陳瓊

（廣東榮駿建設(shè)工程檢測股份有限公司，廣東 廣州 511495）

0 引言

混凝土的抗?jié)B性是指一些氣體或者是液體在一定的壓力條件下，在混凝土中擴(kuò)散、滲透與遷移的能力?；炷恋目?jié)B性對工程建設(shè)有重要的影響，如果其抗?jié)B性能較差就會對工程建設(shè)產(chǎn)生不利影響，因此在實(shí)際的施工中除了要確?；炷林谱鞯馁|(zhì)量，做好施工保養(yǎng)，還需要對混凝土試件進(jìn)行滲漏檢測。

1 實(shí)用新型的概念

實(shí)用新型一般指的是一些小發(fā)明或者是小專利，發(fā)明者對產(chǎn)品的構(gòu)造或者是形狀等提出具有使用價(jià)值的改造，形成一種新的技術(shù)，這種新技術(shù)與專利相比技術(shù)性較差，但是卻有很強(qiáng)的實(shí)用性[1]。實(shí)用新型技術(shù)具有一定的創(chuàng)造性，而且成本較低，研究周期較短，更具有經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)用新型專利在進(jìn)行專利權(quán)的審批時(shí)，一般審批的程序較為簡化，保護(hù)期較短，而且收費(fèi)較低，國家設(shè)置這種專利形式就是為了保護(hù)一些小技術(shù)、小發(fā)明，鼓勵(lì)人們更多地發(fā)明創(chuàng)造。當(dāng)前在進(jìn)行混凝土抗?jié)B性能的檢測時(shí)，一般會使用到混凝土抗?jié)B儀，但是這種儀器在使用的時(shí)候缺乏防塵裝置，而且不容易移動，因此在對其進(jìn)行改造的時(shí)候增加了模蓋、萬向滑輪以及自動判定裝置，這些設(shè)計(jì)使混凝土抗?jié)B儀的使用效果更佳，是一種實(shí)用新型設(shè)計(jì)。

2 混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置的構(gòu)成部分

本文中所探討的混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置由1.機(jī)體、2.固定座、3.套膜、4.扭簧、5.模蓋、6.固定板、7.定位座、8.定位槽、9.彈簧、10.定位塊、11.定位孔、12.萬向滑輪、13.支撐板、14.插孔、15.摩擦板、16.固定盤、17.軸承、18.卡塊、19.搭塊、20.限位槽、21.限位桿、22.摩擦墊、23.第二彈簧、24.滑塊、25.滑槽、26.插桿構(gòu)成。因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)所改造的是混凝土抗?jié)B儀，因此設(shè)計(jì)中的機(jī)體就是抗?jié)B儀，然后針對抗?jié)B儀進(jìn)行各種改造和創(chuàng)新，使其在使用的時(shí)候更加具有實(shí)用性，提高使用的效率。一種混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖1 一種混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置結(jié)構(gòu)

3 技術(shù)背景

在實(shí)際的工作中，我們一般會利用混凝土抗?jié)B儀對混凝土的抗?jié)B性能進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)測定混凝土的抗?jié)B標(biāo)號。在混凝土的生產(chǎn)、工程施工等領(lǐng)域的應(yīng)用都較為廣泛?；炷量?jié)B儀的應(yīng)用原理是：液壓原理，利用電動機(jī)和水泵進(jìn)行施壓，然后再使用管道將其與壓力容器、試模座以及控制閥連接在一起。在電動機(jī)的作用下，壓力從水泵中輸入壓力容器，最后再進(jìn)入各個(gè)混凝土試件系統(tǒng)，對試件進(jìn)行檢測。一般在測試的時(shí)候會在管道中連接電氣控制系統(tǒng)以及壓力表，在具體的應(yīng)用中，通過調(diào)節(jié)壓力表可以讓抗?jié)B儀的壓力保持在一定的范圍內(nèi)，通常是0.1MPa～4MPa，然后再進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。但是抗?jié)B儀的套膜上面沒有防塵裝置，模套直接暴露在空氣中，在不使用的時(shí)候非常容易進(jìn)入灰塵，導(dǎo)致其檢測的準(zhǔn)確性受到影響[2]。而且，當(dāng)前的混凝土抗?jié)B儀較為龐大，不便于移動，因此在使用的時(shí)候會受到很多限制。

