張 波 沈龍江 蔣忠城 舒 瑤 劉國(guó)云
(1. 西南交通大學(xué)牽引動(dòng)力國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 610031, 成都;2. 大功率交流傳動(dòng)電力機(jī)車系統(tǒng)集成國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 412001, 株洲;3. 中車株洲電力機(jī)車有限公司, 412001, 株洲∥第一作者, 高級(jí)工程師)
磁浮列車是一種新型軌道交通工具,依靠電磁力實(shí)現(xiàn)列車的懸浮與導(dǎo)向。與高速磁浮列車不同,中低速磁浮車輛通過(guò)曲線線路時(shí)的導(dǎo)向力由U型電磁鐵提供,無(wú)專門(mén)的導(dǎo)向電磁鐵,同時(shí)增加了2個(gè)封閉的平行四邊形迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以輔助導(dǎo)向。目前,關(guān)于迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)如何發(fā)揮導(dǎo)向作用的研究較少。文獻(xiàn)[1-3]分析了迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的靜態(tài)運(yùn)動(dòng)學(xué)幾何關(guān)系,但未考慮車輛真實(shí)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性。文獻(xiàn)[4]認(rèn)為迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將列車橫向力均勻分配到各個(gè)模塊上,使其沿曲線分布更合理,但迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向過(guò)程中的作用機(jī)制并未詳細(xì)分析。文獻(xiàn)[5]對(duì)比分析了四模塊磁浮車輛有、無(wú)迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)特性,但并未深入分析迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用的條件與原理。文獻(xiàn)[6]基于動(dòng)力學(xué)分析方法分析了磁浮車輛的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,但其研究重點(diǎn)不在迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上。
本文分別建立了四模塊、五模塊中低速磁浮車輛動(dòng)力學(xué)模型,對(duì)比分析了取消迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)前后磁浮車輛曲線通過(guò)性能的差異,詳細(xì)闡述了迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在車輛通過(guò)曲線線路時(shí)的作用原理,為中低速磁浮車輛迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)提供支撐。
本文采用UM磁浮模塊分別建立了四模塊和五模塊中低速磁浮車輛動(dòng)力學(xué)模型。整個(gè)模型的參考位置為車輛懸浮8 mm的狀態(tài)。車輛的迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)建模與實(shí)際結(jié)構(gòu)一致,抗側(cè)滾梁和吊桿在模型中作為獨(dú)立剛體處理??箓?cè)滾梁相對(duì)于模塊可繞垂向小幅搖頭。滑臺(tái)是本車輛結(jié)構(gòu)中的特殊部件,移動(dòng)滑臺(tái)相對(duì)車輛僅有橫向平移自由度,固定滑臺(tái)相對(duì)車體無(wú)自由度。在滑撬面處建立了接觸力元,當(dāng)滑撬與軌道接觸時(shí),該力元產(chǎn)生摩擦力。兩個(gè)長(zhǎng)的轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)布置在車輛兩端。四模塊、五模塊迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝方式如圖1和圖2所示。
每個(gè)懸浮架有4對(duì)懸浮線圈,電磁力采用修正的PID(比例-積分-微分)控制器。U型電磁鐵的懸浮電磁力Fz和導(dǎo)向電磁力Fy為:
式中:
S——懸浮間隙;
y——電磁鐵橫移量;
Wm——極板寬度;
F——電磁控制力。
四模塊、五模塊中低速磁浮車輛動(dòng)力學(xué)模型,如圖3所示。
迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可作為列車通過(guò)曲線線路時(shí)的輔助導(dǎo)向。本文主要研究小半徑曲線條件下拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)中低速磁浮車輛曲線通過(guò)性能的影響。選取以下3種計(jì)算工況:
1) 工況1——曲線半徑100 m,車輛運(yùn)行速度40 km/h,線路超高率設(shè)置為8%,緩和曲線設(shè)置為60 m,此時(shí)未平衡加速度為0.43 m/s2。
2) 工況2——曲線半徑75 m,車輛運(yùn)行速度5 km/h,不設(shè)置超高,緩和曲線設(shè)置為5 m,此時(shí)未平衡加速度為0.26 m/s2。
3) 工況3——曲線半徑75 m,車輛運(yùn)行速度40 km/h,線路超高率設(shè)置為8%,緩和曲線設(shè)置為60 m,此時(shí)未平衡加速度為0.85 m/s2。
