劉軍昌

（寧夏水投紅寺堡水務有限公司，寧夏回族自治區(qū) 吳忠 751999）

隨著水質(zhì)標準的不斷提高及科學技術(shù)不斷發(fā)展，水處理工藝日趨復雜多樣化、精細化?，F(xiàn)代化水廠不斷提升著自動化程度，設(shè)備技術(shù)含量也逐漸增加，這使得設(shè)備管理面臨巨大挑戰(zhàn)。而設(shè)備管理在現(xiàn)代化水廠建設(shè)及發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，直接影響著水廠生產(chǎn)的穩(wěn)定性和水質(zhì)的安全性。所以有必要對現(xiàn)代化水廠設(shè)備管理進行深入探索，通過分析水廠設(shè)備管理現(xiàn)狀，結(jié)合存在的問題，提出優(yōu)化水廠設(shè)備管理的具體策略，以不斷提升水廠設(shè)備管理水平，充分發(fā)揮設(shè)備功能作用，促進水廠高效、安全的生產(chǎn)。

1 現(xiàn)代化水廠設(shè)備管理現(xiàn)狀

現(xiàn)代化水廠相比于傳統(tǒng)水廠體現(xiàn)出自動化程度高、人員數(shù)量少等特點，同時隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，水廠開始廣泛應用變頻器、水處理過程監(jiān)控系統(tǒng)、在線水質(zhì)分析儀表、氣動控制運行系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及一體化撬裝設(shè)備等，面對不斷增多的結(jié)構(gòu)復雜、精密、大型設(shè)備，使設(shè)備管理工作面臨著巨大挑戰(zhàn)。另外部分新建設(shè)的現(xiàn)代化水廠還會應用紫外消毒、臭氧氧化、二氧化碳投加調(diào)節(jié)pH值、活性炭生物濾池等多種新工藝，隨著設(shè)備不斷提升技術(shù)含量，同時也增加了設(shè)備管理的難度。在現(xiàn)代化水廠所用設(shè)備不斷提升自控程度以及技術(shù)先進性過程中，水廠設(shè)備管理工作面臨諸多挑戰(zhàn)，尤其是存在信息共享不足、數(shù)據(jù)監(jiān)控不到位、缺乏精細化管理、標準化管理等問題?，F(xiàn)代化水廠設(shè)備管理具有突出的系統(tǒng)性，要科學規(guī)劃設(shè)備管理方案，落實具體的管理任務，必須立足整體視角出發(fā)進行系統(tǒng)化安排，及時更新管理觀念，優(yōu)化管理思路，助力現(xiàn)代化水廠實現(xiàn)低耗、優(yōu)質(zhì)、安全的供水目標，不斷提升水廠設(shè)備管理水平及有效性。

具體來說，現(xiàn)代化水廠在設(shè)備管理中存在以下缺陷：

1.1 信息傳遞不暢，數(shù)據(jù)共享不足.

“生產(chǎn)自動化，管理信息化，并逐步走向信息化”是現(xiàn)代化水廠的管理趨勢。在設(shè)備管理過程中，工作人員在巡檢期間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，大多會通過紙質(zhì)傳遞的形式報送故障報修單，這種滯后的信息傳遞方式容易存在故障描述缺乏準確性、完善性及信息傳遞不及時等問題。而在信息不完善、不及時情況下，容易導致維修人員錯誤判斷，延誤維修時間，錯過維修機會。另外，水廠設(shè)備維修部門因缺乏內(nèi)部溝通機制及平臺，導致信息溝通不暢，經(jīng)常進行一些重復性工作，或者一些管理者在制定決策過程中，往往需要在數(shù)據(jù)收集、整理等方面耗費大量精力，整體管理效率偏低。

1.2 設(shè)備管理數(shù)據(jù)監(jiān)控不到位

目前很多水廠因為經(jīng)濟效益不佳或者是決策者思想觀念滯后等原因，使得水廠依舊選擇通過傳統(tǒng)故障檢測形式對設(shè)備運行中存在的參數(shù)異常問題進行判斷，在故障檢測方法落后的情況下，很容易在設(shè)備發(fā)生故障之后不能被及時發(fā)現(xiàn)，或者設(shè)備故障不能準確維修，從而降低水廠供水的平穩(wěn)性。比如在水廠設(shè)備管理過程中，主要是在工作人員巡視水廠設(shè)備過程中，以觸、聞、聽、測等形式發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動、異響、高溫等情況。在工作人員發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題之前，這些異?？赡芤呀?jīng)存在一段時間，造成了不能在設(shè)備事故的萌芽狀態(tài)中進行維修處理；另外，工作人員對故障的判斷大多是憑借經(jīng)驗，導致對故障判斷具有的一定主觀性，難以準確地對設(shè)備運行實際情況加以反映。

