張潤(rùn)畦,徐 斌,2,3,尹尚先,李樹霞,常永旺,連會(huì)青,曹 敏,6
(1.華北科技學(xué)院 河北省礦井災(zāi)害防治重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 101601;2.中煤科工西安研究院(集團(tuán))有限公司,陜西 西安 710077;3.吉林大學(xué) 建筑工程學(xué)院,吉林 長(zhǎng)春 130026;4.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京) 地球科學(xué)與測(cè)繪學(xué)院,北京 100083;5.山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 太原 030024;6.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)能源與礦業(yè)學(xué)院,北京 100083)
注漿法常用于礦業(yè)工程中,通過(guò)充填地層中的裂隙或孔隙,改變其物理力學(xué)性能,以達(dá)到注漿加固和防滲堵漏的目的[1-2]。注漿工程中所用漿液可分為穩(wěn)定漿液和非穩(wěn)定漿液,其判別指標(biāo)通常采用析水率、結(jié)石率與最終析水時(shí)間[3-5]??紤]到工程中常用漿液密度為1 300 kg/m3左右,大部分都是高水灰比漿液,析水性較強(qiáng),屬于非穩(wěn)定漿液[6-7],當(dāng)非穩(wěn)定漿液注入裂隙介質(zhì)后,隨著漿液運(yùn)移速度的降低,漿液顆粒發(fā)生析水沉淀,出現(xiàn)漿水分層現(xiàn)象[8-10],漿液在介質(zhì)中的運(yùn)移方式也隨之發(fā)生改變,不再以完全驅(qū)替充填的方式進(jìn)行,這是非穩(wěn)定漿液和穩(wěn)定漿液運(yùn)移最大的區(qū)別[11-12]。而現(xiàn)有的漿液擴(kuò)散理論大部分都是基于穩(wěn)定漿液進(jìn)行的推導(dǎo)[9],認(rèn)為漿液擴(kuò)散為驅(qū)替充填擴(kuò)散。注漿工程參數(shù)選擇時(shí),若套用穩(wěn)定漿液擴(kuò)散的理論進(jìn)行注漿擴(kuò)散范圍估計(jì),則會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)較大偏差,為此,非穩(wěn)定漿液擴(kuò)散理論的探究勢(shì)在必行,常規(guī)非穩(wěn)定漿液析水特性的量化研究是非穩(wěn)定漿液擴(kuò)散理論研究的基礎(chǔ)。
從初始純水泥漿發(fā)展至今,注漿材料種類層出不窮,大致可分為水泥類注漿材料與化學(xué)類注漿材料[13],基于環(huán)??紤],化學(xué)漿液在工程中的應(yīng)用逐年減少,而水泥基漿液憑借價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)脫穎而出[14],而且其可以通過(guò)加入摻合料來(lái)滿足不同需求,例如常用于提高注漿材料電阻率的摻合料葉臘石粉、聚乙烯醇[15],或常用于改善漿液力學(xué)性能的摻合料粉煤灰、水玻璃等[16]。
水泥基注漿材料的力學(xué)性能、黏度、耐久性等特性也是關(guān)注的重點(diǎn),國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過(guò)試驗(yàn)觀察現(xiàn)象,利用數(shù)學(xué)方法總結(jié)規(guī)律,并借助現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)推導(dǎo)數(shù)學(xué)模型,現(xiàn)已構(gòu)建起較為完善的技術(shù)體系[17-19],但對(duì)于漿液析水時(shí)變特性的研究尚不完全,目前很少有學(xué)者對(duì)漿液析水時(shí)變特性進(jìn)行量化模型研究。
針對(duì)以上問(wèn)題,筆者在前人研究的基礎(chǔ)上,選擇葉臘石粉、聚乙烯醇與粉煤灰3 種摻合料,通過(guò)漿液靜置析水試驗(yàn),采用析水率、結(jié)石率判別法和最終析水時(shí)間判別法,分析三者在水固比為2∶1 的前提下不同摻量的析水現(xiàn)象,并引入析水厚度(析水過(guò)程中,漿體擴(kuò)散運(yùn)移分層后上層水體的厚度)對(duì)析水效應(yīng)做進(jìn)一步刻畫,通過(guò)對(duì)比3 類物質(zhì)的析水時(shí)變過(guò)程,總結(jié)析水時(shí)變規(guī)律,并引入生長(zhǎng)曲線皮爾模型,與冪函數(shù)模型進(jìn)行比較,對(duì)規(guī)律進(jìn)行量化,選擇出合適的析水時(shí)變特性模型,以期為注漿材料優(yōu)選奠定基礎(chǔ)。
