宋蘭江,郭新華
(武漢理工大學(xué) 機電工程學(xué)院,湖北 武漢 430070)
超聲波具有指向性好、無電輻射、對人體無傷害等優(yōu)點,在檢測領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。超聲波傳播時在聲阻抗不連續(xù)的地方會產(chǎn)生反射、折射和衰減等現(xiàn)象,通過對反射信號進行接收和相關(guān)處理,可以檢測物體內(nèi)部特征,實現(xiàn)被測物體的損傷檢測[1-3]。
超聲相控陣?yán)孟嗫仃囂筋^產(chǎn)生超聲波,通過控制激勵時間實現(xiàn)超聲波束偏轉(zhuǎn)和聚焦,聚焦的超聲波提高了檢測靈敏度和準(zhǔn)確性。超聲相控陣成像技術(shù)可以通過控制聚焦方位擴大檢測范圍,相比傳統(tǒng)超聲系統(tǒng)來說結(jié)構(gòu)更簡單,可靠性更高[4-5]。隨著集成電路不斷發(fā)展,數(shù)字化、小型化成為了超聲相控陣發(fā)展趨勢,但市面上的超聲相控陣成像設(shè)備僅通過圖像顯示試件內(nèi)部結(jié)構(gòu),不提供反射信號的原始數(shù)據(jù)[6-7],筆者設(shè)計了一款采集回波信號原始數(shù)據(jù)的便攜超聲模擬前端,在一塊電路板上集成了超聲波發(fā)射電路和回波接收電路,配合后端控制板卡可為超聲相控陣檢測研究或其他相關(guān)開發(fā)提供便攜式實驗平臺。
超聲相控陣換能器由多個具有壓電效應(yīng)的特殊晶體按照一定順序排列構(gòu)成,每個晶體被稱作一個陣元,每個陣元都可看作一個傳感器,均可實現(xiàn)超聲波的發(fā)射與接收。超聲相控陣系統(tǒng)通過控制每個陣元的發(fā)射時間實現(xiàn)波束的偏轉(zhuǎn)和聚焦,使超聲無損檢測更加便利。
圖1為超聲相控陣實現(xiàn)超聲波波束偏轉(zhuǎn)原理,在發(fā)射過程中等間隔激發(fā)陣元,由于聲程不同,在超聲波的傳播過程中,相同相位的超聲波信號會疊加,組合波面會產(chǎn)生一定偏轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)聲束偏轉(zhuǎn)。
圖1 相控陣偏轉(zhuǎn)原理
圖2為超聲相控陣實現(xiàn)發(fā)射過程波束聚焦原理,在發(fā)射過程中給各個陣元的激勵信號設(shè)置不同延時,使每個陣元發(fā)出的超聲波同時傳播至焦點處[8],此時焦點處超聲波疊加增強,焦點區(qū)域外超聲波疊加減弱,缺陷檢測能力有很大提升。
圖2 發(fā)射聚焦原理
接受聚焦原理如圖3所示,當(dāng)發(fā)射的超聲波束聚焦在缺陷處,反射的超聲回波被所有陣元接收,由于缺陷位置與每個陣元的距離不同,回波信號達到時間不同,通過對接收信號進行延時求和,使反射點處的回波信號相位一致,實現(xiàn)反射點處信號增強,其他區(qū)域上信號強度減弱。
圖3 接收聚焦原理
超聲相控陣無需移動探頭便可對損傷部位進行多處檢測,將回波數(shù)據(jù)組合,使用灰度值表征信號幅值即可成像,由發(fā)射、聚焦原理可知,模擬前端具有多通道發(fā)射和接收電路。為了實現(xiàn)控制信號精準(zhǔn)延時,各通道要有一致性。
超聲相控陣模擬前端包括超聲發(fā)射電路和回波接收電路,將發(fā)射和接收電路集成在同一塊電路板上,具有集成度高、同步性好和便于擴展等優(yōu)點??刂瓢搴拖到y(tǒng)模擬前端分開,增強了系統(tǒng)的開放性,可靈活使用不同主控模塊進行控制和數(shù)據(jù)處理,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
