馬超 山西建筑工程集團(tuán)有限公司

1 鋁模板的特點(diǎn)

（1）從物理特性來(lái)講，鋁材料本身具有低密度、輕質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)，并且在應(yīng)力承載性能上也能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而被廣泛應(yīng)用在高層建筑施工過(guò)程中。

（2）與其他施工材料相比，鋁材料可塑性極強(qiáng)，能夠滿足不同類(lèi)型的組合要求，在施工的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)鋁材料的應(yīng)用，能夠極大程度上降低拼裝過(guò)程所面臨的消極影響，在進(jìn)行后續(xù)拼裝的過(guò)程中，組合模式與綜合模式都能滿足鋁模的操作要求，有效控制成本支出。此外，鋁模本身也具備較強(qiáng)的互換性，能有效適應(yīng)不同狀態(tài)下的施工要求，對(duì)于我國(guó)高層建筑施工有著重要作用。

（3）建筑施工往往會(huì)涉及模板的平滑度，傳統(tǒng)的施工模板，在平滑性上很難滿足施工標(biāo)準(zhǔn)，易導(dǎo)致接口接縫尺寸較大，使后續(xù)工作無(wú)法順利開(kāi)展，整個(gè)建筑的安全性與整體性也會(huì)受到不利影響。鋁模板本身在表面結(jié)構(gòu)上具有良好的光滑性，使得在連接的過(guò)程中，產(chǎn)生的縫隙尺寸誤差現(xiàn)象并不明顯，有效提升混凝土的平整性，保障整個(gè)高層建筑的施工質(zhì)量。

（4）作為新時(shí)代背景下的新型施工材料，鋁模板本身具有多面操作性，在進(jìn)行該技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中，可以根據(jù)施工要求選用與調(diào)整移動(dòng)操作平臺(tái)，并將鋁模板放置其中以此完成相應(yīng)的施工要求，這樣不但能夠有效降低施工強(qiáng)度，還能夠確保施工人員的生命健康不受影響，對(duì)施工單位的經(jīng)濟(jì)發(fā)展也會(huì)產(chǎn)生積極的作用。

2 鋁模全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工工藝在高層建筑施工中的優(yōu)勢(shì)

2.1 施工方面的優(yōu)勢(shì)

施工單位在開(kāi)展高層建筑施工時(shí)，應(yīng)依照實(shí)際情況進(jìn)行鋁模全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工工藝的應(yīng)用，確保整個(gè)建筑工程的穩(wěn)定性與整體性得到有效提升。

（1）與傳統(tǒng)施工手段相比，鋁模板的施工周期較短，施工單位面臨的風(fēng)險(xiǎn)影響相對(duì)較低，施工效率也能得到有效提升。通常情況下，受鋁模板結(jié)構(gòu)的影響，在進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中可以在短期完成拆卸工作，整體周期一般不會(huì)超過(guò)5d，在此過(guò)程中，施工單位所承擔(dān)的成本支出得以控制，有效保障了自身經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

（2）通過(guò)對(duì)鋁模板的技術(shù)應(yīng)用，能夠提高施工效率。上文提到鋁模材料本身在密度上數(shù)值較小，質(zhì)量較輕，相較于沉重的金屬材料，這種模板容易完成人力搬運(yùn)，有效控制了運(yùn)輸成本。在進(jìn)行鋁模板的操作與應(yīng)用時(shí)，整體工作模式比較簡(jiǎn)單，只需要依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成組裝與拆卸即可，不但有效提高模板的施工效率，降低成本支出，同時(shí)還為后續(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

