王 珍，宋 濤

（中電建建筑集團(tuán)有限公司，北京 西城）

1 前言

南水北調(diào)鶴壁段施工Ⅰ標(biāo)全長(zhǎng)11 km，其中8 座左排倒虹吸建筑物接縫處需大量使用橡膠止水帶，通過(guò)橡膠止水帶的硫化焊接工藝及對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷修補(bǔ)處理，確保了設(shè)計(jì)止水效果，可為類(lèi)似工程的橡膠止水帶施工提供參考。

2 伸縮縫橡膠止水帶、密封膠及閉孔泡沫板設(shè)計(jì)要求

①橡膠止水帶：規(guī)格為350 mm×8 mm（寬×厚）、遇水膨脹線拉伸強(qiáng)度大于3 MPa、體積膨脹率不小于400%。②密封膠：粘結(jié)拉伸強(qiáng)度不小于0.50 MPa、最大拉伸率不小于300%、無(wú)毒。③填縫材料采用高壓聚乙烯低發(fā)泡閉孔泡沫塑料板：密度不小于120±5 kg/m3，彎曲強(qiáng)度不小于2.50 MPa、彈性模量不小于1 MPa、與密封膠相互作用材料性能無(wú)變化、材料耐久性應(yīng)滿足規(guī)范。④根據(jù)規(guī)范，橡膠止水帶的連接宜采用硫化焊接；在不具備焊接的情況下，可采取專(zhuān)用膠粘接處理；橡膠止水帶的焊接接頭抗拉強(qiáng)度要求不小于母材強(qiáng)度的60%且不能在接頭處斷裂。

3 橡膠止水帶的主要技術(shù)指標(biāo)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

3.1 橡膠止水帶主要技術(shù)指標(biāo)

止水材料具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強(qiáng)、防水性能好，溫度使用范圍為-45℃～+60℃，此工程使用的類(lèi)型為埋式橡膠止水帶，規(guī)格為652 型350 mm×8 mm，產(chǎn)品質(zhì)量符合DLT5215-2005標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 橡膠止水帶的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

橡膠止水帶進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目試驗(yàn)室取樣委托河南省水利基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心站進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果滿足規(guī)范要求。

4 橡膠止水帶硫化焊接工藝試驗(yàn)及常見(jiàn)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)用

4.1 橡膠止水帶硫化焊接工藝試驗(yàn)

4.1.1 橡膠止水帶硫化焊接工藝工藝流程

4.1.1.1 施工準(zhǔn)備

橡膠止水帶、焊接機(jī)、角磨機(jī)、5 mm 厚熱熔膠條、剪刀、撬棍（B25鋼筋加工而成）準(zhǔn)備到位。

4.1.1.2 焊接機(jī)預(yù)熱

接通電源，將焊接機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到焊接機(jī)上覆蓋板手觸燙手即可，預(yù)熱硫化焊接機(jī)，冬天大概需要1 h；春天、夏天、秋天大概40 min。

4.1.1.3 橡膠止水帶焊接

焊接機(jī)預(yù)熱完畢后，拔掉電源，裁剪兩段長(zhǎng)0.60 m的橡膠止水帶，用角磨機(jī)把橡膠止水帶的焊接面打磨平整并清理干凈，打磨平整后擺放于焊接機(jī)上，兩段橡膠止水帶之間留設(shè)30 mm 寬縫隙，縫隙留設(shè)在硫化焊接機(jī)的中間位置，縫隙內(nèi)采用廠家提供的5 mm厚、裁剪寬度為30 mm、長(zhǎng)度同橡膠止水帶（長(zhǎng)350 mm）的熱熔膠條填塞，縫隙填塞完畢后，人工采用撬棍對(duì)焊接機(jī)進(jìn)行壓合，壓合完畢后，再次接通電源進(jìn)行橡膠止水帶硫化焊接，焊接時(shí)間要求不小于6 min。

4.1.1.4 焊接質(zhì)量檢查

橡膠止水帶焊接6 min后，切斷電源，等待20 min后再打開(kāi)焊接機(jī)，檢查橡膠止水帶焊接質(zhì)量，要求焊接接頭表面無(wú)氣泡、橡膠止水帶上的止水環(huán)自然順接、接頭處硫化焊接無(wú)縫隙。

4.1.2 試驗(yàn)結(jié)果

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)橡膠止水帶的硫化焊接工藝試驗(yàn)，焊接試件委托河南省水利基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心站進(jìn)行抗拉伸強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果滿足規(guī)范及南水北調(diào)工程相關(guān)技術(shù)要求。

4.2 橡膠止水帶常見(jiàn)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)用

4.2.1 老化橡膠止水帶的處理

施工工藝流程：打設(shè)膨脹螺栓孔→清洗先澆混凝土面→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→鋪設(shè)生膠片及橡膠止水帶→壓埋鋼板及安裝膨脹螺栓→涂刷瀝青→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→澆筑后澆塊混凝土。

