刁 川 貴州建工集團(tuán)有限公司

1 前言

在對(duì)觀光塔進(jìn)行建設(shè)施工的過(guò)程中，筏板基礎(chǔ)是一項(xiàng)基礎(chǔ)性和關(guān)鍵性的施工內(nèi)容。尤其是在對(duì)其筏板基礎(chǔ)中的大體積混凝土進(jìn)行施工時(shí)，施工單位更應(yīng)該做好其技術(shù)應(yīng)用與質(zhì)量控制。具體施工中，施工單位需對(duì)其工程概況及其施工技術(shù)要求加以明確，然后以此為依據(jù)，通過(guò)合理的技術(shù)措施開展大體積混凝土澆筑施工，并做好其施工質(zhì)量的控制。這樣才能有效滿足觀光塔筏板基礎(chǔ)的實(shí)際施工需求，為整個(gè)觀光塔的后續(xù)施工及其應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。

2 工程概況

本次研究的是平塘縣天文小鎮(zhèn)中的時(shí)光觀光塔建設(shè)施工，其建筑高度為99.549m，塔基半徑在23m左右，塔身地上27層，地下1層。該觀光塔的基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)應(yīng)用的是大體積混凝土。本文對(duì)其筏板基礎(chǔ)施工中的大體積混凝土施工及其質(zhì)量控制進(jìn)行研究。

3 施工特點(diǎn)與技術(shù)要求

3.1 施工特點(diǎn)

本次工程中，底板混凝土為回填土上作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)體積尺寸較大，屬于大體積混凝土，其配筋比較密集，防水和質(zhì)量要求高，基礎(chǔ)板厚度為3000mm。因筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)處在地下，周邊環(huán)境潮濕，所以施工中需確保其抗?jié)B性和耐久性?；诖?，本次應(yīng)用的是C30 型抗?jié)B混凝土，其抗震等級(jí)是P6。因混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高，單位體積水泥用量大，所以需做好其配比優(yōu)化，并做好溫度控制，防止水化熱引起的開裂問(wèn)題。

3.2 技術(shù)要求

根據(jù)本次施工特征，在對(duì)C30 P6 混凝土進(jìn)行配比的過(guò)程中，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)配比試驗(yàn)結(jié)合規(guī)范要求，最終對(duì)其配比參數(shù)進(jìn)行了科學(xué)確定。其參數(shù)設(shè)計(jì)情況如表1所示。

表1 本次施工中C30 P6混凝土配比參數(shù)設(shè)計(jì)情況

施工中，需做好混凝土坍落度控制，使其保持在180mm±20mm以內(nèi)，在入泵之前，每小時(shí)的坍落度損失值應(yīng)控制在30mm 以內(nèi)，總損失值應(yīng)控制在60mm以內(nèi)，其緩凝時(shí)間需控制在8h～9h以內(nèi)。為有效避免水化熱導(dǎo)致的混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題，施工中需在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置循環(huán)水冷凝管。本次工程中共布設(shè)了兩層冷凝管，分別設(shè)置在與底板下皮相距1000mm 以及2000m 的位置，其水平間距控制為1000m。為防止冷凝管破壞，安裝中，特通過(guò)鋼筋骨架以及支承桁架對(duì)其進(jìn)行了固定處理，冷凝管中的水源為自來(lái)水，將其放置到集水箱中，通過(guò)抽水的方式達(dá)到循環(huán)效果[1]。

4 大體積混凝土澆筑施工

在對(duì)本次工程中大體積混凝土開展?jié)仓┕r(shí)，首先根據(jù)實(shí)際的施工條件與施工要求，科學(xué)計(jì)劃整體施工；然后明確其主要的施工工藝流程；最后再將大體積混凝土現(xiàn)澆筑施工技術(shù)合理應(yīng)用到了此項(xiàng)工程中，以此實(shí)現(xiàn)其澆筑施工質(zhì)量和效率的良好保障。