4 實(shí)用新型內(nèi)容

4.1 技術(shù)方案

本實(shí)用新型技術(shù)解決了原本的混凝土抗?jié)B儀存在的套膜沒有防塵功能的缺陷，保護(hù)其在不使用的時(shí)候不會有灰塵進(jìn)入套膜，而且在設(shè)置的時(shí)候還加入了萬向滑輪，方便儀器移動，最重要的是提出了一種新型的混凝土抗?jié)B試件的滲漏自動判定裝置，使抗?jié)B檢測效率更高。此實(shí)用新型在機(jī)體的上方部位均勻分布著幾個(gè)固定座，套膜安裝在固定座上，套膜的另一端利用扭簧和模蓋連接在一起，扭簧的另一端則與“L”型的固定板連接在一起，定位座連接在固定板豎直端，定位槽開設(shè)在定位座上，距離套膜較遠(yuǎn)，定位槽的底部和彈簧相連，彈簧的另一端連接定位塊，定位塊的另一端是弧形的，而且穿過定位槽延伸到定位孔中。此判定裝置的機(jī)體下方四角處安裝4 個(gè)萬向滑輪，機(jī)體的一側(cè)固定著支撐板，上面有插孔，插桿的兩側(cè)則從插孔內(nèi)部穿過，插桿的下方與摩擦板連接在一起，下方則與固定盤相連，固定盤具有環(huán)形的側(cè)壁1，上面固定了軸承，軸承的環(huán)形側(cè)壁則與卡塊相連，機(jī)體和卡塊相對應(yīng)的位置上則固定著搭塊，搭塊的上方和卡塊的下方相互接觸。在這個(gè)設(shè)計(jì)中，摩擦板的另一端安裝了摩擦墊，而固定盤的下方連接著彈簧，彈簧的另一端則與支撐板相連，因此彈簧套就設(shè)置在插桿上面。限位桿另一端的桿壁上固定兩個(gè)滑塊，滑塊是對稱分布的，限位槽和滑塊對應(yīng)的位置上有滑槽，滑塊與滑槽相連。

4.2 應(yīng)用效果

4.2.1 防塵效果

當(dāng)前所使用的混凝土抗?jié)B儀存在著兩個(gè)缺陷，第一個(gè)缺陷是沒有防塵裝置，這導(dǎo)致抗?jié)B儀在閑置的時(shí)候容易進(jìn)入灰塵，影響使用效果[3]。本文中的自動判定裝置在設(shè)計(jì)的時(shí)候在固定座上安裝了套膜，然后還用扭簧將其與模蓋連接在一起，并在套膜的側(cè)面模壁上安裝定位座，而模壁另一端的定位槽則利用彈簧與定位塊連接在一起，定位塊穿過定位槽伸進(jìn)定位孔中。當(dāng)抗?jié)B儀閑置的時(shí)候，利用模蓋蓋住套膜，然后定位塊內(nèi)側(cè)的弧形部位就可以感受到來自固定板的壓力，此時(shí)定位塊就會壓縮彈簧，使其壓向定位槽，在定位塊與定位孔相對應(yīng)的時(shí)候，彈簧就會受到壓力而將定位塊推入孔中，模蓋就被固定住了。此時(shí)的套膜已經(jīng)被摸蓋很好地保護(hù)柱，因此不會再有灰塵進(jìn)入其中。當(dāng)使用混凝土抗?jié)B儀的時(shí)候，只需要按壓定位孔里面的定位塊，定位塊就能夠進(jìn)入定位槽，然后扭簧就會帶動模蓋自動打開，套膜就可以正常使用。如圖2 所示，就是凝土抗?jié)B儀防塵裝置結(jié)構(gòu)圖，其中各個(gè)部分的名稱如下：1.機(jī)體6.固定板、7.定位座、8.定位槽、9.彈簧、10.定位塊、11.定位孔、20.限位槽、21.限位桿、24.滑塊、25.滑槽，A 代表的是圖1 中的A 區(qū)域。

