賴煜東
(宜昌測試技術研究所,宜昌 443000)
環(huán)境試驗是指為提高和驗證產(chǎn)品環(huán)境適應能力而開展的一系列試驗,環(huán)境實驗室是開展環(huán)境試驗的主要場所。隨著近些年對產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境模擬技術的日益重視,環(huán)境試驗行業(yè)得到了快速發(fā)展,各類環(huán)境實驗室也越來越多。與普通廠房相比,環(huán)境實驗室通常具有以下特點:①環(huán)境條件要求多樣,不同試驗項目對環(huán)境要求不盡相同,部分條件差別較大;②空間格局要求多樣,不同類型試驗樣品對實驗室空間要求存在差別;③試驗設備體積大、重量大、固定安裝,且部分需要專門建設地基,無法輕易移動;④涉及的冷卻塔、風機、液壓油源、儲氣罐等外圍輔助設施多。這些特點決定了環(huán)境實驗室建設比普通廠房相對復雜,充分、合理的分析與設計對實驗室建設至關重要。筆者結合自身的經(jīng)驗,對環(huán)境實驗室建設提出了一些個人的看法。
選址即為確定實驗室坐落的區(qū)域和具體位置。實驗室選址是一項高度科學、影響深遠的工作,必須綜合考慮各種因素,確定最佳方案[1]。若在實驗室建設后發(fā)現(xiàn)選址錯誤,則損失難以挽回。應根據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略,確定實驗室建設規(guī)模和業(yè)務范圍,進而確定實驗室所需場地面積、房屋類型、人員配置和設備配置等內(nèi)容,并對選址提出具體要求。實驗室建設地點既要利于自身業(yè)務開展,又不易受到外界環(huán)境的干擾,同時應盡量減小實驗室對環(huán)境的不利影響。主要考慮以下方面:
1)選址區(qū)域
為便于業(yè)務開展,實驗室應選擇建設在交通便捷、基礎設施完善、目標客戶和配套單位相對集中的區(qū)域。大部分實驗室通常建設在城市工業(yè)園區(qū),既便于與試驗客戶的交流協(xié)作,也可有效支持實驗室運行過程中的各項需求。實驗室應盡量遠離鐵路、地鐵、機場、高壓輸變電站等場所,避免對實驗室造成不利影響。同時,實驗室應盡量遠離居民區(qū),避免試驗中的振動、噪聲對周邊居民造成影響。
2)場地要求
許多工業(yè)園都是由農(nóng)田改建而來的,其土質(zhì)較軟易下陷,實驗室應選擇地質(zhì)結構穩(wěn)定、承載力較好、地勢較高、遠離山體的場地。力學試驗設備在工作時會對地基造成振動、沖擊等影響,若地質(zhì)承載力不足將引起地面的坍塌和下陷,進而導致實驗室其它設備的變形、斷裂等。振動臺、離心機、步入式試驗箱等設備通常為下沉式安裝,若實驗室地勢過低,一旦遭遇暴雨引起雨水倒灌,則將造成重大損失。
建筑設計是實驗室建設中最關鍵的任務之一,一旦實驗室建筑設計確定了,設備設施布局、樣品運轉(zhuǎn)路線和人員活動區(qū)域等也就基本確定了,想在建設完成后再調(diào)整將非常困難。良好的建筑設計利于實驗室管理和運行,不合理的設計則可能給實驗室工作帶來各種不便。由于不同環(huán)境試驗項目對建筑條件要求各不相同,導致實驗室建筑設計比普通廠房更加復雜。在建筑設計之前,應充分調(diào)研各試驗項目對環(huán)境條件的需求,將同類型條件進行整合, 并將相互有影響的分開,為實驗室建筑設計提供技術輸入。
根據(jù)所施加應力的類型不同,環(huán)境試驗大體上可分為氣候環(huán)境試驗、機械環(huán)境試驗、生物環(huán)境試驗、化學環(huán)境試驗、綜合環(huán)境試驗五類,這些類型試驗所需的環(huán)境條件各不相同,具體見表1。
