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        海上風(fēng)電腐蝕與防腐檢測技術(shù)淺探

        2022-12-07 11:08:16王玉飛苗順超潘天國行九暉胡穗興賴俊榮楊嘉然賀建超董寶軍武俊偉冷雪松
        材料保護(hù) 2022年11期
        關(guān)鍵詞:陰極保護(hù)風(fēng)電涂層

        王玉飛,苗順超,潘天國,行九暉,胡穗興,賴俊榮,楊嘉然,趙 琳,賀建超,董寶軍,武俊偉,冷雪松

        (1. 深圳國能宸泰科技有限公司,廣東 深圳 518000;2. 中廣核新能源投資深圳有限公司華南分公司,廣東 深圳 518000;3. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳)特殊環(huán)境物質(zhì)科學(xué)研究院,廣東 深圳 518055)

        0 國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

        截至2019年底,全球已投運(yùn)海上風(fēng)電場共有146個,累計裝機(jī)容量達(dá)到27.2 GW,同比增長23.4%[1, 2];并且截至2019年底,全球共有23個在建海上風(fēng)電項(xiàng)目,共7 GW,其中中國在建海上風(fēng)電項(xiàng)目達(dá)到13個,占全球56.5%。同時,從裝機(jī)容量分布來看,中國在建海上風(fēng)電項(xiàng)目的裝機(jī)容量高達(dá)3.7 GW,占全球在建海上風(fēng)電項(xiàng)目容量的52.9%。可以看出,中國在海上風(fēng)電市場的布局快速擴(kuò)張。同時,中國在2021年風(fēng)電累計裝機(jī)達(dá)32 848萬千瓦,已成為規(guī)模最大的國家[3, 4]。

        與國外主要發(fā)展近海風(fēng)電不同,我國海上風(fēng)電發(fā)展主要集中在潮間帶風(fēng)電。潮間帶風(fēng)電具有離用電負(fù)荷中心較近、開發(fā)成本較低等優(yōu)點(diǎn),符合我國的基本國情[5]。

        1 風(fēng)電結(jié)構(gòu)及腐蝕特征

        與陸地風(fēng)電相比,在海洋風(fēng)能的開發(fā)和利用過程中會遇到許多不同的更加復(fù)雜的技術(shù)難題。海上風(fēng)電機(jī)組的腐蝕與防護(hù)問題就是其中的難點(diǎn)之一。海上風(fēng)電處于惡劣的海洋環(huán)境,不僅存在高濕度、高鹽霧等腐蝕環(huán)境,還存在物理性的碰撞損傷,如漂浮物、浮冰的撞擊,船舶的???。從腐蝕角度考慮,海上風(fēng)電場從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)到塔筒,機(jī)艙,各類機(jī)械零部件和風(fēng)機(jī)的葉片等都要面臨嚴(yán)重的海洋腐蝕問題[1]。

        海上風(fēng)電機(jī)組組成及服役狀態(tài)如圖1所示,涉及的部件主要有:冷卻控制單元和風(fēng)電系統(tǒng)、主軸承和齒輪箱部件、塔筒和爬梯部件、立柱內(nèi)壁和支撐連接部件以及船舶??刻幍取D壳?,海上風(fēng)電機(jī)組各部件除葉片是以復(fù)合纖維材料為主,其余各部件主要使用鋼材制造。

