曾知明,李麗明,羅 增
(江西中煙工業(yè)有限公司贛州卷煙廠卷包車間,江西 贛州 341000)
運(yùn)用信息技術(shù)提升數(shù)據(jù)質(zhì)量管控水平和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)服務(wù)水平,以推動(dòng)數(shù)據(jù)服務(wù)提質(zhì)增效,是煙草行業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)管理的總體要求[1]。當(dāng)前行業(yè)中有很多離散的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)游離于智能化信息系統(tǒng)之外,還處在人工統(tǒng)計(jì)階段,贛州卷煙廠卷包車間成品抽檢質(zhì)量數(shù)據(jù)就屬于此類數(shù)據(jù),其嚴(yán)重制約了卷包車間質(zhì)量管理水平的提升。因此,贛州卷煙廠卷包車間迫切需要一種方便靈活又能滿足質(zhì)量數(shù)據(jù)管理需求的數(shù)據(jù)綜合處理平臺(tái)。本文通過C#編程語言[2]和開源庫(kù)NPOI[3]開發(fā)了一款集數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、分析功能于一體的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理助手程序。
質(zhì)量數(shù)據(jù)的管理主要包括數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析三個(gè)方面。
數(shù)據(jù)收集與整理的目的,就是理順數(shù)據(jù)的因果關(guān)系,使收集的數(shù)據(jù)具有重要的指導(dǎo)意義[4]。首先,要保證數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確性,因?yàn)閿?shù)據(jù)收集的不準(zhǔn)確會(huì)影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析,進(jìn)而導(dǎo)致質(zhì)量管理決策失敗,正所謂“差之毫厘、謬以千里”。其次,要保證數(shù)據(jù)收集的及時(shí)性,滯后的數(shù)據(jù)會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量管理者對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題應(yīng)對(duì)不及時(shí),進(jìn)而出現(xiàn)更大、更嚴(yán)重的質(zhì)量問題。最后,要保證數(shù)據(jù)的安全性,數(shù)據(jù)不能被人隨意更改,要抵制外來的因素,使數(shù)據(jù)免受破壞。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)是為了能精準(zhǔn)快速地查找與分類[5]。車間質(zhì)量管理過程中需要不同類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),為了能精準(zhǔn)快速地查找不同類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),需要設(shè)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的篩選條件,通過選擇不同篩選條件來得到不同類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),同時(shí)能將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)生成質(zhì)量管理需要的報(bào)表。
數(shù)據(jù)分析是指用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)收集來的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提取有用信息并形成結(jié)論進(jìn)而對(duì)數(shù)據(jù)加以詳細(xì)研究和概括總結(jié)的過程[6]。在這里數(shù)據(jù)分析主要是基于數(shù)據(jù)時(shí)間特性和空間特性[7-8],對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析和趨勢(shì)分析,從而找出生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并為質(zhì)量管理對(duì)策的制定和實(shí)施提供有力的數(shù)據(jù)支撐[9]。
卷包車間質(zhì)量數(shù)據(jù)管理助手程序界面如圖1所示,包含的功能模塊有質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、月度質(zhì)量報(bào)表和質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等。或替換成品抽檢單數(shù)據(jù)中帶有不規(guī)范字符和標(biāo)點(diǎn)的字符;然后利用String類的比較、截取子串以及類型轉(zhuǎn)換等方法識(shí)別出缺陷項(xiàng)、缺陷數(shù)、缺陷機(jī)臺(tái)號(hào)和班組等數(shù)據(jù)。
圖1 應(yīng)用程序界面
2)數(shù)據(jù)收集及時(shí)性的保障:應(yīng)用程序采用NPOI組件來讀取抽檢單(Excel文件),NPOI是一組開源的組件,讀取Excel速度較快(如果直接讀取千行、200多列的文件,基本上是瞬間讀?。?,讀取方式操作靈活。
3)數(shù)據(jù)安全性的保障:應(yīng)用程序運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)來存儲(chǔ)收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù),收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)就能避免被人隨意更改,抵制外來的因素,使數(shù)據(jù)免受破壞[10]。
