朱明睿,紀(jì)楊建,甘紅宇,張 念
(浙江大學(xué) 機械工程學(xué)院浙江省先進制造技術(shù)重點研究實驗室,浙江 杭州 310027)
受生產(chǎn)計劃調(diào)整、產(chǎn)品指標(biāo)變動、材料成分波動等不確定因素的干擾,工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)容易偏離當(dāng)前的穩(wěn)定工況,出現(xiàn)大范圍非平穩(wěn)情況,系統(tǒng)重新恢復(fù)至穩(wěn)定工況的過程稱為過渡過程。一個完整的過渡過程往往包含多次過渡模態(tài)轉(zhuǎn)換,而當(dāng)前調(diào)控人員僅依靠經(jīng)驗難以識別不同過渡模態(tài),導(dǎo)致調(diào)控可靠性低,系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定耗時長,因此及時準(zhǔn)確地識別過渡模態(tài)對于有效監(jiān)測生產(chǎn)、優(yōu)化調(diào)控決策,以及快速恢復(fù)系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要[1]。
為提高非確定工業(yè)過渡過程的模態(tài)識別效果,現(xiàn)有研究主要分為基于距離的過渡模態(tài)識別和基于模態(tài)關(guān)系的過渡模態(tài)識別。
基于距離的過渡模態(tài)識別是通過構(gòu)建模態(tài)指示變量或度量指標(biāo),進行過渡模態(tài)劃分和識別。一些學(xué)者從變量統(tǒng)計特征、數(shù)據(jù)密度信息[2-3]、數(shù)據(jù)概率分布[4]等角度構(gòu)建了用于表征具有復(fù)雜數(shù)據(jù)分布的過渡模態(tài)指示變量,將過渡過程劃分為多個子時段或子模態(tài)。例如,張淑美等[5]提取了非穩(wěn)定工況的均值向量作為聚類算法輸入,將隸屬于同一簇的連續(xù)工況合并為一個子時段。HE等[6-7]從變量相關(guān)結(jié)構(gòu)和關(guān)系的角度出發(fā),提出了分布式模型投影、互信息相似性分析等方法,基于樣本對模型適應(yīng)性、觀測值的自相關(guān)性以及不同潛變量之間的相似性,構(gòu)建了數(shù)據(jù)塊相似性的度量指標(biāo),得到包含多個子模態(tài)的過渡過程。還有學(xué)者在距離度量的基礎(chǔ)上考慮了過渡過程的時序特性,按時間方向以順序方式識別模態(tài)[8]。REN等[9]構(gòu)建了最大均值差異指標(biāo)刻畫窗口工況的局部數(shù)據(jù)概率分布,引入大長度窗口檢測到過渡過程后,利用小長度窗口細(xì)分出過渡子模態(tài)。
基于模態(tài)關(guān)系的過渡模態(tài)識別是通過提取穩(wěn)定模態(tài)與過渡模態(tài)的關(guān)系,依據(jù)變化趨勢進行過渡模態(tài)識別。部分研究檢測了過渡過程的起始時間段[10-11],但并未針對過渡過程中的模態(tài)特性做進一步研究。SRINIVASAN等[12-14]指出受工藝過程的固有特性和物理約束影響,系統(tǒng)在特定調(diào)控方案下傾向于服從一定的過渡軌跡,過渡規(guī)律是有跡可循的,模態(tài)間存在依賴關(guān)系?;谠撍枷?,ZHAO等[15]、PENG等[16]、CHEN等[17]將過渡過程描述為相鄰穩(wěn)定模態(tài)加權(quán)組成的變化過程,通過構(gòu)建相鄰穩(wěn)定模態(tài)模型的加權(quán)指標(biāo)識別過渡模態(tài)。SONG等[18]設(shè)置了參考模態(tài)數(shù)據(jù)集,根據(jù)密度信息判斷待識別工況數(shù)據(jù)與參考穩(wěn)定模態(tài)之間的差異,識別過渡過程的多個過渡子模態(tài)。GAO等[19-20]利用偏最小二乘(Partial Least Squares,PLS)算法捕獲了過渡過程和相鄰模態(tài)的共同特征,聯(lián)合過渡過程的局部信息構(gòu)建了兩個過渡模態(tài)候選識別模型,通過在線過程中候選模型的被選擇結(jié)果,揭示了過渡模態(tài)過程特性沿時間方向的動態(tài)漸變趨勢。