本次漿液析水性試驗(yàn)參考GB/T 50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》[7]規(guī)定和實(shí)際注漿工程中的水固比,確定試驗(yàn)水固比為2∶1,探究葉臘石粉、聚乙烯醇與粉煤灰3 種摻合料摻量對(duì)析水過(guò)程的影響,并通過(guò)析水率、結(jié)石率、最終析水時(shí)間與析水厚度變化曲線對(duì)常用水泥基注漿材料析水時(shí)變特性進(jìn)行分析,利用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行量化處理,力求獲得一種精度高、擬合效果好的量化公式。其中,水固比為水體質(zhì)量與固體質(zhì)量之比;葉臘石粉摻量是葉臘石粉質(zhì)量占水泥質(zhì)量的百分比;聚乙烯醇摻量是聚乙烯醇質(zhì)量占水泥質(zhì)量的百分比;粉煤灰摻量是粉煤灰質(zhì)量占水泥質(zhì)量的百分比。
為研究析水效應(yīng),研制了全程監(jiān)控漿液析水效應(yīng)的試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)裝置由若干試驗(yàn)量筒與試驗(yàn)架組成,錄制裝置為佳能800D 高清照相機(jī),試驗(yàn)量筒豎直擺放在試驗(yàn)架上模擬漿液在重力作用下的空間分布。試驗(yàn)裝置如圖1 所示。
圖1 試驗(yàn)裝置Fig.1 Test device
本項(xiàng)試驗(yàn)研究材料為水泥、葉臘石粉、聚乙烯醇與粉煤灰。各項(xiàng)性能指標(biāo)如下。
1) 水泥
試驗(yàn)采用鈞牌礦渣硅酸鹽水泥P.S.B 32.5,水泥品質(zhì)符合GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)與《通用硅酸鹽水泥》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2 號(hào)修改單(GB 175-2007/XG2-2014)。
2) 葉臘石粉(PRI)
注漿試驗(yàn)選用38 μm 葉臘石粉,白度良好,質(zhì)地細(xì),具體組成見表1。
表1 葉臘石粉組成Table 1 Pyrophyllite powder composition
3) 聚乙烯醇(PVA)
聚乙烯醇是一類常用作砂漿添加劑,可以改善水泥砂漿的性能,提高砂漿黏結(jié)程度的高分子聚合物,具體化學(xué)性能見表2。
表2 聚乙烯醇性能Table 2 Polyvinyl alcohol properties
4) 粉煤灰(FA)
注漿試驗(yàn)原料選用河北邢臺(tái)礦區(qū)電廠粉煤灰,孔隙率較大,對(duì)水的吸附性能很強(qiáng),具體組成見表3。
表3 粉煤灰組成Table 3 Composition of fly ash
由水泥材料配置的水泥懸濁液,受重力作用的影響,水泥顆粒會(huì)自由下沉,在水分上層逐漸析出,最終造成漿水分層的現(xiàn)象,該現(xiàn)象稱為析水效應(yīng)[20],待漿液與水達(dá)到穩(wěn)定平衡狀態(tài),此時(shí)析水效應(yīng)停止,具體試驗(yàn)原理如圖2 所示。
圖2 試驗(yàn)原理Fig.2 Principle of the test
析水程度通過(guò)析水率來(lái)衡量,析水率一般采用量筒觀測(cè)法[21]。由于析水率會(huì)隨攪拌時(shí)間發(fā)生變化,本試驗(yàn)規(guī)定各組水泥漿液均高速攪拌2 min 后觀察其析水情況。利用下式計(jì)算各組析水率。
式中:ω為析水率;Vw為水分體積;V為總體積。
由于析水厚度的增長(zhǎng)規(guī)律也是析水過(guò)程中一大重要特點(diǎn),本文通過(guò)記錄析水厚度變化過(guò)程,分析漿液的析水規(guī)律。