數(shù)據(jù)采集模塊是整個(gè)軟件系統(tǒng)的源頭,目前贛州卷煙廠卷包車間是通過人工的方式對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理的,其收集過程如圖2所示,這種人工收集數(shù)據(jù)方式效率低且無法保證數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和安全性。而本應(yīng)用程序的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集模塊只需要導(dǎo)入下載的抽檢單(Excel文件)就可以得到具有準(zhǔn)確性、及時(shí)性和安全性的質(zhì)量數(shù)據(jù)。
圖2 卷包車間成品抽檢質(zhì)量數(shù)據(jù)人工收集流程
1)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的保障:應(yīng)用程序利用字符的ASCII碼值和String類相關(guān)方法來識(shí)別抽檢單中的質(zhì)量數(shù)據(jù)。先利用字符串中ASCII碼的不同,刪除
質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊可以得到多樣化的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),以滿足車間質(zhì)量數(shù)據(jù)管理的要求,如圖3所示。該模塊根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)特征設(shè)置了多個(gè)篩選條件,通過選擇不同的篩選條件可以得到不同類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),同時(shí)該模塊具備統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)表導(dǎo)出功能。
圖3 質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊
月度質(zhì)量報(bào)表模塊主要能對(duì)月度車間質(zhì)量情況、月度質(zhì)量考核以及質(zhì)量對(duì)標(biāo)情況進(jìn)行匯總,可以根據(jù)需要選擇生成報(bào)表。
數(shù)據(jù)分析是基于數(shù)據(jù)時(shí)間特性和空間特性,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,從而為車間質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐和依據(jù)。
2.4.1 機(jī)組間質(zhì)量得分情況分析
該模塊以機(jī)組為研究對(duì)象,對(duì)車間各機(jī)組在某段時(shí)間內(nèi)的質(zhì)量平均得分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,統(tǒng)計(jì)結(jié)果用柱狀圖顯示出來,分析的結(jié)果用文字進(jìn)行描述,如圖4所示,描述的內(nèi)容主要包括:這段時(shí)間內(nèi)車間哪些機(jī)組質(zhì)量情況比較穩(wěn)定、哪些機(jī)組需要特別關(guān)注。
圖4 機(jī)組間質(zhì)量得分情況分析
2.4.2 品牌間質(zhì)量得分情況分析
該模塊是以品牌為研究對(duì)象,對(duì)車間某段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)品牌的質(zhì)量得分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,統(tǒng)計(jì)結(jié)果用柱狀圖顯示出來,分析的結(jié)果用文字進(jìn)行描述,如圖5所示,描述的內(nèi)容主要包括:這段時(shí)間內(nèi)哪些品牌質(zhì)量情況比較穩(wěn)定、哪些品牌質(zhì)量情況需要特別關(guān)注。
圖5 品牌間質(zhì)量得分情況分析
2.4.3 各機(jī)組缺陷項(xiàng)情況分析
該模塊是以各機(jī)組缺陷項(xiàng)為研究對(duì)象,對(duì)某段時(shí)間內(nèi)各缺陷項(xiàng)在車間各機(jī)組的分布情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,統(tǒng)計(jì)結(jié)果用圖表顯示出來,分析的結(jié)果用文字進(jìn)行描述,如圖6所示,描述的內(nèi)容主要包括:這段時(shí)間內(nèi)哪些缺陷項(xiàng)出現(xiàn)頻次高以及主要出現(xiàn)在哪些機(jī)組。
圖6 各機(jī)組缺陷項(xiàng)情況分析
2.4.4 各品牌缺陷項(xiàng)情況分析
該模塊主要統(tǒng)計(jì)和分析某段時(shí)間內(nèi)各品牌缺陷項(xiàng)分布的情況,統(tǒng)計(jì)結(jié)果用圖表顯示出來,分析的結(jié)果用文字進(jìn)行描述,如圖7所示,描述的內(nèi)容主要包括:這段時(shí)間內(nèi)哪些品牌出現(xiàn)缺陷項(xiàng)最多以及主要是哪些缺陷項(xiàng)。
圖7 各品牌缺陷項(xiàng)情況分析
卷包車間質(zhì)量數(shù)據(jù)管理助手應(yīng)用程序自2020年5月開始服務(wù)贛州卷煙廠卷包車間的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理,從應(yīng)用的實(shí)際效果來看,取得了以下效果:
1)極大地提高了數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確率和數(shù)據(jù)收集效率。
2)多元化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式滿足了車間質(zhì)量管理對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的需求。
3)月度報(bào)表模式很好地滿足了車間質(zhì)量對(duì)標(biāo)和質(zhì)量考核的需求。
4)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析為車間質(zhì)量管理對(duì)策的制定和實(shí)施提供了數(shù)據(jù)支撐。
本文對(duì)卷包車間質(zhì)量數(shù)據(jù)管理助手程序的開發(fā)思路、方法進(jìn)行了研究,并通過C#編程語言和開源庫(kù)NPOI實(shí)現(xiàn)了卷包車間質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)和分析以及報(bào)表功能等,并將分析結(jié)果應(yīng)用于車間的質(zhì)量管理生產(chǎn)中,取得了明顯的效果。