李 莉

（陜西延長石油天然氣股份有限公司， 陜西 延安 716000）

1 化工自動化儀表常見故障

1.1 自身質(zhì)量問題

化工企業(yè)生產(chǎn)過程非常煩瑣，具備的復(fù)雜程度較高，極易在生產(chǎn)過程中因操作不夠規(guī)范或者儀表不精準(zhǔn)而產(chǎn)生問題，如果不能及時實現(xiàn)問題并解決問題，很有可能對化工生產(chǎn)造成不良影響。一般來說出現(xiàn)此類問題最關(guān)鍵的原因是設(shè)備生產(chǎn)廠商在進行設(shè)備的制造方面存在著隱患，未落實標(biāo)準(zhǔn)化的儀表生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)了操作不規(guī)范，將很有可能造成自動化儀表運行的問題，無法發(fā)揮其實際價值，甚至產(chǎn)生對化工生產(chǎn)的阻礙。

1.2 安裝問題

在化工生產(chǎn)過程中，應(yīng)用到的很多化工儀器體積相對較大，甚至在使用化工設(shè)備時以零件的方式運送到化工企業(yè)，需要工作人員按照圖紙進行設(shè)備的拼裝，由于儀表的體積較大，內(nèi)部零件相對較多，一些化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了提升施工效率，并未嚴(yán)格落實設(shè)備拼裝要求，甚至依靠一些工作人員的拼裝經(jīng)驗，一旦出現(xiàn)此類狀況，將造成對化工儀表運行的不良影響，甚至給化工生產(chǎn)埋下安全隱患。

1.3 儀表老化故障

在自動化儀表的使用過程中，隨著使用時間的延長，儀表內(nèi)部會出現(xiàn)線路老化或者零部件受損，造成了自動化儀表的精確度下降，而出現(xiàn)老化故障或者磨損故障時，不能實現(xiàn)對儀表的維護與管理，極有可能因錯誤數(shù)據(jù)而造成決策失誤，給化工生產(chǎn)造成不良影響。所以，在出現(xiàn)自動化儀表的老化故障和磨損故障時，要求工作人員加大對其的分析，對出現(xiàn)老化的設(shè)備及時進行更換。

2 自動化儀表維護策略

2.1 遠(yuǎn)程監(jiān)測控制自動化儀表

電氣工程儀表監(jiān)測技術(shù)中的遠(yuǎn)程監(jiān)測控制技術(shù)主要應(yīng)用于對電氣設(shè)備信息進行遠(yuǎn)程收集，以及進一步分析評估設(shè)備的實際運行情況，該項技術(shù)的優(yōu)勢就是能夠進行遠(yuǎn)程控制管理，它能夠保證整個電氣系統(tǒng)的運行不中斷，并能夠同時開展各項IT 管理服務(wù)活動。例如，在一些電氣工程系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，運用遠(yuǎn)程監(jiān)測控制進行檢測和修復(fù)，能夠有效降低整個系統(tǒng)的風(fēng)險水平，其主要是避開停機帶來的安全風(fēng)險問題，進一步提升了整個電廠的響應(yīng)水準(zhǔn)，對于電氣工程系統(tǒng)的各項信息和功能也能夠有效維護，使得整個系統(tǒng)及其工作站都能夠平穩(wěn)運行，遠(yuǎn)程監(jiān)測控制系統(tǒng)還能夠?qū)刂谱詣踊O(shè)備的計算機系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)進行實時監(jiān)測，比如說對于系統(tǒng)中的各項軟件進行跟蹤式監(jiān)測，并同時收集多項信息，甚至可監(jiān)測路由器設(shè)備以及交換機設(shè)備等，這也使得許多故障情況電廠都能夠通過遠(yuǎn)程的方式有效解決，其解決故障的過程中也能夠?qū)崿F(xiàn)流程自動化，具有高效性特征。另外，遠(yuǎn)程監(jiān)測控制技術(shù)的應(yīng)用還能夠延展到記錄遠(yuǎn)程會話信息，當(dāng)需要這些信息時，直接提取運用并監(jiān)視計算機解決方案，該項技術(shù)將工作站與整個電氣工程系統(tǒng)有效連接，及時向操作系統(tǒng)發(fā)送價值信息，進而下達(dá)指令，一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)或工作站存在故障問題，就能夠及時操作軟件找到故障位置，分析故障原因，同時編寫代碼進行修復(fù)，在修復(fù)的同時也能夠有效防止信息泄露[1]。