        圖1 海上風(fēng)電結(jié)構(gòu)組成

        1.1 風(fēng)電機(jī)組海洋腐蝕環(huán)境

        圖2為風(fēng)電結(jié)構(gòu)海洋腐蝕傾向示意圖[6],將海洋環(huán)境分為5個區(qū),包括海洋大氣區(qū)、浪花飛濺區(qū)、海水潮差區(qū)、海水全浸區(qū)、海底泥土區(qū)(海泥區(qū))。海洋大氣區(qū)的濕度大,鹽分高,容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。一般情況下,海洋大氣環(huán)境比內(nèi)陸大氣環(huán)境對鋼鐵構(gòu)件的腐蝕程度要高4~5倍[6]。浪花飛濺區(qū)的腐蝕速度要明顯高于其他區(qū)域,主要是由于該區(qū)域的含鹽量充分,含氧量最高,干濕交替,陽光照射,且氧元素的去極化作用會促進(jìn)鋼鐵的腐蝕。與此同時飛濺的浪花沖擊強(qiáng)度最大,也會嚴(yán)重地破壞鋼鐵表面的保護(hù)膜,造成嚴(yán)重的局部腐蝕[7]。海水潮差區(qū)的鋼鐵表面經(jīng)常與飽和了空氣的海水接觸,由于潮流的作用,鋼鐵表面的腐蝕會加劇。由于海水全浸區(qū)中鋼鐵的腐蝕反應(yīng)受氧的還原反應(yīng)控制,所以溶解氧對鋼構(gòu)件的腐蝕起到主導(dǎo)作用[8]。海底泥土區(qū)的含鹽量高,電導(dǎo)率低,含氧量低,同時具有土壤腐蝕和海水腐蝕的特點(diǎn)。處于海底泥土區(qū)的金屬鈍化膜會不穩(wěn)定[9]。另外,在無氧條件下,硫酸鹽還原菌會大量繁殖,其所產(chǎn)生的氫化酶能夠移去陰極區(qū)的氫原子,促進(jìn)腐蝕過程中陰極區(qū)的去極化反應(yīng)加速,使泥土中的鋼鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。風(fēng)機(jī)主要分為葉片、機(jī)艙、塔筒、基礎(chǔ)等部分[8],其中風(fēng)機(jī)葉片、機(jī)艙處于海洋大氣環(huán)境,塔筒一般處在大氣區(qū),風(fēng)電基礎(chǔ)包括混凝土結(jié)構(gòu)和鋼管樁所處環(huán)境復(fù)雜,包括海洋大氣區(qū)、浪花飛濺區(qū)、海水潮差區(qū)、海水全浸區(qū)以及海泥區(qū)。

        圖2 單樁式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)海洋腐蝕傾向與示意圖[6]

        1.2 海上風(fēng)電各部件腐蝕類型

        目前我國海上風(fēng)電機(jī)組一旦開始運(yùn)行,機(jī)組局部很快就會出現(xiàn)腐蝕,如圖3所示,某風(fēng)電場運(yùn)行2年后,海上風(fēng)電機(jī)組出現(xiàn)了典型的局部腐蝕現(xiàn)象。

        圖3 某風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行2年后的腐蝕穿孔

        風(fēng)電結(jié)構(gòu)的特殊性和海洋腐蝕環(huán)境的復(fù)雜性,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不同類型的腐蝕,其中位于海洋大氣區(qū)的塔筒和同時處于多種海洋環(huán)境的風(fēng)電基礎(chǔ)應(yīng)用了大量鋼制材料,其結(jié)構(gòu)中存在眾多焊接、栓接位置,因此在服役過程中腐蝕現(xiàn)象最為顯著,腐蝕失效所導(dǎo)致的結(jié)果也最為嚴(yán)重。根據(jù)腐蝕形貌特征,海上風(fēng)電結(jié)構(gòu)存在均勻腐蝕和局部腐蝕2種類型。均勻腐蝕主要發(fā)生在風(fēng)電基礎(chǔ)鋼管樁部分,這是由于富含電解質(zhì)的海水壞境與鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)電基礎(chǔ)形成了腐蝕宏電池效應(yīng),電池陰陽極交替變化,造成風(fēng)電基礎(chǔ)表面整體近于均勻的腐蝕現(xiàn)象。局部腐蝕則同時發(fā)生在塔筒與基礎(chǔ)部分,圖4中列舉了風(fēng)電塔筒與基礎(chǔ)中常見的典型局部腐蝕類型,包含了焊縫腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、涂層下的皮下腐蝕以及海生物污損等。

