韓亞東
(成都紡織高等專科學(xué)校,四川 成都 611731)
近幾年來,全球經(jīng)濟(jì)增長放緩,國際訂單數(shù)量下降;國內(nèi)勞動(dòng)力成本以及原材料成本不斷上漲,一些服裝企業(yè)將生產(chǎn)基地和訂單轉(zhuǎn)到東南亞等國家;國內(nèi)市場消費(fèi)變革加劇。在互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下,新技術(shù)新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現(xiàn),互聯(lián)網(wǎng)浪潮影響人民生活的方方面面,它不僅改變了人們的消費(fèi)習(xí)慣,“網(wǎng)絡(luò)銷售、新零售、直播帶貨”等互聯(lián)網(wǎng)新事物還沖擊著服裝行業(yè)這樣的傳統(tǒng)行業(yè),服裝工業(yè)正經(jīng)歷著一場深刻的轉(zhuǎn)型升級的變革。
2017 年國務(wù)院首次就供應(yīng)鏈創(chuàng)新發(fā)展出臺指導(dǎo)性文件,在《國務(wù)院辦公廳關(guān)于積極推進(jìn)供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用的指導(dǎo)意見》中指出供應(yīng)鏈在促進(jìn)降本增效、供需匹配和產(chǎn)業(yè)升級中的作用顯著增強(qiáng),成為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要支撐[1]。在我國互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的影響下,隨著數(shù)字化和信息化的加速發(fā)展,搭建快速供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),滿足客戶的需求,成為我國服裝企業(yè)提升競爭力、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。
過去四川服裝企業(yè)與我國沿海地區(qū)的服裝企業(yè)相比,核心競爭力并不強(qiáng)。十三五時(shí)期,四川服裝行業(yè)抓住承接沿海服裝企業(yè)內(nèi)遷的機(jī)會(huì),不斷發(fā)展壯大,現(xiàn)在已建成彭州家紡服裝產(chǎn)業(yè)集群;南充絲紡服裝完整產(chǎn)業(yè)鏈;資陽鞋服產(chǎn)業(yè);三臺紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展基地縣;宜賓集紡織纖維、紗線織布、印染加工、服裝成品為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈紡織產(chǎn)業(yè)集群;四川紡織服裝業(yè)已形成更完善的產(chǎn)業(yè)集群。面輔料、智能化、信息化等一些制約四川服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的短板得到了有效改善。在當(dāng)前這個(gè)服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)期,四川服裝企業(yè)需要找到構(gòu)建新時(shí)代的供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵要點(diǎn),增加企業(yè)競爭力,更好地趕上我國沿海地區(qū)領(lǐng)先的服裝企業(yè)。
供應(yīng)鏈?zhǔn)且钥蛻粜枨鬄閷?dǎo)向,以提高質(zhì)量和效率為目標(biāo),以整合資源為手段,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等全過程高效協(xié)同的組織形態(tài)[2]。傳統(tǒng)的服裝企業(yè)管理模式是通過預(yù)測需求,大批量生產(chǎn),努力的把產(chǎn)品推向消費(fèi)者,并不能夠滿足消費(fèi)者需求。在互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下,服裝企業(yè)通過需求管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)管理、物流管理四個(gè)方面的重構(gòu),通過供應(yīng)鏈管理新模式以滿足需求。
消費(fèi)者對服裝產(chǎn)品的需求日趨多元化,個(gè)性化,準(zhǔn)確預(yù)測服裝市場的需求日益困難。很多服裝企業(yè)應(yīng)用快速反應(yīng)來應(yīng)對。但在執(zhí)行的過程中,服裝企業(yè)經(jīng)常抱怨面料供應(yīng)商不能及時(shí)供應(yīng)消費(fèi)者需要的花色和功能的面料;抱怨銷售商要的太急,交期太近,質(zhì)量要求太高。這其實(shí)是服裝企業(yè)還沒有脫離原來的傳統(tǒng)企業(yè)管理運(yùn)作模式、上下游企業(yè)缺乏信息溝通導(dǎo)致的。因此需要服裝企業(yè)主動(dòng)建立與供應(yīng)鏈的上游企業(yè)(即供應(yīng)商)和下游企業(yè)(即銷售商)的溝通機(jī)制,推進(jìn)信息共享。
在影響需求方面,傳統(tǒng)服裝企業(yè)的做法是由市場部門或零售運(yùn)營部門根據(jù)供需情況來設(shè)計(jì)市場計(jì)劃,再由門店執(zhí)行。在互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代下,服裝企業(yè)采用全渠道的零售模式,將線上零售和線下零售的影響需求的手段結(jié)合使用,發(fā)現(xiàn)線上有好賣的商品,就會(huì)在線下調(diào)節(jié)陳列位置使該商品更突出,同時(shí)發(fā)現(xiàn)線下有不好賣的商品,就會(huì)在線上搜索結(jié)果中提前顯示該商品。影響需求的手段發(fā)生了變化[3]。