超聲模擬前端主要由發(fā)射信號鏈和接收信號鏈兩部分組成。發(fā)射信號鏈主要包括高壓脈沖發(fā)射電路、多路復(fù)用電路和隔離電路;接收信號鏈主要包含回波信號放大、濾波和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路等。
高壓脈沖電路在接收到控制信號后,產(chǎn)生高壓激勵信號。常見探頭中心頻率為0.5~15 MHz,激勵信號頻率與超聲探頭中心頻率相同時發(fā)射效率最高,根據(jù)不同需求,激勵信號可以為單極性或雙極性信號。隔離電路主要作用是防止發(fā)射電路損壞回波接收電路。使用多路復(fù)用開關(guān)使得一個發(fā)射電路對應(yīng)多個陣元,可以減少發(fā)射電路的數(shù)量,提高便攜性。
超聲波在傳輸過程中會發(fā)生衰減,故回波信號一般比較微弱,需要進行放大,為了減少引入的噪聲,使用低噪聲放大電路進行放大?;夭ㄐ盘柗禃S著路程增加而不斷衰減,探傷結(jié)果通過顏色對回波幅值進行表征,當(dāng)深度不同時,結(jié)果將不夠精確,由于回波信號聲程長短可以用時間衡量,故設(shè)計了時間增益電路,依據(jù)時間長短對衰減信號進行放大補償。為了實現(xiàn)信號儲存和處理操作,需要將回波信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換,采樣頻率滿足奈奎斯特采樣定理。晶振電路和單端轉(zhuǎn)差分電路,可以由電路板內(nèi)部或外部為ADC提供單端時鐘或差分時鐘,高壓電源由外部提供避免高壓電源的電磁干擾。
后端主控模塊可選擇FPGA(field programmable gate array)/DSP(digital singnal processor)/ARM(advanced RISC machines)等來實現(xiàn)脈沖發(fā)射控制和回波數(shù)據(jù)接收[9],最后使用一塊Artix-7系列FPGA開發(fā)板來對模擬前端進行測試。
由于一個發(fā)射電路對應(yīng)一個超聲探頭時系統(tǒng)體積較大,不利于設(shè)備小型化,使用4片1∶8的高壓多路復(fù)用開關(guān)ECN3297TF設(shè)計開關(guān)陣列電路,將8個開關(guān)管腳連接到同一個脈沖發(fā)射通道,另一端連接超聲探頭不同陣元,使發(fā)射電路擴展至64通道,減少了發(fā)射電路數(shù)量,增強了系統(tǒng)便攜性。設(shè)計時將8個通道分為一組,每次控制一個陣元發(fā)射和接收,芯片具有數(shù)據(jù)輸入腳DIN和數(shù)據(jù)輸出腳DOUT,可以將兩片芯片采用菊花鏈連接,如圖5所示。
圖5 高壓復(fù)用開關(guān)級聯(lián)
主控模塊FPGA每次發(fā)送32 bit數(shù)據(jù),經(jīng)過32個周期完成數(shù)據(jù)輸入,可以實現(xiàn)陣元的選通控制,兩片芯片級聯(lián)保持實時性的同時節(jié)約了系統(tǒng)資源。
采用芯片HDL6M05584進行超聲探頭激勵電路設(shè)計,芯片具有8通道高壓脈沖發(fā)射電路,每個通道均可獨立控制,集成有T/R開關(guān),輸出0~±100 V的多極性脈沖,脈沖頻率可達20 MHz,激勵電路結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 激勵電路結(jié)構(gòu)圖