        圖4 海上風(fēng)電機(jī)組典型腐蝕類型

        鋼材焊接位置的微觀組織、各元素分布、應(yīng)力狀態(tài)與母材存在差別,屬于結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié),加上焊縫表面凹凸不平導(dǎo)致防腐涂料涂抹不均勻產(chǎn)生漏點(diǎn),導(dǎo)致熱影響區(qū)或焊道部分優(yōu)先發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,除此之外螺栓連接以及結(jié)構(gòu)縫隙處均是海洋大氣環(huán)境下電化學(xué)腐蝕的高危位置。根據(jù)以往的研究結(jié)果,風(fēng)電基礎(chǔ)的點(diǎn)蝕現(xiàn)象應(yīng)與防腐涂層涂覆過程中產(chǎn)生的缺陷以及涂層自身存在的微孔有關(guān)。在服役過程中,涂層的上述缺陷使得水分子能夠滲透涂層與基礎(chǔ)本體鋼結(jié)構(gòu)接觸,進(jìn)而導(dǎo)致涂層與金屬界面剝離,最終形成風(fēng)電基礎(chǔ)表面局部腐蝕以及產(chǎn)生與涂層陰極脫落現(xiàn)象[10]。

        2 海上風(fēng)電防腐措施及設(shè)計服役壽命

        海上風(fēng)電腐蝕控制設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

        (1)設(shè)計過程中考慮腐蝕裕量;

        (2)設(shè)計制造過程中選用耐蝕材料(非高強(qiáng)螺栓采用不銹鋼);

        (3)對風(fēng)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備采用適宜的涂層系統(tǒng)進(jìn)行涂層防護(hù);

        (4)結(jié)合陰極保護(hù)技術(shù)進(jìn)行腐蝕控制(針對海水中基礎(chǔ)金屬或混凝土部分);

        (5)針對封閉內(nèi)部空間,通過控制濕度、減少溶解氧含量來控制腐蝕速率;

        (6)腐蝕防護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的腐蝕檢查與維護(hù)(各零部件、焊縫、涂層、陰極保護(hù)系統(tǒng)等)。

        2.1 預(yù)留腐蝕裕量法

        該方法是一種根據(jù)金屬材料的年腐蝕速率及構(gòu)件的預(yù)期壽命年限要求,在保證安全性的基礎(chǔ)上增加金屬材料的厚度,以保證風(fēng)電基礎(chǔ)達(dá)到預(yù)期壽命年限的防腐蝕方法[11]。但在計算腐蝕余量時,引用均勻腐蝕速率則解決不了因局部腐蝕所帶來的危害,引用局部腐蝕不經(jīng)濟(jì)且部件重量增大較多。因此,此方法一般不單獨(dú)作為防腐手段使用,主要用于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼管樁在浪花飛濺區(qū)部位的腐蝕裕量設(shè)計。

        2.2 陰極保護(hù)法

        目前風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)主要采用陰極保護(hù)設(shè)計,如圖5所示。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)水下區(qū)、海泥區(qū),采用外加電流法比犧牲陽極的陰極保護(hù)更具有優(yōu)勢,主要是因?yàn)闋奚枠O保護(hù)對鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)不完全;從環(huán)保角度看,犧牲陽極在漫長的保護(hù)周期內(nèi),其腐蝕產(chǎn)物的影響,要遠(yuǎn)大于外加電流方式[12]。另外,外加電流的陰極保護(hù),安裝相對容易,更重要的是可實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控。

        圖5 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的陰極保護(hù)設(shè)計

        2.3 涂層和包覆防腐法

        涂料在風(fēng)機(jī)鋼構(gòu)表面形成致密的膜,可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)鋼構(gòu)與腐蝕環(huán)境的隔離,保護(hù)鋼構(gòu)表面免受環(huán)境影響,從而防止腐蝕[12]。熱噴涂金屬可選用鋁、鋁合金和鋅、鋅合金材料。熱噴涂涂層表面應(yīng)均勻一致,無氣孔或基體裸露的斑點(diǎn),否則附著不牢的金屬熔融顆粒會影響涂層使用壽命。噴涂材料的力學(xué)性能、表面性能和可使用性應(yīng)滿足GB/T 12608的要求[13,14]。根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和海洋腐蝕環(huán)境的特點(diǎn),海上風(fēng)電需要分析風(fēng)機(jī)不同部位腐蝕特點(diǎn)及其腐蝕風(fēng)險,結(jié)合耐久性設(shè)計要求,選擇防護(hù)涂層體系和涂層參數(shù),同時在裝機(jī)之前采用實(shí)驗(yàn)室結(jié)合海洋掛片以及在線監(jiān)測的方法對涂層性能進(jìn)行評價。

