張 偉,阮定峰,朱秀芳,于玉霞
(1.榮海生物科技有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212000;2.諾利如一(安陽)生物科技有限公司,河南 安陽 455000)
大豆肽是大豆蛋白經(jīng)蛋白酶水解或微生物發(fā)酵等方法所制得的分子量集中在1 000 u以下并具有某些生理功能的混合低聚肽。它既具有大豆蛋白質(zhì)的營養(yǎng)學(xué)特性,又具有小分子肽所特有的物化特性,極易溶于水,在腸道中的吸收速度是普通蛋白質(zhì)的20倍、氨基酸的3倍[1],適合蛋白質(zhì)消化吸收不佳的人群食用,如中老年人、手術(shù)后恢復(fù)期病人、腫瘤及放化療病人、胃腸功能不佳者等。
大豆蛋白質(zhì)的氨基酸組成與牛奶蛋白質(zhì)相近,是植物性的完全蛋白質(zhì),在營養(yǎng)價值上可與動物蛋白等同,在基因結(jié)構(gòu)上也與人體最為接近,是最具營養(yǎng)的植物蛋白質(zhì)。大豆肽富含 22 種氨基酸,其中包含 9 種人體不能合成的必需氨基酸,并且 FAO/WHO(1985)人類試驗結(jié)果表明,大豆蛋白質(zhì)中必需氨基酸的組成較適合人體需要。
在肽的加工過程中其水解副產(chǎn)物主要為未水解的蛋白質(zhì)和未分離的肽,經(jīng)檢測,其蛋白質(zhì)含量和肽含量分別達到80%以上和20%以上(以干基計)。目前,對水解副產(chǎn)物大都作為飼料配料進行處理,這大大降低了其附加值。近年來,超聲波技術(shù)在蛋白酶解領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景,能夠提高蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化率、縮短蛋白質(zhì)的酶解時間[2-6]。超聲波在介質(zhì)中傳播時,會產(chǎn)生熱效應(yīng)、機械效應(yīng)和空化效應(yīng),引起介質(zhì)的一些特性變化[7]。因此,在促進活性成分的提取[8]、輔助酶解[9]和促進蛋白乳化[10]等方面起到顯著的效果,其中最為顯著的是在超聲輔助酶解方面,可以縮短酶解時間、提高酶解效率、增加產(chǎn)物得率[11]。目前對超聲輔助處理蛋白水解副產(chǎn)物提取殘留肽的研究較少。
本研究以蛋白水解副產(chǎn)物為原料(其來源于大豆分離蛋白酶解后經(jīng)超濾膜過濾分離出的副產(chǎn)物),利用超聲處理的機械效應(yīng)和空化效應(yīng)使肽釋放并提取。在單因素試驗基礎(chǔ)上,通過正交試驗對超聲處理工藝進行優(yōu)化,然后對處理后的蛋白質(zhì)水解副產(chǎn)物離心分離提取上清液,并進行肽含量分析、蛋白含量分析以及分子量分布測定。該研究提高了肽提取率,還使其分子量分布更小,為超聲在大豆肽的實際生產(chǎn)及其在食品領(lǐng)域的開發(fā)與應(yīng)用提供參考。
蛋白水解副產(chǎn)物(水分97.3%,肽含量(以干基計)≥20%,為大豆分離蛋白酶解后經(jīng)超濾膜過濾分離出的副產(chǎn)物):諾利如一(安陽)生物科技有限公司;胰島素、桿菌肽、細胞血素C、人血管緊張素:Sigma公司;乙腈:色譜純;其他試劑均為分析純。
KS-180AL超聲清洗機:深圳市潔康洗凈電器有限公司;Kjeltec 8400凱氏定氮儀:美國福斯公司;S433D全氨基酸自動分析儀:德國賽卡姆Sykam 公司;ME104E萬分之一電子天平:瑞士梅特勒-托利多公司;KDC-40 臺式離心機 安徽中科中佳科學(xué)儀器有限公司;Thermo U-3000 高效液相色譜儀:賽默飛世爾科技(中國)有限公司。
1.2.1工藝流程
蛋白水解副產(chǎn)物→超聲處理→離心→含肽上清液
1.2.2單因素試驗
蛋白水解副產(chǎn)物(水分97.3%,肽含量(以干基計)≥20%)作為原料,加水/不加水稀釋,以超聲處理溫度、時間、功率及料液比為因素條件進行試驗。
(1)在超聲處理時間、功率、料液比一定的條件下,超聲處理溫度分別設(shè)定為30、40、50、60、70℃進行試驗。
