文/李鳳祥(山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司)
從理論建設上來看,我國成本管理落地較晚,很多理論內容多引申于國際,與我國特殊國情下的市場經(jīng)濟體制可能存在不匹配的現(xiàn)象,呈現(xiàn)明顯的主觀意識管理。
本文對相關內容的研究,希望能夠在現(xiàn)有理論基礎上,進一步豐富其內容,形成更具本土化氣息的成本管理理論;從實踐應用上來看,鋼業(yè)行業(yè)也會受到我國經(jīng)濟周期、國家經(jīng)濟結果轉型以及行業(yè)整體產(chǎn)能過剩的各種因素影響,其生存環(huán)境也是愈發(fā)艱難、復雜,對鋼鐵企業(yè)成本控制的分析,能夠幫助企業(yè)找到新的利潤增長點,促進企業(yè)長治久安。
所謂成本管理,就是在保證全員參與的基礎上,以產(chǎn)品質量為前提,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)進行合理規(guī)劃,力求用最少的生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)結果,實現(xiàn)投入產(chǎn)出最大化。成本管理的過程是通過對項目進行服務,控制其成本風險,達到成本合理分配的目的,實現(xiàn)內部管理的優(yōu)化,最終為企業(yè)戰(zhàn)略目標服務,提升其核心競爭力[1]。
于鋼鐵企業(yè)來說,其成本管理需要找到提高服務質量和降低成本支出二者間的制衡點,既達到企業(yè)長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標,又能夠保持自身的競爭力。鋼鐵企業(yè)在進行成本管理時,必須堅持以下幾方面基本原則:
(1)成本效益原則。鋼鐵企業(yè)不得以無限滿足客戶服務要求來進行市場拓展,這樣很容易導致企業(yè)成本上升過快,其收益增速小于費用增速,導致企業(yè)整體效益下降。因此,企業(yè)不得盲目追求高品質的服務和產(chǎn)品,需要結合上游供應商、下游客戶端充分考慮,保證成本支出和效益回收科學合理。
(2)戰(zhàn)略聯(lián)盟原則。鋼鐵企業(yè)在競爭的同時,也要注重彼此間的協(xié)調合作,結合供應鏈思維,將上下游各階段上的企業(yè)結合在一起,摒棄部門分割管理的成本思想,有效整合,實現(xiàn)供應鏈整體上的成本最優(yōu)。
(3)市場導向性原則。市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展,拉動了企業(yè)的進步轉型,鋼鐵企業(yè)需要按照市場需求和客戶偏向力進行產(chǎn)品生產(chǎn),以此控制不合理的資產(chǎn)占用,降低庫存成本,提高資金流動效率,發(fā)揮貨幣時間價值,避免存貨損失。
(4)系統(tǒng)化管理原則。鋼鐵企業(yè)身處現(xiàn)代市場,必須向現(xiàn)代企業(yè)的管理模式靠近,充分借助信息技術的作用,建立客戶管理系統(tǒng)、電商管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等,并注重發(fā)揮系統(tǒng)間的協(xié)作功能,不斷優(yōu)化企業(yè)服務標準。
我國鋼鐵企業(yè)在成本管理上雖然積攢了很多方式方法,但在企業(yè)內外環(huán)境變化的綜合作用下,這些方式方法的局限性愈發(fā)明顯。
第一,成本管理方法實用性逐漸降低。鋼鐵企業(yè)在成本管理實踐中并未從多學科交叉領域出發(fā),單一性的成本管理方法暴露出鋼鐵企業(yè)多維度的經(jīng)營問題,降低了成本管理的效果。第二,成本管理動因不明,目標性缺失。鋼鐵企業(yè)普遍認為成本管理就是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的支出減少,對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的事前、事后成本的關注度并不高,沒有建立其全過程、全流程性的成本預測、決策以及分析控制。新時期下,企業(yè)的經(jīng)濟環(huán)境愈發(fā)復雜,傳統(tǒng)的成本管理顯然不能滿足企業(yè)的需求,不得再局限于生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要上升到管理層、戰(zhàn)略層上。