為分析葉臘石粉摻量、聚乙烯醇摻量與粉煤灰摻量對(duì)析水率、結(jié)石率(結(jié)石率=1-析水率)、最終析水時(shí)間與析水厚度變化曲線等參數(shù)的影響,本次采用控制單一變量法進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)[22],即試驗(yàn)中僅允許一個(gè)變量,其他參數(shù)保持不變,以此來(lái)研究該變量對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。最終通過(guò)試驗(yàn)觀察漿液分層現(xiàn)象,并隨時(shí)拍攝記錄變化情況,最后經(jīng)計(jì)算獲得各組漿液析水率、結(jié)石率、最終析水時(shí)間與析水厚度變化情況,并運(yùn)用相關(guān)軟件進(jìn)行析水規(guī)律的展示。
設(shè)計(jì)4 大組對(duì)照試驗(yàn):對(duì)照組、葉臘石粉摻量變化組、聚乙烯醇摻量變化組與粉煤灰摻量變化組,其水固比均為2∶1。對(duì)照組(A)為純水泥漿液;葉臘石粉摻量變化組(B1-B7),分為7 個(gè)小組,聚乙烯醇與粉煤灰摻量設(shè)為0,葉臘石粉摻量在5%~35%改變;聚乙烯醇摻量變化組(C1-C12),分為12 個(gè)小組,葉臘石粉與粉煤灰摻量設(shè)為0,聚乙烯醇摻量在0.5%~8%改變;粉煤灰摻量變化組(D1-D9),分為9 個(gè)小組,葉臘石粉與聚乙烯醇摻量設(shè)為0,粉煤灰摻量在10%~90%改變。4 大組具體試驗(yàn)參數(shù)見表4。
表4 水泥基漿液析水試驗(yàn)配比方案Table 4 Scheme of cement-based slurry water separation test
試驗(yàn)具體步驟如下:
(1) 漿液制作,按照漿液配比方案制作水泥漿液,稱量精度為0.1 g,使用攪拌棒攪拌2 min,將攪拌均勻后的漿液倒入25 mL 量筒中進(jìn)行重力靜置析水試驗(yàn),為減少誤差,每小組制作3 個(gè)漿液樣本。
(2) 試驗(yàn)過(guò)程保證實(shí)時(shí)監(jiān)控,佳能800D 高清照相機(jī)正對(duì)試驗(yàn)架,對(duì)靜置在試驗(yàn)臺(tái)上的量筒進(jìn)行間隔拍照,設(shè)計(jì)監(jiān)控時(shí)間為2 h,前一個(gè)小時(shí)間隔3 s 拍攝一次,即1 200 張照片,后一個(gè)小時(shí)間隔30 s 拍攝一次,即120 張照片,共計(jì)1 320 張照片。
(3) 圖片數(shù)據(jù)采集,借助PS 軟件[23]的腳本功能,批量切割出所需圖像,依次對(duì)各組析水情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
(4) 試驗(yàn)結(jié)果處理,對(duì)每一時(shí)刻每種摻量與分層厚度的數(shù)據(jù)進(jìn)行提取,計(jì)算漿液析水率、結(jié)石率、最終析水時(shí)間與析水厚度變化情況,并運(yùn)用相關(guān)軟件進(jìn)行漿液析水時(shí)變規(guī)律的分析。
為降低試驗(yàn)誤差,以3 個(gè)樣本的平均值為最終值,析水率、結(jié)石率與最終析水時(shí)間等數(shù)據(jù)在不同葉臘石粉摻量、聚乙烯醇摻量、粉煤灰摻量條件下的試驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 漿液析水試驗(yàn)成果Table 5 Results of slurry water separation test
析水率是驗(yàn)證析水性能強(qiáng)弱最普遍的參數(shù)[8],為便于對(duì)比各類物質(zhì)對(duì)水泥漿析水效應(yīng)的影響,利用表5 中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),分別繪制葉臘石粉摻量、聚乙烯醇摻量、粉煤灰摻量變化的水泥漿液析水率變化圖像,如圖3 所示。
圖3 漿液析水率雷達(dá)圖Fig.3 Radar chart of slurry water separation rate
由圖3 可知,總體而言,添加3 種摻合料對(duì)于水泥基注漿材料都具備一定降低析水率的功能。
對(duì)葉臘石粉摻量變化組來(lái)說(shuō),隨著葉臘石粉摻量的增加,析水率逐漸降低,析水率最大值為50.00%,最小值為40.67%。平均來(lái)看,每增加1%的葉臘石粉,析水率會(huì)降低0.76%。
對(duì)聚乙烯醇摻量變化組來(lái)說(shuō),隨著聚乙烯醇摻量的增加,析水率呈現(xiàn)波浪形,在0.5%~2.5%、2.5%~5.0%與5%~7%,析水率呈“U”形分布;當(dāng)摻量為2.5%時(shí),析水率最大,其值為50.12%;當(dāng)摻量為3.5%和6.0%時(shí),析水率最小,其值為47.33%。平均來(lái)看,每增加1%的聚乙烯醇,析水率會(huì)降低0.24%。
