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        石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理存在的問題及應(yīng)對(duì)策略

        2022-12-21 15:22:40陸冰
        中國(guó)設(shè)備工程 2022年21期
        關(guān)鍵詞:效率故障生產(chǎn)

        陸冰

        (大慶煉化公司檢維修中心靜設(shè)備組,黑龍江 大慶 163000)

        在石油生產(chǎn)加工的過程中,因?yàn)槭蜔捇O(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,如果不能加強(qiáng)對(duì)石油煉化設(shè)備的維護(hù)與管理工作,必定會(huì)導(dǎo)致石油煉化設(shè)備出現(xiàn)較為嚴(yán)重的故障問題。因此,在實(shí)際檢修維護(hù)管理工作開展的階段中,技術(shù)人員要對(duì)故障問題進(jìn)行總結(jié)和分析,并提出有效的改善措施,從而推動(dòng)我國(guó)石油煉化行業(yè)的快速發(fā)展和進(jìn)步,帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)效益的全面提升。

        1 石油煉化設(shè)備檢修的基本工作特點(diǎn)

        1.1 石油煉化設(shè)備檢修的系統(tǒng)工作特點(diǎn)

        石油煉化工作具有較強(qiáng)的系統(tǒng)性特點(diǎn),實(shí)際工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高溫、高壓的情況,并且因?yàn)槭妥陨砭哂休^強(qiáng)的易燃性和易爆炸,煉化工作的復(fù)雜性較為明顯。因此,在工作開展的階段中,對(duì)石油煉化設(shè)備的性能要求相對(duì)較高,在實(shí)際煉化加工的過程中,需要加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的重視,降低設(shè)備運(yùn)行中安全問題發(fā)生的概率,以此來(lái)確保石油煉化加工生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提升石油加工的整體效率和質(zhì)量。

        1.2 石油煉化設(shè)備檢修的經(jīng)濟(jì)工作特點(diǎn)

        在石油煉化工作開展的階段中,需要對(duì)大量的設(shè)備進(jìn)行使用,以此來(lái)確保石油加熱的效果,及時(shí)對(duì)石油進(jìn)行分解,為了能夠全面提升石油生產(chǎn)加工的效率和質(zhì)量,煉化設(shè)備需要不間斷地運(yùn)行,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種問題,較為常見的就是設(shè)備磨損問題,這也會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率造成直接的影響。因此,在石油煉化加工生產(chǎn)的過程中,需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),保證設(shè)備維護(hù)工作開展的效率和質(zhì)量,如果不能保證石油煉化設(shè)備維護(hù)工作的順利開展,必定會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安全故障問題不斷發(fā)生,嚴(yán)重的情況下需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換,增加生產(chǎn)的成本投入,給石油生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升帶來(lái)嚴(yán)重的阻礙。

        此外,要想確保石油廉價(jià)過程中,煉化設(shè)備性能長(zhǎng)期保持在良好的狀態(tài)下,為企業(yè)創(chuàng)造更大化的經(jīng)濟(jì)效益,必須要保證煉化設(shè)備檢修的全面開展,及時(shí)找出設(shè)備故障問題存在的主要因素,針對(duì)問題進(jìn)行快速的改善,確保石油煉化設(shè)備性能符合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和要求,對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行有效地控制,這也是石油煉化設(shè)備在檢修經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)的基本保障。

        1.3 石油煉化設(shè)備檢修的危險(xiǎn)工作特點(diǎn)

        由于石油原材料自身的特點(diǎn),導(dǎo)致石油具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)性和污染性。在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的階段中,需要加強(qiáng)對(duì)石油管道的檢修工作,減少管道中石油材料的殘留,當(dāng)管道中存在殘留物,在煉化設(shè)備加熱過程中,會(huì)產(chǎn)生燃燒或者爆炸的情況,同時(shí)由于石油的揮發(fā)性也會(huì)導(dǎo)致空氣受到污染,影響空氣質(zhì)量對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體健康造成危害。