通過腳Pinx和Ninx(x=1~8)的電平狀態(tài),實現(xiàn)高壓脈沖發(fā)射控制。當(dāng)腳Pinx和Ninx配置為發(fā)射狀態(tài)時,高壓管腳HVoutx輸出高壓激勵信號,T/R開關(guān)自動斷開,防止高壓信號對后續(xù)電路造成損壞,配置為接收狀態(tài)時,T/R開關(guān)閉合,通過低壓輸出腳LVoutx將回波信號傳遞給后續(xù)電路,實現(xiàn)發(fā)射電路和回波電路隔離[10]。同時在PCB(printed circuit board)設(shè)計時采用蛇形線等方法使整個發(fā)射電路時延相同,避免因為走線問題對延時控制造成影響。
AFE5808A包含低噪聲放大器LNA(low noise amplifier)、壓控放大器VCA(voltage-controlled amplifier)、低通濾波器等,集成ADC(analog-to-digital converter)采樣率可以達到65 MSPS,采樣精度為14 bit,單個芯片有8通道,使用LVDS(low-voltage differential signaling)接口進行高速數(shù)據(jù)傳輸,確保傳輸數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性,接收部分采用AFE5808A設(shè)計回波接收電路,相對于使用分立器件電路體積更小,各通道一致性更好,原理圖如圖7所示。
圖7 AFE5808A原理圖
在回波信號的第一級使用低噪聲放大器LNA實現(xiàn)了回波信號的放大,減少了因電路引入的噪聲,通過控制VCA放大倍數(shù),實現(xiàn)遠(yuǎn)場回波信號補償,整個放大電路對回波信號最大增益為54 dB。ADC實現(xiàn)了信號模數(shù)轉(zhuǎn)換,并通過串行LVDS電平方式輸出,由主控板進行接收。
AFE5808A的VCA放大倍數(shù)(dB)與VCNTLP和VCNTLM兩腳之間電壓差(0~1.5 V范圍內(nèi))成線性關(guān)系,控制兩管腳之間的電壓差,即可實現(xiàn)回波信號的時間增益補償控制。
如圖8所示,使用DAC7821芯片設(shè)計模數(shù)轉(zhuǎn)換電路實現(xiàn)控制電壓的輸出,由于DAC7821輸出為電流信號,需要通過內(nèi)部電阻和運放轉(zhuǎn)換為電壓輸出,再通過電壓基準(zhǔn)REF1930和運放OPA277給DAC7821提供負(fù)參考電壓,使模數(shù)轉(zhuǎn)換電路輸出為正電壓輸出,相比使用逆變放大器,該方法避免了電阻公差的影響。
圖8 VCA控制信號電路
由于AFE5808A采用一對差分管腳控制VCA,需要將控制信號轉(zhuǎn)換為差分信號。如圖9所示,使用運放OPA211設(shè)計一個電壓跟隨電路,增強驅(qū)動能力,R1為終端電阻進行阻抗匹配,采用差分運放THS4520將單端控制信號轉(zhuǎn)成差分信號。
圖9 單端轉(zhuǎn)差分電路
最終通過編程控制數(shù)模轉(zhuǎn)換電路輸出時間增益控制曲線即電壓變化曲線,然后轉(zhuǎn)換為差分信號連接到AFE5808A差分管腳上,控制壓控放大器實現(xiàn)時間增益補償[11]。
電路板板載40 M有源晶振電路,為了靈活改變ADC采樣頻率,可由外部提供不同的時鐘信號,設(shè)計了外部接口和單端時鐘轉(zhuǎn)差分時鐘電路。
如圖10所示,采用隔離變壓器ADT4-1WT設(shè)計了一個單端時鐘轉(zhuǎn)差分時鐘電路,外部(如控制板)輸入單端時鐘可轉(zhuǎn)換為差分時鐘,增強時鐘抗干擾能力,同時降低時鐘EMI(electromag netic interference)輻射,為ADC提供穩(wěn)定的時鐘信號。