圖2 混凝土抗?jié)B儀防塵裝置結(jié)構(gòu)

4.2.2 自由移動效果

目前所使用的混凝土抗?jié)B儀還有一個(gè)較大的缺陷，那就是不容易移動，這就給其使用造成了較大的不便。本文所設(shè)計(jì)的混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置在機(jī)體的下方安裝了4 個(gè)萬向滑輪，并且在機(jī)體的一個(gè)側(cè)面安裝了支撐板，板上開設(shè)插孔，將插桿的兩端都插入插孔中，插桿的下方與摩擦板相連，上方則與固定盤相連，固定盤側(cè)面安裝軸承，軸承上安裝卡塊，搭塊安裝在機(jī)體上，但是與卡塊相接觸[4]。有了萬向滑輪混凝土抗?jié)B儀的移動就更加方便，而且在移動在一定的位置之后，如果對卡塊施加轉(zhuǎn)動力，就可以帶動軸承轉(zhuǎn)動，使卡塊與搭塊分開，固定盤在插桿的帶動下會讓摩擦板與地面的接觸面積更大，增加摩擦力，讓抗?jié)B儀在移動更加方便，而且停放也更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)針對混凝土抗?jié)B儀本身存在的缺陷，加以改造，使其在使用的時(shí)候更加方便，是一種非常使用的設(shè)計(jì)。

4.3 具體實(shí)施方式

這種混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置的具體實(shí)施方式如下：①機(jī)體的上端設(shè)置多個(gè)固定座，這些固定座以“類矩陣”的方式排布，彼此之間的距離是相等的。②設(shè)置在機(jī)體上表面邊緣區(qū)域的一個(gè)固定座之上應(yīng)安裝套膜（套膜需要安裝在遠(yuǎn)離固定座底部的位置），并在固定座一端的膜壁上安裝扭簧，用于連接一個(gè)模蓋。上述的套膜在遠(yuǎn)離扭簧的一端通過固定連接的方式，與呈現(xiàn)出“L”形的固定板相連。除此之外，還應(yīng)確保該固定板的豎直端膜壁能夠借助該套膜使一個(gè)定位座得到固定。③這個(gè)定位座與套膜的另一端之間應(yīng)該設(shè)置一個(gè)定位槽，這個(gè)定位槽的底部需要固定設(shè)置一個(gè)彈簧，彈簧的另一端連接一個(gè)定位塊。需要注意，這個(gè)彈簧所處的狀態(tài)并非“豎直狀態(tài)”，而是需要稍稍彎曲，進(jìn)而使所連接的定位塊與彈簧遠(yuǎn)離定位塊的另一端之間呈現(xiàn)出“弧形狀”。④定位塊需要穿過上文所述的定位槽的槽口，之后向其中設(shè)置的定位孔內(nèi)遞進(jìn)一定深度。如果不需要使用混凝土抗?jié)B儀設(shè)備，則可以將上文提到的模蓋直接蓋在套膜之上。在此狀態(tài)下，固定板會對定位塊與彈簧共同形成的“弧形狀”區(qū)域施加一定的壓力。受到這種壓力作用后，定位塊會迅速壓縮彈簧，使其向定位槽方向移動。該過程一直持續(xù)到設(shè)置在固定板之上的定位孔與定位塊互相對應(yīng)的時(shí)刻，此時(shí)受到壓迫作用的彈簧會將定位塊外圈推到定位孔之中，實(shí)現(xiàn)對模蓋的固定，可以有效防止灰塵侵入套膜之中。如果需要使用混凝土抗?jié)B儀設(shè)備時(shí)，可以直接對設(shè)置在定位孔內(nèi)的定位塊施加作用力（用一定力度按壓即可），這樣做的目的是，將定位塊整體、完全地?cái)D入定位槽之內(nèi)，之后會對上文提到的扭簧產(chǎn)生一種作用力。受到這種作用力之后，扭簧會控制模蓋打開，整個(gè)過程都不會影響套膜正常發(fā)揮作用。