對(duì)粉煤灰摻量變化組進(jìn)行分析,隨著粉煤灰摻量的增加,析水率逐漸降低,析水率最大值為46.40%,最小值為31.24%。平均來(lái)看,每增加1%的粉煤灰析水率會(huì)降低0.27%。
綜上所述,葉臘石粉對(duì)水泥基注漿材料析水率影響程度最大,其次為粉煤灰,最后為聚乙烯醇。
結(jié)石率同樣是對(duì)析水程度的一類評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),其反映了漿液中水泥顆粒沉積的比例[24],利用表5 的試驗(yàn)數(shù)據(jù),分別繪制葉臘石粉摻量、聚乙烯醇摻量、粉煤灰摻量變化的水泥漿液結(jié)石率變化圖像,如圖4 所示。
圖4 漿液結(jié)石率雷達(dá)圖Fig.4 Radar chart of grout stone rate
由圖4 可知,3 種摻合料摻量對(duì)于水泥基注漿材料都具備增強(qiáng)結(jié)石率的能力,對(duì)于形成密實(shí)的結(jié)石體具有積極作用。
通過(guò)對(duì)葉臘石粉摻量變化組與粉煤灰摻量變化組觀察,二者曲線范圍連接起來(lái)呈現(xiàn)出扇形,結(jié)石率隨著葉臘石粉摻量或粉煤灰摻量的增加而增加,葉臘石粉摻量變化組增加幅度較小,結(jié)石率最大值為59.33%,最小值為50.00%,粉煤灰摻量變化組增加幅度較大,結(jié)石率最大值為68.76%,最小值為53.60%。
聚乙烯醇摻量對(duì)結(jié)石率的影響曲線就呈現(xiàn)一種類似于皇冠形狀,共有4 個(gè)冠頂,當(dāng)摻量為3.5%和6.0%時(shí),結(jié)石率最大,其值為52.67%;當(dāng)摻量為2.5%時(shí),結(jié)石率最小,其值為49.88%。
最終析水時(shí)間同樣可以作為一種衡量析水變化規(guī)律的指標(biāo)[5],利用表5 中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),分別繪制葉臘石粉摻量、聚乙烯醇摻量、粉煤灰摻量變化的水泥漿液最終析水時(shí)間變化圖像,如圖5 所示。
從圖5 中可以看出,葉臘石粉可以有效縮短漿液的最終析水時(shí)間,聚乙烯醇在1.5%~8.0%摻量?jī)?nèi)可以縮短漿液最終析水時(shí)間,粉煤灰在10%~60%摻量?jī)?nèi)可以縮短漿液最終析水時(shí)間。
圖5 漿液最終析水時(shí)間雷達(dá)圖Fig.5 Radar chart of the final water separation time of the slurry
葉臘石粉摻量變化組中,當(dāng)摻量為25%時(shí),最終析水時(shí)間最長(zhǎng),其值為38.50 min;當(dāng)摻量為10%,最終析水時(shí)間最短,其值為32.05 min,總體而言均小于對(duì)照組的最終析水時(shí)間。
聚乙烯醇摻量變化組中,當(dāng)摻量在0.5%~1.0%時(shí),最終析水時(shí)間相比對(duì)照組有所延長(zhǎng),在1.0%摻量時(shí)達(dá)到最大值為44.10 min;當(dāng)摻量在1.5%~8.0%時(shí),最終析水時(shí)間有效縮短,尤其是在3.5%摻量時(shí),最終析水時(shí)間最短,為30.15 min,這對(duì)于縮短漿液的析水時(shí)間有著很大幫助。
粉煤灰摻量變化組中,隨著摻量的增加,最終析水時(shí)間也隨之延長(zhǎng),最小值為29.92 min,最大值為44.83 min,當(dāng)摻量在10%~50%時(shí),最終析水時(shí)間增長(zhǎng)幅度較小;當(dāng)摻量在50%~90%時(shí),其增長(zhǎng)幅度較大。
析水厚度作為一種新引入的評(píng)價(jià)漿液析水特征的指標(biāo)參數(shù)[6],同樣可以有效地反映漿液析水效應(yīng)的規(guī)律。根據(jù)析水厚度變化幅度情況,將其繪制成折線圖,如圖6 所示。
由圖6 可得,三者變化曲線有2 個(gè)共同特點(diǎn):(1)三者均過(guò)原點(diǎn);(2) 三者變化趨勢(shì)呈現(xiàn)半“C”形,即前期快速增長(zhǎng),后期增長(zhǎng)速度下降,末期趨于平穩(wěn)。
圖6a 中顯示在水固比為2∶1 的前提下,不同葉臘石粉摻量之間前期差距較小,后期呈現(xiàn)較大差距,隨著葉臘石粉摻量的增加,析水厚度逐漸降低。