1.3 缺乏標準化管理

操作人員在設(shè)備操作過程中主要依賴經(jīng)驗，經(jīng)常因為操作不規(guī)范導致設(shè)備存在多種安全隱患。主要是水廠對員工的業(yè)務教育管理缺乏規(guī)范性，對于新上崗及調(diào)崗后的員工缺乏崗位培訓，相關(guān)工作人員不能充分了解崗位設(shè)備操作標準及運行規(guī)范。同時在對水廠設(shè)備進行維護維修過程中，維修人員依靠師傅傳幫帶或者憑借經(jīng)驗進行設(shè)備維修現(xiàn)象仍然較大范圍存在，無法保障設(shè)備維修效果。另外，設(shè)備維修過程中因缺乏現(xiàn)代化水廠的標準化設(shè)備管理系統(tǒng)，導致維修工序傳遞、維修過程的審批及生產(chǎn)調(diào)度、大型或關(guān)鍵設(shè)備維修前的技術(shù)與安全交底沒有到位并進行預演。導致維修過程中，出現(xiàn)時間倉促、停水或排水時間無法按預期實現(xiàn)、設(shè)備拆解后備品配件出現(xiàn)型號規(guī)格偏差、更有甚者出現(xiàn)工具擺放隨意、工具不全情況，嚴重地影響了水廠設(shè)備的維修效率。

2 現(xiàn)代化水廠設(shè)備管理優(yōu)化策略

現(xiàn)代化水廠在設(shè)備管理過程中如不能體現(xiàn)精細化、量化管理特點，很容易因為管理粗放而增加運行成本。比如在設(shè)備基礎(chǔ)信息不夠精細容易導致設(shè)備故障誤判；在設(shè)備庫存管理中，如果不能及時了解庫存數(shù)量或者庫存統(tǒng)計錯誤，將容易發(fā)生重復采購問題；對于生產(chǎn)設(shè)備實際運行能耗缺乏量化統(tǒng)計分析，不能合理管理設(shè)備使用狀態(tài)，容易造成設(shè)備運行能耗增加。

對于現(xiàn)代化水廠來說，要提升設(shè)備管理水平，就必須要加快創(chuàng)新與改革步伐，基于設(shè)備運行實際情況積極采取技術(shù)手段革新管理模式，改進管理辦法，提升設(shè)備管理水平，在高效、科學的設(shè)備管理下，促進相關(guān)設(shè)備能夠平穩(wěn)、節(jié)能地運行。

2.1 建立完善的設(shè)備管理系統(tǒng)

現(xiàn)代化水廠在設(shè)備管理中需要充分利用信息化技術(shù)建立設(shè)備管理系統(tǒng)，相關(guān)系統(tǒng)應具備設(shè)備臺賬管理、設(shè)備狀態(tài)變動管理、運行狀態(tài)管理、維護保養(yǎng)管理、運行與故障統(tǒng)計分析、備品備件管理及系統(tǒng)維護等主要功能模塊，通過設(shè)備信息數(shù)據(jù)共享、BIM建模管理數(shù)據(jù)內(nèi)涵及三維可視化AR管理等現(xiàn)代化的手段，做好設(shè)備故障分析判斷、檢修流程執(zhí)行、定期大中小修提醒預警、運行維修數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析等設(shè)備臺賬。其中通過設(shè)備建賬，可在設(shè)備管理系統(tǒng)當中錄入固定資產(chǎn)信息以及設(shè)備參數(shù)等，在此基礎(chǔ)上完整地建立設(shè)備基礎(chǔ)檔案。水廠相關(guān)設(shè)備在完成建賬之后，設(shè)備管理系統(tǒng)會自動化生成特定二維碼，工作人員可在相關(guān)設(shè)備當中粘貼對應的二維碼，后期管理中只需利用手機APP對二維碼進行掃描操作，管理人員以及操作人員就能實時、在線調(diào)取以及查閱水廠設(shè)備信息。同時，工作人員也可手動將工藝圖及設(shè)備機械圖、二次接線圖、電路圖、控制線路圖、設(shè)備維護、檢修及保養(yǎng)標準化手冊等傳輸?shù)皆O(shè)備管理系統(tǒng)當中，在后期設(shè)備維修期間，根據(jù)實際情況按需調(diào)用相關(guān)信息。另外，工作人員在巡視過程中利用手機APP進行二維碼標簽的掃描，可同步標記巡視點位，自動保留巡視信息，還能更新巡視情況，一旦設(shè)備存在故障，巡視人員可在設(shè)備二維碼掃描之后在線進行上報操作，通過掃碼快速報修，提升設(shè)備檢修效率。利用設(shè)備管理系統(tǒng)，還能動態(tài)、完整的記錄巡視點的檢查以及監(jiān)督信息。