        復(fù)層包覆防腐體系由防蝕膏、防蝕帶、密封緩沖層和防蝕保護(hù)罩4層組成。其中防蝕膏、防蝕帶主要包含可有效阻止腐蝕介質(zhì)侵蝕的緩蝕成分;密封緩沖層和防蝕保護(hù)罩主要起 隔絕海水、耐沖擊、抵御船舶等帶來的機(jī)械損傷的作用[13]。

        2.4 多重防護(hù)方法設(shè)計

        目前,針對海洋環(huán)境下的構(gòu)筑物所處環(huán)境區(qū)域不同,除常規(guī)的腐蝕裕量、優(yōu)選鋼材等基本措施外,還要采用以下附加配套技術(shù)手段,對風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐蝕保護(hù)[14]:

        海洋大氣區(qū):涂層保護(hù)、噴涂金屬保護(hù)、纖維增強(qiáng)復(fù)合包覆層保護(hù)。

        浪花飛濺區(qū):涂層保護(hù)、噴涂金屬保護(hù)、纖維增強(qiáng)復(fù)合包覆層保護(hù)。

        海水潮差區(qū):涂層保護(hù)、噴涂金屬保護(hù)、纖維增強(qiáng)復(fù)合包覆層保護(hù)。

        海水全浸區(qū):陰極保護(hù)與涂層聯(lián)合保護(hù)或單獨(dú)采用陰極保護(hù)。

        海底泥土區(qū):陰極保護(hù)與涂層聯(lián)合保護(hù)或單獨(dú)采用陰極保護(hù)。

        王健等[15]發(fā)現(xiàn)使用陰極保護(hù)法的單管鋼管樁結(jié)構(gòu)保護(hù)點(diǎn)位存在電位正移的情況,且部分正移速率很快。潮水沖刷、犧牲陽極塊本身質(zhì)量瑕疵以及涂層質(zhì)量等導(dǎo)致陽極塊加速溶解,以及雜散電流的因素導(dǎo)致了犧牲陽極塊過早消耗。通過對比研究認(rèn)為,在浪濺區(qū)加裝包覆材料作為補(bǔ)充措施,與陰極保護(hù)共同作用能夠延長犧牲陽極的保護(hù)時間。

        3 海上風(fēng)電腐蝕監(jiān)檢測技術(shù)

        為了保證海上風(fēng)電的全壽命安全運(yùn)行,腐蝕的安全監(jiān)測、檢測技術(shù)是不可或缺的。由于海上風(fēng)電場總是遠(yuǎn)離大陸,針對海上風(fēng)電機(jī)組易腐蝕失效問題,如果僅僅只靠人工勘測維護(hù),不僅耗費(fèi)大量人力物力,成本高,而且人力勘察只能定期監(jiān)測,不利于及時發(fā)現(xiàn)問題。因此需要將腐蝕的遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)和無損檢測技術(shù)應(yīng)用到海上風(fēng)電機(jī)組服役過程中。國內(nèi)近年來在腐蝕監(jiān)/檢測技術(shù)研究方面取得了較大進(jìn)展?;谖锫?lián)網(wǎng)的快速發(fā)展,腐蝕監(jiān)測/檢測、故障診斷與腐蝕控制也在逐步實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化,形成了一些自動化的腐蝕監(jiān)測與檢測的工具,開發(fā)了海上風(fēng)電腐蝕監(jiān)測儀和腐蝕檢測儀。同時大數(shù)據(jù)和人工智能的應(yīng)用,也初步提高了我國腐蝕監(jiān)測/檢測的信息化水平和腐蝕管理的技術(shù)水平。

