柳玲玲
(甘肅省景泰川電力提灌水資源利用中心,甘肅 景泰 730400)
我國是一個農(nóng)業(yè)大國,但是水資源短缺問題的存在,對我國農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展產(chǎn)生了制約。而水泵這一灌溉工具的應(yīng)用可以直接將地下水或者地表水進行提取,滿足農(nóng)田灌溉需求。但在實際的水泵運行過程中,又存在著各種各樣的問題。只有加強水泵運行的管理養(yǎng)護,提高水泵的運行質(zhì)量,才能夠充分發(fā)揮水泵在農(nóng)田灌溉中的作用,促進我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。
甘肅省景泰川電力提灌工程(以下簡稱景電工程)是跨省區(qū)、高揚程、多梯級、大流量的大Ⅱ型電力提灌工程。工程總體規(guī)劃、分期建設(shè),有泵站43 座,建成干、支、斗渠1 391 條2 422 km,總投資8.56億元。工程原設(shè)計流量28.6 m3/s,加大流量33 m3/s,裝機容量25.97 萬kW,設(shè)計灌溉面積5.50萬hm2。工程更新改造后,設(shè)計流量37.4 m3/s,加大流量43.89 m3/s,裝機容量30.6 萬kW,設(shè)計灌溉面積8 萬多hm2。
經(jīng)過多年的運行,景電工程已成為灌區(qū)近50 萬人民群眾生存致富的依托,成為建設(shè)高揚程工程的典范,成為灌區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展的命脈,成為綜合指標(biāo)評價突出的“中華之最”。
但在工程運行過程中,水泵的運行卻經(jīng)常出現(xiàn)振動、氣蝕等問題[1]。只有對這些問題的出現(xiàn)原因進行詳細(xì)的分析,并采取針對性地解決措施,提高水泵的運行質(zhì)量,才能將景電工程的作用真正發(fā)揮出來,為灌區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展提供保障。
受到外界因素的影響,灌區(qū)水泵運行過程中,其內(nèi)部壓力會降低。如果內(nèi)部壓力比汽化壓力更低,就會離析出大量的水泡。氣泡順著水流運動,當(dāng)?shù)竭_高壓區(qū)域時其周圍的液體就會潰滅[2]。在氣泡潰滅之后,水流質(zhì)點就會對氣泡中心進行猛烈的沖擊,并形成局部水錘現(xiàn)象。如果在出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象之后,灌區(qū)水泵依然強行運行,水泵的運行性能就會受到嚴(yán)重的影響,相應(yīng)的過流部件會遭到損害。如果氣蝕現(xiàn)象時有時無,水泵同樣繼續(xù)運行,水泵的正常使用壽命會大幅度縮短,甚至因為斷流情況的產(chǎn)生而使灌區(qū)水泵無法保持正常的運行狀態(tài)。
分析水泵氣蝕產(chǎn)生的原因,主要與以下4 方面因素有關(guān):一是沒有嚴(yán)格按照相關(guān)要求進行工況的設(shè)計;二是沒有嚴(yán)格按照相關(guān)要求進行進流條件的控制;三是在灌區(qū)水泵運行過程中局部水文和壓力比較高;四是水泵的生產(chǎn)質(zhì)量不達標(biāo),并且在生產(chǎn)過程中使用了劣質(zhì)的材料和落后的生產(chǎn)工藝。
在景電工程運行過程中,存在的水源泥沙比較多。而受到這些水源泥沙的反復(fù)沖刷,灌區(qū)水泵的零部件表面與磨粒之間就會相互磨損,并對水泵的運行質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果水泵的零部件表面、輪轂體表面以及隔舌附近均遭到嚴(yán)重的磨損,并且這些部位的密封性降低,空氣就會進入水泵內(nèi)部,使水泵在運行過程中出現(xiàn)振動問題。
在轉(zhuǎn)動設(shè)備與流動介質(zhì)當(dāng)中,低強度的振動是必然存在的現(xiàn)象。但是受到機組不同心等因素的影響,水泵會出現(xiàn)以下幾種情況:一是定子摩擦;二是軸承偏磨;三是基礎(chǔ)剛度降低;四是轉(zhuǎn)子靜平衡能力降低;五是動力不平衡;六是地腳螺栓松動等。這些問題的存在,均會使水泵機組出現(xiàn)振動問題。
