業(yè)應大力推進PC 構件標準化制作,指導PC 構件廠家根據(jù)施工單位需要的PC 構件類型、數(shù)量、材質(zhì)等建立標準化檔案,完善每種PC 構件的材質(zhì)、大小、形狀、參數(shù)等基礎信息。此外,建筑行業(yè)應積極推進PC 構件全自動、標準化、信息化的流水線生產(chǎn),既保證PC 構件生產(chǎn)滿足我國裝配式建筑不斷發(fā)展的需要,也可降低PC構件的缺陷和殘次品。同時,建筑管理部門和市場監(jiān)控部門應加強對PC 生產(chǎn)廠家的檢驗檢查,大力扶持市場信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量高、科技化水平強的綜合性PC構件生產(chǎn)廠家。
目前,我國PC 構件裝配式建筑的施工技術還不夠成熟,一般情況下是由建筑行業(yè)熟練工帶動普通民工的形式組織,PC 構件配件式建筑施工技術的規(guī)范還不夠統(tǒng)一,質(zhì)量把關和控制存在不到位的現(xiàn)象。
因此,建筑施工單位和監(jiān)管單位必須高度重視PC 構件安裝施工技術規(guī)范和質(zhì)量管控,在施工全環(huán)節(jié)組織系統(tǒng)的管理和規(guī)范化的操作管控,特別是在大型PC構件、剪力墻體等安裝時,必須搭建可靠牢固的支撐系統(tǒng),確保大型構件吊裝、連接、澆筑的穩(wěn)定性和安全性。
近年來,我國建筑行業(yè)陸續(xù)出臺《裝配式混凝土結(jié)構建筑一體化裝修技術規(guī)范(征求意見稿)》等多個規(guī)范性文件,明確了PC 構件裝配式建筑的設計、施工、運行等標準和規(guī)范。標準化的施工技術程序和方法將得到全面推廣使用,有利于提升建筑質(zhì)量和施工安全[5]。
我國PC 構件裝配式建筑將在政策性指導下迎來巨大的發(fā)展契機,無論是PC構件的生產(chǎn)制造,PC 構件裝配式建筑的施工技術,還是裝配式施工技術的標準規(guī)范,都將在“雙碳”戰(zhàn)略背景下得到長足發(fā)展和實際運用。
因此,研究人員應認真研究PC 構件裝配式建筑施工的技術優(yōu)勢,全面梳理當前我國PC 構件裝配式建筑施工的技術應用和需要重點把握的環(huán)節(jié),深化研究優(yōu)化PC 構件裝配式建筑施工技術的措施,推動我國PC 構件裝配式建筑的綠色高效發(fā)展,不斷提升我國建筑行業(yè)的整體水平。