從鋼鐵企業(yè)現(xiàn)行的成本管理手段來看,其現(xiàn)代化管理體現(xiàn)不明顯。首先,企業(yè)成本管理手段落后。目前,鋼鐵企業(yè)雖啟用了相應的信息系統(tǒng)處理企業(yè)各方面事物,但是企業(yè)系統(tǒng)間的集成化不明顯,信息化水平有待提升,并未形成綜合性的數(shù)據(jù)交換處理平臺[2]。同時,企業(yè)產(chǎn)品多樣化、生產(chǎn)工序復雜化,這些都提高了成本管理的難度,其信息系統(tǒng)對相關數(shù)據(jù)的處理和交換能力有待提升。其次,線上數(shù)據(jù)真實性、安全性保障系數(shù)低。由于企業(yè)部門間系統(tǒng)不一,對數(shù)據(jù)需求的表現(xiàn)形式等也有所不一,且部門間的溝通頻率低,存在一定的信息不對稱,線上數(shù)據(jù)對接時常出現(xiàn)異常,降低了數(shù)據(jù)流轉效率,可能還存在人工二次復核的情況,不利于相關工作的正常流轉,且數(shù)據(jù)真實性難以保證。
除了上述提到的成本管理方式方法以及現(xiàn)代化手段應用上存在的問題外,更重要的是企業(yè)職員主觀意識問題,只有實際執(zhí)行成本管理的人員具有較強的管理能力,才能夠保證成本管理工作的落實。
第一,企業(yè)財務人員能力問題。目前,鋼鐵企業(yè)基本上都是將成本管理工作劃歸到財務部門上,財務人員是主要推動主體,但是部分鋼鐵企業(yè)財務人員新入職人員較多,業(yè)務基礎不牢固、遇事的應變能力較差,既定的工作任務可能都無法達標,更無法配合企業(yè)展開成本管理工作。第二,成本管理觀念問題。就鋼鐵企業(yè)管理層來看,大部分都狹義地認為成本管理是財務部門的工作,只要財務部門出力即可,但成本數(shù)據(jù)源于企業(yè)全范圍,這種狹義認知也逐漸滲透到了企業(yè)各層級,因此企業(yè)全范圍內的正確成本管理認知都較為缺失,不利于企業(yè)成本管理工作的進步[3]。
上述已經(jīng)提到,鋼鐵企業(yè)的成本管理多體現(xiàn)在事中生產(chǎn)環(huán)節(jié),并未引入供應鏈管理意識,即對事前和事后的成本關注較為欠缺。從供應鏈角度來看,鋼鐵企業(yè)整體處于中間商,在上游供應商、下游客戶商中,鋼鐵企業(yè)的地位逐漸提高,在整條供應鏈上的地位直線上升,因此其成本管理除了對自身的關注外,還要考慮到事前(上游)階段的控制,可目前企業(yè)對該方面的成本支出等內容并未作過多的關注。且在后續(xù)市場化階段,鋼鐵企業(yè)為了提高企業(yè)的市場影響力和拓寬銷售面,盲目加大營銷力度,造成事半功倍的后果。
針對鋼鐵企業(yè)成本管理方式方法上存在的問題,這里主要從兩方面提出優(yōu)化建議:第一,引進作業(yè)成本管理,不斷完善企業(yè)管理組織架構。在生產(chǎn)工藝愈發(fā)復雜的情況下,企業(yè)需更新成本核算方法,提高成本管理的歸集與核算,而作業(yè)成本法能夠進一步提供準確和精細的成本信息,消除多余作業(yè),改進增值作業(yè),對成本動因進行分析,并追溯導致成本發(fā)生的前因后果,同時科學分配間接費用,為企業(yè)財務決策等提供準確的數(shù)據(jù)。同樣,使用作業(yè)成本法對企業(yè)自身也有一定要求,如適用于制造費用占比較大、產(chǎn)品多樣性明顯的企業(yè)。對于鋼鐵企業(yè)來說,作業(yè)成本法剛好彌補了目標成本法的缺陷。當然,鑒于作業(yè)成本法自身的缺陷,如管理范圍受限、成本動因選擇困難等,鋼鐵企業(yè)在啟用作業(yè)成本法的同時也要合理搭配其他方式方法。第二,重視企業(yè)的物流成本管控。物流成本除了存在于采購、生產(chǎn)以及銷售等環(huán)節(jié)外,在產(chǎn)成品中的占比也不小,且鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)成品形成需要多部門的配合,所以其物流成本也分散在多部門,鋼鐵企業(yè)可根據(jù)實際情況構建物流管理系統(tǒng),設置關鍵控制節(jié)點,將所有的物流活動均折算成物流成本,同時在會計科目設置上進一步細化二級科目、三級科目,便于成本歸集結轉,同時注重線上系統(tǒng)間的聯(lián)動性。