圖10 單端時鐘轉(zhuǎn)差分時鐘電路
AFE5808A放大倍數(shù)、濾波器截止頻率等參數(shù)均可通過SPI(serial peripheral interface)總線配置相應(yīng)寄存器參數(shù)的方式進行控制,由于計算機和各種控制板卡廣泛使用USB(universal serial bus)接口,如圖11所示,使用FT245RL芯片設(shè)計了一個SPI轉(zhuǎn)USB電路,并使用隔離芯片進行隔離,降低了由AFE5808A數(shù)字邏輯輸入腳引入的噪聲。最終可以通過USB對AFE5808A寄存器參數(shù)進行修改,提高模擬前端的靈活性。
圖11 SPI轉(zhuǎn)USB電路
高壓電路一般使用開關(guān)電源電路,為了降低開關(guān)電源工作時產(chǎn)生的電磁干擾,高壓電源不集成在模擬前端電路板中,由外部電源提供。模擬前端需要的低壓信號有1.8 V、3.3 V和±5 V,其中±5 V由外部電源提供,設(shè)計了如圖12所示的超低噪聲LDO(low dropout regulator)電路進行5 V到1.8 V和3.3 V的轉(zhuǎn)換,減少因電源波動而產(chǎn)生的噪聲[12]。由于LDO電路發(fā)熱嚴(yán)重,根據(jù)輸出功率采用了兩片TPS79633分別輸出數(shù)字3.3 V和模擬3.3 V,一片TPS79618輸出數(shù)字1.8 V和模擬1.8 V,通過磁珠進行隔離。
圖12 電源電路
最終采用六層板制作13 cm×14 cm電路板實物,如圖13所示。信號具有完整參考層,提高了信號質(zhì)量。
圖13 實物圖
對發(fā)射電路進行測試結(jié)果,如圖14所示。發(fā)射電路能產(chǎn)生多極性高壓脈沖信號,頻率可以到20 MHz,由于一般超聲換能器中心頻率為0.5~15 MHz,發(fā)射電路滿足大多數(shù)超聲探頭的要求。
圖14 20 MHz單極性和雙極性脈沖
當(dāng)高壓脈沖發(fā)射電路產(chǎn)生高壓激勵信號時,T/R開關(guān)斷開,其輸出結(jié)果如圖15所示,回波電路接口處電壓小于1 V,不會損壞。
圖15 高壓脈沖和T/R開關(guān)輸出
通過FPGA控制板輸出延時為10 ns的控制信號,發(fā)射脈沖如圖16所示。圖16可知,該模擬前端可配合主控板實現(xiàn)延時控制。
圖16 發(fā)射脈沖10 ns延時
對模擬前端單通道進行測試,使用中心頻率為5 MHz的超聲直探頭,對一塊面積為100 mm×100 mm,厚度為20 mm的鋼材試件進行檢測。試件底部中心位置有一直徑5 mm、高度5 mm的圓形孔洞,可以模擬鋼材裂紋損傷等情況,采集測試數(shù)據(jù)如圖17所示,根據(jù)數(shù)據(jù)可以計算出損傷距試件表面15.03 mm與實際距離15 mm相符,模擬前端的整個通道功能正常,可以正常使用。
圖17 無缺陷位置回波和有缺陷位置回波
筆者基于超聲相控陣成像特點和超聲硬件平臺需求,研制了一款開放式便攜型超聲成像模擬前端,具有64個發(fā)射通道和8個接收通道,每個通道能夠發(fā)射0~20 MHz的單極性和雙極性高壓脈沖,輸出電壓最高可達±100 V,滿足絕大部分超聲探頭的要求。通過合理布局布線,配合主控板可以實現(xiàn)發(fā)射脈沖延時,可以對常見頻率(0.5~15 MHz)回波信號進行采集,獲取原始數(shù)據(jù)。每個通道的發(fā)射和接收都可獨立控制,具有一定開放性。