傳統(tǒng)服裝企業(yè)的采購人員每天都圍繞著訂單和采購的價(jià)格運(yùn)轉(zhuǎn),工作很忙,但依然難以實(shí)現(xiàn)采購成本越來越低,產(chǎn)品質(zhì)量越來越好的目標(biāo)。重構(gòu)后的供應(yīng)管理,重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商關(guān)系管理而不再是訂單與價(jià)格。建立一整套評價(jià)供應(yīng)商能力、挖掘供應(yīng)商潛力、優(yōu)化供應(yīng)商績效、調(diào)動(dòng)供應(yīng)商參與的命運(yùn)共同體體系,服裝企業(yè)的采購人員以服務(wù)和賦能的態(tài)度展開工作,而不是監(jiān)督和博弈[4]。
傳統(tǒng)的服裝企業(yè)都是規(guī)?;a(chǎn),從企劃、設(shè)計(jì)到采購、生產(chǎn),最終到門店銷售,需要經(jīng)歷6 到9 個(gè)月,有些品類因?yàn)檫M(jìn)口材料甚至需要14 個(gè)月,沒有辦法滿足當(dāng)下消費(fèi)者快速變化的時(shí)尚需求,所以供應(yīng)鏈模式下的生產(chǎn)管理---柔性化制造應(yīng)運(yùn)而生。
服裝行業(yè)的柔性化制造有以下三種典型模式:一是給中小品牌商、網(wǎng)紅店鋪提供生產(chǎn)對接的第三方柔性供應(yīng)鏈平臺“辛巴達(dá)”。通過互聯(lián)網(wǎng)平臺,將10 萬個(gè)小作坊和小工廠連接起來,以最小訂單量100 件起,平均生產(chǎn)時(shí)間7.4 天的效率,為諸多品牌商提供最后生產(chǎn)的服務(wù)。另一種是向ZARA 學(xué)習(xí),由品牌企業(yè)主導(dǎo),通過一整套IT 系統(tǒng),將設(shè)計(jì)信息、生產(chǎn)信息、物流信息、銷售信息等匯總并且模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。第三種是服裝制造業(yè)的新型定制模式——C2M 個(gè)性化定制。由用戶需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)制造,通過電子商務(wù)平臺訂購,用戶訂多少,工廠就生產(chǎn)多少。
物流把供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)都有效鏈接起來,是服裝供應(yīng)鏈管理的重要部分。長期以來,服裝企業(yè)重生產(chǎn),輕物流,很多物流設(shè)施,如倉庫在選址和建設(shè)上隨意性很強(qiáng),缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃。在物流管理方面,大多數(shù)服裝企業(yè)都采用外包物流的形式。服裝行業(yè)的物流信息化水平還不夠高,不能保證企業(yè)庫存的科學(xué)合理調(diào)配。
在“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下,服裝供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)將通過信息共享、資源整合,將現(xiàn)代信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)管理有機(jī)結(jié)合,采用智能物流模式,實(shí)現(xiàn)訂單處理、運(yùn)輸、裝卸搬運(yùn)、包裝、配送等物流流程的智能化,提高企業(yè)效益[5]。
越來越多的服裝企業(yè)認(rèn)識到供應(yīng)鏈管理的必要性,但也很困惑,在紡織服裝供應(yīng)鏈這個(gè)漫長的鏈條中,供應(yīng)鏈管理的建設(shè)工作非常復(fù)雜也需要較大的資金與各項(xiàng)資源。大量中小服裝企業(yè)資金有限,不知道供應(yīng)鏈變革從哪里入手。在上述關(guān)于服裝企業(yè)供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容分析中,我們可以看到,無論是需求管理、供應(yīng)管理還是生產(chǎn)管理與物流管理的重構(gòu),都需要通過信息化技術(shù)構(gòu)建合作關(guān)系,才能真正實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理上各企業(yè)的協(xié)同。筆者認(rèn)為,在當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代下,服裝企業(yè)供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵要點(diǎn)有以下三個(gè):
服裝供應(yīng)鏈包含紡織面料供應(yīng)商、服裝制造商和下游眾多的服裝銷售商。以服裝制造企業(yè)角度來看,這個(gè)供應(yīng)鏈中存在著兩對合作關(guān)系,即與上游供應(yīng)商的關(guān)系和與下游銷售商的關(guān)系。銷售商要想對消費(fèi)者做出快速響應(yīng),則要求制造商能夠以最短的時(shí)間組織生產(chǎn)和供應(yīng)。同時(shí),這也必須要得到上游面料供應(yīng)商的快速響應(yīng)的配合。原來執(zhí)行的簡單的訂單關(guān)系不能夠真正建立供應(yīng)鏈條上的多方合作關(guān)系。要想實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游資源的整合,多方合作關(guān)系的真正構(gòu)建,首先要達(dá)成雙贏甚至多贏的目標(biāo),不是制造商利潤最大化,而是供應(yīng)鏈各方利益最大化。其次是構(gòu)建長久的利益關(guān)系,供應(yīng)鏈上的企業(yè)要達(dá)成深度溝通。如制造商要參與供應(yīng)商的生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制的方面,供應(yīng)商與銷售商主動(dòng)參與企劃、產(chǎn)品開發(fā)、市場需求的預(yù)測。