鋼鐵企業(yè)身處現(xiàn)代經(jīng)濟市場,更要重視現(xiàn)代信息技術的應用,不斷拉近自身與現(xiàn)代企業(yè)的距離,提高企業(yè)信息化含量,因此,鋼鐵企業(yè)需持續(xù)完善內部信息系統(tǒng)的建設工作,這里以ERP信息系統(tǒng)為例。ERP信息系統(tǒng)集成功能強大,相對應的企業(yè)也要承擔更大的成本支出與風險,鋼鐵企業(yè)需要優(yōu)化的是線上系統(tǒng)的應用,與系統(tǒng)內部的數(shù)據(jù)傳輸?shù)取?/p>
第一,根據(jù)ERP系統(tǒng)工作程序,柔性進行企業(yè)業(yè)務流程重組,同時要做好其他部門和系統(tǒng)的協(xié)調工作,提高其兼容性,信息化的推動需要全體人員的努力,業(yè)務人員對異常數(shù)據(jù)要及時進行原因分析,形成后續(xù)的改進措施,逐步地完善信息化、數(shù)字化的自動采集的應用穩(wěn)定性,提升智能應用的前端基礎數(shù)據(jù)的準確性,奠定企業(yè)財務分析的堅實基礎[4]。第二,加強系統(tǒng)內部異常數(shù)據(jù)的分析與管理。對于異常數(shù)據(jù),程序邏輯設定也應該在預警機制建立后設定自動調整和優(yōu)化的相關邏輯,如果業(yè)務人員對數(shù)據(jù)排查出了問題,需及時列明原因,并進行修訂,系統(tǒng)應該默認使用修訂后的數(shù)據(jù),如在系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)布時還沒有進行修訂,建議前期采用“系統(tǒng)生成+人工調整”的方式,然后再轉發(fā)給相關的財務人員、電氣人員和公司及廠部領導,逐步減少數(shù)據(jù)異常情況發(fā)生。第三,強調業(yè)財融合,培養(yǎng)業(yè)務型財務人才和財務型業(yè)務人才。財務人員應主動加強與業(yè)務人員的溝通,了解業(yè)務基本邏輯、設計原理以及管理模式等,充分洞察自身企業(yè)在行業(yè)中的地位,研究競爭對手,建立財務與業(yè)務的共同目標,不斷促進業(yè)務與財務的殊“途”同“歸”。此外,業(yè)財融合更應該從細節(jié)方面入手,從思維邏輯和知識體系上,豐富人員技能,在鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有的智能化財務基礎上,學會借力、借智,打破傳統(tǒng)的“核算”的理念,要通過與業(yè)務單位對接,在平臺搭建各類測算模型來指導生產(chǎn)數(shù)據(jù)的應用,讓財務在業(yè)務上的指導和服務真正落地,同時結合大數(shù)據(jù)庫的應用和推廣,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動預警分析和預算的自動編制。
專業(yè)的成本管理團隊是提升鋼鐵企業(yè)成本管理質量的根本所在,所以企業(yè)在日常經(jīng)營活動上必須注重人才能力的培養(yǎng)。
首先,從思維邏輯入手,強調全員范圍內的思想意識轉換,使企業(yè)全員充分認識到成本管理與控制的價值,并自覺參與到相關工作中,尤其是企業(yè)的領導層和技術人員,更需要發(fā)揮帶頭作用。其次,從財務人員入手,由于成本管理工作多由財務人員擔任,因此企業(yè)必須注重財務人員綜合能力的培養(yǎng),做到效率至上、實時反饋、突破創(chuàng)新,同時能夠通過把握流程連接的節(jié)點與中心,實現(xiàn)業(yè)務高效處理,不斷發(fā)散財務人員的互聯(lián)網(wǎng)思維,形成業(yè)務流、信息流、物流的綜合運動。最后,從具體培訓措施入手,積極邀請經(jīng)驗豐富的人員進行業(yè)務指導,同時建立標準化操作手冊、ERP系統(tǒng)操作規(guī)范、物聯(lián)網(wǎng)平臺使用指南和主要指標解釋等,大大減少了員工出現(xiàn)錯誤的幾率,同時讓新員工更加快速地進入工作狀態(tài),實現(xiàn)人員業(yè)務素養(yǎng)的提升。鼓勵職員積極利用現(xiàn)代信息技術,把工段成本的開展深入到一線,將降本挖潛、提質增效深入到每個員工的日常操作中,把煩瑣的數(shù)字轉化成直觀的、便于員工理解的圖表的形式,提高系統(tǒng)的可視化能力,通過圖表顯示發(fā)現(xiàn)自身的短板和優(yōu)勢,進行數(shù)據(jù)積累的同時又能夠不斷提高自身能力,挖掘潛在價值[5]。
