任 健

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

天然氣凈化裝置在運行期間因長期遭受含硫天然氣中酸性氣體帶來的影響，使其內(nèi)壁容易發(fā)生腐蝕問題，一方面會對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正常使用帶來影響，另一方面會對外界環(huán)境帶來一定的污染，因此本文對天然氣凈化裝置腐蝕行為與防護措施進行探討，具有一定現(xiàn)實研究意義。

1 天然氣凈化裝置腐蝕行為分析

1.1 溫度因素

若天然氣凈化裝置溫度比水露點溫度低時，裝置內(nèi)部就會因溫度的原因在關閉上方產(chǎn)生積液，從而造成裝置發(fā)生腐蝕。相反若裝置溫度高于水露點溫度情況下，裝置內(nèi)部也會出現(xiàn)腐蝕情況。基于以上，為避免天然氣凈化裝置發(fā)生腐蝕性為，這就要求相關工作人員在實際工作中，能夠促使天然氣凈化裝置內(nèi)部溫度保持在10℃～28℃范圍內(nèi)。

1.2 溶解酸氣負荷因素

根據(jù)相關數(shù)據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示，因溶液酸氣負荷呈下降趨勢發(fā)展，也就使得溶液泡沫高度也隨之下降，但要特別注意溶液消泡時間也會因此縮短。這主要在于溶液酸氣負荷與溶液發(fā)泡之間有一定關聯(lián)，從而帶來腐蝕影響?；诖耍@就要求相關工作人員可通過降低胺液酸氣負荷，以此起到減小天然氣凈化裝置發(fā)生腐蝕的幾率。

1.3 胺濃度因素

因裝置隨之長時間的使用使得其內(nèi)部溶液胺濃度不斷上漲，也就使得其發(fā)生腐蝕的幾率隨之增大，出現(xiàn)這種情況的原因在于基于一定程度的酸氣負荷帶來的影響，隨著裝置中溶液胺濃度增長，單位體積范圍內(nèi)銨溶液也會吸收一定的二氧化碳和硫化氫，隨著長時間使用，裝置所吸收的物質(zhì)隨著增多使得管壁發(fā)生腐蝕的速度因此加快。因此在實際工作中，要求相關工作人員做好對溶液胺濃度的控制工作。

2 天然氣凈化裝置腐蝕行為的防護措施

2.1 內(nèi)涂層防腐

若天然氣凈化裝置在運行期間，其氣體流速處于比較高的狀態(tài)，就會使得其內(nèi)壁腐蝕速率隨之加快；相反若裝置內(nèi)部氣體流速比較低情況下，就會使得其內(nèi)壁積累一定的積液，從而對管壁造成腐蝕影響?；谝陨?，能夠明顯看出流速會對天然氣流態(tài)帶來相應影響，若氣體流速比較大就會形成比較強烈的沖擊流，從而加速設備腐蝕速度。

為有效解決上述問題，相關工作人員可通過采取涂層保護技術來起到防腐作用，以此降低天然氣凈化裝置內(nèi)部發(fā)生磨損的幾率，進一步強化氣體的輸送效率，促使裝置內(nèi)壁與腐蝕介質(zhì)兩者隔離開來。當前比較常用的內(nèi)涂層有以下兩種：一種為無機涂層，主要有金屬涂層、陶瓷涂層等[1]；第二種為有機涂層，相比較于有機涂層而言，無機涂層所需成本比較高，且操作也比較復雜，因此多數(shù)情況下都會選用有機涂層。

2.2 使用緩蝕劑

因高溫環(huán)境的影響，二氧化碳等其他物質(zhì)就會與有機化合物產(chǎn)生化學反應，從而失去其內(nèi)部活性成分，產(chǎn)生有害性物質(zhì)。就天然氣凈化裝置而言，其因長時間的運行就會產(chǎn)生一定量的降解物質(zhì)，根據(jù)相關實踐結(jié)果表明，降解產(chǎn)物會對天然氣凈化裝置以及其他設備帶來腐蝕影響。

在天然氣凈化裝置防腐中，使用緩蝕劑的應用原理是通過成膜、吸附等，為氯離子形成非極性基因，通過化學鍵促使其與天然氣凈化裝置金屬表面結(jié)合起來起到防腐作用。就緩蝕劑本身的應用性質(zhì)而言，其具有有毒性和危害性特征，當前我國相關科研工作人員正對高效、綠色的緩蝕劑進行研究[2]。

除以上之外，若天然氣凈化裝置的金屬質(zhì)量不符合標準要求也會造成一定的腐蝕影響，要想確保二氧化碳、硫化氫等一些酸性氣體隔離開來，對此相關工作人員可通過非金屬覆蓋層來起到防腐作用。

3 結(jié)語

綜上所述，天然氣凈化裝置在運行期間，經(jīng)常會因各種酸性氣體產(chǎn)生腐蝕問題，這就需要相關人員加大對天然氣凈化裝置防腐工作的重視，不斷創(chuàng)新和研發(fā)防腐措施，以此延長裝置運行壽命，減少其對環(huán)境帶來的污染影響。