這種混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置下方區(qū)域的實(shí)施方式為：①在機(jī)體的下表面的四個(gè)角落，同樣需要按照“類矩陣”模式安裝四個(gè)萬向滑輪，可以解決機(jī)體的移動問題，可以向任何方向無障礙移動。②需要在一側(cè)的豎直側(cè)壁上，將一面具有支撐作用的板與之固定連接，之后需要在這個(gè)支撐板上選擇合適位置鉆開一個(gè)插孔，將一個(gè)插桿插入其中。③在插桿的下端，需要固定連接摩擦板；插桿的上端需要固定連接固定盤；固定盤的環(huán)形側(cè)壁是該裝置的重點(diǎn)區(qū)域，需要在此處固定一根具有調(diào)節(jié)功能的軸承。就該混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置整體來看，這根軸承并非主軸承，而是“第二軸承”。④第二軸承同樣具有環(huán)形側(cè)壁，需要在其上安裝一個(gè)位置固定的卡塊。這個(gè)卡塊與機(jī)體之間應(yīng)該固定連接一個(gè)搭塊，其下端必須與搭塊的上端緊密相連[5]。通過這樣的方式，在萬向滑輪的帶動下，整個(gè)裝置會呈現(xiàn)出移動整體性。⑤在裝置移動到目標(biāo)區(qū)域之后，操作人員可以對卡塊施加“轉(zhuǎn)動力”。在這種力的作用下，卡塊能夠帶動第二軸承的外圈轉(zhuǎn)動并逐漸令卡塊與搭塊分離。上文提到插桿啟動后，固定盤會帶動摩擦板與地面相接處，從而大幅度增加與地面之間的摩擦力。總體來看，通過這種方式，混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置無論是移動還是停放，整體穩(wěn)定性均較強(qiáng)，不會出現(xiàn)裝置傾倒或構(gòu)件塌落的情況。

上文提到的定位塊與遠(yuǎn)離定位槽槽底一側(cè)需要開設(shè)一個(gè)限位槽，定位槽的槽底需要固定連接一根限位桿；這根限位桿遠(yuǎn)離定位槽槽底的一端需要向限位槽內(nèi)延伸，直到上文提到的彈簧能夠套設(shè)在限位桿上一定深度。在完成這樣的設(shè)置之后，限位桿的支撐限位機(jī)制便能夠確保定位塊自始至終都能夠在定位槽內(nèi)保持穩(wěn)定、平滑的移動，不會對混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置的相關(guān)作業(yè)造成額外干擾。上文提到的摩擦板需要在遠(yuǎn)離插桿的一端固定連接一個(gè)摩擦墊。這樣設(shè)置的目的在于，摩擦墊能夠有效提高摩擦板與地面之間的摩擦阻力，從而使混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置需要處于“固定狀態(tài)”時(shí)，很難出現(xiàn)“滑坡”情況，可進(jìn)一步提高整體穩(wěn)定性。

5 結(jié)語

混凝土抗?jié)B試件滲漏自動判定裝置，在使用的時(shí)候不僅能夠解決了傳統(tǒng)的混凝土抗?jié)B儀存在的套膜無法防塵以及儀器不便移動的弊端，還能夠?qū)炷量節(jié)B試件的滲漏情況進(jìn)行自動判定。這種實(shí)用新型技術(shù)的發(fā)明與創(chuàng)造，有利于混凝土抗?jié)B儀的優(yōu)化與進(jìn)步，更有利于推動相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。