非確定工業(yè)過渡過程由于偏離穩(wěn)定工況的原因復(fù)雜,在設(shè)備高度耦合的情況下,變量關(guān)系、動態(tài)時變特性、非線性特性相比穩(wěn)定工況更加復(fù)雜[21],形成的過渡模態(tài)特性和樣本分布各異[22],并且由于工業(yè)過程固有特性,過渡模態(tài)之間并非完全獨立,部分模態(tài)傾向于轉(zhuǎn)換到變量取值相近的模態(tài),部分模態(tài)則由于物理關(guān)系或操作參數(shù)限制無法互相轉(zhuǎn)換或只能單向轉(zhuǎn)換。而現(xiàn)有的基于距離和模態(tài)關(guān)系的過渡模態(tài)識別研究方法多是建立在工況數(shù)據(jù)局部符合高斯分布、局部保持線性結(jié)構(gòu)、樣本分布均勻緊密或過渡模態(tài)獨立分布的假設(shè)下,對于具有明顯的非線性數(shù)據(jù)特性,且過渡模態(tài)自身存在動態(tài)漸變和依賴關(guān)系的非確定工業(yè)過渡過程并不適用[23]。
因此,本文提出基于近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則的過渡模態(tài)識別方法。首先構(gòu)建歷史穩(wěn)定工況核主成分分析(Kernel Principle Component Analysis, KPCA)模型,篩選關(guān)鍵過程變量并計算變量貢獻(xiàn)作為模態(tài)聚類的距離度量,將歷史工況劃分為多個穩(wěn)定模態(tài)簇和過渡模態(tài)簇。將KPCA模型統(tǒng)計量控制限用作穩(wěn)定工況監(jiān)測閾值,實時判斷系統(tǒng)是否進入過渡過程。然后考慮了模態(tài)數(shù)據(jù)分布特性和模態(tài)轉(zhuǎn)移的依賴性,結(jié)合近鄰思想和模態(tài)轉(zhuǎn)移約束思想,建立了近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則,對過渡過程工況進行過渡模態(tài)的兩步識別:第一步引入移動窗口,計算待識別窗口工況的近鄰貢獻(xiàn)距離,與各過渡模態(tài)簇的近鄰貢獻(xiàn)距離閾值對比,匹配候選過渡模態(tài)集;第二步計算歷史非穩(wěn)定工況的過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣作為權(quán)值矩陣,對待識別窗口工況在各候選過渡模態(tài)簇中的近鄰貢獻(xiàn)距離進行加權(quán)和比較,最終確定待識別窗口工況的所屬過渡模態(tài)。最后采用礦渣粉磨系統(tǒng)驗證了所提方法的有效性。
(1)變量貢獻(xiàn)
變量貢獻(xiàn)作為衡量過程變量對工況信息貢獻(xiàn)程度和重要程度,以及受異常工況影響程度的指標(biāo),能夠壓縮表示原始數(shù)據(jù)的主要信息。過渡過程中,變量間的相關(guān)性會偏離正常的相關(guān)結(jié)構(gòu),受異常工況影響顯著的變量貢獻(xiàn)也會出現(xiàn)較大變化,因此變量貢獻(xiàn)非常適合用于建模模態(tài)內(nèi)部特性,作為模態(tài)聚類時的相似性度量指標(biāo)。
變量貢獻(xiàn)的計算包含兩部分:①計算過程變量對包含了主要工況變化信息的主成分空間的貢獻(xiàn)程度;②計算過程變量對包含了殘余的工況變化信息的殘差空間的貢獻(xiàn)程度??紤]到工況數(shù)據(jù)的非線性,本文構(gòu)建了KPCA模型[24]。KPCA模型是在PCA的基礎(chǔ)上結(jié)合核方法的思想,將非線性數(shù)據(jù)映射至高維空間中進行非線性特征提取和數(shù)據(jù)分離。其中,KPCA模型的統(tǒng)計量Hotelling-T2衡量了經(jīng)映射后,高維特征空間內(nèi)核主成分模型內(nèi)部的波動情況,統(tǒng)計量SPE衡量了某時刻輸入的測量值偏離核主成分模型的距離。因此基于KPCA模型的變量貢獻(xiàn)計算方法如下:
假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化原始工況數(shù)據(jù)集為x=(x1,x2,…,xn)∈J(n=1,2,…,N),經(jīng)非線性映射至高維特征空間后,得到數(shù)據(jù)集?(x)=(?(x1),?(x2),…,?(xn))∈H。