（3）相較于傳統(tǒng)的模板結(jié)構(gòu)，鋁模板在承受能力達(dá)標(biāo)的同時(shí)，自身結(jié)構(gòu)屬性也相對(duì)穩(wěn)定，不但能滿足正常狀態(tài)下的混凝土澆筑需求，還能對(duì)高層建筑的施工效率產(chǎn)生積極的影響。在開(kāi)展?jié)仓ぷ鞯倪^(guò)程中，通過(guò)對(duì)鋁模板技術(shù)的應(yīng)用，施工人員不需要花費(fèi)大量的精力管控結(jié)構(gòu)層面，工作強(qiáng)度下降，施工風(fēng)險(xiǎn)也因此得到有效管控，且高層建筑的穩(wěn)定性與可靠性也不會(huì)受到不利影響。

2.2 經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢(shì)

經(jīng)濟(jì)性可謂是鋁模板施工技術(shù)的核心特性，在實(shí)際操作的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)該技術(shù)的應(yīng)用，能夠降低施工風(fēng)險(xiǎn)，并有效控制施工時(shí)間，確保后續(xù)工作的順利開(kāi)展。鋁模板的結(jié)構(gòu)特性使其滿足重復(fù)使用的要求，在進(jìn)行周轉(zhuǎn)的過(guò)程中所涉及的速度相對(duì)較快，這樣不但能夠滿足鋁模板的建設(shè)需求，還能夠確保高層建筑的整體性與安全性達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)講，當(dāng)前我國(guó)施工單位在進(jìn)行鋁模板的操作使用時(shí)，同一套的模板結(jié)構(gòu)在使用次數(shù)上能滿足300次數(shù)要求，由此可見(jiàn)，該技術(shù)能夠極大程度上降低施工單位的材料生產(chǎn)支出。不僅如此，由于鋁模板本身具有較為明顯的光滑性，被應(yīng)用在混凝土澆筑時(shí)，混凝土的表面也會(huì)呈現(xiàn)出相應(yīng)的光滑程度，不但有效降低縫隙尺寸較大的風(fēng)險(xiǎn)影響，還能有效提升高層建筑的可靠性與穩(wěn)定性。此外，施工單位在進(jìn)行墻體結(jié)構(gòu)的修正過(guò)程中，通過(guò)對(duì)鋁模全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工工藝的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)工序的簡(jiǎn)化與優(yōu)化，以此提升施工效率，有效降低成本支出，保障施工單位的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2.3 環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)

節(jié)能環(huán)保是我國(guó)所提倡的重要理念，其關(guān)系到人類(lèi)社會(huì)穩(wěn)定長(zhǎng)久發(fā)展，是當(dāng)前我國(guó)施工單位在開(kāi)展建筑工程施工時(shí)所涉及的重要理念。對(duì)于施工單位而言，在進(jìn)行高層建筑施工時(shí)，應(yīng)開(kāi)展相應(yīng)的預(yù)試處理，通過(guò)合理的手段開(kāi)展相關(guān)工作，以此有效降低裁剪所帶來(lái)的不利影響，同時(shí)還能夠確保建筑廢料不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生較為不利的影響。正因如此，施工單位在進(jìn)行工程施工與管理的過(guò)程中，有關(guān)模板結(jié)構(gòu)的拆卸與搭建都會(huì)進(jìn)行環(huán)保內(nèi)容的管理，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔化處理，而鋁模板本身還能夠完成二次回收的標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)Τ杀局С鲞M(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)貼，施工單位所面臨的成本風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)因此得到有效控制，這與我國(guó)可持續(xù)戰(zhàn)略有著緊密的聯(lián)系，也是實(shí)現(xiàn)我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的重要保障。

3 高層建筑鋁模全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工工藝要點(diǎn)

3.1 工藝流程

施工單位在開(kāi)展高層建筑施工時(shí)，為了確保整個(gè)施工效率得到有效提升，往往會(huì)以模板工程為主，嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，先是開(kāi)展剪力墻的設(shè)計(jì)與安裝工作，而后再進(jìn)行后續(xù)的梁結(jié)構(gòu)與板面結(jié)構(gòu)處理，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)一次性澆筑成功的目的，同時(shí)還能夠有效降低成本支出。通常情況下，在進(jìn)行該工程流程管理時(shí)，往往會(huì)涉及相應(yīng)的工序內(nèi)容，詳細(xì)情況如下。