        3.1 腐蝕檢測技術(shù)

        海上風(fēng)電設(shè)施運(yùn)行期間,根據(jù)挪威船級社標(biāo)準(zhǔn)DNV - OS - J101的海上風(fēng)電運(yùn)行設(shè)備防腐檢查要求,每5 a應(yīng)安排1次無損檢測。海上風(fēng)電鋼構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)施,尤其是多管鋼管樁受力復(fù)雜,運(yùn)行中極易產(chǎn)生危險性缺陷。特別是運(yùn)行中受應(yīng)力大的構(gòu)件,如導(dǎo)管架的斜撐桿上端相貫線位置,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行焊縫無損檢測以掌握鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的健康狀況。

        常規(guī)無損監(jiān)測方法包括超聲檢測、磁粉檢測、渦流檢測、滲透檢測和射線檢測,非常規(guī)無損檢測方法包括聲發(fā)射檢測、衍射波時差法超聲檢測、泄漏檢測、導(dǎo)波檢測、熱像/紅外、交流場測量、漏磁檢驗(yàn)、遠(yuǎn)場測試檢測方法等。近年來發(fā)展的脈沖電磁法非常適合用于海上風(fēng)機(jī)的無損檢測。超聲檢測、磁粉檢測等傳統(tǒng)方法都需要打磨涂層才能保證檢測的靈敏度,而脈沖電磁法不需要打磨掉鋼構(gòu)表面的油漆涂層就能對缺陷有明確直觀的檢測指示結(jié)果,是一種不需要破壞油漆涂層的無損檢測方法,其工作原理是,采用磁化裝置對被檢構(gòu)件表層進(jìn)行磁化,當(dāng)傳感器掃查至表面裂紋處,即產(chǎn)生漏磁場,檢測線圈對漏磁場感應(yīng)并轉(zhuǎn)變成電信號,電信號送至信號整形和處理單元,加以分選、整流和放大,超越給定“閾”值部分的數(shù)據(jù)信號,并通過聲光顯示。其優(yōu)點(diǎn)主要有:對表面、近表面裂紋進(jìn)行探測,不要求清理被檢構(gòu)件表面,不需要進(jìn)行人工磁化和施加磁粉或磁懸液;可查找疲勞、腐蝕和工藝性表面裂紋;缺陷指示明確直觀。因此,該方法可用于海上風(fēng)電場運(yùn)行機(jī)組的無損檢測,并可以發(fā)現(xiàn)腐蝕疲勞的早期裂紋,具有較大的市場需求。

        3.2 腐蝕監(jiān)測技術(shù)

        海上風(fēng)電的健康監(jiān)測是為了降低故障風(fēng)險,識別故障發(fā)生,并通過對風(fēng)電結(jié)構(gòu)實(shí)測數(shù)據(jù)的分析來改善風(fēng)機(jī)的工作性能,主要采用遠(yuǎn)程監(jiān)測技術(shù)。監(jiān)督控制、數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)和狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)(CMS)被認(rèn)為是2個最常見的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測手段。早在1994年,就有研究者采用了2種無損檢測方法:聲發(fā)射、相干光學(xué)用于監(jiān)測典型的風(fēng)力渦輪機(jī)葉片和靜態(tài)試驗(yàn)中的損傷檢測。后來,開發(fā)了一個新的結(jié)構(gòu)神經(jīng)系統(tǒng),用于風(fēng)電的大型結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測[16]。

