張曉冬

1 “三碼”體系

三碼”體系即位置碼、設(shè)備碼、物料碼。以三套碼為核心，形成設(shè)備主數(shù)據(jù)樹形結(jié)構(gòu)體系。從多個(gè)維度跟蹤設(shè)備不同時(shí)期的重要信息，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，為設(shè)備管理者提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支撐，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到設(shè)備價(jià)值最大化，產(chǎn)生最大的企業(yè)效益。

位置碼：實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)層級(jí)設(shè)備的全生命周期管理，并對(duì)每一個(gè)位置上的設(shè)備進(jìn)行設(shè)備履歷管理，可實(shí)現(xiàn)相同設(shè)備不同位置的對(duì)比分析，從而設(shè)定科學(xué)合理設(shè)備劣化系數(shù)；也可實(shí)現(xiàn)同一位置不同設(shè)備運(yùn)行壽命的對(duì)比，從而甄選出更適合該位置的設(shè)備，消除由于設(shè)備自身品質(zhì)不適應(yīng)該位置，從而影響該位置的設(shè)備無法長期穩(wěn)定運(yùn)行的問題。

設(shè)備碼：是每個(gè)設(shè)備的ID 號(hào)碼，實(shí)現(xiàn)設(shè)備履歷、設(shè)備盤點(diǎn)、設(shè)備上下機(jī)管理、設(shè)備性價(jià)比評(píng)價(jià)等。

物料碼：物料編碼是唯一標(biāo)識(shí)物料的代碼，通常用數(shù)字表示。物料編碼是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的唯一識(shí)別代碼。它用一組代碼來代表一種物料。物料編碼必須是唯一的，一種物料不能有多個(gè)物料編碼，一個(gè)物料編碼不能有多種物料。

2 內(nèi)涵

以“三碼”體系為基礎(chǔ)的設(shè)備全生命周期管理是一套全新的管理模式。主要依托5G 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代化管理辦法，運(yùn)用大數(shù)據(jù)云平臺(tái)，構(gòu)建設(shè)備全生命周期的精密管理平臺(tái)，從不同維度為企業(yè)設(shè)備管理提供專業(yè)的、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)依據(jù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范、科學(xué)和高效的設(shè)備管理體系，確保設(shè)備實(shí)現(xiàn)全面過程控制管理。

3 設(shè)備管理組織架構(gòu)

設(shè)備管理組織架構(gòu)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的主要執(zhí)行者，是設(shè)備管理的靈魂。設(shè)備管理組織架構(gòu)應(yīng)分為三層：公司級(jí)、事業(yè)部級(jí)、作業(yè)區(qū)級(jí)。分別對(duì)應(yīng)設(shè)備綜合管理部門、設(shè)備管理二級(jí)部門、設(shè)備管理執(zhí)行部門。各層級(jí)各司其職，執(zhí)行相應(yīng)職責(zé)。

3.1 設(shè)備綜合管理部門職責(zé)

配備策劃設(shè)備資源/技術(shù)管理，規(guī)劃設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)，明確崗位配置；提供必要的人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、資金、時(shí)間、激勵(lì)機(jī)制、內(nèi)外部交流機(jī)會(huì)等；督導(dǎo)設(shè)備管理、操作管理人員，結(jié)合設(shè)備管理實(shí)際需要，識(shí)別、建立、實(shí)施、改進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理體系工作，建立促進(jìn)設(shè)備管理有效性與改進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制；促進(jìn)企業(yè)內(nèi)的跨職能協(xié)作。

3.2 設(shè)備管理二級(jí)部門職責(zé)