3.1.1 模板安裝流程

當(dāng)施工人員依照施工方案開(kāi)展鋁模板的安裝工作時(shí)，需要結(jié)合實(shí)際情況對(duì)控制線進(jìn)行安裝處理，而后利用定位筋的管控完成焊接工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)的平整化處理。在進(jìn)行模板安裝時(shí)，則要以單側(cè)模板以及拉片作為主要內(nèi)容，確保背楞安裝工作順利開(kāi)展。等到施工人員完成相關(guān)流程后，則要對(duì)整個(gè)鋁模板安裝的垂直度以及平整度進(jìn)行全方位校對(duì)，確保其標(biāo)高數(shù)值能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)無(wú)誤后才能對(duì)樓面結(jié)構(gòu)開(kāi)展進(jìn)一步的安裝與管理。對(duì)于施工人員來(lái)講，除了要依照施工要求進(jìn)行單頂結(jié)構(gòu)以及樓面模板的安裝外，還會(huì)涉及后續(xù)的驗(yàn)收工作，所有工序全部完成且質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)后，澆筑護(hù)模工作才能夠順利結(jié)束。

3.1.2 模板拆除流程

在開(kāi)展模板拆除工作的過(guò)程中，施工人員不能隨意對(duì)其進(jìn)行處理，所有的拆模要求都要完成審批工作后進(jìn)行，在這一過(guò)程中，施工人員要依照順序進(jìn)行模板的拆除，將吊模以及外側(cè)模板進(jìn)行拆卸，將斜撐拿下后再進(jìn)行鋼絲繩的移動(dòng)，確認(rèn)建筑安全性與穩(wěn)定性不受影響后，才能對(duì)梁結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)進(jìn)行全方位拆除處理，而后，施工人員需要對(duì)下單頂層的內(nèi)容進(jìn)行樓面結(jié)構(gòu)的拆除處理，并完成有關(guān)梁底的組裝工作，確保該工序的合理性與可靠性達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)展質(zhì)量驗(yàn)收工作，確保鋁模板的施工技術(shù)效率得到有效提升。

3.2 墻柱鋁模安裝

3.2.1 外墻安裝

施工單位在開(kāi)展這一工作時(shí)，往往需要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。其工作內(nèi)容一般是對(duì)鋁模板進(jìn)行單一化拆卸與清理，而后再對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋁模安裝，確認(rèn)無(wú)誤后才能夠開(kāi)展后續(xù)的工作。通常情況下，施工單位在進(jìn)行外墻安裝與管理的過(guò)程中，會(huì)涉及兩個(gè)以上的人員，協(xié)同作業(yè)后完成相關(guān)工作。安裝過(guò)程中，所選用的位置大多集中在陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處，或者是短邊位置都會(huì)涉及相關(guān)內(nèi)容。人員的分布為一上一下，負(fù)責(zé)上方區(qū)域的人員需要先使用相關(guān)裝置，清理存在模板上的混凝土材料，下方區(qū)域的人員則要利用拆模器對(duì)其進(jìn)行拆卸處理。

為了確保模板拆除效率能夠得到保障，工作人員在進(jìn)行實(shí)際管理時(shí)，會(huì)以外墻柱模板為基礎(chǔ)，通過(guò)側(cè)方角度撬取銷(xiāo)釘孔，并沿著模板邊緣區(qū)域，利用下壓的特性對(duì)銷(xiāo)釘孔的狀態(tài)加以改變，確保模板的性能與質(zhì)量不會(huì)受到破壞與影響。此外，工作人員在實(shí)際工作時(shí)，還要選用上下交替的手段，通過(guò)合理的配合全方位清理模板表面殘?jiān)拔廴疚?，同時(shí)，要利用脫模劑的特性完成涂刷工作，負(fù)責(zé)下方區(qū)域的人員需要在模板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行加強(qiáng)筋的上提處理，上方區(qū)域的人員利用加強(qiáng)筋完成鋁模板的上拉工作，而后將該板與施工板面所對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)釘孔加以對(duì)應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)模板結(jié)構(gòu)的固定與控制。

