康傳宏,郭繼香,孫新,費(fèi)東濤
(中國石油大學(xué)(北京) 非常規(guī)油氣科學(xué)技術(shù)研究院,北京 102249)
隨著石油開采的進(jìn)行,我國已開發(fā)油田大多數(shù)已處于高含水和高采出程度的“雙高”階段,在此階段中,大量的注入水進(jìn)入地層中反復(fù)沖刷,在地層高滲、中滲條帶中極易形成水流的優(yōu)勢通道,注入水選擇性的流經(jīng)優(yōu)勢通道,會出現(xiàn)油田含水率急劇上升以及見水早等問題,嚴(yán)重時造成水竄現(xiàn)象,從而造成水驅(qū)效率低,注入水低效甚至無效循環(huán),這將大大降低注水開發(fā)的原油采收率,極大的影響經(jīng)濟(jì)效益。針對這些問題,目前在注水井中注入調(diào)剖堵劑是國內(nèi)外油田封堵高滲透層的主要方法,其中凝膠類堵劑因種類繁多,抗剪切性能優(yōu)異,強(qiáng)度高,封堵效果顯著,成為調(diào)剖堵劑的重要一類,但由于凝膠調(diào)剖劑沒有系統(tǒng)的理論評價方法,本文通過查閱文獻(xiàn)資料并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用,對凝膠調(diào)剖劑評價方法進(jìn)行了系統(tǒng)的闡述并寫出了其適用條件。
成膠時間是一個評價凝膠性能的重要指標(biāo)。特別是凝膠作為深部調(diào)剖劑使用時,成膠時間更是關(guān)鍵因素,它會直接影響現(xiàn)場深部調(diào)剖的效果[1-2]。目前對凝膠成膠時間的評價較多,歸結(jié)起來主要有目測法、黏度曲線法、壓力曲線法。
目測法又可以分為角度目測法和強(qiáng)度目測法,角度目測法即將裝有凝膠的比色管傾斜45°,記下液面出現(xiàn)不平整的時間,即可初步判斷初凝時間[3];強(qiáng)度目測法是根據(jù)凝膠強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)代碼表,通過等級對應(yīng)強(qiáng)度描述確定凝膠強(qiáng)度級別,選取一定的強(qiáng)度等級為成膠時間臨界對應(yīng)等級,冀欣宇等[4]認(rèn)為當(dāng)凝膠強(qiáng)度為D級的時間為成膠時間,凝膠強(qiáng)度代碼見表1。
表1 凝膠強(qiáng)度代碼Table 1 Gel strength code
目測法常常作為室內(nèi)成膠時間的簡單評價,應(yīng)用較為廣泛,但此方法僅可初步粗略的評價凝膠成膠時間。
黏度曲線法:通過測定不同時間下凝膠體系黏度,繪制黏度-時間曲線,作兩線切線交點(diǎn)確定成膠時間,對于不同成膠時間可使用不同類型的粘度計(jì)測量黏度變化。成膠較短的黏度測量可使用布氏粘度計(jì),可將黏度信號采集輸出到電腦,作出凝膠黏度與時間的關(guān)系曲線來確定成膠時間。對于成膠時間較長的聚合物體系,可以用馬氏漏斗粘度計(jì)測量體系的黏度,將聚合物體系裝入漏斗中,通過測量體系在漏斗中流出所需時間,將凝膠在反應(yīng)條件下的靜置時間對流出時間作圖以確定其凝膠時間[5]。
此方法在現(xiàn)場施工應(yīng)用時,是衡量凝膠成膠時間的常用并且較為準(zhǔn)確的方法,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場實(shí)時監(jiān)測。
