我們開(kāi)發(fā)了混紡竹節(jié)紗與滌綸紗交織物，其經(jīng)紗緯紗相同且均為JC/T 50/50 14.7 tex 竹節(jié)紗和T 12.3 tex 紗，織物經(jīng)密433 根/10 cm，緯密327 根/10 cm，幅寬160 cm，平紋?？偨?jīng)根數(shù)6 918 根，竹 節(jié) 紗3 447 根，滌 綸 紗3 471 根。邊 紗12 根×2，邊組織為二上二下經(jīng)重平組織。穿紗時(shí)，兩種紗的排列比為3∶3，地組織每筘2 入，邊組織每筘3 入；織物經(jīng)向緊度89%，緯向緊度76%，總緊度97%。竹節(jié)紗平均強(qiáng)力200.4 cN，最小強(qiáng)力170 cN。

選用1452 型整經(jīng)機(jī)。兩種經(jīng)紗分別整經(jīng)，在漿紗工序合并。竹節(jié)紗整經(jīng)頭份575 根×3+574 根×3。滌綸紗整經(jīng)頭份579 根×3+578 根×3。竹節(jié)紗三段張力刻度為2 cN、1 cN、0 cN，車(chē)速250 m/min 以下；滌綸紗采用4 cN、3 cN、2 cN 的張力配置，車(chē)速500 m/min。

選用S432 型漿紗機(jī)，雙浸雙壓，車(chē)速40 m/min。竹節(jié)紗漿料配方：50 kg 氧化淀粉，25 kg PVA，25 kg XZW-1，25 kg TRF-S，12.5 kg JS-1，2 kg 963 抗靜電劑，2 kg SLMO-96。竹節(jié)紗上漿率（11±1.0）%，供應(yīng)桶漿液黏度13 s～16 s，漿槽漿液黏度8 s～10 s。滌綸紗漿料配方：37.5 kg JS-1，37.5 kg FZ-2，25 kg PVA，25 kg XZW-1，2 kg 963 抗靜電劑，25 kg SLMO-96。滌綸紗上漿率（13±1.0）%，供應(yīng)桶漿液黏度17 s～20 s，漿槽漿液黏度12 s～14 s（漏斗水值4.6 s），要浸透兼顧被覆，車(chē)速偏低掌握，同時(shí)壓力采用前重后輕設(shè)置。烘房張力800 N，分絞張力1 200 N，卷繞張力2 200 N，托紗張力2 300 N。改原單管供漿為雙管供漿，即用兩個(gè)供應(yīng)桶分別通過(guò)各自管道為前后漿槽供漿。為區(qū)分兩種紗線，用食品紅對(duì)滌綸紗染色。在經(jīng)軸架處兩種紗紗面間綁層塑料薄膜進(jìn)行隔離，要求擋車(chē)工每軸打兩次絞線，防止竹節(jié)紗斷頭后混入滌綸紗中染色。下軸前2 m～4 m 穿絞線，兩種紗分層，一直保留到織造。穿綜為（1、2、3）+（4、1、2）+（3、4、1）+（2、3、4），按三白三紅排列比間隔穿。

在PS-109e-190 型噴氣織機(jī)上生產(chǎn)，上機(jī)張力控制在1 700 N 時(shí)達(dá)到了較好的織造效果。后梁位置6 格×80 mm。停經(jīng)架位置1.5 格×7 cm。主 噴 壓 力0.30 MPa～0.40 MPa，輔 噴 氣 壓0.35 MPa～0.45 MPa。 綜 平 高 度138 mm、136 mm、134 mm、132 mm。開(kāi)口時(shí)間280°，織機(jī)速度530 r/min，織機(jī)效率達(dá)80%以上。