灌區(qū)水泵運行穩(wěn)定性較低,甚至出現(xiàn)振動問題,還與其泵站設(shè)計不合理有關(guān)[3]。首先,如果泵站內(nèi)部的布局出現(xiàn)問題,池內(nèi)水流速度不均勻,并導(dǎo)致回流區(qū)出現(xiàn)旋渦,會產(chǎn)生明顯的水流流態(tài)紊亂問題。其次,如果水泵進水量較少,水泵摻氣現(xiàn)象嚴(yán)重,也會使水泵機組出現(xiàn)振動問題,降低水泵的運行效率。
在使用水泵機械時,機械會在一定程度上出現(xiàn)磨損問題,這種磨損是受到多種磨損綜合作用影響而形成,不是單一類型磨損所產(chǎn)生的作用。磨損的類型主要有以下幾種:腐蝕磨損、磨粒磨損、黏附磨損以及沖蝕磨損等,其中,沖蝕磨損以及磨粒磨損是較為常見的磨損類型。沖蝕磨損主要類型有液滴磨損以及汽蝕磨損,而磨粒磨損是磨粒和水泵零部件表面產(chǎn)生摩擦,從而產(chǎn)生的磨損。在葉片泵中,常見汽蝕問題有間隙汽蝕、渦帶汽蝕和葉面汽蝕,容易出現(xiàn)磨損以及汽蝕問題的部位有葉輪工作面、輪轂體表面、葉片正面、葉片背面、導(dǎo)葉體葉面、蝸室內(nèi)壁、隔舌等。水泵性能會在很大程度上受到汽蝕的影響,也將嚴(yán)重?fù)p害過流部件。當(dāng)出現(xiàn)汽蝕問題時,并且沒有穩(wěn)定的水流,機組在運行中會發(fā)出噪音,甚至是產(chǎn)生強烈震動,嚴(yán)重影響水泵運行效率及質(zhì)量,也會在一定程度上降低水泵使用壽命。
做好灌區(qū)水泵中的管理養(yǎng)護工作,要重點降低水泵氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生概率。首先,提高灌區(qū)水泵的設(shè)計質(zhì)量,對水泵自身的高程進行合理控制,或者在水泵安裝過程中,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適當(dāng)降低水泵的安裝高度,確保水泵的氣蝕余量范圍始終在裝置氣蝕余量之下。與此同時,還要對進流條件進行優(yōu)化,提升進水池與進水流態(tài)的科學(xué)合理性。只有這樣,才能夠提升水流運行的穩(wěn)定性,避免水流旋渦的形成。其次,對運行工況進行調(diào)整,即先對當(dāng)前的水泵運行工況有一個全面的了解,然后對水泵的變徑、變速、變角以及變閥等進行調(diào)節(jié),提升水泵機組的運行控制條件,降低水泵氣蝕問題的出現(xiàn)概率。與此同時,縮短進水管的長度,減少管路附件,借此達到控制管路水頭損失的目的。再次,在葉輪的選擇上,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇不銹鋼材質(zhì)的葉輪[4],或者在葉輪生產(chǎn)過程中增加電鍍噴涂合金材料,通過精細(xì)化加工手段的實施提高葉輪表面的光潔程度,可以使灌區(qū)水泵具備較強的抗氣蝕能力。最后,在泵體表面和葉輪表面涂抹一層非金屬涂護材料,例如尼龍粉、環(huán)氧樹脂或者聚氨酯等,可降低氣蝕對水泵運行的影響。
做好灌區(qū)水泵的管理養(yǎng)護工作,還需要降低泥沙對水泵的磨損。首先,在進水池前設(shè)置沉砂池,借此達到降低水流速、降低進水池泥沙量的目的。其次,對電機及其相關(guān)機械做好管理維護。對此,可以通過調(diào)節(jié)水泵機組同心度、更換受損軸承、校正轉(zhuǎn)子動靜平衡、緊固松動螺栓等措施做好電機及其機械設(shè)備的管理養(yǎng)護。
水泵機組會受到電擊振動影響而產(chǎn)生振動問題,為了對該問題進行有效解決,需要做好以下幾方面工作:一是合理調(diào)節(jié)同心度,對于已經(jīng)損壞了的軸承及時更換;二是對轉(zhuǎn)子的動靜平衡進行校正;三是全面檢查螺栓,如果發(fā)現(xiàn)其存在松動問題,需及時緊固,并檢查安裝檢修質(zhì)量;四是對電擊器系加以調(diào)整,防止出現(xiàn)不必要摩擦。
