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        439鐵素體不銹鋼在典型海洋大氣環(huán)境中的腐蝕行為

        2022-12-07 09:39:12周學杰秦麗雁鄭鵬華
        材料保護 2022年10期
        關(guān)鍵詞:不銹鋼

        陳 昊,周學杰,秦麗雁,吳 軍,鄭鵬華

        (1.武漢材料保護研究所有限公司,湖北 武漢 430030;2.湖北武漢大氣淡水環(huán)境材料腐蝕國家野外觀測科學研究站,湖北 武漢 430030;3.山西太鋼不銹鋼股份有限公司,山西 太原 030003)

        0 前 言

        隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展、精煉技術(shù)的出現(xiàn)及廣泛應用,使得傳統(tǒng)的不銹鋼材料在性能上得到了更好的提升。其中,439不銹鋼是基于傳統(tǒng)的鐵素體不銹鋼430[1,2],通過精煉技術(shù)降低基體中的C、N含量,并添加一定的合金元素Ti、Nb元素細化晶粒而得,使得439不銹鋼較430不銹鋼具有更好的耐蝕性以及機械加工性能。

        眾所周知,材料無時不刻在發(fā)生腐蝕,而大氣腐蝕是最主要的腐蝕形式之一。鐵素體不銹鋼439常用于汽車構(gòu)建以及建筑裝飾物,其服役環(huán)境通常為大氣環(huán)境。439不銹鋼作為新型不銹鋼材料,對于它的腐蝕行為研究相對較少[3~10]。覃懷鵬等[3]研究了非金屬夾雜物對439M不銹鋼耐點蝕性的影響,研究表明點蝕易于在富含Ca的復合型夾雜物與基體之間的界面處發(fā)生;Roland等[4]研究了439不銹鋼等不銹鋼材料在硫酸/ NaCl溶液中的電化學腐蝕特性,研究表明439鐵素體鋼具有最低的腐蝕速率和最高的耐點蝕電位;汪長鵬等[7]研究了蒸汽環(huán)境對消聲器用439不銹鋼腐蝕行為的影響,結(jié)果表明蒸汽環(huán)境更有利于試樣表面產(chǎn)物膜和蝕坑的生長。而439不銹鋼在海洋大氣環(huán)境中的腐蝕行為的研究尚未開展,仍需開展進一步的研究。

        綜上,本工作對439鐵素體不銹鋼在典型海洋大氣環(huán)境海南文昌試驗站、山東青島試驗站以及內(nèi)陸城市大氣環(huán)境湖北武漢試驗站分別進行大氣曝曬試驗,對比研究了439不銹鋼在不同大氣環(huán)境中腐蝕行為的差異,并結(jié)合室內(nèi)電化學試驗探究了不同環(huán)境中439不銹鋼腐蝕行為的動力學過程,以為439鐵素體不銹鋼在海洋大氣環(huán)境中的適應性工藝設(shè)計以及安全應用提供科學依據(jù)。

        1 試驗方法

        1.1 大氣環(huán)境腐蝕試驗

        根據(jù)GB/T 14165-2008“金屬和合金 大氣腐蝕試驗現(xiàn)場試驗的一般要求”,試驗試樣439不銹鋼尺寸制定為150 mm×75 mm×2 mm,試樣表面打鋼印用以標記試樣材料種類和試驗周期。其化學成分如表1所示。

        表1 439不銹鋼化學成分(質(zhì)量分數(shù)) %Table 1 Chemical composition of 439 stainless steel (mass fraction) %

        試樣投放于國家材料環(huán)境腐蝕平臺文昌試驗站、青島試驗站、武漢試驗站,各試驗站年均大氣環(huán)境數(shù)據(jù)如表2所示、年均大氣污染物數(shù)據(jù)如表3所示[11]。

        表2 各試驗站年均大氣環(huán)境因素數(shù)據(jù)Table 2 The annual average atmospheric environmental factor data of each test station

        表3 各試驗站年均大氣污染物數(shù)據(jù)Table 3 The annual average air pollutant data of each experimental station

        拍照記錄試樣的初始外觀和試驗起始時間,試樣按周期順序先后放置于暴曬架上,記錄不同周期試樣的腐蝕形貌,包含腐蝕產(chǎn)物的分布、點蝕形態(tài)及密度。

        1.2 室內(nèi)試驗及表征

        (1)點蝕評價 根據(jù)GB/T 16545-2015“金屬和合金的腐蝕 腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除”,對曝曬2 a后的439不銹鋼試樣進行除銹處理。對除銹后的試樣進行點蝕密度、平均點蝕深度、最大點蝕深度統(tǒng)計,根據(jù)GB/T 18590-2001“金屬和合金的腐蝕 點蝕評定方法”對不銹鋼點蝕進行評級。采用VHX-2000型超景深顯微鏡拍攝點蝕形貌并采用顯微鏡景深法測量點蝕深度,記錄不銹鋼表面所選區(qū)域所有點蝕坑深度并計算平均點蝕深度。