供應(yīng)鏈中有一個(gè)著名的“牛鞭效應(yīng)”,指的是信息不能共享導(dǎo)致了需求信息在供應(yīng)鏈的各層級中沿著上游的方向被逐級放大。信息不能共享的原因有兩個(gè)方面,一個(gè)方面是供應(yīng)鏈上各企業(yè)沒有建立合作共贏關(guān)系,為了追求個(gè)體企業(yè)利益最大化而有意識的隱瞞信息。另一個(gè)方面是信息技術(shù)手段落后,導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)信息共享。在第一個(gè)原因得到解決后,服裝企業(yè)就需要重視對信息化技術(shù)的資金投入。信息化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于服裝企業(yè)的各個(gè)方面,如自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化倉儲管理、自助終端服務(wù)設(shè)施等。對于中小服裝企業(yè)而言,可以先實(shí)現(xiàn)采購、庫存、銷售的信息化管理,同時(shí)將業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)達(dá)到緊密集成,在此基礎(chǔ)上再分階段、有步驟地在整個(gè)服裝企業(yè)全面實(shí)施ERP 系統(tǒng),達(dá)到集成、統(tǒng)一的企業(yè)信息化管理。
除了用好線下門店與傳統(tǒng)的電商平臺渠道資源,還要通過新興社交媒體平臺,如微博、小紅書、抖音及各類直播渠道,構(gòu)建以消費(fèi)者為中心的全渠道的營銷矩陣。
雷迪波爾服飾股份有限公司是四川知名服裝企業(yè),致力打造國際化運(yùn)營的多品牌運(yùn)營商,歷經(jīng)22 年的發(fā)展,旗下有多個(gè)品牌。產(chǎn)品曾先后銷往意大利、俄羅斯、加拿大、印度、南非、烏拉圭等30 多個(gè)國家和地區(qū),已在柬埔寨、老撾開設(shè)了三家旗艦店,全國29 個(gè)省、直轄市、自治區(qū)開設(shè)門店。在激烈的市場競爭中,它的供應(yīng)鏈管理轉(zhuǎn)型之路有下面三個(gè)特點(diǎn):
對于企業(yè)中的高端品牌,堅(jiān)持與意大利優(yōu)質(zhì)毛料、皮革供應(yīng)商和制造商合作,也與國內(nèi)具有國際大品牌加工經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系。如雷迪波爾的皮具產(chǎn)品就是使用的意大利南部優(yōu)越的皮具原材料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)資源,使得產(chǎn)品在品質(zhì)、價(jià)格層面均具備強(qiáng)有力的競爭優(yōu)勢。在配件上,雷迪波爾企業(yè)與瑞士RIRI、美國IDEAL、日本YKK 進(jìn)行了合作。也與日本、韓國甚至土耳其的面料商進(jìn)行了合作。對制造技術(shù)要求相對較低的基礎(chǔ)款式,選擇成本較低的供應(yīng)商,如價(jià)格優(yōu)勢較大的東南亞地區(qū)的供應(yīng)商。
雷迪波爾企業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)是意大利團(tuán)隊(duì)和國內(nèi)團(tuán)隊(duì)共同運(yùn)作模式,一直很重視信息化技術(shù)的運(yùn)用,以利于團(tuán)隊(duì)的融合。因此它首先做了信息化技術(shù)和工業(yè)設(shè)計(jì)的融合建設(shè),后來進(jìn)一步優(yōu)化信息化運(yùn)營平臺,建立雷迪波爾大數(shù)據(jù)庫,為研發(fā)設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)信息;第三步建立了雷迪波爾服裝智能化設(shè)計(jì)定制系統(tǒng),采用智能化遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)定制流程,提高消費(fèi)者滿意度。
雷迪波爾一直在積極改變商業(yè)模式,為服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級尋找新的突破口。除了在傳統(tǒng)的天貓、京東、唯品會(huì)電商平臺開展線上銷售,現(xiàn)在還開展抖音直播。采用“線上電子商務(wù)交易+線下實(shí)體店服務(wù)”全渠道營銷模式。
時(shí)代在轉(zhuǎn)變,消費(fèi)升級也隨之而來。當(dāng)下的消費(fèi)升級主要包含品類升級、品質(zhì)升級和體驗(yàn)升級三個(gè)方面,品類升級要求原有供應(yīng)鏈快速滿足新品類的發(fā)展,品質(zhì)升級要求更高的性價(jià)比,體驗(yàn)升級要求更高的供應(yīng)鏈效率。目前,不管是品牌商還是制造商,都在通過供應(yīng)鏈升級,實(shí)現(xiàn)全方位的成本優(yōu)化和效率提升[6]。面對行業(yè)環(huán)境和消費(fèi)者需求的變化,四川服裝企業(yè)必需要抓好供應(yīng)鏈協(xié)同與優(yōu)化,抓住供應(yīng)鏈升級的三個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn),如雷迪波爾企業(yè)一樣,走出自己特色的供應(yīng)鏈發(fā)展之路。