由表1可以看出,實驗室大部分試驗項目所需空間應為開闊、高大的廠房,同時也需要一些樓房以滿足部分試驗項目的獨立空間需求。為便于工作開展,實驗室整體建議采用廠房加樓房的形式,廠房部分用于建設氣候環(huán)境試驗、機械環(huán)境試驗、綜合環(huán)境試驗等條件,樓房部分用于建設生物環(huán)境試驗等有獨立空間需求的試驗條件,同時也用作辦公、接待、休息等場所。
表1 各類試驗環(huán)境條件一覽表
在明確設計輸入后,實驗室除應滿足相關建筑設計規(guī)范以外,還應重點關注以下幾方面:
1)在建筑設計的同時,實驗室應提前對擬建的試驗條件進行布置規(guī)劃,確保建筑與試驗設備相互間匹配。實驗室大體可分為試驗區(qū)和非試驗區(qū)兩部分,試驗區(qū)用于布置各類試驗設備、設施,是開展試驗業(yè)務的主要場所;非試驗區(qū)包括辦公區(qū)域、接待區(qū)域、休息區(qū)域等,支持實驗室運行過程中的各項管理、保障工作。試驗區(qū)和非試驗區(qū)不應距離過遠,便于試驗開展和實驗室集中管理。
2)振動臺、沖擊臺等力學試驗設備工作時會對地面和整個廠房造成振動等有害影響,嚴重時可能引起建筑共振,甚至導致坍塌。因此實驗室廠房地基必須比普通廠房更牢靠,除了增加地樁外,還需要建設隔振帶,防止振動傳遞到整個房屋。為減少廠房中的大型設備運行時對樓房的影響,實驗室廠房部分與樓房部分在結構上建議不直接相連,可采用連廊將兩部分聯(lián)系起來,形成實驗室整體。
3)實驗室應根據(jù)試驗項目類型的不同,將試驗區(qū)分為溫濕度試驗區(qū)、振動試驗區(qū)、綜合試驗區(qū)、霉菌試驗區(qū)、鹽霧試驗區(qū)等若干部分,不同區(qū)域按標準做好地面標識,便于分區(qū)管理。試驗區(qū)內(nèi)應規(guī)劃調(diào)試區(qū)、轉(zhuǎn)運區(qū),便于試驗中的樣品調(diào)試與轉(zhuǎn)運。試驗區(qū)應設置現(xiàn)場辦公室和休息室,以便試驗人員現(xiàn)場辦公與休息。各區(qū)域規(guī)劃應科學、合理,人員動線與物流路線不應有過多交叉,確保試驗產(chǎn)品流轉(zhuǎn)便捷、人員活動順暢。
4)實驗室部分輔助設施如冷卻水塔、冷卻風機、儲氣罐要求放置于室外,在建筑設計時應在實驗室外圍預留放置輔助設施的相應空間。
5)考慮到環(huán)境試驗周期長,試驗過程需要值班的特點,實驗室應建設值班人員休息場所,并配備基礎生活設施,有條件的還可建設相應運動、休閑場所。
實驗室電力系統(tǒng)設計的最基本要求是要符合GB 50052-2009《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》,在保證電力系統(tǒng)的供電質(zhì)量、供電效率以及人身安全、設備安全的情況下,根據(jù)實驗室當前及未來發(fā)展的用電需求,合理進行電力系統(tǒng)設計。[2]實驗室設備設施用電多為AC220/380V,50 Hz,三相四線制配電。由市政引入的10 kV高壓電源經(jīng)園區(qū)變配電所降壓為380 V,再引入實驗室配電室。實驗室試驗設備多為大功率設備,單臺設備最大功率可達數(shù)百kVA,部分超大型步入式試驗箱甚至可達上千KVA。為確保實驗室運行穩(wěn)定、可靠,電力系統(tǒng)設計尤為重要。
3.1.1 電力容量計算
實驗室電力容量應保證所有設備正常運行時電力供應充足。實驗室應根據(jù)規(guī)劃建設的各試驗設備、輔助設施、辦公設施以及試驗樣品的用電功率計算總電力容量,同時還應預留一定余量。由于設備處于不同工況時用電功率不同,且大部分情況下實驗室試驗設備不會全部同時運行,因此實驗室電力容量往往無法精確計算。一種常用的做法是將所有設備設施的最大用電功率相加,再乘以系數(shù)0.4~0.5,得到實驗室所需的總電力容量。