(2)在超聲處理溫度、功率、料液比一定的條件下,超聲處理時間分別設(shè)定為10、20、30、40、50 min進行試驗。
(3)在超聲處理溫度、功率、時間一定的條件下,料液比分別設(shè)定為1∶0.2、1∶0.4、1∶0.6、1∶0.8、1∶1(g/ml)進行試驗。
(4)在超聲處理溫度、時間、料液比一定的條件下,超聲處理功率分別設(shè)定為400、550、700、850、1 000 W進行試驗。
1.2.3正交實驗
根據(jù)單因素試驗結(jié)果,選取超聲處理溫度、時間、功率及料液比3個水平進行L9(34)正交試驗,得到超聲處理最優(yōu)工藝。
1.2.4肽含量測定
參照國標GB/T 22492—2008大豆肽粉中肽含量檢測方法。
1.2.5肽提取率的測定
1.2.6分子量的測定
采用高效凝膠過濾色譜法測定。
色譜柱:TSKgelG2000SWXL 300 mm×7.8 mm(內(nèi)徑);流動相:乙腈+水=20+80;檢測波長:220 nm;流速:0.5 ml/min;檢測時間:30 min;進樣體積:20 μl;柱溫:25℃(室溫)。
標準品的制備:4種分別用流動相配制成質(zhì)量濃度1 mg/ml的分子量標準品,各取2 ml,定容為10 ml。超聲脫氣10 min,用孔徑0.2~0.5 μm有機相膜過濾后進樣,得到標準品的色譜圖。以相對分子質(zhì)量的對數(shù)對保留時間作圖或作線性回歸得到相對分子質(zhì)量校正曲線及其方程。
樣品的制備:準確稱量樣品10 mg于10 ml容量瓶中,加入少許流動相,超聲10 min,用孔徑0.2~0.5 μm有機相膜過濾,進樣分析。
相對分子質(zhì)量分布的計算:將樣品進樣分析后,用GPC數(shù)據(jù)處理軟件,將樣品的色譜數(shù)據(jù)代入校正曲線進行計算,即可得到樣品的相對分子質(zhì)量及其分布范圍。用峰面積歸一化法計算得到不同肽段相對分子質(zhì)量的分布情況,公式如下:
計算結(jié)果保留小數(shù)點后一位。
2.1.1超聲處理溫度對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和肽含量的影響
在不稀釋情況下固定超聲時間為30 min、功率為1 000 W,研究30、40、50、60、70℃溫度下對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和肽含量的影響,結(jié)果見圖1。
圖1 超聲處理溫度對肽提取率及肽含量的影響
根據(jù)圖1得出,超聲溫度越高,肽提取率先增加后趨于穩(wěn)定,超聲溫度為60℃時肽提取率最高,達到28.72%;超聲溫度為70℃時,提取物肽含量達到最大,為86.56%。溫度主要影響料液的黏度和超聲的空化作用。隨著溫度的升高,料液的黏度逐漸下降,這有利于超聲波的傳導(dǎo),當升高到一定值時,超聲空化作用達到飽和,繼續(xù)升溫,效果不再提高,反而會造成不必要的能耗。因此綜合考慮肽提取率和上清液肽含量,選擇60℃為理想超聲溫度。
2.1.2超聲處理時間對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和分子量分布的影響
在不稀釋的情況下固定超聲溫度60℃、功率1 000 W,研究10、20、30、40、50 min處理時間下對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和肽含量的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 超聲處理時間對肽提取率及肽含量的影響
根據(jù)圖2得出,超聲處理時間越長,上清液肽的提取率總體呈現(xiàn)越來越高的趨勢,在處理30 min時達到最大值28.72%,隨著時間的延長,肽提取率不再明顯提高,且上清液中肽含量隨超聲處理時間的延長變化不大;這主要是因為超聲處理30 min后肽在空化作用下被充分釋放分離,延長超聲處理時間反而會產(chǎn)生不利于蛋白溶液溶解的聚集使肽提取率下降,所以超聲處理時間選擇30 min較為合適。
2.1.3料液比對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和分子量分布的影響