        除此之外,由于殘留物在揮發(fā)之后很難快速排除,長(zhǎng)時(shí)間在封閉空間中進(jìn)行操作,對(duì)檢修以及生產(chǎn)工作人員的安全造成危害,給企業(yè)帶來(lái)更加嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,因此石油煉化設(shè)備在檢修工作中,具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)工作特點(diǎn),需要企業(yè)的重視和改善。

        2 石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理中存在的問題分析

        2.1 缺少相應(yīng)的運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)章制度

        人為因素是影響石油煉化設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的主要因素,在檢修工作開展的階段中,檢修工作人員與管理工作人員自身素質(zhì)能力較低,檢修工作開展不夠全面,沒有及時(shí)對(duì)檢修工作責(zé)任進(jìn)行劃分,實(shí)際責(zé)任心較為薄弱,都是導(dǎo)致煉化設(shè)備檢修不足的主要問題。在這些因素的影響下,石油煉化設(shè)備的使用壽命不斷下降,故障頻率發(fā)生概率逐漸增加,對(duì)石油煉化設(shè)備的正常運(yùn)行性能造成危害,這也在一定程度上,增加設(shè)備檢修成本的投入,對(duì)石油煉化生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。

        2.2 設(shè)備更新?lián)Q代力度不足

        石油加工企業(yè)在生產(chǎn)中,多數(shù)都是老舊設(shè)備,煉化設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的使用都會(huì)對(duì)設(shè)備實(shí)際質(zhì)量造成一定的影響。因此,在煉化設(shè)備工作的時(shí)候,企業(yè)需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新,保證設(shè)備各項(xiàng)性能都處于最佳的運(yùn)行狀態(tài),減少生產(chǎn)中故障問題的產(chǎn)生,提升實(shí)際加工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

        但是從目前實(shí)際的情況來(lái)看,石油煉化企業(yè)為了能夠進(jìn)一步提升經(jīng)濟(jì)效益,沒有及時(shí)對(duì)煉化設(shè)備進(jìn)行更新和優(yōu)化,依舊以老舊設(shè)備為主要的生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)際檢修工作的開展也不夠全面,導(dǎo)致設(shè)備自身存在較多的問題,這樣也會(huì)導(dǎo)致煉化設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行的階段中,各種故障問題對(duì)實(shí)際生產(chǎn)效率造成危害和影響,加重設(shè)備運(yùn)行的負(fù)擔(dān),給檢修工作人員的工作帶來(lái)壓力和阻礙,實(shí)際設(shè)備檢修維護(hù)成本也得不到良好的控制,加強(qiáng)成本投入的同時(shí),降低石油煉化的效率和質(zhì)量,阻礙企業(yè)長(zhǎng)久穩(wěn)定的發(fā)展和進(jìn)步。

        2.3 設(shè)備檢修工作難度較大

        在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的階段中,因?yàn)樵O(shè)備型號(hào)更新?lián)Q代較快,煉化技術(shù)逐漸成熟,工藝不斷復(fù)雜,在檢修中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤操作,都會(huì)對(duì)最終煉化效果和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響,導(dǎo)致實(shí)際檢修質(zhì)量存在明顯的缺陷問題。

        因此,為了能夠更好地對(duì)石油煉化的最終效果進(jìn)行保障,就需要加強(qiáng)對(duì)石油煉化設(shè)備的維護(hù)管理工作,保證維護(hù)管理工作能落實(shí)在檢修工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中,加強(qiáng)對(duì)各種設(shè)備檢修的效果,減少失誤操作問題的產(chǎn)生。在對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢修的階段中,需要在準(zhǔn)備階段中,對(duì)各種檢修難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行研究,及時(shí)發(fā)展煉化設(shè)備在運(yùn)行中存在的安全隱患,及時(shí)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查,從而保證設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)下,更好地保證設(shè)備最終運(yùn)行的效果和質(zhì)量。