分析了3種工況下四模塊、五模塊中低速磁浮車輛通過(guò)曲線線路時(shí)的動(dòng)態(tài)性能。
對(duì)于五模塊中低速磁浮車輛,3種工況下,固定滑臺(tái)(2、5位滑臺(tái))處空簧的橫向位移大于移動(dòng)滑臺(tái)處;同一固定滑臺(tái)下,端部懸浮架(1、5號(hào)懸浮架)空簧的橫向位移大于中間懸浮架(2、4號(hào)懸浮架)。
圖4和圖5分別為 3種工況下空簧與電磁鐵的最大橫向位移曲線。由圖4~5可見(jiàn),五模塊中低速磁浮車輛空簧與電磁鐵的最大橫向位移一致,即工況1、3在拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后,空簧與電磁鐵的最大橫向位移均增大,且兩者的最大空簧橫向位移均超過(guò)26 mm的限值;工況2在拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后,空簧與電磁鐵的橫向位移反而均變小。
圖6詳細(xì)分析了3種工況下迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂的受力情況。由圖6可見(jiàn),工況1和工況3中迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂所受的縱向力、橫向力最大值較為接近,工況2中迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂所受的橫向力略大于縱向力。
五模塊中低速磁浮車輛迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在未平衡加速度較小時(shí),發(fā)揮抗導(dǎo)向作用。此外,五模塊中低速磁浮車輛迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可明顯降低車輛通過(guò)曲線時(shí)產(chǎn)生的振蕩,有利于提升車輛動(dòng)態(tài)運(yùn)行性能的穩(wěn)定性。
對(duì)于四模塊中低速磁浮車輛,3種工況下,空簧的橫向位移有如下共同特征:固定滑臺(tái)處空簧的橫向位移大于移動(dòng)滑臺(tái);同一固定滑臺(tái)下,端部懸浮架(1、4號(hào)懸浮架)空簧的橫向位移大于中間懸浮架(2、3號(hào)懸浮架),且3位中間移動(dòng)滑臺(tái)位置處空簧的橫向位移大于1、5位端部移動(dòng)滑臺(tái)。
電磁鐵與空簧的橫向位移特征基本一致,2位和4位固定滑臺(tái)附近電磁鐵的橫向位移較大;同一懸浮架,電磁鐵越靠近固定滑臺(tái),其橫向位移也越大。
圖7和圖8分別為3種工況下空簧最大橫向位移及電磁鐵最大橫向位移曲線。由圖7~8可見(jiàn),工況1和工況3,即拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后,空簧和電磁鐵的橫向位移均變大。這說(shuō)明磁浮列車通過(guò)曲線時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)揮輔助導(dǎo)向作用,符合實(shí)際情況。但工況2卻截然相反,拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后,空簧和電磁鐵的橫向位移反而均變小,此時(shí)迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)并不利于通過(guò)曲線線路。
圖9詳細(xì)分析了3種工況下迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂的受力情況。由圖9可見(jiàn),工況1和工況3下,迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂所受的縱向力、橫向力最大值較為接近,最大值約為2~3 kN;工況2下迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂所受的橫向力明顯大于縱向力,且最大值約達(dá)到6 kN。
對(duì)比工況2和工況3,曲線半徑相同的條件下,通過(guò)提高列車運(yùn)行速度來(lái)增大未平衡加速度時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受力反而變小。這說(shuō)明在工況2未平衡加速度較小時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)類似于一個(gè)支撐反力結(jié)構(gòu)。在車輛通過(guò)曲線時(shí)不僅不能起到導(dǎo)向作用,反而會(huì)阻礙車輛導(dǎo)向。這種強(qiáng)力抵抗作用會(huì)導(dǎo)致迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂受力增大,存在結(jié)構(gòu)安全隱患。當(dāng)增大未平衡加速度時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)釋放了支撐反力作用,轉(zhuǎn)而引導(dǎo)車輛通過(guò)曲線,此時(shí)迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受力恢復(fù)正常。