鋼鐵企業(yè)的成本管理與控制,除了企業(yè)內部的努力外,還要處理好上下端連接的成本內容,形成“供應商-生產(chǎn)商-客戶商”的供應鏈成本管理機制。首先,進一步加強企業(yè)供應鏈成本分析,包括上游采購環(huán)節(jié)、物流運輸環(huán)節(jié);下游營銷環(huán)節(jié)、市場化環(huán)節(jié)等,詳細到原材料的采購價值、質量以及供貨及時性,與供應商形成長期合作關系,以獲得規(guī)模效應,以此降低企業(yè)的采購成本。鋼鐵企業(yè)的原料密度大,運輸要求高,完整且科學的物流管理體系能夠有效降低成本。而下游與客戶商合作環(huán)節(jié),企業(yè)必須找準自己的市場,實現(xiàn)“對口銷售”,維護好客戶群體,控制銷售費用的產(chǎn)生,同時進一步挖掘潛在用戶,積極創(chuàng)新銷售新方法和新思路。其次,充分發(fā)揮信息化作用,將上游的資源流,企業(yè)的信息流以及下端的物流結合在一起,基于供應鏈理念,為鋼鐵企業(yè)提供各階段詳細的成本數(shù)據(jù),節(jié)約其成本支出,并不斷改進優(yōu)化,減少供應鏈上不必要的環(huán)節(jié),保證供應鏈運轉暢通無阻。利用信息流帶動企業(yè)發(fā)展,降低人力資本的投入,使其有更多的精力投入到企業(yè)其他的建設方面去。
綜上所述,成本管理與控制不僅是鋼鐵企業(yè)提升自身管理質量、發(fā)揮企業(yè)資源價值的重要手段,更是其適應現(xiàn)代經(jīng)濟市場,更好參與市場競爭的關鍵步驟。
本文通過對相關內容的分析,發(fā)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的成本管理與控制還存在如下方面問題:成本管理方式方法落后;成本管理手段缺失;成本管理信息化應用不到位;成本管理專業(yè)人才缺失以及成本管理供應鏈管理體現(xiàn)不明顯。
結合相關文獻、理論,從企業(yè)的實際需求出發(fā),也從如下方面提出了優(yōu)化建議:引入作業(yè)成本法,配合企業(yè)現(xiàn)有管理辦法,不斷提高成本管理質量;借助現(xiàn)代信息技術,發(fā)揮ERP系統(tǒng)的功能作用,提高企業(yè)成本數(shù)據(jù)的準確性和及時性,便于相關財務決策制定;培養(yǎng)專業(yè)成本管理人才,從根源上提高成本管理質量;引入供應鏈管理思維,上中下游結合,從采購到生產(chǎn)再到銷售,實行全流程性成本管控。
當然,本文也存在一定的不足之處,如闡述主體是鋼鐵企業(yè),所提出的策略和方法等也都針對該行業(yè),對其他行業(yè)、領域的成本管理控制指導性未知,且部分策略等未完全經(jīng)過實踐驗證,其有效性尚待考察。
筆者在未來會不斷加強該方面學習,力求提出更具實踐價值的優(yōu)化策略,幫助鋼鐵企業(yè)更好地發(fā)揮出成本管理的作用,踐行其社會、經(jīng)濟價值。但就目前鋼鐵企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀來看,雖然已經(jīng)取得了不小的成就,但是在現(xiàn)代信息技術和先進管理理念的飛速進步下,其在未來還有一定的上升空間。
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成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。成本管理是由成本規(guī)劃、成本計算、成本控制和業(yè)績評價四項內容組成。