4.1 施工計(jì)劃

本次工程中，筏板基礎(chǔ)混凝土施工總量在1654m3左右，通過(guò)從遠(yuǎn)到近、從厚到薄、斜面分段、分層的順序展開施工。整體筏板基礎(chǔ)澆筑施工計(jì)劃在48h 內(nèi)完成，混凝土澆筑量最大值是40m3/h，這樣能夠有效滿足本次施工進(jìn)度要求。因本次工程中的施工范圍比較小，加之設(shè)備故障和其他方面特殊情況的綜合考慮，施工中，除了應(yīng)確?；炷帘媚軌蛄己眠\(yùn)行之外，還需要在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)備用泵[2]。

基于此，本次施工中，主要選擇了兩臺(tái)51m 長(zhǎng)臂架形式的混凝土泵車，一臺(tái)用來(lái)進(jìn)行正常施工，一臺(tái)作為備用。在混凝土攪拌站的選擇中，應(yīng)遵循就近原則，且攪拌站的攪拌能力應(yīng)滿足實(shí)際應(yīng)用需求。圖1為本次觀光塔筏板工程中大體積混凝土澆筑施工平面部署示意圖。

4.2 工藝流程

在本次觀光塔筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中，主要的工藝流程包括以下幾個(gè)方面。第一，科學(xué)優(yōu)化混凝土配合比；第二，做好施工前的準(zhǔn)備工作；第三，將Ф48mm×3.5mm鋼管用作冷凝管，共布設(shè)兩層，其分別設(shè)置在底板下皮1000mm 和2000mm，水平間距是1000mm；第四，將商品混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)；第五，分層澆筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土；第六，做好混凝土振搗；第七，通過(guò)人工做好大體積混凝土的找平壓實(shí)和清光處理；第八，做好混凝土養(yǎng)護(hù)和溫度測(cè)量；第九，根據(jù)具體的溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整保溫層厚度。

4.3 技術(shù)應(yīng)用

在本次大體積混凝土的澆筑施工中，其主要的技術(shù)措施包括以下幾個(gè)方面。

“直開臨杪”之“杪”，《全宋詞》有一缺字符，而宋刻本有。依律“凡間謫墮”前缺一字，《全宋詞》有一空方(缺字符)，而宋刻本連書不空。

第一，混凝土澆筑應(yīng)一次性完成，澆筑過(guò)程中為避免離析現(xiàn)象，須通過(guò)斜面分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到位的方式進(jìn)行施工，并控制好每一層混凝土的澆筑厚度。本次施工中，每一層澆筑厚度控制在300mm～400mm，以此實(shí)現(xiàn)水化熱的集中釋放。

第二，為滿足混凝土的大量灌注需求，需通過(guò)混凝土攪拌站進(jìn)行商品混凝土供應(yīng)，混凝土泵送量也要滿足實(shí)際施工需求（本次控制在40m3/h），防止施工冷縫產(chǎn)生。

第三，混凝土澆筑中，主要通過(guò)從東向西、斜坡分層、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行澆筑，通過(guò)自然流淌的方式實(shí)現(xiàn)混凝土斜坡的形成，這樣便可使其與泵送工藝之間達(dá)到更好地適應(yīng)效果，進(jìn)一步提升泵送效率，同時(shí)也可以良好保障上下層的接縫效果。澆筑中，斜坡水平長(zhǎng)度不可超過(guò)20m，必要的情況下可在下部設(shè)置擋板。將插入式振搗器布置在斜坡前后，泵管出料口位置需設(shè)置兩臺(tái)，其他的振搗器均設(shè)置在中部和坡角位置。為有效避免集中堆料情況，施工中要先對(duì)出料點(diǎn)位置的混凝土進(jìn)行振搗，以此實(shí)現(xiàn)自然坡度的形成，然后再通過(guò)從下到上的順序展開全面的陣列式振搗，并根據(jù)實(shí)際情況合理控制振搗時(shí)間以及振搗深度[3]。