以筆者所在實驗室為例,實驗室主要設備設施用電功率情況如表2所示,由表中可得實驗室最大用電功率約為2 470 kVA,乘以系數(shù)0.5為1235 kVA。實驗室現(xiàn)有電力由一臺1 250 kVA的變壓器提供,在實際運行過程中電力供應穩(wěn)定,未出現(xiàn)容量不足情況。
表2 實驗室主要設備設施用電功率一覽表
3.1.2 電力系統(tǒng)建設
實驗室電力系統(tǒng)建設除滿足供配電系統(tǒng)設計規(guī)范的要求外,還應特別關注以下幾個方面。
1)配電室
實驗室應建設獨立的配電室,用于控制整個實驗室的電力。配電室應盡量接近園區(qū)變配電所和實驗室負荷中心,便于配電室進出線;同時應遠離高溫、劇烈振動、粉塵、積水場所,必要時還可在配電室內(nèi)安裝空調(diào)控制環(huán)境溫度。配電室的尺寸應與用電負荷大小相適應,便于配電柜的操作、巡視和檢修,并考慮未來電力增容的需要。
2)電纜
電纜的選擇是電力系統(tǒng)建設的關鍵步驟,應依據(jù)各用電設備的負荷大小、電壓等級確定電纜的額定電流與耐壓等級,同時還要考慮電纜敷設方式、供電距離引起的壓降以及現(xiàn)場溫度等因素,確定電纜的導體材料、芯數(shù)、絕緣材料、截面積等參數(shù)。[3]電纜選定后必須對進行校驗,若不滿足要求則須重新選擇。為便于工作開展,實驗室電纜通常采用橋架與線槽方式敷設。對于固定安裝設備通常選擇塑套電纜,對于移動設備則通常選擇橡套電纜。
3)配電箱
由配電室引出的電力通過電纜連接至各配電箱,配電箱布置應盡量靠近用電設備,便于使用控制。配電箱內(nèi)空開配置應根據(jù)用電設備實際需求確定,既要滿足試驗設備,也要考慮輔助設施、試驗樣品、測試桌等用電需求。對于大功率用電設備,應為其配備獨立的配電箱。
實驗室大多數(shù)試驗設備工作時都需要散熱降溫,目前常用的冷卻方式主要是強迫風冷和水冷兩種方式。強迫風冷方式設計簡單、使用方便,但由于空氣比熱容小,冷卻能力較差,一般適用于發(fā)熱量少的小型設備。水冷方式冷卻效果好,中大型設備多采用水冷方式散熱,需建設配套冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)主要包括冷卻塔、循環(huán)水泵、循環(huán)管路三部分。
3.2.1 冷卻塔
根據(jù)結構不同,冷卻塔大體可分為閉式和開式兩類。閉式冷卻塔具有內(nèi)、外兩個相互獨立的循環(huán)水回路,其中內(nèi)循環(huán)回路用于試驗設備冷卻,該回路中的水不直接與空氣接觸;外循環(huán)回路用于冷卻內(nèi)循環(huán)水,通過空氣流動和噴淋水實現(xiàn)與內(nèi)循環(huán)水的熱交換。開式冷卻塔僅具有一個循環(huán)水回路,回路中的水與空氣直接接觸,通過水蒸發(fā)散熱。與開式冷卻塔相比,閉式冷卻塔具有以下優(yōu)點:
1)設備冷卻水處于封閉的內(nèi)循環(huán)回路中,水質(zhì)不易受污染,長期使用管壁不易結垢,散熱效率高,使用壽命長;
2)外循環(huán)回路結構簡單,安裝方便,便于冷卻塔后期維護及清洗;
3)無需建設配套蓄水池,僅需采用模塊化水箱儲水,整體占地面積?。?/p>
4)多數(shù)具有自動控制模式,可根據(jù)內(nèi)循環(huán)水溫自動控制散熱風機啟停,節(jié)能效果好;
5)開式冷卻塔需建設配套蓄水池,閉式冷卻塔整體成本相對較低。
綜合以上特點,目前大多數(shù)實驗室冷卻系統(tǒng)均采用閉式冷卻塔方式。閉式冷卻塔為成熟貨架產(chǎn)品,實驗室可根據(jù)實際需求選購滿足要求的產(chǎn)品,應主要考慮以下三個因素:
1)流量
冷卻塔通常需要滿足多臺試驗設備同時運行的冷卻需求,因此冷卻塔流量應大于各設備冷卻水流量需求之和。此外,應預留一定余量以滿足后續(xù)其它建設可能的冷卻需求,通常在設備需求總流量基礎上乘以余量系數(shù)1.2[4]。