        腐蝕環(huán)境中設(shè)備服役狀況的監(jiān)測主要采用陰極保護(hù)監(jiān)測和大氣腐蝕監(jiān)測手段。目前比較成熟的腐蝕監(jiān)測儀產(chǎn)品有空氣腐蝕監(jiān)測儀、電阻探針腐蝕監(jiān)測儀、涂層阻抗在線監(jiān)測儀、陰極保護(hù)監(jiān)測儀等[17]。高寶元等[18]針對長慶油條輸油管線腐蝕監(jiān)測問題開發(fā)了陰極保護(hù)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),使用智能電流、電壓以及電位表實(shí)時采集陰極保護(hù)數(shù)據(jù)并經(jīng)由遠(yuǎn)程終端單元(RTU)模塊上傳至無線網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控;吳雨等[19]基于數(shù)值模擬對浮式生產(chǎn)儲油卸油船的整體陰極保護(hù)狀態(tài)進(jìn)行了監(jiān)測評估,通過將采集到的電位數(shù)據(jù)以保護(hù)狀態(tài)數(shù)據(jù)庫形式儲存,并調(diào)用至數(shù)值模型進(jìn)行分析的方式,預(yù)測評估了陰極未來保護(hù)狀態(tài),為實(shí)現(xiàn)更優(yōu)陰極保護(hù)提供了參考數(shù)據(jù)。大氣腐蝕監(jiān)測技術(shù)基于電偶腐蝕原理設(shè)計,通過監(jiān)測液膜產(chǎn)生后腐蝕原電池中的電偶腐蝕電流來監(jiān)測材料在環(huán)境中的腐蝕狀態(tài)。腐蝕在線監(jiān)測已經(jīng)廣泛應(yīng)用油氣采輸領(lǐng)域,能夠提供連續(xù)、實(shí)時的腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)。目前在數(shù)據(jù)處理技術(shù)方面還需進(jìn)一步探究,以推動在線監(jiān)測系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展。

        在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有以下功能:

        (1)自動智能診斷 結(jié)合長期積累的腐蝕數(shù)據(jù),建立腐蝕大數(shù)據(jù)庫,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動智能診斷功能。

        (2)極高的可靠性 產(chǎn)品通過工業(yè)四級電磁兼容性檢測,可以在-20~100 ℃工作,能夠在嚴(yán)酷的環(huán)境中可靠、穩(wěn)定地工作。

        (3)較強(qiáng)的兼容性 本系統(tǒng)可以兼容油液及其他傳感器的數(shù)據(jù)分析,與相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析互相支撐、互相補(bǔ)充;同時系統(tǒng)軟件可以與用戶的設(shè)備管理系統(tǒng)兼容,可以實(shí)時顯示裝備/設(shè)施主要部件的運(yùn)行狀態(tài),以便于管理人員對整個裝備/設(shè)施的有效管理與控制。

        (4)準(zhǔn)確的報警設(shè)置 通過分析不同工況下的腐蝕特性與腐蝕數(shù)據(jù),自動設(shè)置報警值,為現(xiàn)場維護(hù)提供更為可靠的建議。

        4 總結(jié)與展望

        我國的海上風(fēng)電裝機(jī)容量大,分布的海域?qū)?,典型的海上風(fēng)電機(jī)組的防腐蝕設(shè)計壽命達(dá)到25 a免維護(hù),需要有針對性的采取手段進(jìn)行腐蝕防護(hù)。針對螺栓、法蘭、塔筒飛濺區(qū)、海上升壓站的腐蝕控制技術(shù)的改進(jìn)與新技術(shù)的應(yīng)用,是未來海上風(fēng)電防腐領(lǐng)域的重點(diǎn)。

        目前腐蝕試驗(yàn)方法及腐蝕情況檢測技術(shù)手段多樣,在測試過程中應(yīng)采取多種手段結(jié)合的方式,對防腐蝕性能及腐蝕狀態(tài)進(jìn)行全面的測試與表征。

        在線監(jiān)測技術(shù)是未來海上風(fēng)電設(shè)備防腐蝕技術(shù)的一大發(fā)展方向,然而目前國內(nèi)針對風(fēng)電行業(yè)腐蝕情況的在線監(jiān)測技術(shù)發(fā)展不多。

        總體來講,我國針對海上風(fēng)電設(shè)備的腐蝕與防護(hù)研究仍然較少,尚不能較好解決海洋環(huán)境對海上風(fēng)電設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕問題,需要深入開展這方面的研究來獲得突破以解決實(shí)際問題。

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