固定超聲溫度60℃、功率1000 W、超聲處理時間30 min,研究料液比為1∶0.2、1∶0.4、1∶0.6、1∶0.8、1∶1(g/ml)時對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和肽含量的影響,結(jié)果見圖3。
圖3 料液比對肽提取率及肽含量的影響
根據(jù)圖3得出,在料液比為1∶0.4(g/ml)時,無論是上清液肽提取率還是上清液肽含量均達最大值,分別為37.59%和88.41%。料液比高時,物料黏度大,超聲波的傳遞受阻,影響空化作用;當料液比達到1∶0.4(g/ml)時,物料能夠充分的受到空化作用,使肽提取率最高;料液比繼續(xù)減小,蛋白物料分子受空間位阻的作用,肽提取率不再增加。所以料液比選擇1∶0.4(g/ml)較為合適。
2.1.4超聲功率對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和分子量分布的影響
固定料液比為1∶0.4(g/ml)、超聲溫度60℃、超聲處理時間30 min,研究400、550、700、850、1 000 W超聲功率下對蛋白水解副產(chǎn)物中肽提取率和肽含量的影響,結(jié)果見圖4。
圖4 超聲功率對肽提取率及肽含量的影響
根據(jù)圖4得出,超聲功率逐漸增加,上清液肽的提取率和肽含量呈現(xiàn)增高趨勢,這表明超聲功率的適當增加可以提升溶液的能量密度,產(chǎn)生更強烈的空化效應(yīng),從而使蛋白質(zhì)的發(fā)生造成不同程度的改變,溶解性提升的同時使包裹在蛋白質(zhì)內(nèi)部的肽段能夠釋放出來。而當超聲功率超過850 W后,上清液肽的提取率和肽含量出現(xiàn)明顯下降,這可能是由于過高局部熱量的產(chǎn)生使蛋白質(zhì)的構(gòu)象朝著不利于溶解的方向變化,進而導(dǎo)致肽的析出分離困難。因此,初步選定最佳超聲功率為 850 W。
在單因素實驗的基礎(chǔ)上,以超聲處理溫度、時間、功率和料液比為考察因素,上清液肽的提取率和肽含量(以干基計)為考察指標,設(shè)計四因素三水平正交實驗,因素水平見表1,正交實驗結(jié)果及分析見表2。
表1 因素水平
表2 正交實驗結(jié)果及分析
由表2可以看出,影響上清液肽提取率的因素主次順序為料液比(C)、超聲時間(B)、超聲溫度(A)、超聲功率(D);影響上清液蛋白肽含量的因素主次順序均為超聲功率(D)、料液比(C)、超聲溫度(A)、超聲時間(B)??紤]到生產(chǎn)成本,在保證肽含量不低于86%的基礎(chǔ)上選擇肽提取率最高的條件,故最佳工藝組合為A1B1C1D1,在正交表中為第1組實驗,達到最高的肽提取率,即超聲溫度55℃,進超聲時間25 min,料液比1∶0.4(g/ml),超聲功率700 W。
在上述最佳工藝條件下,通過3次平行試驗進行驗證,上清液肽提取率和肽含量(以干基計)分別為41.83%和86.13%。最佳工藝條件下與未超聲處理得到的上清液肽提取率和相對分子質(zhì)量分布比例對照結(jié)果見表3。
由表3可以看出,未經(jīng)超聲處理蛋白水解副產(chǎn)物的上清液肽提取率為15.12%,經(jīng)最優(yōu)工藝超聲處理后蛋白水解副產(chǎn)物的上清液肽提取率提高到41.83%,說明超聲處理能夠顯著提高蛋白水解副產(chǎn)物中肽的進一步提取。同時相對分子質(zhì)量在1 000 u以下的小分子肽比例從83.77%提高到90.81%,是由于超聲的空化作用對肽段產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)的改變。
表3 上清液肽提取率和相對分子質(zhì)量分布比例
超聲波處理能顯著提高蛋白水解副產(chǎn)物的上清液肽提取率和肽含量,最佳的工藝條件為:超聲溫度55℃,超聲時間25 min,料液比1∶0.4(g/ml),超聲功率700 W。在最佳工藝條件下,蛋白水解副產(chǎn)物的上清液肽提取率和肽含量(以干基計)分別達到41.83%和86.13%。與未經(jīng)超聲波處理相比,超聲處理有利于蛋白水解副產(chǎn)物中肽的進一步提取,避免了價值高的小分子肽的損失,提高了其附加值。