在特征空間中?(x)的協(xié)方差矩陣表示為:
(1)
ΣF的特征向量ν作為高維空間的投影方向,存在系數(shù)an(n=1,2,…,N)使其線性表示為:
(2)
為了求解特征向量ν,定義核矩陣K∈N×N,利用核函數(shù)Kij=〈?(xi),?(xj)〉(i,j=1,2,…,N)代替非線性函數(shù)?(·)在高維特征空間中的內(nèi)積。核函數(shù)的選取對于考量輸入?yún)?shù)的非線性相關(guān)性對統(tǒng)計量T2和SPE求解的影響非常關(guān)鍵,本文選擇應(yīng)用最為廣泛、性能表現(xiàn)佳的高斯徑向基核函數(shù),能夠方便地求解核矩陣K的特征值λ和特征向量a=[a1,a2,…,aN]T,并進一步求解特征向量ν:
Nλa=Ka。
(3)
獲取映射數(shù)據(jù)?(x)在特征向量νa上的投影,即非線性主成分得分:
(4)
進一步計算統(tǒng)計量T2,如式(5)所示:
T2=[t1,t2,…,tA]Λ-1[t1,t2,…,tA]T。
(5)
其中:A為保留的核主成分個數(shù),Λ為與主成分得分向量對應(yīng)的協(xié)方差矩陣。
進一步計算統(tǒng)計量SPE,如式(6)所示:
(6)
式中:N代表模型中樣本個數(shù),A為保留的核主成分個數(shù),ti代表映射數(shù)據(jù)?(x)的第i個主成分的得分。
對于樣本向量xnew,則xnew的第i個變量對T2和SPE的貢獻(xiàn)分別為:
(7)
(8)
得到xnew的變量貢獻(xiàn)向量,記為
(2)近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則
近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則反映了一個樣本基于模態(tài)轉(zhuǎn)移先驗知識,與其在特定模態(tài)內(nèi)的最近鄰的數(shù)個樣本之間的相似性,用于從數(shù)據(jù)集中挖掘出樣本與模態(tài)之間的相似關(guān)系。
“近鄰”表現(xiàn)為K近鄰思想,即從整個數(shù)據(jù)集中找到每個樣本的k個最相似(特征空間中最近鄰)樣本。K近鄰方法健壯性強,在工業(yè)過程監(jiān)測中常用于指導(dǎo)提取正常樣本的最近鄰距離特征量[25-27],在K近鄰思想下度量樣本與模態(tài)相似性,能夠提升過渡模態(tài)類型匹配的魯棒性。
“轉(zhuǎn)移約束”表現(xiàn)為過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移概率,一個過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移到另一個過渡模態(tài)的概率越接近于1,表明模態(tài)間轉(zhuǎn)移趨勢越強;概率越接近于0,表明模態(tài)間轉(zhuǎn)移可能性越小。為了獲取模態(tài)轉(zhuǎn)移先驗知識,對歷史非穩(wěn)定工況的過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移過程進行模態(tài)轉(zhuǎn)移概率統(tǒng)計,構(gòu)建過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣,矩陣對角元素表示過渡模態(tài)在下一時刻保持模態(tài)類型不變的概率,非對角元素表示過渡模態(tài)在下一時刻轉(zhuǎn)移到其他過渡模態(tài)的概率。值得注意的是,由于過渡模態(tài)間的轉(zhuǎn)移具有方向性,過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移概率不具備對稱性,即兩個過渡模態(tài)間的正向和反向的轉(zhuǎn)移概率可能并不相等。
總之,近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則下的變量貢獻(xiàn)距離,是以樣本變量貢獻(xiàn)作為距離度量指標(biāo),以特定過渡模態(tài)間的轉(zhuǎn)移概率作為權(quán)值系數(shù),獲取一個樣本與其在特定過渡模態(tài)內(nèi)的k個最近鄰樣本之間的變量貢獻(xiàn)距離加權(quán)的結(jié)果。