制定及實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理方針和目標(biāo)指標(biāo)，明確管理及技術(shù)人員的職責(zé)和權(quán)限；做好設(shè)備前期、運(yùn)維、檢查評(píng)價(jià)與改進(jìn)等管理工作；組織建立制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；建立和監(jiān)控設(shè)備管理的關(guān)鍵指標(biāo)；應(yīng)定期開展設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，為領(lǐng)導(dǎo)決策或設(shè)備管理、工藝改進(jìn)等提供可靠數(shù)據(jù)支撐；建立設(shè)備管理與溝通交流機(jī)制，組織設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)等交流活動(dòng)、設(shè)備管理專題會(huì)議、設(shè)備管理月/年總結(jié)、專案（專項(xiàng)）管理等，保持設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)的溝通交流順暢、良好協(xié)作；對(duì)設(shè)備費(fèi)用進(jìn)行綜合管控，提出糾正、預(yù)防措施或考核意見；鼓勵(lì)修舊利廢、持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新；對(duì)設(shè)備管理中存在的問題進(jìn)行系統(tǒng)分析。

3.3 設(shè)備管理執(zhí)行部門職責(zé)

明確設(shè)備技術(shù)管理、操作使用、保養(yǎng)維護(hù)、檢查、維修等人員的職責(zé)和具體分工；按各級(jí)規(guī)定要求，更新、增補(bǔ)必要的管理實(shí)施細(xì)則或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組織策劃、建立設(shè)備管理所需的制度標(biāo)準(zhǔn)并落實(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作使用規(guī)范（規(guī)程），落實(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查等工作；貫徹落實(shí)設(shè)備管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，維持良好的設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備環(huán)境；組織開展自主設(shè)備管理檢查，以確保制度和標(biāo)準(zhǔn)能有效執(zhí)行；按故障報(bào)告流程做好故障報(bào)告和防護(hù)措施，配合做好重大故障分析；按事故報(bào)告流程做好事故報(bào)告，按事故處置應(yīng)急預(yù)案做好處置，配合做好事故調(diào)查分析；積極參與設(shè)備管理中存在的問題與原因分析。

4 建立設(shè)備管理制度

為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管理，需制定設(shè)備的前期、中期、后期相應(yīng)管理制度。

4.1 設(shè)備的前期管理

設(shè)備前期管理包括設(shè)備的規(guī)劃、購置、安裝使用以及驗(yàn)收等的管理，其主要制度為：設(shè)備規(guī)劃及選型設(shè)計(jì)管理、招標(biāo)及采購管理、設(shè)備監(jiān)制管理、設(shè)備到貨驗(yàn)收管理、設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收管理、試運(yùn)行后的設(shè)備初期管理等。這些管理制度決定了設(shè)備的質(zhì)量和水平，為后續(xù)的設(shè)備管理過程奠定了良好的基礎(chǔ)。

4.2 設(shè)備的中期管理

設(shè)備的中期管理是指設(shè)備經(jīng)過試運(yùn)行，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)正式投入使用后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理。設(shè)備的使用管理占設(shè)備全生命周期的大部分時(shí)間，是設(shè)備全生命管理過程中的重要環(huán)節(jié)，主要管理制度為：現(xiàn)場5S 管理、設(shè)備操作管理、設(shè)備點(diǎn)檢與潤滑管理、設(shè)備隱患及事故管理、設(shè)備的維護(hù)和維修管理、備品備件管理等。通過這些管理制度落地，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)效益的最大化。

4.3 設(shè)備的后期管理

設(shè)備的后期管理主要是設(shè)備的報(bào)廢處置管理。設(shè)備報(bào)廢管理是設(shè)備在其功能范圍內(nèi)達(dá)到使用壽命或使用期限，或是設(shè)備發(fā)生意外事故導(dǎo)致其使用功能完全喪失被判斷為“廢棄”后進(jìn)行報(bào)廢處理的管理措施。它是設(shè)備管理的最后環(huán)節(jié)，通過處置使設(shè)備的經(jīng)濟(jì)利益獲得最大化。