圖6b 表明,聚乙烯醇摻量變化時(shí),析水厚度生長(zhǎng)曲線比較密集,表明聚乙烯醇摻量各組漿液析水厚度相差較小。
圖6c 表明,粉煤灰摻量組在不同摻量下變化幅度比較明顯,表明粉煤灰摻量各組漿液析水厚度差較大。
圖6 不同配比漿液的析水厚度變化曲線Fig.6 Chart of the variation of precipitation thickness for different slurry ratios
通過(guò)觀察,發(fā)現(xiàn)3 種摻合料添加后的漿液析水率、結(jié)石率與最終析水時(shí)間變化規(guī)律一致性較差,唯有3 種漿液的析水厚度變化存在共性,且變化曲線特征與生長(zhǎng)曲線函數(shù)特征類似,因此,引入皮爾生長(zhǎng)曲線模型[25]與冪函數(shù)模型進(jìn)行對(duì)比。
生長(zhǎng)曲線是指研究對(duì)象隨時(shí)間變化產(chǎn)生類似于生物生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律的一種非線性模型,皮爾曲線首次由比利時(shí)數(shù)學(xué)家P.F.Verhulst 在1938 年提出,后來(lái)被近代生物學(xué)家R.Pearl 和L.J.Reed 兩人再次拓展引用[26],其基本公式如下:
式中:S為析水厚度;t為析水時(shí)間;K、a、b為待定系數(shù)。
通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn),析水厚度變化曲線與冪函數(shù)圖非常接近,因此,選取以下冪函數(shù)模型進(jìn)行擬合。
式中:λ、c為待定系數(shù)。
析水厚度在析水過(guò)程完成以后基本保持不變,為一個(gè)恒定值,因此,使用以上函數(shù)擬合析水厚度變化曲線時(shí),只適用于時(shí)間t小于最終析水時(shí)間tm,即t≤tm。
將以上諸多函數(shù)方程代入計(jì)算軟件,進(jìn)行自定義函數(shù)擬合,漿液析水厚度變化曲線擬合結(jié)果見表6。
表6 2 種模型擬合結(jié)果Table 6 Fitting results of Pearl growth curve model and power function model
擬合效果用擬合優(yōu)度R2評(píng)價(jià)[27-28],其公式如下:
式中:xi、yi為待擬合數(shù)值,為其平均值;n為個(gè)數(shù)。
通過(guò)查閱資料[29],整理出擬合優(yōu)度判斷標(biāo)準(zhǔn)見表7。
表7 擬合優(yōu)度判別Table 7 Goodness-of-fit judgement
從表6 中可知,皮爾生長(zhǎng)曲線模型擬合效果并不理想,其擬合優(yōu)度R2均小于0.55,平均為0.21。針對(duì)以上結(jié)果,本次決定采用冪函數(shù)模型進(jìn)行擬合。
選用冪函數(shù)模型擬合效果較好,擬合優(yōu)度R2平均為0.98,R2最小值為0.96,均大于0.95,與皮爾生長(zhǎng)模型相比,擬合優(yōu)度R2平均提高了0.77。結(jié)果表明,漿液析水厚度在3 種主控因素影響下存在時(shí)變性,并符合冪函數(shù)模型:S(t)=λtc。
a.通過(guò)試驗(yàn)分析,葉臘石粉、聚乙烯醇、粉煤灰3 種摻合料都可以提高漿液穩(wěn)定性,其中葉臘石粉效果最佳,但漿液仍屬于非穩(wěn)定漿液范疇。
b.常用水泥基注漿材料的析水效應(yīng)與時(shí)間密切相關(guān),隨著時(shí)間的增加,其析水厚度變化不因摻合料種類及摻量的改變而改變,始終保持半“C”形生長(zhǎng),故認(rèn)為其析水過(guò)程存在一定規(guī)律的時(shí)變性。
c.對(duì)比析水厚度變化曲線擬合結(jié)果可知,漿液析水時(shí)變性比較符合冪函數(shù)模型,可為同類型非穩(wěn)定漿液的析水厚度預(yù)測(cè)提供理論模型。
d.本次試驗(yàn)嘗試了對(duì)析水厚度的量化研究,獲得漿液析水厚度的數(shù)學(xué)模型,但僅針對(duì)常壓注漿條件的析水規(guī)律,未考慮實(shí)際注漿過(guò)程中高壓狀態(tài)的影響;同時(shí),試驗(yàn)中未考慮注漿壓強(qiáng)、流速、摻料種類等因素對(duì)漿液析水特征的影響,今后研究中可進(jìn)行完善,以便更好地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)注漿工程。