第四，在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過(guò)程中，如果模板上部或者斜坡底部存在大量泌水現(xiàn)象，可以在兩側(cè)模板下口位置預(yù)留出水口，或者在最后施工時(shí)改變混凝土的澆筑方向，按照從西向東的順序進(jìn)行澆筑，這樣可使讓新澆筑的混凝土和原來(lái)的坡面之間形成集水坑，借助軟軸水泵便可將集水坑中的積水排出。

第五，在進(jìn)行混凝土澆筑施工的過(guò)程中，每間隔半小時(shí)就需進(jìn)行一次混凝土振搗，從而排除泌水導(dǎo)致的空隙，讓混凝土和鋼筋之間具有更好的握裹力，使其密實(shí)度不斷增強(qiáng)，并進(jìn)一步提升其抗?jié)B性。在混凝土澆筑成型后，如果其表面上的水泥砂漿層比較厚，可用刮尺將其刮平，直到符合設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。初凝之前，需通過(guò)木抹子對(duì)混凝土表面做好抹平處理，再用鐵抹子做好壓實(shí)處理，并進(jìn)行水泥滲透結(jié)晶干面的撒布，一邊撒布一邊涂抹，并將其壓入混凝土表面3mm～5mm，這樣才可以讓收水縫隙閉合。

第六，在完成了混凝土澆筑施工3h之后，需要先將一層塑料薄膜蓋在混凝土上面，然后再覆蓋兩層草袋，再將一層草袋覆蓋在混凝土側(cè)面，以此進(jìn)行保溫和保濕養(yǎng)護(hù)[4]。按照實(shí)際的溫度測(cè)量情況，在完成了筏板基礎(chǔ)的大體積混凝土施工之后，需立即對(duì)基坑表面做好找平和抹面處理，抹面時(shí)要將操作面上覆蓋的塑料薄膜掀開，抹面結(jié)束后應(yīng)立即將其蓋好，不可讓混凝土長(zhǎng)時(shí)間暴露在外面。

5 大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

5.1 做好振搗質(zhì)量控制

在進(jìn)行筏板基礎(chǔ)中的大體積混凝土施工過(guò)程中，要想使其施工質(zhì)量得以良好保障，至關(guān)重要的內(nèi)容就是做好振搗質(zhì)量控制。本次施工中，為有效控制振搗質(zhì)量，施工單位特采取了以下幾個(gè)方面的措施。

第二，將4～5臺(tái)振搗器設(shè)置在混凝土泵車出灰口位置，澆筑中，通過(guò)兩臺(tái)振搗器對(duì)下部斜坡流淌位置的混凝土進(jìn)行振搗，通過(guò)2～3臺(tái)振搗器對(duì)頂部混凝土進(jìn)行振搗，振搗過(guò)程中，振搗器不可以和預(yù)埋鋼柱靠近，這樣可有效防止振搗所引起的預(yù)埋鋼柱跑位現(xiàn)象。

第三，在插入式振搗器的具體應(yīng)用中，施工人員要合理控制其移動(dòng)間距，通常情況下，其移動(dòng)間距應(yīng)控制在振搗器作用半徑最大值的1.5倍，振搗器和磚模之間的距離應(yīng)控制在其作用半徑的一半及以下，同時(shí)應(yīng)盡可能避免振動(dòng)器觸碰到預(yù)埋管件和鋼筋等的設(shè)施[5]。

5.2 做好表面處理

在觀光塔筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的具體施工中，科學(xué)合理的表面處理工作，不僅可有效確保其施工質(zhì)量，同時(shí)也可以使其具備足夠的美觀性。因?yàn)楸盟偷幕炷辆哂休^大坍落度，其表面鋼筋下方很容易有水分產(chǎn)生，表面鋼筋上部的混凝土也容易出現(xiàn)一些細(xì)小的裂隙。而為了有效避免上述問(wèn)題，施工人員需要在混凝土初凝之前以及混凝土預(yù)沉之后，對(duì)其進(jìn)行二次抹面和壓實(shí)處理。這樣才可以有效避免裂縫問(wèn)題，從而盡最大限度確保大體積混凝土筏板基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。