        2.4 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理成本較高

        現(xiàn)階段,石油化工產(chǎn)品的實(shí)際需求量不斷增加,導(dǎo)致石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)不斷加重,為了能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的全面提升,各種煉化設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn),這樣也會(huì)給設(shè)備的零件造成較為嚴(yán)重的負(fù)擔(dān),導(dǎo)致零件磨損問題逐漸加重,為此石油煉化企業(yè)需要及時(shí)對(duì)設(shè)備零件進(jìn)行更換和維護(hù),減少連續(xù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)和安全隱患,為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升奠定良好的基礎(chǔ)保障。但是從目前實(shí)際的情況來(lái)看,企業(yè)在石油煉化生產(chǎn)的過程中,沒有及時(shí)對(duì)煉化設(shè)備進(jìn)行檢修,只是過于重視經(jīng)濟(jì)效益的提升,實(shí)際檢修頻率和檢修質(zhì)量都得不到有效地保障。在開展過檢修工作后,沒有對(duì)設(shè)備問題進(jìn)行全面處理,故障檢修模式與實(shí)際設(shè)備運(yùn)行情況不吻合,導(dǎo)致數(shù)據(jù)存在明顯的偏差,故障問題和故障發(fā)生概率不斷增長(zhǎng),在設(shè)備故障出現(xiàn)后再開展檢修工作,這樣不僅會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)造成影響,還會(huì)給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)帶來(lái)阻礙。除此之外,在對(duì)煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理中,為了能夠降低成本的投入,企業(yè)會(huì)減少檢修的內(nèi)容和開展頻率,這樣也會(huì)對(duì)煉化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)帶來(lái)負(fù)擔(dān)。

        3 石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作開展的有效策略

        3.1 建立完善的維護(hù)管理制度內(nèi)容

        在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的準(zhǔn)備階段中,企業(yè)管理人員與技術(shù)人員,需要對(duì)檢修工作開展內(nèi)容和相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行建立,在原有制度內(nèi)容的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)煉化設(shè)備實(shí)際情況和性能參數(shù),不斷對(duì)設(shè)備檢修制度進(jìn)行完善和優(yōu)化,保證實(shí)際檢修管理制度能落實(shí)在檢修工作的方方面面,避免檢修工作正在開展的階段中,出現(xiàn)各種故障問題,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生命安全造成危害和影響。

        同時(shí),企業(yè)還需要對(duì)檢修工作人員的工作態(tài)度進(jìn)行校正,制定科學(xué)合理的獎(jiǎng)懲制度,保證檢修工作人員能秉承較強(qiáng)的責(zé)任心開展相應(yīng)工作,提升檢修工作開展的效率和質(zhì)量,對(duì)實(shí)際設(shè)備檢修時(shí)間進(jìn)行確定,保證設(shè)備養(yǎng)護(hù)的最終效果和質(zhì)量。除此之外,還需要建立監(jiān)督管理制度,全面提升石油煉化設(shè)備的性能和功能,進(jìn)一步帶動(dòng)石油煉化生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

        3.2 加強(qiáng)石油煉化設(shè)備檢修的準(zhǔn)備工作

        在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的準(zhǔn)備階段中,企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況,對(duì)實(shí)際檢修工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)地劃分,保證檢修技術(shù)的全面性與合理性。檢修技術(shù)主要包括檢修規(guī)劃方案、檢修應(yīng)對(duì)措施等,在實(shí)際工作開展的階段中,企業(yè)需要明確每日檢修的規(guī)劃內(nèi)容,在實(shí)際規(guī)劃設(shè)計(jì)中對(duì)各個(gè)部門以及管理人員的具體工作進(jìn)行劃分,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理與維護(hù),保證相關(guān)工作人員對(duì)檢修技術(shù)手段和故障問題有著一定的掌握和了解。同時(shí),在準(zhǔn)備工作開展的階段中,企業(yè)需要結(jié)合實(shí)際的情況和規(guī)劃內(nèi)容,開展員工培訓(xùn)活動(dòng),確保培訓(xùn)工作的全面性和科學(xué)性,要求相關(guān)工作人員及時(shí)參與到培訓(xùn)工作中,對(duì)檢修應(yīng)急措施以及先進(jìn)的檢修技術(shù)有所掌握,加強(qiáng)員工學(xué)習(xí)的態(tài)度和能力,避免在實(shí)際檢修工作中出現(xiàn)故障安全問題,在提升石油煉化生產(chǎn)安全性和效率性的基礎(chǔ)上,帶動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的全面增長(zhǎng)。