5 設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用

5.1 “三碼”體系的建立

位置樹要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管控，首先要建立系統(tǒng)的根基，即位置樹。位置樹的構(gòu)造類似“車庫”的概念，位置樹就像“車庫”一樣，始終存在于固定地方，各位置上的設(shè)備像“汽車”，在不同的位置上進(jìn)行更換使用，并時(shí)刻記錄該位置的使用情況，建立完善的、可共享的主數(shù)據(jù)檔案，例如設(shè)備安裝位置、設(shè)備、物料、組織架構(gòu)、供應(yīng)商、固定資產(chǎn)、BOM（物料清單）、故障庫等設(shè)備主數(shù)據(jù)。因此各設(shè)備關(guān)鍵的歷史信息都會(huì)在位置樹上進(jìn)行查詢，各設(shè)備動(dòng)態(tài)情況時(shí)刻掌控。

位置碼的生成是根據(jù)位置樹層級(jí)結(jié)構(gòu)定義而來的，在建立位置樹的過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給當(dāng)前位置生成編碼，該編碼就是位置碼。通過該位置碼順序結(jié)構(gòu)可以清楚了解設(shè)備所在區(qū)域及層級(jí)結(jié)構(gòu)，方便使用者清楚設(shè)備的從屬結(jié)構(gòu)，方便查找。

設(shè)備碼是在設(shè)備出庫時(shí)人為賦予的唯一指定代碼，就像人的身份證一樣，會(huì)貫穿整個(gè)設(shè)備的全生命周期。物料碼是由物料編碼、指定標(biāo)志、流水號(hào)排列組成的。通過系統(tǒng)查詢設(shè)備碼，可以精準(zhǔn)查詢設(shè)備生命周期中的全部信息，包括該設(shè)備的進(jìn)廠信息、使用位置信息、上下機(jī)修復(fù)信息及報(bào)廢信息等。

物料碼是根據(jù)物料屬性不同而建立的9 位數(shù)字編碼。該9 位數(shù)字編碼依據(jù)物料性質(zhì)分成三部分。分別代表物料所屬的大、中、小類。物料申報(bào)人在編寫物料編碼時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別其性質(zhì)而生成對(duì)應(yīng)的9 位數(shù)字編碼。每種物料均對(duì)應(yīng)指定唯一的編碼，通過查詢編碼，可以充分了解該物料的采購計(jì)劃、采購周期及到貨情況。

5.2 “三碼”體系應(yīng)用

5.2.1 主數(shù)據(jù)管理

位置樹形結(jié)構(gòu)展現(xiàn)位置的層次關(guān)系，主要層次結(jié)構(gòu)為：事業(yè)部-＞產(chǎn)線-＞系統(tǒng)-＞設(shè)備-＞物料，以位置碼體現(xiàn)，其中，設(shè)備碼和物料碼在對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行掛接，最終達(dá)到三碼進(jìn)行系統(tǒng)整合，發(fā)揮各自作用。

設(shè)備管理人員可以根據(jù)自己的需求設(shè)置不同的位置層次結(jié)構(gòu)，按照不同的組合自定義位置子集合，并能夠以樹形結(jié)構(gòu)顯示，便于對(duì)位置進(jìn)行管理，并可以快速定位位置或設(shè)備。

在位置的設(shè)備層上設(shè)置專業(yè)、點(diǎn)檢崗位等屬性，對(duì)點(diǎn)檢員的設(shè)備管理范圍進(jìn)行劃分；設(shè)置設(shè)備等級(jí)，對(duì)設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行管理；設(shè)置掛接點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、是否掛接維修標(biāo)準(zhǔn)、是否派工等標(biāo)識(shí)，對(duì)檢修過程進(jìn)行控制；設(shè)置是否跟蹤標(biāo)識(shí)，當(dāng)需要對(duì)位置上的設(shè)備進(jìn)行跟蹤時(shí)，點(diǎn)檢員可以在位置上設(shè)置跟蹤標(biāo)識(shí)，此后在該位置上需通過上下機(jī)操作對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤。當(dāng)不需要再跟蹤設(shè)備時(shí)，可以再次取消跟蹤標(biāo)識(shí)。跟蹤標(biāo)識(shí)只能在設(shè)備層上設(shè)置。允許建立虛擬位置。虛擬位置只是對(duì)一個(gè)實(shí)際位置的映射，可以掛接在位置樹的其他節(jié)點(diǎn)上。在自定義的位置樹上也需要實(shí)現(xiàn)虛擬位置的功能。在位置上可以對(duì)設(shè)備上下機(jī)歷史、檢修歷史、費(fèi)用情況等進(jìn)行逐級(jí)查詢和匯總統(tǒng)計(jì)。