馬寶岐等[6]根據(jù)聚合物體系成膠機(jī)理,提出了壓力曲線法,將適量聚合物體系裝入反應(yīng)釜中,在相應(yīng)成膠溫度條件下,聚合物體系部分液體受熱汽化,反應(yīng)釜內(nèi)壓力不斷升高,同時體系發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),聚合物體系完全交聯(lián)后,反應(yīng)釜內(nèi)壓力開始下降,下降時間即為成膠時間。整個過程由計(jì)算機(jī)全程監(jiān)控,并實(shí)時記錄反應(yīng)時間和壓力,得到壓力-時間曲線。
此方法精確描述了凝膠的成膠時間,在現(xiàn)場施工中,壓力是最常見的數(shù)據(jù)收集指標(biāo),因此對于現(xiàn)場施工而言,此方法應(yīng)用更為方便廣泛且準(zhǔn)確度較高,但是這種方法評價的凝膠成膠時間往往比真實(shí)初始成膠時間更長,因?yàn)楫?dāng)壓力下降的時間作為成膠時間,聚合物體系已經(jīng)完全交聯(lián),并不能得到聚合物體系的初始交聯(lián)時間。
通過評價凝膠的強(qiáng)度,可以推斷聚合物凝膠體系是否完全成膠或部分交聯(lián),凝膠成膠的強(qiáng)度直接影響后續(xù)在地層中的封堵效果,強(qiáng)度較弱的凝膠并不適合封堵地層水流高滲通道,適用于驅(qū)油,因此凝膠強(qiáng)度判斷決定了其主要用途,目前凝膠強(qiáng)度評價方法有目測代碼法、黏度法和粘彈性法。
(1)目測代碼法:Sydansk等[7]通過實(shí)驗(yàn)總結(jié)出直接目測評價凝膠強(qiáng)度的代碼法,待凝膠成膠后,將安瓿瓶倒置,根據(jù)凝膠體系的不同形態(tài)將凝膠強(qiáng)度分為10個等級,見表1。但10個等級之間分隔并不明顯,為了較為快速直觀的判斷凝膠強(qiáng)度,所以有人將凝膠強(qiáng)度分為5個等級的,并用5個字母標(biāo)號 (A~E) 定性地表示:A表示與聚合物黏度無差別;B表示黏度明顯大于聚合物溶液;C表示將安瓿瓶倒置時凝膠不能流到瓶口;D表示將安瓿瓶倒置時凝膠只有表面發(fā)生形變,具有一定的剛性;E表示將安瓿瓶倒放時凝膠表面不發(fā)生形變,整體緊貼瓶底,搖晃安瓿瓶凝膠不發(fā)生變化[8]。在用目測代碼法評價凝膠強(qiáng)度時,應(yīng)保證將相同體積的凝膠基液裝入完全相同的安瓿瓶中,因?yàn)槟z基液體積和容器大小會對凝膠在瓶中狀態(tài)有所影響[9]。
(2)黏度法:恒定速率定溫條件下,凝膠黏度可用布氏粘度計(jì)進(jìn)行測量,當(dāng)布氏粘度計(jì)示數(shù)穩(wěn)定時即為所測凝膠黏度值,這種方法在油田現(xiàn)場適用廣泛,常用此方法表征凝膠強(qiáng)弱。
(3)粘彈性法:聚合物體系普遍具有受外來應(yīng)力發(fā)生應(yīng)變行為,受外來應(yīng)力發(fā)生應(yīng)變行為往往滯后于施加的應(yīng)變變化,應(yīng)力和應(yīng)變的比值即動態(tài)模量,動態(tài)模量又可以分為兩部分:損耗模量G″和儲能模量G′。損耗模量代表樣品發(fā)生形變所需能力或變形消耗的能量,它可以用來表征樣品的粘性大小。儲能模量代表樣品變形時儲備的能量,一旦撤去施加的外來應(yīng)力,這部分能量就會被釋放出來,可以表征樣品的彈性大小[10]。測定凝膠的粘彈性通常分為定頻率和定應(yīng)力兩種,定頻率變應(yīng)力掃描[11]一般用來確定凝膠的線性粘彈區(qū)間;定應(yīng)力變頻率掃描通常用來測量凝膠的粘彈性模量[12]。因此可以根據(jù)彈性模量的大小表征凝膠的強(qiáng)度,唐孝芬等[13]在掃描頻率為0.05 Hz條件下根據(jù)彈性模量大小將凝膠強(qiáng)度分為5類:G′<0.1 Pa時認(rèn)為體系不成膠;0.1 Pa