2.2 增加智能化傳感器

若是想要達(dá)成化工生產(chǎn)效率顯著提高的目標(biāo)，就應(yīng)當(dāng)做到準(zhǔn)確測量，這同時也是實現(xiàn)自動化的核心基礎(chǔ)，在運用自動化儀表設(shè)備時，為了提高測量的精準(zhǔn)程度，傳感器技術(shù)起到了關(guān)鍵性作用。智能傳感器優(yōu)點頗多，使用智能傳感器取得的數(shù)據(jù)有著較高的精準(zhǔn)性，并且智能傳感器還具備穩(wěn)定性強的優(yōu)勢，相較于普通的傳感器，智能傳感器應(yīng)用優(yōu)勢突出，各類數(shù)據(jù)能夠在傳輸期間實現(xiàn)準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，且對于各類外界影響因素有著較高的抵抗能力，最為關(guān)鍵的是智能傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)據(jù)信息的自動化校驗，其功能極為多元化。在化工行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中，智能傳感器能夠?qū)ζ胀▊鞲衅鳠o法測驗的參數(shù)做到準(zhǔn)確測量，例如各類化工材料的黏性程度、材料外層的光潔性等，能夠更為全面、詳盡地反映出各項物料的參數(shù)。

2.3 完善分級管理預(yù)防機制

儀表自動化設(shè)備對于化工企業(yè)而言占有十分重要的地位，為此應(yīng)當(dāng)對其采取合理的管理方式，并且提升有關(guān)操作人員的專業(yè)化水平，為其提供相應(yīng)的培訓(xùn)。依照有關(guān)數(shù)據(jù)得知，對于化工自動化儀表可實施分級維護措施，按照各類設(shè)備之間的特性確定相應(yīng)的管理控制方法。操作者需要按期對化工自動化儀表實行詳細(xì)檢查，將日常維修養(yǎng)護工作落到實處，再由專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備開展針對性檢測，保證設(shè)備內(nèi)的關(guān)鍵工作部件能夠正常運作。此種措施是基于分級檢查來確保檢查結(jié)果的精準(zhǔn)性和檢查范圍的全面性，一般將第一級檢查設(shè)為外部日常周期性檢查，第二級則為針對設(shè)備內(nèi)部關(guān)鍵工作部件的檢查。

3 自動化儀表的智能管理措施

3.1 對調(diào)節(jié)器進行智能化管理

對于自動化儀表控制調(diào)節(jié)器而言，微處理器就是其較為重要的組成因素。在我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平全面提升的背景下，微處理器技術(shù)水平顯著提升，進而使儀表調(diào)節(jié)器逐步向智能化方向發(fā)展。自動化儀表控制系統(tǒng)自身的管理模式，多以數(shù)字化管理模式為主，如果想要使系統(tǒng)調(diào)節(jié)器向智能化方向發(fā)展，就要從提升系統(tǒng)自身的運算功能和數(shù)字處理能力做起，以此來同時輸入幾種不同形式的編制信號，進而實現(xiàn)提升自動化儀表控制系統(tǒng)運行效率與監(jiān)管能力的目標(biāo)。

3.2 增添數(shù)據(jù)處理分析功能

在實際使用化工儀表設(shè)備時，必須要做到對數(shù)據(jù)層面的高質(zhì)量處理，保證處理速度快捷、處理結(jié)果精確。以往的傳統(tǒng)式處理方式不僅效率不佳，而且處理的效果也十分不理想，而在將智能自動化技術(shù)運用于化工儀表之后，便可借助軟件和微處理器來破解以上難題，提高了儀表的處理效率，取得了更加優(yōu)質(zhì)的效果，減輕了有關(guān)硬件的沉重負(fù)擔(dān)。在此方面，化工儀表和智能自動化之間的有機結(jié)合，還可以提供十分強大的檢索功能和優(yōu)化功能，利用計算機軟件從而達(dá)成遠(yuǎn)程操控化工儀表的目的，有益于化工儀表自身作用得以更好地展現(xiàn)。其二者之間的融合運用并非只是單一的傳輸一些簡單的指令，還具有對有關(guān)數(shù)據(jù)進行高級、復(fù)雜的運算處理功能，并且還能借助化工儀表的有關(guān)功能來構(gòu)建新式測量儀器設(shè)備，從而豐富化工儀表的功能種類，讓其具備更加強大的功能作用。

4 結(jié)語

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中逐步實現(xiàn)了自動化與智能化，而我國相關(guān)管理人員也需要認(rèn)識到自動化技術(shù)的應(yīng)用價值。自動化儀表進行維護與校驗時，需加大對維護與校驗的關(guān)注，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決，以延長自動化儀表的使用壽命，促進化工生產(chǎn)更加安全與高效。