        (2)銹層形貌及成分 采用Nikon D800數(shù)碼相機對曝曬后的不銹鋼試樣拍攝宏觀形貌;采用VHX-2000型超景深顯微鏡和JSM-6510LV型掃描電子顯微鏡拍攝試樣微觀形貌三維圖;采用掃描電鏡結(jié)合JINCAx-actSN 57014型EDS能譜儀分析銹層成分。

        (3)電化學試驗 采用PAR 2273電化學工作站進行電化學試驗,測試了帶銹不銹鋼試樣的極化曲線、電化學交流阻抗試驗,電化學測試溶液為3.5%(質(zhì)量分數(shù))NaCl溶液;為考察Cl-濃度對試樣腐蝕行為的影響,對不銹鋼空白試樣在不同濃度的NaCl溶液中進行電化學測試,測試其極化曲線、電化學交流阻抗,電化學測試溶液如表4所示。

        表4 實驗用溶液Table 4 Solution for experiment

        電化學測試采用三電極體系,工作電極為439不銹鋼(工作面積為φ12 mm的圓形試樣)、參比電極選用飽和甘汞電極(SCE)、輔助電極采用石墨電極。試樣進行電化學測試前均在開路電位下穩(wěn)定30 min,電化學交流阻抗測試頻率范圍100 kHz~10 mHz,加載交流擾動電壓為5 mV,實驗結(jié)果通過ZSimpWin軟件進行擬合;極化曲線掃描電壓范圍為(-0.25~1.20)V(vsOCP),掃描速率為0.333 3 mV/s,以上測試溫度均為室溫。極化曲線結(jié)果采用Origin軟件作圖,并采用Tafel曲線外推法計算腐蝕電流密度。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 腐蝕形貌及點蝕評價

        試樣宏觀形貌圖如圖1所示,微觀平面及三維圖如圖2所示。根據(jù)宏觀形貌圖可知,2 a戶外曝曬試驗后文昌地區(qū)439不銹鋼腐蝕最為嚴重。采用網(wǎng)格數(shù)點法,統(tǒng)計3個地區(qū)試樣紅銹覆蓋率,計算得到439不銹鋼表面紅銹覆蓋率分別為:文昌9.80%>青島6.70%>武漢0 。通過超景深顯微鏡拍攝的不銹鋼微觀形貌平面及三維圖,如圖2所示。根據(jù)微觀形貌可看出,在439不銹鋼腐蝕嚴重區(qū)域中,文昌地區(qū)不銹鋼表面被銹層覆蓋且銹層連續(xù)較厚,青島地區(qū)不銹鋼表面銹層不連續(xù)且較薄,武漢地區(qū)不銹鋼則未見明顯的銹層。同時觀察不同地區(qū)不銹鋼表面點蝕的形貌可見,在文昌439不銹鋼點蝕坑深且大,青島439不銹鋼點蝕坑較淺且分散,武漢439不銹鋼點蝕坑最淺且點蝕密度低。

        采用超景深顯微鏡測量不銹鋼表面點蝕坑深度,統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表5所示。通過數(shù)據(jù)可知,同為海洋大氣環(huán)境的文昌和青島地區(qū),439不銹鋼在文昌具有更大的最大點蝕深度以及點蝕因子,可知439不銹鋼在文昌發(fā)生點蝕的敏感度更高;比較于內(nèi)陸城市大氣環(huán)境的武漢地區(qū),439不銹鋼點蝕程度較低,但其最大點蝕深度達8.09 μm,故仍需謹慎使用。

        表5 各地區(qū)曝曬2 a后點蝕綜合評價Table 5 Comprehensive evaluation of pitting corrosion after 2 years of exposure in various regions

        2.2 腐蝕產(chǎn)物形貌及成分

        通過對曝曬后的試樣進行掃描電鏡并結(jié)合能譜儀分析,獲得腐蝕產(chǎn)物形貌及EDS譜如圖3所示,EDS能譜測試結(jié)果如表6所示。根據(jù)掃描電鏡形貌可以看出,文昌地區(qū)曝曬后的試樣表面腐蝕產(chǎn)物呈連續(xù)的層狀覆蓋,且點蝕坑周圍的銹層疏松且有顆粒狀的腐蝕產(chǎn)物;青島地區(qū)曝曬后的試樣表面腐蝕產(chǎn)物呈不連續(xù)的團絮狀,團絮之間相互連接有成片的趨勢;武漢地區(qū)曝曬后的試樣表面無明顯腐蝕產(chǎn)物存在。以往研究表明[12,13],不銹鋼中主要靠Cr元素起到保護作用,是不銹鋼耐蝕的關(guān)鍵合金元素,這是因為Cr與O結(jié)合形成的Cr2O3氧化膜致密且連續(xù),從而避免不銹鋼基體與外界直接接觸發(fā)生腐蝕。根據(jù)能譜儀檢測的數(shù)據(jù),主要存在于鈍化膜中的Cr元素在不同地區(qū)曝曬后的含量有著顯著差異,可以看出文昌地區(qū)試樣表面Cr含量最少,而武漢地區(qū)試樣表面Cr元素含量最高。這表明曝曬后的文昌試樣耐蝕性最差,青島次之而武漢耐蝕性最好,這也進一步反映出439不銹鋼在海洋大氣環(huán)境中腐蝕程度更大。