應(yīng)用“三碼”體系搭建設(shè)備主數(shù)據(jù)系統(tǒng)，滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)化拆分物料層級(jí)及定位要求?？梢钥焖俨檎以O(shè)備，可以方便的追溯到上下級(jí)設(shè)備及其備品備件列表。通過設(shè)備可以關(guān)聯(lián)設(shè)備運(yùn)行信息（含狀態(tài)監(jiān)測）、關(guān)聯(lián)技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息、關(guān)聯(lián)專業(yè)管理信息、關(guān)聯(lián)文檔信息等。能夠自動(dòng)形成每臺(tái)設(shè)備動(dòng)態(tài)檔案，追溯設(shè)備全生命周期的技術(shù)狀態(tài)、業(yè)務(wù)活動(dòng)和費(fèi)用情況，并以簡單方便的形式展現(xiàn)。能夠按組織、分類、屬性等多維度統(tǒng)計(jì)設(shè)備技術(shù)、費(fèi)用等指標(biāo)。包括但不限于本系統(tǒng)各模塊基本設(shè)置，如點(diǎn)檢基本設(shè)置、檢修基本設(shè)置等。

5.2.2 點(diǎn)檢管理

點(diǎn)檢管理主要有分為專業(yè)點(diǎn)檢、崗位巡檢、停機(jī)點(diǎn)檢三個(gè)方面。通過建立多種點(diǎn)檢方式，從不同層面對(duì)設(shè)備進(jìn)行多維度檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)下。所有點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)均與位置樹中的位置碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，即將標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)應(yīng)位置物料進(jìn)行匹配，通過這種方式實(shí)現(xiàn)位置-物料-標(biāo)準(zhǔn)-崗位全部一一對(duì)應(yīng)，方便管理。

專業(yè)點(diǎn)檢：要求各項(xiàng)目部下設(shè)作業(yè)區(qū)，每個(gè)作業(yè)區(qū)下多名點(diǎn)檢崗位與位置碼進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)，通過對(duì)應(yīng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢員精細(xì)化管理。位置信息與點(diǎn)檢崗位關(guān)聯(lián)，從而劃分點(diǎn)檢員的設(shè)備管理責(zé)任范圍。點(diǎn)檢方法的推薦，可以方便點(diǎn)檢員能夠在執(zhí)行點(diǎn)檢項(xiàng)目時(shí)關(guān)聯(lián)查看點(diǎn)檢方法，指導(dǎo)點(diǎn)檢工作。專業(yè)點(diǎn)檢員不能到場可提前將任務(wù)委托給其他點(diǎn)檢員，這樣避免錯(cuò)過現(xiàn)場點(diǎn)檢。按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)定期自動(dòng)生成所屬作業(yè)區(qū)的點(diǎn)檢計(jì)劃，并根據(jù)崗位匯總點(diǎn)檢工作任務(wù)，當(dāng)天任務(wù)需要當(dāng)天完成，盡量避免不及時(shí)點(diǎn)檢?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際需要增加臨時(shí)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定臨時(shí)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的有效時(shí)間范圍，超出有效時(shí)間自動(dòng)停用。根據(jù)專門設(shè)計(jì)配備的移動(dòng)端展示點(diǎn)檢設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢人員依據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目現(xiàn)場拍照，因此可以清楚提供隱患部分，進(jìn)行針對(duì)性處理。點(diǎn)檢員還可以通過移動(dòng)終端上傳到系統(tǒng)時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建異常信息通知單，對(duì)異常信息進(jìn)行快速報(bào)告、快速處理，并且在點(diǎn)檢儀或移動(dòng)終端中創(chuàng)建維修工單，并在點(diǎn)檢儀或移動(dòng)終端中查詢備件庫存、檢修標(biāo)準(zhǔn)、歷史工單、歷史故障處理記錄等設(shè)備信息，及時(shí)對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行全方位掌握。

