兩種不同原料、不同號(hào)數(shù)的紗按照一定比例組合排列，可使布面呈現(xiàn)較明顯的泡泡效果及條格效應(yīng)。本研究以某平紋品種為例介紹生產(chǎn)要點(diǎn)，其經(jīng)紗緯紗均為C 14.5 tex 紗和R 13 tex噴氣渦流紗兩種，經(jīng)密268 根/10 cm，緯密236 根/10 cm，幅寬167 cm。

C 14.5 tex 紗條干CV1 3.5%，棉結(jié)390個(gè)/km，細(xì)節(jié)18個(gè)/km，粗節(jié)320 個(gè)/km。R 13 tex 噴 氣 渦流紗條干CV10.5%，棉結(jié)50 個(gè)/km，細(xì)節(jié)15 個(gè)/km，粗 節(jié)20 個(gè)/km?？梢钥闯?，噴 氣 渦流紗指標(biāo)明顯好于環(huán)錠紡棉紗指標(biāo)。

采用TW-1000 型整經(jīng)機(jī)。C 14.5 tex 紗整經(jīng)頭份720 根×2，整經(jīng)速度750 m/min，張力桿距離8 mm。R 13 tex 噴 氣 渦流紗整經(jīng)頭份771 根×4，整經(jīng)速度700 m/min，張力桿距離6 mm。整經(jīng)時(shí)保證整經(jīng)機(jī)及其周?chē)h(huán)境清潔，注意筒紗區(qū)域放置和隔離防護(hù)，避免粘膠紗中附入純棉飛花造成染色后的淺色色結(jié)。整經(jīng)車(chē)間溫度26 ℃，生產(chǎn)棉紗時(shí)相對(duì)濕度控制在65%～68%，生產(chǎn)粘膠紗時(shí)相對(duì)濕度控制在48%～52%。

采用HS-40 型漿紗機(jī)。針對(duì)兩種紗的特性，制定各自漿紗工藝。C 14.5 tex 紗漿料配方：75 kg 磷酸酯淀粉，15 kg 高性能淀粉，2 kgPVA1799，調(diào)漿體積800 L，含固量10.12%，漿紗速度65 m/min～70 m/min，上漿率10.5%，漿紗回潮率8.5%。R 13 tex 噴氣渦流紗漿料配方：37.5 kg 磷酸酯淀粉，8 kg 高性能淀粉，3 kg聚丙烯酸酯，調(diào)漿體積820 L，含固量5%，漿紗 速 度65 m/min～70 m/min，上漿率5.2%，漿紗回潮率9%。兩種紗性能差異較大，兩者顏色差異小，容易出現(xiàn)穿錯(cuò)等問(wèn)題，為此一個(gè)漿槽內(nèi)加入食品色，使兩種紗線(xiàn)便于區(qū)分，并以漿紗長(zhǎng)度或調(diào)漿桶數(shù)（2 kg/桶）為單位固定投入食品色，確保顏色的深度。漿紗落軸時(shí)，兩層中間穿中分絞線(xiàn)區(qū)分；對(duì)經(jīng)軸架進(jìn)行改造，加裝導(dǎo)輥一根，使上層與下層紗加大距離，防止因兩層紗距離過(guò)近斷經(jīng)后帶入混層；經(jīng)軸架頂部加裝導(dǎo)輥一根，一種紗線(xiàn)從上層軸架走，一種紗線(xiàn)走下層軸架；漿紗吊軸時(shí)，根據(jù)要求放置，不允許混吊、錯(cuò)吊；穿筘上軸時(shí)，通過(guò)漿紗中分絞線(xiàn)，使兩種紗分開(kāi)，便于穿筘區(qū)分，預(yù)防穿錯(cuò)；開(kāi)車(chē)過(guò)程中加強(qiáng)巡回，重點(diǎn)檢查分層處有無(wú)錯(cuò)層現(xiàn)象。

采用G177 型穿筘機(jī)，穿筘上軸時(shí)通過(guò)漿紗分絞線(xiàn)在兩紗層中間穿一根絞棒；以C 14.5 tex紗∶R 13 tex 噴 氣 渦流紗=36∶74 順序穿停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，且在整幅的1/3 處和2/3 處各留兩根C 14.5 tex 紗和R 13 tex 噴 氣 渦流紗，以便于織造過(guò)程中借頭，保留里層分絞線(xiàn)。卸軸時(shí)兩人配合，輕拿輕放，防止紗線(xiàn)斷頭。

采用JAT710-190 型噴氣織機(jī)，開(kāi)口時(shí)間290°，引緯時(shí)間95°，上機(jī)張力1 400 N，臺(tái)時(shí)斷經(jīng)0.25 根，臺(tái)時(shí)斷緯1.12 根，織機(jī)速度800 r/min，采用“小開(kāi)口，中張力，早開(kāi)口，晚引緯”的工藝原則；緯紗采用兩種筒子固定位置，在緯紗儲(chǔ)紗架上張貼明顯的紗線(xiàn)標(biāo)記，嚴(yán)禁隨意調(diào)換。設(shè)定好主噴嘴的引緯順序和比例，主噴嘴1 與主噴嘴2 按36∶74 的順序引緯，即連續(xù)引入36 根C 14.5 tex紗后再連續(xù)引入74 根R 13 tex 噴氣渦流紗，主噴嘴緯紗循環(huán)與經(jīng)紗循環(huán)一致。

采用上述工藝后，織機(jī)效率達(dá)95%，入庫(kù)合格率達(dá)到99.4%以上，滿(mǎn)足了用戶(hù)需求。