2)冷卻溫差
多數(shù)試驗設備正常工作冷卻水溫要求為5~30 ℃,經(jīng)設備散熱器熱交換后的水溫通?!?5 ℃,因此一般選擇冷卻溫差為5 ℃的冷卻塔即可滿足要求。對于地處高溫地區(qū)的實驗室或發(fā)熱量特別大的設備,則可將此項指標提高至10 ℃、15 ℃等。
3)冬季防凍
我國華北、東北等地區(qū)冬季氣溫通常低于0 ℃,地處低溫地區(qū)的實驗室還應考慮冷卻塔冬季防凍問題??捎梅纼鲆捍鎯?nèi)循環(huán)回路中的水,并在外循環(huán)回路中安裝程控加熱電阻絲,以確保冷卻塔在冬季氣溫低于0 ℃時正常運行[4]。
3.2.2 循環(huán)水泵
循環(huán)水泵用于將內(nèi)循環(huán)水箱中的水輸送至循環(huán)水管路中,為冷卻水循環(huán)提供動力。由于環(huán)境試驗通常連續(xù)開展、周期較長,故應選用可長時間連續(xù)運行的水泵,且至少應配備兩臺實現(xiàn)交替使用。兩臺水泵可選擇同型號產(chǎn)品,通過變頻器實現(xiàn)流量、壓力控制;也可選擇一大一小兩種型號產(chǎn)品,根據(jù)具體流量需求啟用不同水泵。
循環(huán)水泵的選用主要應考慮揚程和流量兩個指標。試驗設備冷卻水壓力通常要求為0.2~0.4 Mpa,最大壓力一般不超過0.7 Mpa。實驗室可選用揚程為70 m的冷卻水泵,理想情況下水泵出水口壓力約為0.7 Mpa,考慮管路壓力損失等因素,主水管實際壓力將小于理想值,可滿足設備使用要求。水泵的流量應能夠滿足實驗室各設備冷卻水流量需求,并與水塔流量匹配,通常以水塔流量的一半為基準確定水泵流量。
3.2.3 循環(huán)管路
實驗室水管通??蛇x用鍍鋅鋼管、PPR管、PE管等幾種。PPR管與PE管通常具有重量輕、連接方便、不易結垢、抗腐蝕性強、使用壽命長等優(yōu)點,但強度、耐壓性相對鍍鋅鋼管較差,容易損壞。鍍鋅鋼管強度大、耐壓性好,但長期使用可能引起管道內(nèi)壁生銹,污染水質(zhì)。實驗室應根據(jù)自身需要選擇合適的管材??紤]到實驗室環(huán)境復雜,人員、物品流轉(zhuǎn)頻繁,為防止試驗過程中的磕碰造成水管破裂,通常選用鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管生銹問題可以通過增加過濾器、凈水器、軟水器來解決。
循環(huán)管路從循環(huán)水泵引出,流經(jīng)實驗室各設備,最后回到冷卻塔。循環(huán)管路布局應與各用水設備安裝位置匹配,在規(guī)劃設備安裝場地時也需要提前考慮水管布置是否方便。為減小管道壓力損失,水管應盡量平直,避免過多彎頭。主水管通常選用DN100鍍鋅鋼管,分水管規(guī)格與所連接試驗設備相匹配,通常為DN40或DN50。分水管上相應位置安裝閥門控制水流通斷,安裝過濾器濾除管路中的顆粒雜質(zhì),安裝壓力表和溫度表監(jiān)控水的壓力和溫度。管道上應按GB 7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》的要求做好管道顏色、介質(zhì)名稱、流向等標識。
3.3.1 溫濕度控制
認可準則、試驗標準對實驗室環(huán)境溫度、濕度、氣壓等有明確要求,實驗室應采取有效的措施對環(huán)境條件進行控制??紤]到我國除少部分高原地區(qū)外氣壓差別不大,實驗室應重點做好試驗區(qū)溫度、濕度控制。