由此可見(jiàn),對(duì)于四模塊中低速磁浮車輛,迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用取決于車輛未平衡加速度的大?。寒?dāng)未平衡加速度較小時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)揮抗導(dǎo)向作用,拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)反而有利于車輛通過(guò)曲線線路;當(dāng)未平衡加速度較大時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)揮迫導(dǎo)向作用,迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受力正常,拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使得車輛曲線通過(guò)性能變差。
四模塊中低速磁浮車輛前、后迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)同時(shí)與3位滑臺(tái)連接。磁浮車輛通過(guò)曲線時(shí)由于3位滑臺(tái)的牽制作用,導(dǎo)致靠近3位滑臺(tái)的迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂橫向受力過(guò)大。五模塊中低速磁浮車輛迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在未平衡加速度較小時(shí),盡管仍發(fā)揮抗導(dǎo)向作用,但迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂并不存在受力過(guò)大的問(wèn)題。這是由于五模塊中低速磁浮車輛有中間模塊的緩沖作用,釋放了前、后迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的約束力。因此,從結(jié)構(gòu)上而言,五模塊設(shè)計(jì)比四模塊更加合理。
受五模塊中低速磁浮車輛的設(shè)計(jì)思路啟發(fā),為了釋放前、后迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的耦合,考慮將3位滑臺(tái)拆分為2個(gè)滑臺(tái),具體如圖10所示。
中間滑臺(tái)拆分后,相當(dāng)于在3、4位滑臺(tái)間增加了1個(gè)虛擬模塊,這樣可有效釋放前、后迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的約束,實(shí)現(xiàn)了前、后迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的解耦。對(duì)應(yīng)修改仿真模型,仿真分析發(fā)現(xiàn):3種工況下,空簧與電磁鐵的橫向位移變化規(guī)律一致。本文重點(diǎn)關(guān)注中間滑臺(tái)拆分后工況2下迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)短臂的受力情況。
由圖6 b)和圖11可知,中間滑臺(tái)拆分后,短臂受力最大值降低約4 kN,極大地改善了短臂受力過(guò)大的問(wèn)題。本文采用的拆分滑臺(tái)方案僅針對(duì)短臂受力過(guò)大的問(wèn)題,未考慮整車尺寸及其質(zhì)量控制。實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),可采用增加滑臺(tái)橫向阻尼等方式緩解短臂受力過(guò)大的問(wèn)題。
1) 迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用原理與未平衡加速度有關(guān)。當(dāng)未平衡加速度較大時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)揮導(dǎo)向作用,拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后車輛曲線通過(guò)性能變差;當(dāng)未平衡加速度較小時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)揮抗導(dǎo)向作用,拆除迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后車輛曲線通過(guò)性能變好。
2) 當(dāng)未平衡加速度較小時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)類似于一個(gè)支撐反力結(jié)構(gòu),在車輛通過(guò)曲線時(shí)阻礙車輛導(dǎo)向;且四模塊中低速磁浮車輛由于前、后迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)耦合以及轉(zhuǎn)臂存在受力過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn),中間滑臺(tái)拆分可有效解決該問(wèn)題。
3) 迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可明顯降低車輛通過(guò)曲線線路時(shí)的振蕩,有利于提升車輛動(dòng)態(tài)運(yùn)行性能的穩(wěn)定性。
4) 車輛運(yùn)行時(shí),迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)不宜取消,實(shí)際線路可能遇到橫風(fēng)等激擾情況,未平衡加速度很難控制在合理范圍內(nèi),此時(shí)迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可有效發(fā)揮導(dǎo)向作用,保證磁浮車輛的安全性。
5) 需進(jìn)一步研究確定迫導(dǎo)向機(jī)構(gòu)從抗導(dǎo)向轉(zhuǎn)變?yōu)槠葘?dǎo)向時(shí)的臨界未平衡加速度,為磁浮車輛運(yùn)行速度控制提供參考。