做好灌區(qū)水泵管理養(yǎng)護工作還需要優(yōu)化水泵的運行管理,延長水泵的使用壽命[5]。首先,對水量進行合理化調(diào)配,避免梯級泵站之間的水出現(xiàn)斷流問題。其次,及時清理進水池中的垃圾和雜物,借此提升進水池中水流的平穩(wěn)度。最后,對水泵進行科學(xué)的養(yǎng)護管理,避免泵站與泵站之間出現(xiàn)回流問題。
4.5.1 運行前檢查 水泵運行前應(yīng)對其電氣以及儀表進行檢查,保證其處于正常工作狀態(tài),檢查內(nèi)容主要有接頭連接是否牢靠、電壓表是否有正常示數(shù)、保險絲是否存在熔斷問題、電源是否出現(xiàn)短路情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這些問題時需要及時找出原因,并制定相應(yīng)策略加以修理,以保證供電正常進行。另外,應(yīng)檢查管道是否存在滲漏情況,明確水泵壓力值與液壓值的范圍,對軸承潤滑油的油質(zhì)以及油量進行檢查,確保轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活無阻礙,也應(yīng)檢查新安裝機組的地腳螺絲是否存在松動問題。
4.5.2 運行中巡視 對水泵進水口是否存在漂浮物或者雜物進行定時檢查,及時清理雜物,避免堵塞進水口或?qū)㈦s物吸入泵內(nèi)。明確水泵軸承以及動力機是否處于正常的溫度范圍,查看水泵振動與聲音是否存在異樣,儀表示數(shù)是否處于正常波動范圍內(nèi)。如果水泵運行中存在聲音異常,電流表示示數(shù)超出正常范圍,需要停車檢查,明確原因,解決事故后才可開機,避免擴大事故范圍,損壞設(shè)備。也應(yīng)考察水池水位,避免水位過低對水泵運行造成影響,同時進行詳細(xì)運行記錄。
4.5.3 運行一階段后的檢修 在水泵運行一階段后要對其零部件進行檢修和維護保養(yǎng)。
一般情況下,高揚程灌區(qū)的水泵泵殼鑄造材料為灰口鑄鐵,其具有良好鑄造性能以及切割性能,并且性價比比較高。但同時也存在一些缺陷,例如鑄鐵雜質(zhì)較多、存在較大材質(zhì)脆性和較高含碳量,使其難以增強其抗拉強度,同時不具備良好的韌性以及塑性。當(dāng)出現(xiàn)汽蝕以及磨蝕等問題時,殼體將會有蜂窩或者是孔洞等缺陷出現(xiàn),受到熱應(yīng)力以及機械力的共同作用,殼體極易出現(xiàn)裂縫,當(dāng)情況比較嚴(yán)重時,會有局部損壞問題發(fā)生。現(xiàn)階段主要會使用冷補焊法、熱補焊法、環(huán)氧樹脂玻璃絲布修補法來修補泵殼。
5.2.1 速成鋼修補方法 在修補工作開展前,應(yīng)將水泵葉輪表面需處理部位清理干凈,使其成為粗糙面,接著根據(jù)相應(yīng)比例來調(diào)和速成鋼紅藍兩色材料,并適量摻入鋼砂進行快速攪拌,在拌和后形成混合物,在修補部位涂抹該混合物,使其黏結(jié)在其中。在膠體固化前可利用灰刀反復(fù)壓實,在膠體硬化后利用銼刀銼平表面。
5.2.2 環(huán)氧樹脂修補方法 在修補過程中需要應(yīng)用磨光機開展除銹以及清渣等處理工作,接著使用丙酮進行清洗。將需修補表面清理干凈后,根據(jù)設(shè)計配合比,在玻璃器皿中放入適量的環(huán)氧樹脂、二甲酸二丁酯、乙二胺、丙酮進行均勻的攪拌。確保均勻后使用毛刷蘸取環(huán)氧樹脂,將其涂抹至葉片表面,并運用灰刀刮平和壓光,等到其固化后,再進行2~3 遍的涂抹。確保其在干燥、常溫的條件下養(yǎng)護,在2 d 后進行修磨,使其更加順暢平整。
水泵在農(nóng)田灌溉中發(fā)揮著基礎(chǔ)性作用,對于農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的穩(wěn)步發(fā)展有著直接的影響。但是水泵運行中振動問題與氣蝕問題的存在,對其運行質(zhì)量與使用壽命產(chǎn)生了影響。在這種情況下,必須要結(jié)合灌區(qū)實際情況,采取針對性的措施降低水泵氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生概率、降低泥沙對水泵的磨損,并對水泵的運行管理工作進行優(yōu)化。只有這樣,才能不斷提高灌區(qū)水泵的運行質(zhì)量,滿足農(nóng)田灌溉需求。