工作人員利用設(shè)備管理系統(tǒng)完成故障上報之后，系統(tǒng)會自動把故障信息輸送到工單執(zhí)行部門，相關(guān)決策人可根據(jù)故障信息指定具體的工單執(zhí)行人，同步在線給執(zhí)行人發(fā)送故障信息，隨后執(zhí)行人員到達故障現(xiàn)場，通過對設(shè)備二維碼進行掃描，可及時明確設(shè)備故障，隨后將相關(guān)故障在線反饋至決策人，進而由決策人給工單執(zhí)行人發(fā)送維護時長等一系列要求。如果故障報送信息存在錯誤，經(jīng)現(xiàn)場檢查，設(shè)備并無故障，決策人可在線確認之后將工單撤銷，促使工單能夠可靠、高效地執(zhí)行。工單執(zhí)行人在執(zhí)行工單期間，設(shè)備故障信息、維修信息將同步共享到系統(tǒng)公告欄當中，此時設(shè)備操作人員可通過查看系統(tǒng)信息了解設(shè)備故障狀態(tài)，及時通過啟用其他的備用設(shè)備維護正常生產(chǎn)，也可落實其他的應急方案。在設(shè)備管理系統(tǒng)應用下，故障維修人員以及有關(guān)決策者能夠動態(tài)、及時了解故障信息，掌握維修進度，通過高效獲取故障信息，提升管理決策制定效率，以防因為重復維修等引發(fā)資源浪費問題。

針對根據(jù)一定周期規(guī)劃執(zhí)行的工單，比如年檢、月檢、巡視等，設(shè)備管理系統(tǒng)會自動根據(jù)周期規(guī)劃到期自動生成工單，同步釋放，以提醒設(shè)備操作人員以及檢修人員根據(jù)要求按時巡視、保養(yǎng)、點檢以及檢修。

現(xiàn)代化水廠通過建立設(shè)備管理系統(tǒng)，可根據(jù)實際管理需求自動化的生成各類統(tǒng)計報表，比如故障類型統(tǒng)計報表、電能統(tǒng)計報表、維修成本報表、維修統(tǒng)計報表、維修月度報表等。系統(tǒng)還可將報表信息以統(tǒng)計圖的方式呈現(xiàn)出來，促使管理人員能夠更直觀、便捷地分析數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)有設(shè)備故障發(fā)生頻率較高，要專門針對相應設(shè)備做好備件儲備工作，并增加巡視監(jiān)測頻率，以及時發(fā)現(xiàn)故障，同步加以解決，優(yōu)化設(shè)備工藝，改善設(shè)備工況，使設(shè)備使用周期有所延長。

現(xiàn)代化水廠通過搭建設(shè)備管理系統(tǒng)，并和備品備件管理系統(tǒng)、智能監(jiān)測系統(tǒng)等分布系統(tǒng)建立對接，可對水廠設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中管理和實時共享，有效減少由于設(shè)備信息傳遞不及時引發(fā)的維修不及時問題，并合理控制員工溝通成本以及時間成本，通過高效共享設(shè)備信息，提升設(shè)備管理效率及有效性。

2.2 建立設(shè)備智能監(jiān)測系統(tǒng)