3.2.2 內(nèi)墻安裝

與外墻結(jié)構(gòu)相比，在進(jìn)行內(nèi)墻安裝的過(guò)程中，施工單位要嚴(yán)格遵守施工順序，結(jié)合實(shí)際情況完成脫模劑的涂抹，并利用合理的手段完成裝模層的傳輸，由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)單片拉片墻進(jìn)行模板結(jié)構(gòu)的安裝。在這一過(guò)程中，施工人員要利用鐵錘這類(lèi)工具針對(duì)模板的噴涂面以及側(cè)面結(jié)構(gòu)開(kāi)展輕微的敲打，并注意控制力度，只要將其上的殘?jiān)謇砀蓛舯隳軌蛲瓿珊罄m(xù)的工作。正常狀態(tài)下，施工人員在針對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)開(kāi)展調(diào)整作業(yè)時(shí)，還要將拉片進(jìn)行插入處理，依照實(shí)際狀態(tài)修正處理單面墻結(jié)構(gòu)，強(qiáng)調(diào)不同銷(xiāo)釘之間所存在的間距，其中間距的實(shí)際情況應(yīng)當(dāng)?shù)陀?50mm。在進(jìn)行對(duì)孔拉片的過(guò)程中，要利用撬棍完成拉片孔的對(duì)稱(chēng)，以此完成模板結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作，這樣不但為后續(xù)工作奠定良好的基礎(chǔ)，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的管控。

3.3 拉縫安裝和混凝土澆筑

在拉縫材料安裝過(guò)程中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入場(chǎng)檢測(cè)，按照標(biāo)準(zhǔn)工藝要求確定平整度、垂直度等參數(shù)。依據(jù)橫平豎直的施工原則，對(duì)結(jié)構(gòu)拉縫墻體與承重剪力墻開(kāi)展?jié)仓┕?，結(jié)構(gòu)拉縫墻體與承重剪力墻等兩部分澆筑作業(yè)采取交替分段的方式，以提高工程建設(shè)系統(tǒng)的拓展性和兼容性。鋁模拉縫安裝和混凝土澆筑，可以應(yīng)用交替分段和分層澆筑工藝同時(shí)進(jìn)行，其中拉縫必須遵循“橫平豎直”原則，而混凝土則需要在現(xiàn)澆完成后進(jìn)行檢測(cè)，以避免后續(xù)材料出現(xiàn)移動(dòng)現(xiàn)象。在施工中，還需施工單位將各項(xiàng)規(guī)程落到實(shí)處，全過(guò)程必須配有緊急預(yù)案，通過(guò)測(cè)量、復(fù)核檢查施工參數(shù)偏差，最終將各類(lèi)信息數(shù)據(jù)偏差控制在允許范圍內(nèi)，保證施工質(zhì)量控制符合工程建設(shè)要求。

3.4 鋁模糾偏

模板施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，按照操作規(guī)范的要求，確保模板之間能相互協(xié)調(diào)，進(jìn)一步保證各個(gè)節(jié)點(diǎn)部位的合理性和穩(wěn)定性。在鋁合金模板安裝中，斜撐間距也應(yīng)嚴(yán)格控制，并對(duì)電梯井、外墻面等用K板將樓板圍成封閉的一周，混凝土澆筑完成后保留上部K板，模板要隨拆隨上傳，模板下口用水泥砂漿封堵嚴(yán)密，防止后續(xù)爛根的問(wèn)題出現(xiàn)。在施工中要復(fù)核樓層標(biāo)高及主要控制軸線，將精確度控制在3mm以內(nèi)，在樓層墻柱鋼筋上引測(cè)標(biāo)高，注意不要輕易移動(dòng)或者更換。在測(cè)量放線時(shí)，要求墻柱控制線距墻邊300mm，而開(kāi)口則至少150mm，確保放樣線穿過(guò)陽(yáng)角，為后續(xù)安裝工作奠定良好基礎(chǔ)，避免對(duì)整體效果造成不良影響。高層建筑結(jié)構(gòu)主要表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)荷載與預(yù)期情況產(chǎn)生偏差，剛度作用偏差較大的結(jié)構(gòu)也會(huì)出現(xiàn)較大的損壞，為此要嚴(yán)格控制建筑主體結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)，通過(guò)實(shí)現(xiàn)空間、平面上的對(duì)稱(chēng)性減小扭轉(zhuǎn)效應(yīng)，以進(jìn)一步提高平整度，結(jié)合糾正措施達(dá)到預(yù)期的效果。