本文通過計算近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則下的變量貢獻(xiàn)距離,進行過渡模態(tài)劃分和過渡模態(tài)識別,如圖1所示為基于近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則的非確定工業(yè)過渡過程的模態(tài)識別流程圖。
首先構(gòu)建了歷史穩(wěn)定工況KPCA模型,獲取各關(guān)鍵過程變量的變量貢獻(xiàn),用于篩選關(guān)鍵過程變量,在此基礎(chǔ)上,將關(guān)鍵過程變量貢獻(xiàn)數(shù)據(jù)作為K-means算法輸入進行過渡模態(tài)劃分。
(1)關(guān)鍵過程變量篩選
將歷史穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)XNor劃分為訓(xùn)練集和測試集,每次隨機選取90%的訓(xùn)練集訓(xùn)練KPCA模型,基于式(5)~式(8)計算變量貢獻(xiàn),并根據(jù)累計貢獻(xiàn)準(zhǔn)則,篩選訓(xùn)練集最關(guān)鍵的q個過程變量。基于訓(xùn)練得到的KPCA模型計算測試集變量貢獻(xiàn),篩選測試集最關(guān)鍵的q個過程變量。比較訓(xùn)練集和測試集篩選結(jié)果,若相似度超過90%,則確定KPCA模型參數(shù);否則重復(fù)上述訓(xùn)練和測試過程,直至篩選結(jié)果相似度超過90%。
(2)工況序列樣本的變量貢獻(xiàn)
對歷史穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)XNor和歷史非穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)XAbnor均以長度l進行序列分割,獲得歷史穩(wěn)定工況序列樣本集XNor_seq={XNor,1,XNor,2,…,XNor,M}和歷史非穩(wěn)定工況序列樣本集XAbnor_seq={XAbnor,1,XAbnor,2,…,XAbnor,N},M和N分別是單個穩(wěn)定工況序列和單個非穩(wěn)定工況序列的個數(shù)。其中單個穩(wěn)定工況和單個非穩(wěn)定工況序列分別記為XNor,m∈Rl×p(m=1,2,…,M)和XAbnor,n∈Rl×p(n=1,2,…,N),p是過程變量個數(shù)。
基于式(7)和式(8)計算單個穩(wěn)定工況序列XNor,m的變量貢獻(xiàn),記為CONNor,m:
CONNor,m=[cT2,1,Nor,m,cT2,2,Nor,m,…,
cT2,p,Nor,m,cSPE,1,Nor,m,
cSPE,2,Nor,m,…,cSPE,p,Nor,m],
m=1,…,M。
(9)
其中cT2,p,Nor,m和cSPE,p,Nor,m分別表示XNor,m的第p個過程變量對T2和SPE的貢獻(xiàn)。
獲得XNor對應(yīng)的歷史穩(wěn)定工況變量貢獻(xiàn)數(shù)據(jù),記為CONNor:
CONNor=[CONNor,1,CONNor,2,…,CONNor,M]。
(10)
(3)過渡模態(tài)聚類
假設(shè)歷史工況數(shù)據(jù)包含S種穩(wěn)定模態(tài)和F種過渡模態(tài)。
(11)
對S個穩(wěn)定模態(tài)簇分別構(gòu)建KPCA模型。
對于單個非穩(wěn)定工況序列XAbnor,n,基于該序列初始穩(wěn)定模態(tài)的KPCA模型,計算變量貢獻(xiàn),記為CONAbnor,n:
CONAbnor,n=[cT2,1,Abnor,n,cT2,2,Abnor,n,…,cT2,p,Abnor,n,
cSPE,1,Abnor,n,cSPE,2,Abnor,n,…,cSPE,p,Abnor,n],n=1,…,N。
(12)
其中cT2,p,Abnor,n和cSPE,p,Abnor,n分別表示XAbnor,n的第p個過程變量對T2和SPE的貢獻(xiàn)。
獲得XAbnor對應(yīng)的歷史非穩(wěn)定工況變量貢獻(xiàn)數(shù)據(jù),記為CONAbnor:
CONAbnor=[CONAbnor,1,CONAbnor,2,…,CONAbnor,N]。
(13)