崗位巡檢。要求各部門下設(shè)作業(yè)區(qū)，每個(gè)作業(yè)區(qū)下不同崗位與位置碼進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)，通過崗位巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。巡檢方法的推薦，可以方便巡檢員能夠在執(zhí)行巡檢項(xiàng)目時(shí)關(guān)聯(lián)查看點(diǎn)檢方法，指導(dǎo)巡檢工作；崗位巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題直接走異常信息通知單流程。巡檢標(biāo)準(zhǔn)按班次編制，定義周期性檢查任務(wù)，可以按照班次、小時(shí)、天、周、月等多種周期自動(dòng)生成巡檢任務(wù)，系統(tǒng)自動(dòng)登記下載人、時(shí)間等信息。巡檢人員依據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目現(xiàn)場拍照，可以將巡檢拍攝照片的上傳指定人員，幫助專業(yè)人員進(jìn)行精準(zhǔn)定位與處理。當(dāng)現(xiàn)場巡檢結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，巡檢員通過移動(dòng)終端上傳到系統(tǒng)時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建異常信息通知單，對(duì)異常信息進(jìn)行快速報(bào)告、快速處理。巡檢員還可以在移動(dòng)終端中創(chuàng)建維修工單，并在移動(dòng)終端中查詢備件庫存、檢修標(biāo)準(zhǔn)、歷史工單、歷史故障處理記錄等設(shè)備信息。

停機(jī)檢查。要求各項(xiàng)目部下設(shè)作業(yè)區(qū)，每個(gè)作業(yè)區(qū)下多名點(diǎn)檢崗位與位置碼進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)，通過對(duì)應(yīng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢員精細(xì)化管理。位置信息與點(diǎn)檢崗位關(guān)聯(lián)，從而劃分點(diǎn)檢員的設(shè)備管理責(zé)任范圍。停機(jī)點(diǎn)檢主要是針對(duì)設(shè)備只能在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行相關(guān)部位專業(yè)檢查。始終都有停機(jī)點(diǎn)檢任務(wù)，新任務(wù)在上一次任務(wù)完成后自動(dòng)生成。

5.2.3 隱患及派工單管理

設(shè)備隱患生成方式分為自動(dòng)創(chuàng)建或電腦端創(chuàng)建，可以記錄隱患的多種來源，包括異常通知單生成、定期工作未完成、精度調(diào)整、環(huán)保指標(biāo)調(diào)整。隱患的生成記錄直接掛接在對(duì)應(yīng)位置碼上，這樣系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄該位置的歷史隱患情況，并對(duì)各歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯。隱患派工單處理進(jìn)度根據(jù)隱患級(jí)別不同通知不同的角色用戶包括：C 級(jí)隱患若超過1 個(gè)月未關(guān)閉通知作業(yè)長，B 級(jí)隱患若超過1 個(gè)月未關(guān)閉通知廠長；隱患生成后，各設(shè)備專業(yè)人員對(duì)隱患進(jìn)行處理派工，將隱患消滅初期階段。