        表6 2 a曝曬后試樣EDS譜分析結(jié)果(質(zhì)量分數(shù)) %Table 6 EDS energy spectrum data of samples after two years of exposure(mass fraction) %

        根據(jù)能譜分析結(jié)果可知,文昌、青島試樣腐蝕產(chǎn)物中還有一定的Cl、S、Ca、Si元素,其中Ca、Si可能來自海洋大氣中的沙石粉層(SiO2、CaCO3)[14],而蝕坑內(nèi)出現(xiàn)Cl、S元素,對比武漢試樣其表面未見Cl、S元素且武漢試樣本身未出現(xiàn)明顯腐蝕,故可以推測Cl、S是引起439不銹鋼在海洋大氣中腐蝕的重要因素。由EDS譜可以推測出,439不銹鋼在海洋環(huán)境中主要腐蝕產(chǎn)物為Fe的氧化物。

        在海洋大氣環(huán)境中,強勁的風力將沙石吹起導致不銹鋼表面擦傷,局部鈍化膜出現(xiàn)缺陷。與此同時,海洋大氣中較高的濕度以及高濃度的Cl-、S2-在鈍化膜缺陷處富集,使得不銹鋼表面出現(xiàn)點蝕。在豐富的Cl-環(huán)境中,不銹鋼腐蝕形式主要是吸氧腐蝕,基體中的Fe被氧化成Fe氧化物,其中易形成β-FeOOH[15]。而β-FeOOH晶胞中存在的隧道結(jié)構(gòu)使得Cl-得以進一步擴散,致使不銹鋼表面鈍化膜的穩(wěn)定性破壞,直至Cl-消耗完后,β-FeOOH才得以轉(zhuǎn)化為α-FeOOH或α-Fe2O3。

        2.3 電化學試驗結(jié)果與分析

        2.3.1 動電位極化曲線結(jié)果與分析

        對曝曬后的439不銹鋼進行帶銹動電位極化曲線試驗,試驗結(jié)果如圖4所示,其中原始樣為未作處理的試樣。采用Origin軟件進行極化曲線擬合,所得數(shù)據(jù)如表7所示。分析極化曲線可知,各實驗站試樣均出現(xiàn)明顯的維鈍電位和破裂電位,由此可計算出曝曬后試樣的鈍化區(qū)間,試驗后試樣仍具有一定的鈍化特性。

        表7 動電位極化曲線擬合數(shù)據(jù)Table 7 Potentiodynamic polarization curve fitting data

        根據(jù)表7數(shù)據(jù),各地區(qū)曝曬后試樣的腐蝕電位、腐蝕電流密度、點蝕電位排序為:Ecorr文昌Jcorr文昌,Eb文昌

        根據(jù)2 a曝曬后的試樣宏觀形貌可知,439鐵素體不銹鋼在3個試驗站的腐蝕程度呈現(xiàn)顯著差異,對比3試驗站的大氣污染物測試結(jié)果可知文昌站具有最高的海鹽粒子Cl-含量,而通過掃描電鏡結(jié)合能譜儀分析結(jié)果可知在點蝕坑內(nèi)檢測出Cl元素,且文昌站試樣的點蝕坑中Cl元素的原子占比最高。由此推測Cl-的濃度對439鐵素體不銹鋼的腐蝕行為影響顯著,故采用不同質(zhì)量分數(shù)的NaCl溶液對原始樣進行動電位極化曲線測試。測試結(jié)果如圖5所示。

        通過圖5可以看出,隨著NaCl溶液的質(zhì)量分數(shù)增大,439不銹鋼動電位極化曲線下移,且到10.0%NaCl時動電位極化曲線下移最低,往后開始上升。對極化曲線擬合處理得到數(shù)據(jù),如表8所示。根據(jù)處理得到數(shù)據(jù)可知,不同質(zhì)量分數(shù)NaCl溶液中439不銹鋼的腐蝕電位排序為:Ecorr 3.5>Ecorr 6.0>Ecorr 18.0>Ecorr 14.0>Ecorr 10.0;腐蝕電流密度排序為:Jcorr 3.5Ecorr 6.0>Ecorr 14.0>Ecorr 18.0>Ecorr 10.0。由此可知,隨著Cl-濃度的上升439不銹鋼的腐蝕電位降低,腐蝕更容易發(fā)生。文昌試驗站由于起環(huán)境中的Cl-濃度較其他2個試驗站高,所以該試驗站試樣腐蝕程度最高;而青島站較武漢站Cl-濃度高,所以青島站試樣腐蝕程度較文昌試驗站試樣輕,但高于武漢試驗站試樣,武漢試驗站試樣腐蝕程度最小。

