張力文
(廣東省水利水電第三工程局有限公司 廣東東莞 523710)
沿海地區(qū)進行水閘建設時,都要解決好如下幾個難題:①導流,如在舊河涌上建水閘,如何在軟基上填筑圍堰形成基坑進行旱地作業(yè),保證結構施工順利實施;②基礎處理,既要保證水閘結構不因基礎沉降而導致上部結構沉降或位移破壞,又要保證基礎與周邊土體能協(xié)同變形,防止水閘底板“脫空”;③防滲處理,保證水閘不致滲透破壞;④結構變形。圍繞上述4 個目標,本文從施工技術的角度闡述應采取的措施和注意事項,達到保障水閘施工質量的目的。
水閘施工導流分兩種情況:①一次性全斷面攔斷河床,河水由另外的河涌或新修的導流渠導流;②分期導流,將河床先圍一半后施工水閘,另外半邊河床導流,待半邊水閘施工完后再施工另外半邊結構。對于沒有過流要求的小型水閘施工可采用第一種導流方式,有過流要求的中大型水閘一般采用分期導流方式。不管是一次性全斷面攔斷河流還是分期導流,在軟基上填筑圍堰都有可能碰到圍堰填筑不起來的情況,或者即使填上去也會發(fā)生滑移和崩塌的現(xiàn)象,導致無法實現(xiàn)圍堰擋水的功能,必須有專門的應對措施。
在軟土上修筑擋水圍堰有粘土圍堰、鋼板樁加砂土、模袋砂圍堰[1]等形式。以上3種形式都比較常用,要結合現(xiàn)場條件來選用:一般沿海地區(qū)河口地段的圍堰可采用模袋砂填筑,其特點是取材相對容易、施工速度較快、適應地基變形能力強、擋水和環(huán)保效果好,目前應用較廣泛;對于內河區(qū)域,海砂(牛皮砂)無法泵送到的地區(qū),可采用雙排鋼板樁加砂土[2]或者直接用粘土填筑圍堰,建議優(yōu)先采用雙排鋼板樁加填土的方案;如果堰基淤泥層太厚,且因條件限制無法采用模袋砂圍堰時,如果直接填筑粘土和打鋼板樁無法形成堰體,這時可在設計堰體坡腳線處拋填塊石護腳,當塊石護腳足以抵擋堰體的滑移力量時,在堰基處鋪設土工織物,再在此上面填筑粘土,逐步形成堰體,如圖1所示。
圖1 三類圍堰典型斷面Fig.1 Sectional of Three Cofferdams
無論采用何種形式的堰體,都要控制好填筑速率和每層填筑厚度這兩個施工參數(shù)。填筑太快,可能因加載太快導致堰基失穩(wěn)破壞,填筑太慢又不經濟,掌握好平衡點是關鍵。確定施工參數(shù)比較可行的辦法是:在正式填筑圍堰前,先運用有限元軟件建立模型,然后模擬施工過程,初選每層填筑厚度,逐層加載,根據(jù)變形和穩(wěn)定分析的結果,優(yōu)化每層填筑厚度和加載速度,并選取合適的施工參數(shù)。另外,現(xiàn)場先做試驗段,在試驗段設置相應的監(jiān)測設備,收集相關數(shù)據(jù),驗證理論模型,進一步修正模型的邊界條件,選擇最符合現(xiàn)場的施工參數(shù),實行模擬?試驗?理論修正?實施的過程。
例如:某沿海擋潮水閘工程的圍堰是填筑粘土,但在實施過程中,堰體在下臥層(淤泥層太厚)的帶動下堰體局部產生滑移,堰體沒法填筑到設計高程。在探測地層狀況后,通過計算機模擬,先在堰坡腳拋填塊石固邊,再在中間填筑粘土的辦法,并且控制填筑的速度的厚度,逐步填筑到頂,填筑速度是1層/d。同時在堰體下游坡埋設反濾料,讓堰體盡快排水固結[3],有利于圍堰的安全和穩(wěn)定。此案例經過監(jiān)測,沉降數(shù)據(jù)除個別點略大于理論模型數(shù)據(jù)外,其余數(shù)據(jù)與理論計算基本吻合,如表1所示,堰體能滿足使用要求。
表1 某水閘圍堰沉降監(jiān)測Tab.1 Settlement Monitoring of a Sluice Cofferdam
水閘基礎處理是非常關鍵的施工環(huán)節(jié),若基礎處理不符合要求,就有可能引發(fā)閘室或岸墻沉降、傾斜、開裂等質量事故,有的還會影響到閘門的正常啟閉,對水閘安全運行構成重大安全隱患,而且一旦發(fā)生這些缺陷,要消除和糾偏非常困難。因此,必須高度重視水閘基礎處理的施工質量。目前的軟土地基加固方式有很多,但對水閘而言,都有其適用范圍和局限性。在進行軟土地基處理時,應充分考慮水閘功能要求、材料來源、施工機械、施工工藝、施工安全、施工質量等因素,選擇適合水閘基礎處理的方式,目前軟土地區(qū)水閘基礎處理主要有以下幾種:
該方法是通過使用砂石和水泥混合料、混凝土、水泥土等材料來換填軟土層,以提高持力層的承載力、改善土層壓縮性、減少地基變形。可通過地基承載力驗算結合軟基處理深度來決定換填一層或兩層。在換填墊層時要注意以下3 點:①將軟土層挖除干凈;②取用換填料均勻,分層進行壓實;③閘室下部不能用透水性材料換填,其滲透系數(shù)應小于設計要求。
換土墊層法適用于厚度不大(一般≤2 m)[5]的軟土地基,其優(yōu)點是施工簡單方便,缺點是回填質量難于控制,本方法在用于較厚的淤泥地基時仍會有較大的沉降量,降低了可靠性,因此該方法不適合在深厚淤泥層中采用。
當軟土層埋深較厚時,可利用群樁進行加固處理,樁基法尤其適用于上部為軟土層,下部為硬土層的深厚地基。樁基法從受力特點的角度分有兩大類:①樁體與土體結合形成復合地基,如水泥土攪拌樁、粉噴樁、旋噴樁等,此法造價相對較低,但效果沒有純樁體支承的好;②純樁體支承,如灌注樁[6]、鋼筋混凝土預制樁等,無論采用哪種樁基礎,都要注意以下事項:
⑴在正式施工前應進行工藝試樁,通過室內配比試驗和現(xiàn)場工藝性試驗來確定施工參數(shù)。
⑵ 在進行樁基鉆孔時,開始階段應適當控制進度,過快的速度易使得軟土層坍塌;在發(fā)現(xiàn)傾斜、坍塌情況時應立刻停止鉆進,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
⑶樁要穿透軟土層,盡量打到持力層上。為保證樁基施工質量,最好采用超前鉆探明地質情況,避免碰到孤石造成誤判。此外,地基承載力要能滿足樁機在其上作業(yè)的荷載要求。
對于深厚淤泥層的地基加固,采用攪拌樁基時要特別注意成樁質量和樁長是否滿足要求。由于地質和水環(huán)境等原因,有可能導致攪拌樁長時間不凝固,齡期到了還達不到設計強度,而且水閘施工一般都在枯水期,工期緊,有的項目攪拌樁還沒達到設計強度就開始施工上部結構,這樣會大大降低攪拌樁的承載能力,因此,對于深厚淤泥層,如果采用水泥攪拌樁的加固方式,一定要先做試驗,判斷地層中是否存在與水泥不相容的物質,如果地層水體中存在使水泥不凝固的物質,要及時與設計會商,采取妥當?shù)姆桨福ㄟx用特種水泥、添加外加劑或者改變基礎加固方式);其次,在正式實施前要進行現(xiàn)場原位試驗,選取合適的施工工藝參數(shù);另外,膠凝材料要采用高標號水泥(52.5 以上),水泥用量70 kg/m 以上[7],達到齡期后,要進行檢測,檢測內容包括單樁質量、復合地基承載力、沉降速率等,檢測合格后才能做上部的結構工程。
對于沉降速率過大的地基,一定要分析原因,并采取進一步的措施,直到符合要求才能施工上部結構。
樁基在平面上的施工順序,攪拌樁與灌注樁和管樁有所區(qū)別,對于剛性樁基,施工順序應先外圍后中部,有利于擠密地基;對于柔性樁基,特別是有格柵布置的攪拌樁,應先施工格柵中間的單樁,后施工外圍的格柵,防止單樁施工時因土體置換擠壓對格柵造成破壞。
在軟土上施工攪拌樁基時,為保證樁機不致沉陷,一般在淤泥層上面先鋪一層石粉或粒石,樁基施工完成后,該石粉層應以挖除;如果原地面以下是承載力較好的粘土層,建議先不要挖除,直接在上面進行樁基作業(yè),若樁基頂設計高程沒到原地面,可以在原地面至設計樁頂高程之間留空樁的形式(該段不噴漿),既可以保證樁基施工順利進行,又能節(jié)約成本。