3.5 鋁模板拆除

鋁模板拆除工作對(duì)于整個(gè)建筑工程而言有著極為重要的作用，并與最終質(zhì)量有著極為直觀的聯(lián)系。施工人員在開(kāi)展鋁模板拆除過(guò)程前，需要對(duì)混凝土澆筑工作進(jìn)行結(jié)果上的觀察與確認(rèn)，在發(fā)現(xiàn)混凝土初步成型后進(jìn)行時(shí)間上的管控等，使其成型效果滿足工程預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行拆除應(yīng)用。在拆除的過(guò)程中，施工人員應(yīng)先對(duì)模板連接處進(jìn)行拆除處理，利用輔助工具將模板下口撬開(kāi)，并以此為基礎(chǔ)開(kāi)展不同結(jié)構(gòu)的拆除。此后，還要清理現(xiàn)場(chǎng)遺留下來(lái)的零件以及污染物，避免在后續(xù)工作中，由于混凝土凝固效果評(píng)價(jià)問(wèn)題而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷。當(dāng)混凝土強(qiáng)度存在問(wèn)題時(shí)，會(huì)使得整個(gè)建筑的穩(wěn)定性與安全性大幅度下降，施工人員的生命健康安全無(wú)法得到有效保障，連帶著后續(xù)工作也會(huì)因此受到不利影響。

在進(jìn)行拆除的過(guò)程中，還要加強(qiáng)對(duì)順序的重視程度，倘若施工人員缺乏對(duì)這方面的管控，拆除順序存在明顯的問(wèn)題，容易導(dǎo)致澆筑工作無(wú)法順利開(kāi)展，有關(guān)鋁模板拆除效果也會(huì)因此大打折扣。為了避免這種情況出現(xiàn)，在拆除的過(guò)程中，要盡可能降低對(duì)鋁模板的損害。并加強(qiáng)對(duì)相關(guān)使用的調(diào)整，既要避免對(duì)施工效果產(chǎn)生不利影響，也能夠?qū)φ麄€(gè)建筑的可靠性與穩(wěn)定性產(chǎn)生積極的作用。

4 結(jié)束語(yǔ)

采用鋁模全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工工藝，可在最大程度上規(guī)避建筑污染問(wèn)題，節(jié)約資源，通過(guò)簡(jiǎn)化建設(shè)步驟，縮短建設(shè)工期，以提高整體的建設(shè)質(zhì)量。在相關(guān)任務(wù)執(zhí)行中，需預(yù)先設(shè)置固定體系，同時(shí)展開(kāi)全現(xiàn)澆外墻施工作業(yè)，后續(xù)澆筑過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)每4d~5d澆筑一層，而采用傳統(tǒng)技術(shù)，每完成一層所需時(shí)間通常達(dá)到6d，由此可見(jiàn)，基于鋁合金模板深化設(shè)計(jì)方式，可簡(jiǎn)化施工工序，且能優(yōu)化高層建筑整體結(jié)構(gòu)的防水性能。為此，后續(xù)應(yīng)深入挖掘鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，規(guī)范各項(xiàng)操作流程，以此不斷提高技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用效果。