派工單是進(jìn)行檢修工作的基本憑證，由點(diǎn)檢員填寫，指定檢修設(shè)備/位置，將設(shè)備與對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行掛接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備碼就與位置碼一一對(duì)應(yīng)。根據(jù)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)，確定維修工序以及質(zhì)量檢查點(diǎn)，填寫安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知以及計(jì)劃工作時(shí)間、需領(lǐng)用的物資等內(nèi)容。派工單填寫完成后，點(diǎn)檢員選擇檢修公司，將派工單發(fā)給作業(yè)長審批。作業(yè)長審批通過后，派工單提交給檢修公司，由檢修公司分派檢修班組。檢修班組接到派工單后，根據(jù)檢修任務(wù)填寫所需的作業(yè)票，完成作業(yè)票的審批流程，開始進(jìn)行設(shè)備維修工作。維修工作過程中，在設(shè)置了質(zhì)量檢查點(diǎn)的工作環(huán)節(jié)上，必須由點(diǎn)檢員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)后方可繼續(xù)工作。整個(gè)維修工作結(jié)束后，需由操作方、檢修方和點(diǎn)檢員進(jìn)行三方驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，設(shè)備經(jīng)過48h 試運(yùn)行正常，檢修工作結(jié)束。檢修工作結(jié)束后，點(diǎn)檢員對(duì)檢修單位的檢修情況、檢修效果進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，關(guān)閉派工單。派工單記錄自動(dòng)歸入設(shè)備臺(tái)賬，形成設(shè)備的檢修保養(yǎng)記錄。通過派工單的管理，可以追蹤設(shè)備的檢修過程，為物料的使用、工時(shí)的記錄、檢修規(guī)范的執(zhí)行、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備上下機(jī)管理、機(jī)旁庫管理、作業(yè)票管理、維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)等管理需求。通過派工單實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的安裝和拆卸情況進(jìn)行跟蹤，使用位置層次結(jié)構(gòu)中的設(shè)備層控制設(shè)備的上下機(jī)位置，通過派工單上填寫的上下機(jī)位置和機(jī)旁庫領(lǐng)用的待上機(jī)設(shè)備信息，實(shí)現(xiàn)舊設(shè)備下機(jī)、新設(shè)備上機(jī)的操作記錄，因此系統(tǒng)中的位置碼、設(shè)備碼、物料碼進(jìn)行三碼對(duì)應(yīng)，完成三個(gè)維度達(dá)到設(shè)備的全生命周期的管理。

5.2.4 檢修管理

檢修標(biāo)準(zhǔn)。檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢員確定檢修作業(yè)流程、工藝、工時(shí)和費(fèi)用的基礎(chǔ)，是單位進(jìn)行檢修作業(yè)的依據(jù)。檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)名稱、作業(yè)的方法、作業(yè)順序、作業(yè)的條件、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、 使用工具及作業(yè)人員、作業(yè)所需的時(shí)間和作業(yè)費(fèi)用等。將檢修標(biāo)準(zhǔn)與位置碼進(jìn)行掛接，可以指導(dǎo)點(diǎn)檢員了解該位置所需工作內(nèi)容，在生產(chǎn)派工單時(shí)，系統(tǒng)可以根據(jù)該位置碼，自動(dòng)提供相關(guān)對(duì)應(yīng)檢修標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢修工作及工時(shí)。

檢修執(zhí)行。建立設(shè)備故障代碼體系，能夠記錄設(shè)備故障的位置、現(xiàn)象和原因，形成標(biāo)準(zhǔn)化故障字典，便于后續(xù)故障統(tǒng)計(jì)分析。依據(jù)發(fā)現(xiàn)的故障情況，建立故障維修的申請，并依據(jù)系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的故障等級(jí)情況和發(fā)生故障的設(shè)備情況，選擇適當(dāng)?shù)奶幚砹鞒踢M(jìn)行維修處理。依據(jù)預(yù)防性維修計(jì)劃、專項(xiàng)計(jì)劃等，自動(dòng)生成工單。對(duì)內(nèi)外部檢修班組進(jìn)行管理。在維修處理完成后，要對(duì)故障情況和處理情況進(jìn)行記錄，形成故障匯報(bào)。通過設(shè)置不同的維修工單類型來區(qū)分不同的維修業(yè)務(wù)類型。通過維修工單的工序設(shè)置，來控制工單是否產(chǎn)生外委需求計(jì)劃，并由此來決定是否觸發(fā)外委檢修合同的生成，并確定相關(guān)的外委維修費(fèi)用。根據(jù)每個(gè)工序的計(jì)劃消耗材料、備件數(shù)量，計(jì)算工單的修理費(fèi)用，產(chǎn)生計(jì)劃成本，并對(duì)工單的人工耗時(shí)，材料等費(fèi)用進(jìn)行分析，統(tǒng)計(jì)實(shí)際成本，將計(jì)劃成本和實(shí)際成本對(duì)比分析。跟蹤維修工單的審批、執(zhí)行、檢查驗(yàn)收等過程，跟蹤每個(gè)工單的狀態(tài)，形成維修的閉環(huán)管理。對(duì)維修產(chǎn)生的工單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，完成維修報(bào)告及故障統(tǒng)計(jì)分析。所有維修及處理的每個(gè)步驟和結(jié)果都可以存儲(chǔ)在知識(shí)庫中，供管理人員檢查、執(zhí)行人員參考以便完善維修策略。通過工作單上的人工、物料、工具、服務(wù)匯總維修成本，并將累計(jì)成本結(jié)算到資產(chǎn)、成本中心以及其它成本對(duì)象。檢修驗(yàn)收、完工管理、檢修后評(píng)價(jià)。