5.3 做好澆筑后的養(yǎng)護(hù)

對(duì)于大體積混凝土施工而言，良好的養(yǎng)護(hù)工作也是確保其施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在混凝土澆筑之后，施工單位應(yīng)該安排專門的工作人員進(jìn)行筏板養(yǎng)護(hù)，原則上應(yīng)使其在濕潤(rùn)覆蓋狀態(tài)下維持7d，具體情況根據(jù)溫度測(cè)量結(jié)果確定，如果其中心溫度在7d 內(nèi)能夠和大氣溫差保持在20℃以內(nèi)，則可以根據(jù)實(shí)際情況提前撤除保護(hù)；如果7d之后依然沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則需要繼續(xù)通過(guò)濕潤(rùn)覆蓋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。但是在此過(guò)程中不可將保濕養(yǎng)護(hù)忽視，其保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在14d以上。

5.4 做好溫度控制

為實(shí)現(xiàn)大體積混凝土施工質(zhì)量的良好保障，防止水泥水化熱所導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，施工中一定要對(duì)其做好溫度控制。本次施工中，具體的混凝土溫度控制措施包括以下幾個(gè)方面：第一，通過(guò)內(nèi)置兩層冷卻循環(huán)水管進(jìn)行筏板基礎(chǔ)內(nèi)部降溫；第二，在升溫段保濕養(yǎng)護(hù)中，為防止混凝土表面澆冷水所導(dǎo)致的驟冷裂縫，將給水箱中的熱交換平衡水用作冷卻循環(huán)水；第三，通過(guò)溫度監(jiān)控措施予以溫度監(jiān)測(cè)與記錄，并進(jìn)行專門的溫度監(jiān)測(cè)記錄本設(shè)置，由一名負(fù)責(zé)人記錄和歸檔，應(yīng)用到其中的溫度計(jì)量程在0℃～100℃之間。在完成澆筑之后的第1d～5d，每2h進(jìn)行一次測(cè)溫，自第6d開始，每4h進(jìn)行一次測(cè)溫，如遇大雨或暴雨天氣，應(yīng)將測(cè)溫時(shí)間間隔縮短，并根據(jù)實(shí)際的溫度情況及時(shí)增減保溫覆蓋層厚度，以此進(jìn)行溫度調(diào)整[6]。通過(guò)這樣的方式，才可以良好控制大體積混凝土內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過(guò)大所導(dǎo)致的開裂問(wèn)題，盡最大限度確保施工質(zhì)量。

6 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在觀光塔項(xiàng)目的建設(shè)施工中，施工單位需要對(duì)其筏板基礎(chǔ)的施工做到足夠重視，以為后續(xù)施工質(zhì)量與安全提供良好保障。本次研究的觀光塔筏板基礎(chǔ)為圓形，施工中，相關(guān)單位要將其實(shí)際的工程概況與技術(shù)要求作為依據(jù)，制定出合理的施工計(jì)劃，然后按照合理的工藝流程開展大體積混凝土澆筑施工，同時(shí)應(yīng)通過(guò)振搗質(zhì)量控制、表面處理、混凝土養(yǎng)護(hù)以及溫度控制等方式，確保其整體施工質(zhì)量。這樣，可以使大體積混凝土筏板基礎(chǔ)的建設(shè)施工質(zhì)量得以良好保障，從而發(fā)揮出此項(xiàng)結(jié)構(gòu)在觀光塔建筑中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，確保觀光塔建筑和應(yīng)用的安全性，并進(jìn)一步延長(zhǎng)其使用壽命。