對于所屬模態(tài)簇未知的工況向量Xsample,其變量貢獻(xiàn)向量為CONsample,其中:
CONsample=[cT2,1,sample,cT2,2,sample,…,cT2,p,sample,
cSPE,1,sample,cSPE,2,sample,…,cSPE,p,sample]。
(14)
則Xsample到穩(wěn)定模態(tài)簇ENori質(zhì)心的變量貢獻(xiàn)距離:
(15)
假設(shè)存在模態(tài)Ef,其工況數(shù)據(jù)集為Xf=[x1,x2,…,xn]T,變量貢獻(xiàn)數(shù)據(jù)集為Cf=[c1,c2,…,cn]T。則樣本xi在模態(tài)Ef中的k個最近鄰樣本集,記為KNN(xi)f:
KNN(xi)f={xj∈Xf|d(ci,cj)≤d(ci,NNk(ci))}。
(16)
其中:d(ci,cj)是xi的變量貢獻(xiàn)ci和xj的變量貢獻(xiàn)cj之間的歐式距離,NNk(ci)是ci的第k個近鄰點。
(17)
在在線過程中,將歷史穩(wěn)定工況KPCA模型的統(tǒng)計量控制限用作穩(wěn)定工況監(jiān)測閾值,將各過渡模態(tài)簇的近鄰貢獻(xiàn)距離閾值作為候選過渡模態(tài)集篩選閾值。引入移動窗口,實時判斷移動窗口工況是否進入了過渡過程。
值得注意的是,在窗口移動步長Δt的選取上,一方面需要保證移動后的窗口數(shù)據(jù)能夠捕獲到更新的數(shù)據(jù)信息,避免步長過小導(dǎo)致相鄰窗口工況數(shù)據(jù)重復(fù)過多,信息冗余的問題。另一方面又需要避免步長過大跨越多個過渡模態(tài),導(dǎo)致工況數(shù)據(jù)信息被遺漏的問題。滑動窗口思想在諸多論文中都有相關(guān)應(yīng)用,其中TAN等[28]在論文中給出了一些經(jīng)驗性取值,即穩(wěn)定模態(tài)的窗口長度一般取“最小穩(wěn)定模態(tài)長度”,即穩(wěn)定模態(tài)持續(xù)的最短時間,而窗口的移動步長則按照小于最短穩(wěn)定模態(tài)持續(xù)時間的二分之一取值,或者以過程變量數(shù)量的2~3倍取值,但在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的過程特性,通過對數(shù)據(jù)的反復(fù)實驗來確定窗口移動步長的最終取值。
下面是過渡模態(tài)的“一步”識別的過程:
(1)在當(dāng)前時刻t,引入長度為l,移動步長為Δt的移動窗口。
(2)對于實時移動窗口數(shù)據(jù)Xt∈Rl×p,計算統(tǒng)計量T2t和SPEt。
(3)將SPEt和T2t與歷史穩(wěn)定工況KPCA模型的統(tǒng)計量控制限SPElim和T2t比較,若連續(xù)l/2個時刻的統(tǒng)計量超過控制限,即SPEt≥SPElim或T2t≥T2lim,則當(dāng)前時刻窗口工況非穩(wěn)定,進入過渡過程,此時將窗口工況Xt描述為過渡工況Xft,依據(jù)式(7)和式(8)計算Xft的變量貢獻(xiàn)CONft,CONft=[cT2,1,ft,cT2,2,ft,…,cT2,p,ft,cSPE,1,ft,cSPE,2,ft,…,cSPE,p,ft];反之,表示當(dāng)前時刻系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。
CONAbnor,jf)2,f=1,2,…,F。
(18)
j=1,2,…,F;
(19)
CONlimit={CONlimit1,CONlimit2,…,CONlimitF}。
(20)
采用特定過渡模態(tài)間的轉(zhuǎn)移概率矩陣作為權(quán)值矩陣,對候選過渡模態(tài)的變量貢獻(xiàn)距離進行距離加權(quán),獲得最小的距離加權(quán)結(jié)果所對應(yīng)的過渡模態(tài)作為窗口工況所屬的過渡模態(tài)。
假設(shè)每種過渡模態(tài)具有F-1個轉(zhuǎn)向,系統(tǒng)由t時刻的過渡模態(tài)EAbnore,在t+1時刻轉(zhuǎn)移到過渡模態(tài)EAbnorf的概率記為Pef(見式(21))。若Pef=0,表示過渡模態(tài)EAbnore無法直接切換至過渡模態(tài)EAbnorf;若Pef=1,表示過渡模態(tài)EAbnore一定會切換至過渡模態(tài)EAbnorf。