材料要求如下：鋼板厚5 mm、寬150 mm；螺栓孔間距500 mm、排距100 mm；生膠片厚6 mm、寬150 mm。

具體橡膠止水帶老化處理見(jiàn)圖1。

圖1 老化橡膠止水帶處理圖

4.2.2 破損洞口、釘子洞口、電焊火花燒傷等

在施工過(guò)程中，由于人為原因造成橡膠止水帶破損、釘子洞口及電焊火花燒傷等質(zhì)量缺陷，為保證設(shè)計(jì)橡膠止水帶的止水作用，經(jīng)過(guò)與咨詢廠家，對(duì)釘子洞口及電焊火花燒傷的部位采用永固強(qiáng)力膠粘劑（YG-801）與廠家配套的厚5 mm的熱熔膠條對(duì)其進(jìn)行雙面粘結(jié)處理，以保證其止水性能，具體粘結(jié)處理方法如下：①首先對(duì)橡膠止水帶進(jìn)行全面的清理，全部清理干凈，再對(duì)破損洞口、釘子洞口、電焊火花燒傷部位及熱熔膠條進(jìn)行表面磨糙處理；②在糙面上均勻涂刷一層攪拌均勻的膠液，待膠膜達(dá)到指觸干燥后再均勻的涂刷一薄層膠液，約3-8 min后，將熱熔膠條與橡膠止水帶缺陷部位進(jìn)行粘合，再均勻加壓使其粘結(jié)牢固即可，待24 h 后即可達(dá)到最高粘接強(qiáng)度；③對(duì)釘子洞口采取2 cm×2 cm（長(zhǎng)×寬）的熱熔膠條雙面粘貼進(jìn)行橡膠止水帶的修補(bǔ)；④對(duì)破損洞口及電焊火花燒傷的部位采取單面全范圍熱熔膠條粘貼進(jìn)行橡膠止水帶的粘結(jié)修補(bǔ)，熱熔膠條的尺寸根據(jù)破損洞口及燒傷部位的面積而定。⑤涂膠修補(bǔ)條件：溫度在25±5℃。

4.2.3 橡膠止水帶安裝偏差

施工過(guò)程中，由于模板固定不牢固、橡膠止水帶固定不牢等原因造成橡膠止水帶安裝偏差質(zhì)量缺陷，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷所處的工程部位、嚴(yán)重程度，對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響程度，混凝土結(jié)構(gòu)止水質(zhì)量缺陷分為三類(lèi)。Ⅰ類(lèi)質(zhì)量缺陷為：未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求，但對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行無(wú)影響、僅對(duì)外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。Ⅱ類(lèi)質(zhì)量缺陷為：未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求，對(duì)結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行、外觀有一定影響，經(jīng)常規(guī)處理后，不影響結(jié)構(gòu)正常使用壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。Ⅲ類(lèi)質(zhì)量缺陷為：對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有影響，需進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)等特殊處理，處理后，不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。

橡膠止水帶安裝偏差出現(xiàn)Ⅰ類(lèi)缺陷時(shí)，不需要進(jìn)行處理，僅需要做備案資料到監(jiān)理單位備案即可；當(dāng)出現(xiàn)Ⅱ、Ⅲ類(lèi)缺陷時(shí)，需要上報(bào)專(zhuān)項(xiàng)處理方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施處理，并按照《水利水電工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)程》要求做好缺陷備案資料。具體處理方法如下：①對(duì)橡膠止水帶安裝偏差標(biāo)識(shí)部位進(jìn)行剔鑿，剔鑿成“V”型槽，直至完全露出安裝偏差的橡膠止水帶。②“V”型槽剔鑿?fù)戤吅螅捎酶邏核畼屵M(jìn)行“V”型槽混凝土結(jié)合面清理。③清理干凈后將安裝偏差橡膠止水帶調(diào)整至原設(shè)計(jì)位置進(jìn)行固定，后進(jìn)行模板支立，并在模板頂部留設(shè)“契”型混凝土下料口。④高一等級(jí)細(xì)石混凝土拌合采取現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量、拌合，混凝土澆筑時(shí)采用直徑25 mm的軟軸式振搗棒進(jìn)行振搗，同時(shí)在模板外側(cè)采用橡膠手錘敲擊進(jìn)行輔助振搗，確?；炷翚馀萃耆懦?，并留設(shè)抗壓試塊2組（標(biāo)養(yǎng)1組，同條件養(yǎng)護(hù)1組）。⑤混凝土澆筑完畢模板拆除后，立即覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，要求灑水養(yǎng)護(hù)齡期不少于14 d。

5 結(jié)論

①通過(guò)橡膠止水帶硫化焊接工藝試驗(yàn)結(jié)果表明，焊接接頭質(zhì)量滿足規(guī)范《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》及南水北調(diào)工程相關(guān)技術(shù)要求。②橡膠止水帶硫化焊接施工工藝操作簡(jiǎn)單、方便、便于掌握。③橡膠止水帶常見(jiàn)質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)處理，積累并豐富相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于類(lèi)似工程橡膠止水帶質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)，以確保設(shè)計(jì)止水效果。