凝膠的長期熱穩(wěn)定性能測試目前主要有三種方法:目測法、脫水率計(jì)算、黏度法和熱重分析。
(1)目測法:在高溫條件下,由于凝膠結(jié)構(gòu)被破壞,凝膠易發(fā)生降解和脫水現(xiàn)象,通過目測觀察凝膠強(qiáng)度可以直觀反映其在高溫條件下的耐溫性能,冀欣宇等[4]認(rèn)為當(dāng)凝膠強(qiáng)度低于D級指標(biāo)即為破膠,表明其不能適應(yīng)當(dāng)前溫度,強(qiáng)度代碼見表1。
(2)脫水率計(jì)算:聚合物交聯(lián)成膠體系中,凝膠不穩(wěn)定的主要原因聚合物降解發(fā)生脫水。
脫水率計(jì)算的方法為:將配制好的凝膠基液置于安瓿瓶中,然后放入高溫烘箱中,待體系成膠后,記錄凝膠的初始質(zhì)量m1,間隔一定時間觀察脫水情況并記錄凝膠脫水后質(zhì)量m2,根據(jù)下式計(jì)算脫水率T[4]:
(1)
(3)黏度法:當(dāng)凝膠在高溫條件下并不脫水,但其強(qiáng)度發(fā)生明顯的減弱[9]。在這種情況下,可以間隔一定時間測定凝膠黏度,繪制黏度與時間的關(guān)系曲線。
(4)熱重分析:首先需要將少量凝膠進(jìn)行干燥,取干燥后的凝膠放于樣品盤內(nèi),將樣品盤放于爐內(nèi),設(shè)置升溫范圍和升溫速率,繪制樣品質(zhì)量隨溫度變化曲線,從而觀察凝膠脫水和熱分解的過程[14]。
評價凝膠的抗剪切性評價通常分為定剪切速率和定剪切時間兩種。
王杠杠等[15]在定剪切速率170 s-1的條件下,將凝膠基液分別剪切10,20,30,40,50,60 min,放置于高溫烘箱中,觀察在不同剪切時間下凝膠的成膠情況。王桂珠等[16]在定剪切時間1 h下,以不同轉(zhuǎn)速對凝膠基液進(jìn)行剪切,測定了凝膠基液黏度保留率。黏度保留率(L)計(jì)算公式如下:
(2)
凝膠的耐鹽性評價通常可分為內(nèi)置法和外置法,用于油田現(xiàn)場的凝膠常常將兩種方法結(jié)合起來進(jìn)行耐鹽性評價。
內(nèi)置法:在聚合物配制基液及在配制凝膠基液過程中所用水均為模擬地層水,聚合物體系配制完成后,將凝膠基液裝入安瓿瓶中,放入高溫烘箱等待成膠,將安瓿瓶倒置,觀測凝膠體系的狀態(tài)及脫水情況,評價體系抗鹽性。外置法:整個凝膠基液配制過程中所用水均為蒸餾水,將凝膠基液裝入反應(yīng)釜中,然后放入高溫烘箱,待其成膠后,取出少量成膠后的凝膠,放入裝有不同礦化度模擬地層水的燒杯中,放置一段時間,觀察凝膠是否破膠或有其他狀態(tài)變化。
凝膠的抗酸堿性評價通??煞譃閮?nèi)置法和外置法,油田中的地層水往往不是中性,需結(jié)合兩種方法進(jìn)行凝膠抗酸堿性評價。
內(nèi)置法:用不同pH值(pH值從2~11)的水溶液配制聚合物基液,同時配制凝膠基液過程中所用水均為相應(yīng)pH值的水溶液,將凝膠基液放入高溫烘箱中,觀察凝膠在不同pH值條件下是否成膠及脫水情況,評價其抗酸堿性。外置法:整個凝膠基液配制過程中所用水均為蒸餾水,將凝膠基液裝入反應(yīng)釜中,然后放入高溫烘箱,待其成膠后,取出少量成膠后的凝膠,放入裝有不同pH值水溶液的燒杯中,放置一段時間,觀察凝膠是否破膠或有其它狀態(tài)變化。
在凝膠注入地層成膠后,封堵率是衡量凝膠封堵效果的直接體現(xiàn),能夠封堵水流高滲通道,擴(kuò)大水驅(qū)波及體積、改善水驅(qū)效果是凝膠的主要作用。通常將水相殘余阻力系數(shù)、封堵率作為凝膠調(diào)剖堵水劑的封堵評價指標(biāo)。在凝膠進(jìn)行封堵效果評價時,主要有巖心驅(qū)替法和填砂管法。巖心驅(qū)替即用人造巖心進(jìn)行實(shí)驗(yàn),填砂管法即在填砂管中裝入石英砂,以下封堵效果評價均以填砂管法為例進(jìn)行闡述。