Pef=P{xt+1=EAbnorf|xt=EAbnore},e,f=1,2,…,F。
(21)
將F種過渡模態(tài)的轉(zhuǎn)移過程描述為過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣MF×F:
(22)
(23)
過渡模態(tài)的“二步”識別過程如圖2所示。
礦渣粉磨系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、化工、冶金等行業(yè)的復(fù)雜高能耗非線性系統(tǒng)。系統(tǒng)集破碎、干燥、粉磨和分級輸送于一體,可將塊狀和顆粒狀原料磨成所需的粉狀物料成品,作為水泥、陶瓷等產(chǎn)品的原料。實際生產(chǎn)中,受原料質(zhì)量、燃?xì)鉄嶂岛铜h(huán)境溫濕度等因素干擾,過程參數(shù)頻繁波動,系統(tǒng)運行極不穩(wěn)定,系統(tǒng)存在多種操作條件和運行工況。
礦渣粉磨系統(tǒng)主要由立磨主機、主排風(fēng)機、熱風(fēng)爐、除塵器、斗提機、管帶機等設(shè)備組成。物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨壓力除了磨輥自重外,主要主電機驅(qū)動磨輥對磨盤物料加壓。經(jīng)碾磨后的物料中存在大量粗粉,經(jīng)選粉機氣流分選后,大部分粗粉在氣流流動過程中自動落到磨盤上,被再次粉磨。其余符合產(chǎn)品粒度規(guī)格的細(xì)粉則被選出為成品,經(jīng)收塵及輸送系統(tǒng)送入成品儲庫,其生產(chǎn)過程流程圖如圖3所示。
采集礦渣粉磨系統(tǒng)正常進料范圍下的歷史穩(wěn)定工況和非穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)(采樣間隔為2 s),并將歷史穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)劃分為訓(xùn)練集和測試集。根據(jù)變量貢獻(xiàn)排序進行關(guān)鍵過程變量篩選,獲得的17個關(guān)鍵過程變量如表1所示。
表1 礦渣粉磨系統(tǒng)關(guān)鍵過程變量
根據(jù)礦渣粉磨系統(tǒng)的實際生產(chǎn)特性,系統(tǒng)穩(wěn)定工況的持續(xù)時間最短為2 min。因此,本文在案例研究中將窗口分割長度取值2 min,通過反復(fù)實驗確定移動步長為16 s是最合理的。對分割后的正常工況序列樣本集和非穩(wěn)定工況序列樣本集分別進行K-means聚類,根據(jù)肘部法則確定穩(wěn)定模態(tài)簇數(shù)為6,過渡模態(tài)簇數(shù)為5。
圖4展示了5個過渡模態(tài)簇的質(zhì)心各變量對統(tǒng)計量的貢獻(xiàn)。由圖4可以看出,盡管各過渡模態(tài)簇的變量貢獻(xiàn)值不相同,但值分布存在相似之處,例如簇2(如圖4b)和簇3(如圖4c)中,變量3~5的變量貢獻(xiàn)均形成小高峰,變量8~11的變量貢獻(xiàn)再次形成小高峰。各過渡模態(tài)簇中,簇5(如圖4e)最易識別,并且變量12的變量貢獻(xiàn)遠(yuǎn)大于其他變量。
基于歷史非穩(wěn)定工況樣本,得到的過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣如表2所示,對角元素表示各過渡模態(tài)不發(fā)生類型變化的概率,非對角元素表示不同過渡模態(tài)間的轉(zhuǎn)移概率,可見對于礦渣粉磨系統(tǒng)而言,各過渡模態(tài)間均存在轉(zhuǎn)移可能,擁有最大轉(zhuǎn)移概率的是過渡模態(tài)3向過渡模態(tài)4的轉(zhuǎn)移,擁有最小轉(zhuǎn)移概率的是過渡模態(tài)3向過渡模態(tài)1的轉(zhuǎn)移。
表2 過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣
選取一組包含完整過渡過程的待測試非穩(wěn)定工況的過程數(shù)據(jù),共2 000個樣本,包含3種穩(wěn)定模態(tài)(穩(wěn)定模態(tài)1、穩(wěn)定模態(tài)2、穩(wěn)定模態(tài)3)和3種過渡模態(tài)(過渡模態(tài)3、過渡模態(tài)4、過渡模態(tài)5),用于驗證近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則下的變量貢獻(xiàn)距離分析在過渡模態(tài)識別方面的有效性。其中,待測試非穩(wěn)定工況包含的各模態(tài)對應(yīng)時段如表3所示,關(guān)鍵過程變量XMEAS(1)-XMEAS(17)變化如圖5所示。
表3 待測試非穩(wěn)定工況的各模態(tài)時間分布
圖6展示了利用近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則的方法、基于近鄰貢獻(xiàn)的方法、基于密度聚類的方法和基于K-means聚類的方法,對待測試非穩(wěn)定工況進行過渡模態(tài)識別的結(jié)果?;诮忁D(zhuǎn)移約束規(guī)則的方法的識別結(jié)果與圖5中關(guān)鍵過程的變量變化情況一致,過渡模態(tài)間轉(zhuǎn)移規(guī)律符合表2中的結(jié)果,模態(tài)識別結(jié)果沒有出現(xiàn)識別噪聲和錯誤識別的情況。基于近鄰貢獻(xiàn)的方法(如圖6b)未考慮過渡模態(tài)轉(zhuǎn)移,在第1 050個時間點,未成功地識別出過渡模態(tài)4,而是識別成過渡模態(tài)3到過渡模態(tài)1的轉(zhuǎn)移,然而結(jié)合表2中過渡模態(tài)3到過渡模態(tài)1的轉(zhuǎn)移概率為0.021可知,該方法的過渡模態(tài)識別結(jié)果與實際生產(chǎn)過程并不相符。基于密度聚類(如圖6c)和基于K-means聚類(如圖6d)的方法分別基于非穩(wěn)定工況數(shù)據(jù)的密度分布和工況數(shù)據(jù)的歐式距離進行模態(tài)劃分和識別,由于過渡過程數(shù)據(jù)噪聲大、變量震蕩幅度大,這兩種方法的模態(tài)識別效果并不穩(wěn)定,并且存在將過渡模態(tài)錯誤識別為穩(wěn)定模態(tài)的情況。
利用模態(tài)起始時刻識別誤差、模態(tài)識別準(zhǔn)確率指標(biāo)定量分析不同模態(tài)識別方法結(jié)果,如表4所示??梢?,基于近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則的方法在過渡模態(tài)起始時刻識別中,滯后時間短,過渡模態(tài)識別準(zhǔn)確率最高,為98.10%;基于近鄰貢獻(xiàn)的方法識別準(zhǔn)確率最低,為82.47%;基于K-means聚類的方法識別過渡模態(tài)起始時刻的誤差最大。
表4 待測試非穩(wěn)定工況的模態(tài)識別結(jié)果對比
針對工業(yè)過渡過程的不確定性給過渡模態(tài)識別帶來的挑戰(zhàn),本文提出一種基于近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則的過渡模態(tài)識別方法。該方法使用變量貢獻(xiàn)作為模態(tài)聚類的距離度量指標(biāo),進行歷史非穩(wěn)定工況的過渡模態(tài)劃分。為了解決過渡模態(tài)特性差異大、模態(tài)轉(zhuǎn)換具有依賴性的問題,本文結(jié)合K近鄰方法和模態(tài)轉(zhuǎn)移的約束關(guān)系,建立了近鄰轉(zhuǎn)移約束規(guī)則,基于該規(guī)則進行兩步識別,精確定位在線過程中待識別工況的過渡模態(tài)類型,最終通過礦渣粉磨系統(tǒng)的實際應(yīng)用效果,證實了所提方法在非確定工業(yè)過渡過程模態(tài)識別中的有效性,有助于操作人員優(yōu)化調(diào)控策略,幫助系統(tǒng)快速恢復(fù)穩(wěn)定,在工程應(yīng)用中有一定價值。
未來將在本文基礎(chǔ)上重點探究多模態(tài)過程中根據(jù)變量貢獻(xiàn)的變化自適應(yīng)確定窗口長度的方法,并進一步考慮模態(tài)駐留時間和模態(tài)類型對模態(tài)識別的影響,從典型過渡過程出發(fā),結(jié)合工藝過程機理,挖掘典型穩(wěn)定模態(tài)和典型調(diào)控方案下的過渡規(guī)律,為操作人員優(yōu)化調(diào)控方案提供有效依據(jù)。