5.2.5 “三碼”體系的優(yōu)勢

“三碼”體系理論是以設(shè)備管理體系為基礎(chǔ)。將二維模式變成三維模式，從三個(gè)不同角度研究設(shè)備管理體系。補(bǔ)充了設(shè)備系統(tǒng)的不足，進(jìn)而更精準(zhǔn)的、多角度的分析設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的精度管理。

與此同時(shí)，應(yīng)用“三碼”體系搭建的設(shè)備管理系統(tǒng)展現(xiàn)設(shè)備管理理念，實(shí)現(xiàn)決策層、管理層、執(zhí)行層同平臺(tái)統(tǒng)一管理，能夠滿足設(shè)備管理、維護(hù)、監(jiān)控和分析需求，具備組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程可配置性。實(shí)現(xiàn)最佳設(shè)備維修策略，提高設(shè)備綜合效率、降低運(yùn)行維護(hù)成本、提高設(shè)備安全性和可靠性。實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)設(shè)備在線監(jiān)診，正確評(píng)價(jià)設(shè)備劣化趨勢，全面掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。統(tǒng)一規(guī)范信息接口、操作方便、界面友好。系統(tǒng)具備二次開發(fā)功能，具有良好的擴(kuò)展性，良好的系統(tǒng)兼容性。可升級(jí)、可擴(kuò)展。具備支持河鋼唐鋼新區(qū)業(yè)務(wù)一體化集成功能，能夠與其它系統(tǒng)（ERP、EAM、MES、HR、HSE 以及能源管理等系統(tǒng)）對(duì)接，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，通信暢通，滿足體系認(rèn)證要求。

不僅如此，以“三碼”體系為理論基礎(chǔ)的設(shè)備管理平臺(tái)，依托信息工程技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析及智能技術(shù)，利用先進(jìn)的5G 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，搭建河鋼唐鋼新區(qū)5G 網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全企業(yè)網(wǎng)絡(luò)覆蓋。設(shè)計(jì)開發(fā)特有的設(shè)備管理APP，搭載智能手持終端，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)更新與傳輸，為每一位職工提供便捷的服務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理規(guī)范、科學(xué)和高效。

6 結(jié)語

現(xiàn)代設(shè)備管理的要求決定了我們必須采用科學(xué)的理論體系進(jìn)行全面的設(shè)備管理。尤其是隨著國內(nèi)外各現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理計(jì)劃和網(wǎng)絡(luò)化程度的不斷提升,原有的管理模式和管理系統(tǒng)已經(jīng)不能勝任信息流通增速和類型繁雜的數(shù)據(jù)儲(chǔ)用的需求,因此世界上許多企業(yè)不斷應(yīng)用新的管理模式提升他們的設(shè)備管理水平。

通過推行現(xiàn)代化管理措施，創(chuàng)新應(yīng)用“三碼”體系設(shè)備管理方法，使資源合理配置，達(dá)到管理與作業(yè)的緊密結(jié)合，做到精細(xì)化、扁平化管理。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了保產(chǎn)服務(wù)工作目標(biāo)，保障了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。節(jié)約了大量人力資本，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)其他管理工作有指導(dǎo)意義，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。