對于大空間廠房,不同區(qū)域?qū)貪穸鹊囊笠膊槐M相同,一般采用中央空調(diào)系統(tǒng)實現(xiàn)對廠房溫濕度的分區(qū)控制,中央空調(diào)可與試驗設備共用冷卻水塔。對于獨立空間的試驗區(qū),則可單獨安裝空調(diào)柜機實現(xiàn)溫濕度控制。如果實驗室涉及內(nèi)燃機、汽車等有尾氣排放的試驗樣品,則還應考慮安裝新風系統(tǒng)。有條件的實驗室還可建設溫濕度智能測控系統(tǒng),通過分布式的傳感器采集環(huán)境溫濕度數(shù)據(jù)并傳輸?shù)接嬎銠C終端,從而在計算機上實現(xiàn)實驗室各區(qū)域環(huán)境溫濕度的顯示、存儲及控制[5]。
3.3.2 照明
實驗室廠房通常為層高超過10 m的單層建筑,內(nèi)部空間較大,照明設計既要滿足廠房的實際需求,又要考慮節(jié)能環(huán)保。應依據(jù)GB 50034-2019《建筑照明設計標準》,結合實驗室不同區(qū)域的照明需求進行分區(qū),確定實驗室內(nèi)各區(qū)域照度、功率密度、燈具類型、燈具布局等。LED燈具有能耗低、使用壽命長、反應時間短、環(huán)境污染小等優(yōu)點,廣泛用于實驗室照明。對于實驗室內(nèi)燈具布局,則可采用DIALux燈光照明設計軟件進行模擬。應在實驗室配電房中為照明系統(tǒng)配置獨立配電箱或開關,并與設備動力電分開,避免因設備空開跳閘影響照明。各照明區(qū)域也應設置獨立的開關,可單獨完成相應區(qū)域的照明控制。有條件的實驗室還可考慮建設智能照明系統(tǒng),利用照度傳感器、紅外傳感器、智能開關等設備,實現(xiàn)照明分區(qū)、分時、分度自動控制[6]。
對于應急照明系統(tǒng)的設計,則應依據(jù)GB 50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》相關要求,結合實驗室房屋結構、平面布置等因素確定。
3.3.3 減振降噪
噪聲是環(huán)境實驗室最主要的職業(yè)危害因素。實驗室噪聲主要來源于各類機電設備的旋轉(zhuǎn)、振動、摩擦等,具有聲源多、聲強大、頻段寬、穿透性強、傳播距離遠等特點。人長期處于75 dB以上的環(huán)境中將會頭暈惡心、注意力不集中、記憶力下降,大幅降低工作效率,甚至引發(fā)工傷事故。實驗室各類設備設施及房屋受振動影響也可能出現(xiàn)疲勞、裂紋、斷裂等損傷。因此,減振降噪是環(huán)境實驗室建設中必須關注的問題,主要可從聲源、聲傳播途徑及人員防護三方面考慮。
1)實驗室建筑地基周圍應建設隔振帶,減少振動效應傳播。實驗室應將產(chǎn)生強噪聲的設備遠離辦公區(qū)域及周邊居民區(qū),有必要時在實驗室四周建設隔音墻。在實驗室主體結構建設完成后,應對廠房頂部和墻面進行隔音、吸音處理,如安裝隔音棉、隔音板、隔音門窗等。一種比較有效措施是安裝穿孔吸音石膏板,吸音降噪效果好、安裝簡易、成本較低。
2)在設備選型時應滿足相應噪聲指標要求,通常要求在距設備1 m處噪聲聲壓級≤85 dB。設備應采取相應減振降噪措施,如試驗箱低溫管路采用減振工藝管,制冷機組采用減振彈簧和減振墊,機械室內(nèi)壁敷設隔音棉;振動臺地基周圍挖掘隔振溝,機電部件采用減振平臺、減振架等。對于空壓機、風機、振動臺等主要噪聲源可為其安裝專用隔音罩,隔音罩應根據(jù)各噪聲源的外形尺寸、通風散熱要求以及現(xiàn)場空間大小確定,以確保較好的隔音效果。
3)相關數(shù)據(jù)表明,適宜的耳罩或耳塞能夠降低20~40 dB的噪音[7]。實驗室應為工作人員配備隔音耳罩、耳塞等勞保用品,減小噪聲對人員的傷害。同時應定期組織員工進行聽力檢查,發(fā)現(xiàn)聽力損傷時應調(diào)離相應崗位。