        3.3 開展石油煉化設(shè)備的試運(yùn)行工作

        為了能夠有效地降低石油煉化設(shè)備故障問題發(fā)生的概率,提升石油煉化設(shè)備檢修工作開展的最終質(zhì)量和效率,在實(shí)際檢修操作工作開展之前,需要對(duì)每一臺(tái)石油煉化設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,對(duì)設(shè)備的性能參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)、功能分布情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并且在完成試運(yùn)行工作后,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記和記錄,方便后期對(duì)數(shù)據(jù)的查閱和對(duì)比。在石油煉化設(shè)備試運(yùn)行的過程中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障問題,需要對(duì)安全隱患和故障問題進(jìn)行全面詳細(xì)的分析,并且及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修工作。如果設(shè)備故障問題較為嚴(yán)重,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換。此外,在試運(yùn)行的過程中,需要借助專業(yè)的設(shè)備對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析,將最終結(jié)果報(bào)告遞交給相應(yīng)的部門,在后續(xù)設(shè)備使用中,如果出現(xiàn)故障問題,可以根據(jù)試運(yùn)行中的相關(guān)數(shù)據(jù)制定初步的檢修方案和預(yù)防方案。

        3.4 提升石油煉化設(shè)備安全運(yùn)行的效率和質(zhì)量

        為了能夠提升石油煉化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的全面提升,就需要保證檢修工作的全面開展,保證石油煉化設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性,全面帶動(dòng)生產(chǎn)加工的效率,減少安全事故發(fā)生的概率,保證煉化設(shè)備的正常運(yùn)行,這也是目前檢修維護(hù)工作開展的主要目標(biāo)。在石油生產(chǎn)加工的階段中,如果設(shè)備出現(xiàn)故障問題,技術(shù)人員與現(xiàn)場(chǎng)管理人員,需要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài),對(duì)自身的操作行為進(jìn)行調(diào)整,避免失誤操作對(duì)設(shè)備造成更加嚴(yán)重的影響和危害,減少對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的影響。

        同時(shí),還需要加強(qiáng)對(duì)煉化設(shè)備的管理工作,按照培訓(xùn)活動(dòng)的相關(guān)內(nèi)容,在日常檢修維護(hù)管理工作中,按照操作規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,避免失誤操作對(duì)設(shè)備性能造成的影響。

        在設(shè)備安裝的階段中,安裝技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,在設(shè)備安裝完成后及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收和調(diào)試,在保證設(shè)備安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上,減少對(duì)工作人員造成的危害。除此之外,在石油煉化階段中,需要保證安全制度管理責(zé)任的全面落實(shí),當(dāng)故障問題發(fā)生后需要及時(shí)找到負(fù)責(zé)人員,保證責(zé)任和義務(wù)劃分的明確性,加強(qiáng)設(shè)備管理工作的全面落實(shí)。

        4 結(jié)語(yǔ)

        石油煉化設(shè)備是提升石油生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全的重要基礎(chǔ),因此加強(qiáng)石油煉化設(shè)備檢修、維護(hù)與管理工作,是石油企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。但是從目前實(shí)際的情況來(lái)看,在石油煉化設(shè)備運(yùn)行的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種故障問題和安全隱患,嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行效率和生產(chǎn)質(zhì)量,甚至?xí)?duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生命安全造成一定的危害。在近幾年來(lái)的發(fā)展中,企業(yè)需要從多個(gè)方面加強(qiáng)石油煉化設(shè)備的檢修效果,不斷對(duì)檢修管理制度進(jìn)行完善,保證檢修工作的全面性和有效性,為石油煉化生產(chǎn)提供更加安全的環(huán)境。

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