劉 桐

（大慶油田工程建設有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

石油主要是通過管道來運輸?shù)?，管道運輸具有較好的環(huán)保性與經濟性，可以滿足節(jié)能的要求。我國的輸油管道多以鋼制管道為主，但是鋼制管道會伴隨著一些腐蝕的問題，可能會導致輸油管線發(fā)生泄漏，污染周圍的環(huán)境，也會對石油的品質造成影響，容易引發(fā)一些安全事故。所以對輸油管線的防腐蝕策略加以研究，適當?shù)难娱L輸油管線的使用壽命，可以更好的提升其經濟效益。

1 輸油管線的腐蝕類型與原因檢測

1.1 內腐蝕

如果輸油管線的內部出現(xiàn)腐蝕的情況，則危害會非常嚴重，先會對天然氣及石油的品質造成影響，容易引發(fā)一系列的安全事故。因為腐蝕的干擾，輸油管線的內部會逐漸變薄，可能會出現(xiàn)穿孔的情況，其內部的腐蝕情況包括天然氣與石油本身具有的腐蝕性，如含有硫化氫及二氧化碳等，可能會腐蝕輸油管線。油氣中包含的一些水分會使得輸油管線的腐蝕面積擴大，其影響程度也更深，因為存在大量的腐蝕物，所以這些問題是難以避免的?；蛘咂髽I(yè)對輸油管線的選材不當，鋼制管道的品質不好，使用壽命不長，那么可能會導致腐蝕問題更加嚴重[1]。

1.2 外腐蝕

我國油氣資源的分布比較廣泛，鋪設輸油管線時所用的面積較大，因為不同環(huán)境所造成的影響也是不同的，但多數(shù)的輸油管線都是地下狀態(tài)，輸油管線的外部會與土壤直接接觸，土壤中包含的水分會影響輸油管線的質量，土壤中還含有大量的微生物，這些微生物的分布并不均勻，可能會存在導電性或者膠體性，如果土壤環(huán)境中又出現(xiàn)了電化學的反映，則輸油管線受到的腐蝕影響更嚴重。另外，電流也會給輸油管線的外壁造成嚴重的腐蝕，土壤中可能包括意外漏電的情況。

1.3 電化學

電化學腐蝕是指金屬及其他外部介質受到電化學作用所形成的腐蝕或者破壞，可能會在這些過程中存在電流，而且電化學的腐蝕問題是腐蝕性中較嚴重的一種，與油氣井的綜合含水量具有直接的關系，若生產井的綜合含水率快速升高，則磨損的速度也會越來越快。輸油管線管桿的涂層是否達到標準，是衡量輸油管線腐蝕速度的主要因素，如果輸油管線的保護層脫落，那么金屬部分就可能會與電解質相容，輸油管線的材料中的鐵分子可能會受到電化學的腐蝕，發(fā)生管道穿孔[2]。

2 輸油管線的腐蝕防護策略

2.1 應用緩蝕劑防腐

輸油管線的緩蝕劑可以降低管線的腐蝕率，增強管線自身的防腐性能，這種技術的前期投資較少，而且市場的成本造價較低，但是在操作過程中卻需要經歷復雜的流程，如果操作不當，可能會影響防腐的效果。無機緩蝕劑屬于中性的介質，有機緩蝕劑則屬于酸性的介質，金屬管道材料的外層排布著電子及其他化學性質的物質，其成膜及吸附性之間會有明顯的差異。應用緩蝕劑的方式有多重，或是間接性的注入其中，沿著油管向下緩緩注入，再保持2～3個月以后使用；或是采用連續(xù)性注入的方式，連續(xù)的將緩蝕劑注入到管井中，此時并不需要關閉油氣井，對生產造成的影響也不高。

2.2 應用涂鍍層油管

除緩蝕劑防腐以外，還可以采用隔絕油管的物質來制作涂鍍層，也能夠形成一定的防腐作用，鍍層的材料性能優(yōu)異就能展現(xiàn)出較好的防腐效果。這種應用方式相對簡單，所需的成本較低，對整體管線造成的影響不大，但容易在管線接頭加工時導致涂層漏點，所以可以采用碳鋼管材，若在施工中發(fā)現(xiàn)油管問題，可以及時的更換材料。另外，還可以采用塑料管材，PVC管材的防腐性較高，承載能力較低所以容易受到多種因素限制，市場中又出現(xiàn)了強力聚乙烯管，是由玻璃鋼外殼和金屬材料制成，其發(fā)展空間較大，應用效果非常良好。

3 結語

石油企業(yè)在發(fā)展的過程中，解決輸油管線的腐蝕問題，加強對管線腐蝕的檢測工作是非常必要的，重視輸油管線的防腐技術應用，從綜合的角度分析腐蝕的原因，可以有效的延長管線的腐蝕壽命，保障輸油管線功能的正常發(fā)揮。