隨著實驗室管理要求的提高以及工業(yè)數(shù)字化的推進,傳統(tǒng)的人工管理模式已經(jīng)越來越無法適應當前環(huán)境實驗室的發(fā)展需求,信息管理系統(tǒng)已成為實驗室的標配。實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS,Laboratory Information Management System)是一套能夠?qū)崿F(xiàn)試驗任務管理、過程控制、數(shù)據(jù)采集和處理以及體系管理等功能的計算機系統(tǒng)。它采用信息化的管理手段對實驗室的人、機、料、法、環(huán)等要素進行全面管理,可有效提高實驗室運行效率和管理水平。在實驗室建設中,信息管理系統(tǒng)應與建筑同規(guī)劃、同設計、同建設、同運行,以實現(xiàn)信息管理系統(tǒng)與實驗室的有效融合。
不同專業(yè)的實驗室采用的信息管理系統(tǒng)各有差別,環(huán)境實驗室信息管理系統(tǒng)應具備以下主要功能:
1)任務管理:能夠?qū)崿F(xiàn)試驗任務的創(chuàng)建、下發(fā)、接收、分解、監(jiān)控及歸檔,并可對試驗任務進行總覽,便于有效掌握實驗室業(yè)務開展整體情況。
2)試驗過程管理:可對試驗策劃、準備、實施、結束等全流程進行管理,并將各階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)按照要求存儲,實現(xiàn)試驗過程的信息化管理。
3)設備監(jiān)控:能夠與實驗室各類試驗設備連接,實現(xiàn)設備的實時監(jiān)控、集中控制和數(shù)據(jù)的實時采集,必要時還可通過手機APP等方式實現(xiàn)設備遠程監(jiān)控。
4)資源管理:可建立人員、設備、場地等資源的臺賬,實現(xiàn)資源統(tǒng)一管理。如對人員的日??记凇⒐ぷ髁?、培訓學習、業(yè)績考核等管理,對儀器設備的維護、校準、維修、期間核查等管理。
5)數(shù)據(jù)管理:能夠?qū)嶒炇疫\行中采集到的數(shù)據(jù)進行顯示、分析、處理及存儲,為實驗室的運行與改進提供數(shù)據(jù)支撐。
6)文檔管理:可提供實驗室運行所需的各類標準規(guī)范、技術資料、設備手冊、試驗程序及實驗室體系文件等文檔,可在系統(tǒng)中集中管理、隨時查閱。
7)設備故障管理:為積累故障現(xiàn)象,進而提煉故障模式,幫助試驗人員更快地排除故障,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的故障信息、故障解決方案管理,形成故障決策庫。
8)體系管理:可根據(jù)管理體系各要素的要求設置相應的功能模塊,模塊中具體工作可與相關人員關聯(lián),并具備定時提醒功能,確保各項體系工作按時開展。
9)系統(tǒng)管理:系統(tǒng)具有統(tǒng)一的訪問入口,并可為不同部門、角色設置不同的權限,實現(xiàn)功能自定義。如果實驗室有其它軟件系統(tǒng),還應考慮與其它系統(tǒng)的軟件接口適配問題。
除此之外,由于實驗室的組織架構、管理體系以及業(yè)務流程并非一成不變的,實驗室信息管理系統(tǒng)還應考慮軟件功能的更新與擴展問題。[8]目前,市場上已有多個成熟的實驗室信息管理系統(tǒng),功能基本覆蓋環(huán)境實驗室的各項要求,各實驗室可根據(jù)自身需求選用滿足要求的產(chǎn)品。
大型環(huán)境實驗室的建設是一項系統(tǒng)工程,涉及多個專業(yè)的協(xié)作與配合,設計與建造難度較大。[9]我國大型環(huán)境實驗室建設起步相對較晚,其中還有許多實驗室是由普通廠房改建而來,并不能很好滿足環(huán)境實驗室的各方面要求,我國的環(huán)境實驗室的設計與建設技術還有較大提升空間。本文對大型環(huán)境實驗室建設的各個步驟進行了簡要說明,對需要重點關注的地方進行了詳細介紹,以期對實驗室設計與建設有所幫助。