現(xiàn)代化水廠要積極利用各種科學技術(shù)更新設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測方式，以更實時、有效地監(jiān)測設(shè)備故障。水廠可建立設(shè)備智能監(jiān)測系統(tǒng)，一旦設(shè)備發(fā)生故障或者異常運行情況，可及時發(fā)出預警，以提升故障檢測準確率和解決效率。比如在設(shè)備管理過程中，可通過紅外溫度攝像儀的安裝，利用振動、壓力、溫度等傳感器，基于各種設(shè)備預設(shè)參數(shù)閾值，對設(shè)備運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，動態(tài)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。異常數(shù)據(jù)會同步上傳到設(shè)備管理系統(tǒng)，隨后釋放工單，為設(shè)備管理以及維修人員發(fā)送異常數(shù)據(jù)信息，使其結(jié)合設(shè)備異常運行情況準確判斷現(xiàn)場故障。

2.3 對設(shè)備加強標準化管理

現(xiàn)代化水廠要設(shè)備實現(xiàn)標準化管理，就要圍繞設(shè)備管理建立統(tǒng)一標準，在科學有序管理設(shè)備基礎(chǔ)上，有效提高設(shè)備操作、維修保養(yǎng)效率及檢修質(zhì)量。在水廠設(shè)備標準化管理過程中，首先需要進行標準化指導書的編制，內(nèi)容應包含設(shè)備操作及巡視標準、設(shè)備維修及維保等標準。針對設(shè)備操作以及巡視制定的標準化指導書中，應涵蓋設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)、關(guān)鍵點位名稱、操作圖文步驟、巡視路線、安全注意事項、設(shè)備運行參數(shù)范圍以及巡視要點等，為設(shè)備操作及巡視人員提供指導。而針對設(shè)備維保及維修制定的標準化指導書當中，應涵蓋設(shè)備保養(yǎng)及維修圖文步驟、故障判斷標準、所需備品配件數(shù)量、規(guī)格、型號以及安全注意事項。并在日后的設(shè)備系統(tǒng)維護中及及時對已經(jīng)出現(xiàn)的設(shè)備故障及維修時間、更換配件等進行錄入。應涵蓋設(shè)備維保維修分布圖，具體如圖1。另外，要針對工具使用及存放加強標準化管理，所有工具件均應編制對應的編碼，確保工作人員通過編碼能夠高效查詢所需工具所在點位，或者利用貨架標簽高效獲取工具存放位置，圖2為工具標簽。

圖1 設(shè)備維保維修分布圖

圖2 工具標簽

2.4 對水廠備品備件加強精細化管理

在水廠設(shè)備管理過程中，可專門針對備品備件建立管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)須有設(shè)備申領(lǐng)、調(diào)撥、出入庫記錄、成本分析、盤點、生成二維碼標簽等功能。水廠在完成備品備件采購工作之后，首先要對備件質(zhì)量進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)殘次品必須退換貨。管理過程中還要基于不同的備品備件類型，分區(qū)域設(shè)定存放編碼規(guī)則，在存放貨架當中粘貼編碼，所有備件需根據(jù)編碼規(guī)則有序地在貨架中擺放，便于出入庫管理。此外，水廠可利用信息技術(shù)建立能源管理系統(tǒng)，以對設(shè)備運行能耗進行動態(tài)監(jiān)督，在該系統(tǒng)應用中能夠?qū)崟r記錄、在線分析設(shè)備電能消耗情況，及時明確高耗能設(shè)備，針對性采取優(yōu)化管理措施，改善設(shè)備工況，實現(xiàn)節(jié)能減耗目標。

3 結(jié)語

現(xiàn)代化水廠設(shè)備管理屬于一項系統(tǒng)性工程，而設(shè)備管理質(zhì)量及效率直接影響著水廠生產(chǎn)效能，為維護水廠生產(chǎn)質(zhì)量及效率，需要積極利用現(xiàn)代科學技術(shù)提升水廠設(shè)備管理水平。在水廠設(shè)備管理過程中，要積極構(gòu)建信息化設(shè)備管理系統(tǒng)以及智能監(jiān)測系統(tǒng)，同步對設(shè)備加強標準化以及精細化管理，提升設(shè)備管理水平，合理控制設(shè)備故障率，維護設(shè)備穩(wěn)定、安全地運行，在此基礎(chǔ)上節(jié)約能耗和成本，促進水廠經(jīng)濟效益提升。