        表8 動電位極化曲線擬合數(shù)據(jù)Table 8 Fitting data of potentiodynamic polarization curve

        2.3.2 電化學交流阻抗結(jié)果與分析

        439不銹鋼在各地區(qū)曝曬后的電化學交流阻抗圖以及等效電路圖如圖6所示。根據(jù)文獻[16],采用等效電路Rs(Q1(R1(Q2R2)))擬合,等效電路圖如圖6c所示。其中Rs為溶液電阻,Q1、R1分別表征了不銹鋼表面鈍化膜的電化學性質(zhì),膜層電容Q1與鈍化膜的致密性、完整性相關(guān);膜層電阻R1隨點蝕數(shù)量和尺寸增大,R1值不斷減小;Q2代表界面雙電層電容,其與表面活躍的點蝕數(shù)有關(guān),值越小表面活躍的點蝕越少;R2代表了界面電荷轉(zhuǎn)移電阻,值越大表面鈍化膜的穩(wěn)定性越好。

        根據(jù)Nyquist譜可以看出,不同地區(qū)試樣的阻抗譜呈單一的阻抗弧,表明其存在穩(wěn)定的表面鈍化膜,且各地區(qū)阻抗弧的半徑大小排序為:原始樣>武漢>青島>文昌,說明經(jīng)過曝曬后的試樣表面鈍化膜抗腐蝕性能排序為:原始樣>武漢>青島>文昌。

        根據(jù)等效電路擬合數(shù)據(jù)(表9)可知,文昌地區(qū)、青島地區(qū)、武漢地區(qū)、原始樣的膜層電阻、界面電荷轉(zhuǎn)移電阻R2依次增大,界面雙電層電容Q2依次減小,表明原始樣表面鈍化膜最穩(wěn)定,抗腐蝕性最好;文昌地區(qū)曝曬后的試樣表面鈍化膜活性點最多、最不穩(wěn)定,抗腐蝕性最差。這一結(jié)果與極化曲線測試結(jié)果一致。

        表9 等效電路擬合數(shù)據(jù)表Table 9 Equivalent circuit fitting data table

        3 結(jié) 論

        (1)鐵素體不銹鋼439在典型海洋大氣環(huán)境文昌試驗站、青島試驗站和內(nèi)陸城市大氣環(huán)境武漢試驗站曝曬后,試樣表面均出現(xiàn)局部腐蝕,其腐蝕形式主要以點蝕為主。不同地區(qū)腐蝕程度呈現(xiàn)顯著差異,根據(jù)試樣表面腐蝕產(chǎn)物分布以及點蝕評價,可以得出不同地區(qū)439不銹鋼腐蝕程度排序為:文昌>青島>武漢。

        (2)通過掃描電子顯微鏡結(jié)合能譜儀,對不同地區(qū)曝曬后的439不銹鋼試樣進行腐蝕產(chǎn)物形貌及成分的分析,結(jié)果表明點蝕坑內(nèi)存在大量的Fe、O、Cr和少部分Cl、S元素。綜合分析,439不銹鋼在海洋大氣環(huán)境中的腐蝕產(chǎn)物主要為Fe的氧化物。而Cl元素含量的不同,是造成439不銹鋼在不同試驗站腐蝕行為呈現(xiàn)顯著差異的重要原因。

        (3)通過電化學測試結(jié)果可知,各地區(qū)試樣均具有鈍化特性。文昌、青島、武漢試驗站的試樣的腐蝕電位、點蝕電位依次增高,腐蝕電流密度依次減??;文昌、青島、武漢試驗站的試樣表面鈍化膜的膜層電阻、界面電荷轉(zhuǎn)移電阻依次增大,界面雙電層電容依次減小。

        (4)通過測試439鐵素體不銹鋼在不同質(zhì)量分數(shù)NaCl溶液中的動電位極化曲線可知,隨質(zhì)量分數(shù)的增加439不銹鋼的極化曲線表現(xiàn)趨勢為先下移后上移,轉(zhuǎn)折點在10%(質(zhì)量分數(shù))濃度處。結(jié)合擬合處理得到的數(shù)據(jù)分析,因相較于其他2個試驗站,文昌試驗站環(huán)境中存在最高的Cl-濃度,使得439不銹鋼更容易發(fā)生腐蝕,故腐蝕程度最高。

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