王杠杠等[15]首先通過水驅(qū)壓力計(jì)算填砂管封堵前滲透率,然后注入2 PV的凝膠(確保凝膠完全占據(jù)填砂管的孔隙),將填砂管密封放入高溫烘箱中,待凝膠完全成膠后,后續(xù)水驅(qū)10 PV,待壓力穩(wěn)定后計(jì)算封堵后滲透率,利用公式(3)計(jì)算殘余阻力系數(shù),利用公式(4)計(jì)算封堵率。
(3)
(4)
式中,F為殘余阻力系數(shù);E為封堵率;Kw0為封堵前水測滲透率;Kw1為封堵后水測滲透率。
在凝膠注入地層成膠后,封堵率評價了凝膠的封堵性能,而突破壓力、反向耐沖刷性則可以表征在后續(xù)水驅(qū)中凝膠在地層中可以承受的最大水驅(qū)壓力及在注入水的沖刷狀態(tài)下凝膠的駐留能力。
柳博瑩等[17]在巖心夾持器中裝入人工巖心,加上環(huán)壓(環(huán)壓的壓力應(yīng)一直大于注入壓力),隨著水驅(qū)過程的進(jìn)行,驅(qū)替壓力逐漸增大,當(dāng)巖心流出第一滴液體時,記錄此時的壓力即為突破壓力。突破壓力梯度為在單位長度下的突破壓力。為了能夠模擬地層中真實(shí)凝膠被突破的情況,故提出將凝膠注入裝有石英砂的鐵套管中,待凝膠完全成膠后,水驅(qū)進(jìn)行突破,當(dāng)注入壓力升到最大值時即為突破壓力。
當(dāng)水驅(qū)注入壓力大于凝膠的突破壓力時,凝膠將被注入水突破,保持前期測定滲透率的注入速度,繼續(xù)水驅(qū),任強(qiáng)[18]通過記錄注入模擬地層水PV數(shù)及注入壓力,計(jì)算相應(yīng)的封堵后滲透率,從而得到對應(yīng)的封堵率并繪制封堵率隨注入模擬地層水PV數(shù)的關(guān)系曲線,即為凝膠的反向耐沖刷曲線。
聚合物凝膠會選擇性的吸收部分紅外線,從而引起分子不同能級之間的躍遷,通過吸收峰的變化分析官能團(tuán)變化,可用來分析聚合物凝膠是否成功交聯(lián)[19]。在使用紅外光譜分析時,最好先對聚合物凝膠進(jìn)行冷凍干燥,從而避免水分子影響紅外光譜的分析,出現(xiàn)雜峰。
環(huán)境掃描電鏡能夠直接觀察凝膠的表面微觀結(jié)構(gòu)。取少量成膠樣品放于樣品盤中,然后向樣品盤中澆入液氮,然后進(jìn)行真空干燥。將冷凍干燥后的凝膠樣品切割成較為平整的薄片狀,然后用導(dǎo)電膠粘貼于測試銅板的表面,在樣品表面噴射金粉后進(jìn)行觀察分析。
掃描電鏡能夠直觀觀測聚合物凝膠外貌特征,是一種較為常用的微尺度評價手段,通過掃描電鏡觀測,可以直觀看到聚合物凝膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu),并且此方法具備放大倍數(shù)高、視野范圍廣、圖像直觀、形貌清晰等特點(diǎn)[19]。
采用核磁共振儀,測定5 mm玻璃比色槽中的待測樣品,通過核磁共振碳譜圖,分析碳譜圖上的碳信號,確定其歸屬,信號是否與預(yù)測結(jié)構(gòu)一致從而判斷聚合物凝膠是否成功交聯(lián)。
通過評價以上凝膠的各項(xiàng)性能指標(biāo),可以較為全面的評估凝膠調(diào)剖劑的整體性能,為前期凝膠的研制以及后期的性能評價提供理論指導(dǎo),但目前的凝膠性能評價往往脫離油田現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用,未來的凝膠性能評價應(yīng)該要緊密結(jié)合施工現(xiàn)場,提出更多適用于現(xiàn)場的評價方法。能夠在現(xiàn)場方便、快捷、易于操作的評價是將來凝膠評價的探討方向。