水閘的主要功能是擋水,因此,閘體和基礎防滲處理是非常重要的施工內容,特別是基礎防滲,如果處理不好,一旦發(fā)生繞滲,將增大閘室和消力池的揚壓力,產生滲透破壞,直接威脅水閘的穩(wěn)定和安全。根據(jù)工程經驗,如果閘底基礎為砂礫層,在實施垂直防滲體時,采用高噴帷幕的型式防滲效果不太好,最好采用地下連續(xù)墻或咬合排樁。因為在砂礫層實施高噴時,水泥漿在噴射時會被大顆粒的礫石阻隔,影響高噴樁體之間的連接,在帷幕中存在滲透通道,也就影響防滲效果。在淤泥地層實施高壓噴漿幕墻時,由于受地質和環(huán)境水質的影響,防滲的效果也無法完全保證。而地下連續(xù)墻或板樁墻[8]可以較好地解決上述問題,其施工質量相對較容易控制,防滲體一定要穿過透水層,并嵌入持力層1 m以上[8]。
在防滲體施工時,地下不能有動水,如有動水,應采取相應的措施阻斷動水來源,或者采用合適的外加劑,如水玻璃和早強劑等,加快防滲體成型。
如果是采用管樁或灌注樁等剛性基礎,樁基施工時臨時填的砂石料應以挖除,挖除后的空間用不透水材料回填夯實。那么在閘室施工完成后,應對底板與地基接觸部位進行回填灌漿和接觸灌漿[9]。防滲體必須嵌入閘室底板,形成完整的防滲體系[10],防滲體施工完成后,一定要經過相應的檢驗或試驗,判定是否達到防滲要求,否則,必須返工重做,直至符合要求。
經實踐總結,施工順序對水閘結構建成后沉降穩(wěn)定有直接的關系[9],一般應遵循如下原則:①在豎向,重量大、建基面高程低的結構體要先施工,如閘室、岸墻、消力池等,不允許先施工建基面高后施工建基面低的結構;②在平面上,水閘施工應分區(qū)進行[11],對于整個水閘下部都是軟基的,混凝土澆筑應從兩岸往中部跳段推進,如圖2 所示;對于只有河床中央局部軟基,兩岸的地基良好的閘室施工,可以從中部往兩岸推進,但需在軟基邊界處留出一連最后施工,有利于變形協(xié)調,如圖2 所示;③在同一聯(lián)內,應先澆筑閘墩部位,后澆反拱底板。
圖2 水閘閘室施工順序Fig.2 Construction Sequence of Sluice Chamber
閘室和消力池之間施工要注意節(jié)奏搭接,一般先施工閘室底板,后施工消力池,再逐步上閘墩結構。如果等全部閘墩做好后再開挖消力池基礎,有可能會因閘室下部加載過快而導致消力池基礎隆起的現(xiàn)象,這時候對閘室和消力池的施工質量都很不利,因此,要保持閘室結構和消力池施工的相對平衡。
閘室和岸墻(連接體)的施工順序,選擇不當也會造成水閘局部下沉、開裂或擠壓變形等現(xiàn)象[12],一般應先施工岸墻連接段,并及早填筑堤防(開挖部分),然后再施工河床閘室段。岸墻連接段除了基礎埋深較大外,該部位還要回填土方,荷載較大,應該先施工,讓它沉降一段時間后再施工相鄰的閘室,可以達到協(xié)同變形的目的,減少因不均勻沉降對水閘結構的損害。
閘室段的施工應采取跳塊施工的方式,同時要把與岸墻連接段相鄰的那一聯(lián)閘室放到最后施工,其余各聯(lián)跳塊施工也是減小不均勻沉降的辦法之一,可從兩岸向河床中跳塊推進,此時,可根據(jù)先前施工的各連閘室沉降情況調節(jié)最后一聯(lián)的鋼筋和模板安裝尺寸,有利于閘室整體線條的平順。
岸墻背后回填土必須控制填筑速度和每層填筑厚度[13],因填筑速度過快或一次填筑大厚都有可能導致岸滑移或傾斜,類似的工程案例也曾發(fā)生過[7]。因此,對于岸墻背填土,雖然施工技術不復雜,但千萬不能掉以輕心,一定要有相應的填筑方案,并嚴格按批準的方案實施。
水閘施工縱剖面如圖3所示。
圖3 水閘施工縱剖面Fig.3 Longitudinal Section of Sluice Construction
在沿海地區(qū)進行水閘建造,為避免因地基沉降等原因而發(fā)生質量安全問題,施工時應特別注意如下幾點:①圍堰可采用模袋砂圍堰,易于形成堰體,加快施工進度;②地基及防滲處理要從材料、機械、環(huán)境、方法等方面選擇最合適的方案,同時應特別注意閘室底板下端的回填灌漿和接觸灌漿,保證不因地基下沉導致底板下部“脫空”現(xiàn)象;③閘室各聯(lián)的施工順序跟水閘的沉降有密切的關系,因此,水閘結構施工次序要選擇最有利于閘室穩(wěn)定的方案,確保施工質量。