朱彤 (中海油惠州石化,廣東 惠州 516082)
石油化工生產(chǎn)環(huán)境較為復雜,一般需在真空、高溫、深冷、高壓的情況下生產(chǎn)。此外,其生產(chǎn)過程還涉及許多危險因素,具有易燃、易爆的特性。面對這樣的環(huán)境,對自動化儀表進行可靠性分析是非常必要的。嚴格控制自動化儀表的參數(shù)和指標。傳統(tǒng)的自動化儀表在使用過程中存在一定的漏洞和不足,主要包括:參數(shù)分析能力不足、信息處理能力不足等等,這些不足之處都是石油化工面臨的危險因素。
隨著我國工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展,我國石油化工行業(yè)也取得一定進步,其生產(chǎn)環(huán)境較為危險,有易燃易爆的特性,所以在石油化工生產(chǎn)中我們對其工藝參數(shù)進行實時監(jiān)測,保證數(shù)據(jù)的準確。傳統(tǒng)的儀表測量通常是以人工記錄的方式進行,人工操作誤差大且不能保證實時監(jiān)測,近年來已經(jīng)被現(xiàn)代化工藝技術(shù)所取代。自動化儀表的引進可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的監(jiān)測和傳輸,不斷提高數(shù)據(jù)的準確性,借助自動化儀表的優(yōu)勢,可以全面提高生產(chǎn)效率。隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展,自動化儀表的應用具有重大意義[1]。
在石油化工生產(chǎn)過程中,石油會跟許多原料產(chǎn)生化學反應,自動化儀表在其反應過程中起到了關鍵作用。自動化儀表具有一定的可靠性,通過解讀自動化儀表的參數(shù),操作人員可以實時把握生產(chǎn)進度,掌控石油化工復雜的生產(chǎn)環(huán)境,監(jiān)測石油的質(zhì)量。自動化儀表還在一定程度上簡化了生產(chǎn)過程中的管理和運用程序,使得工作人員的操作更加方便快捷,為企業(yè)節(jié)省了大量的人力、物力和財力。隨著我國科學技術(shù)的全面發(fā)展,特別是自動化、人工智能技術(shù)的發(fā)展,使石化企業(yè)在不斷引入自動化技術(shù)后,其生產(chǎn)過程的安全高效得到有力保障。通過監(jiān)測自動化儀表參數(shù),可以提高測量的準確性,保證石油的質(zhì)量,同時有利于技術(shù)人員進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。此外,通過網(wǎng)絡傳輸,實時記錄儀表數(shù)據(jù)來判斷石油開采過程的各個指標是否合理,有利于施工現(xiàn)場的管理,節(jié)省人力和時間成本,并提高石化企業(yè)的生產(chǎn)效率。自動化技術(shù)的優(yōu)化發(fā)展提高了石油化工基礎設備的產(chǎn)品質(zhì)量,自動化儀表對我國石化企業(yè)的良好發(fā)展有著重大作用[2]。
石油化工的常規(guī)設備裝置和管道內(nèi)介質(zhì)的溫度一般在-200~1 800 ℃之間。在這個過程中,一般進行接觸式溫度測量,主要采用熱電阻、熱電偶等裝置。熱電阻主要是中低溫的一種常用溫度檢測器,熱敏電阻因溫度不同,其電阻值隨之變化;熱電偶則是根據(jù)兩種不同導體因交點溫度不同產(chǎn)生的熱電勢不同的原理進行測溫的,分為特殊熱電偶、耐熱電偶、防爆熱電偶三種類型。目前,因現(xiàn)場總線技術(shù)的出現(xiàn),一體化溫度變送器應用更為廣泛。
壓力儀表主要是在石油化工生產(chǎn)中,對容器中或管道中的介質(zhì)壓力值進行監(jiān)控和控制,其主要分為彈性壓力儀表、液柱壓力儀表、活塞壓力儀表等。這些儀表結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性高,在生產(chǎn)過程中應用較為廣泛[3]。
液位計作為物料液位的測量工具,其選用類型與被測物料特性息息相關。根據(jù)物料的狀態(tài),篩選出符合生產(chǎn)要求的液位計類型。按照測量方法分類,主要有直讀式、浮力式、電接觸式、電容式等不同儀表。其中,精度較高的是雷達式、磁致伸縮式等,此類儀表在石油化工生產(chǎn)中,應用廣泛,較為可靠。
流量儀表主要對流量進行監(jiān)測。在一般情況下,流量儀表主要顯示生產(chǎn)環(huán)境的當前介質(zhì)流量,有的流量計還可以顯示累計流量。通過觀察這些數(shù)據(jù),可以及時對設備進行監(jiān)測,對于出現(xiàn)故障的設備,及時進行數(shù)據(jù)參數(shù)的調(diào)試。當流量儀表數(shù)據(jù)在調(diào)試過程中變化不明顯時,表明儀表準確性差或者儀表本身有故障,此時需對儀表進行檢查,以保證數(shù)據(jù)的準確性[4]。
石油化工企業(yè)引入自動化儀表的目的是幫助解決生產(chǎn)中存在的問題,并獲取精準的參數(shù)。隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展,石油化工行業(yè)在一定程度上取得了很大進步,在新時代的環(huán)境下我國逐漸進入數(shù)字化和智能化時代,石油化工行業(yè)所應用的自動化儀表也逐漸融入這一潮流。目前我國市場已有大量新型自動化儀表、智能化儀表等產(chǎn)品,將現(xiàn)代技術(shù)和石油化工企業(yè)相結(jié)合,有利于實現(xiàn)企業(yè)和技術(shù)的雙贏。
在自動化儀表沒有引進石油化工企業(yè)之前,我國企業(yè)都是采用批量控制的方式來對生產(chǎn)過程進行控制。現(xiàn)在DCS控制系統(tǒng)被廣泛應用到石油化工企業(yè)中,通過該系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程進行有效控制。DCS系統(tǒng)在初期投入和日常維護中,投入的資金較多,但石油化工生產(chǎn)的重心就在DCS。DCS技術(shù)不僅能對現(xiàn)場生產(chǎn)進行集散式控制,從而利用一個又一個控制站分析現(xiàn)場數(shù)據(jù),得出控制結(jié)論,維持正常生產(chǎn)。而且它還有單獨的軟件包和操作站。技術(shù)人員可以通過操作站進行監(jiān)控,使工業(yè)生產(chǎn)控制更為方便[5]。
石油自動化儀表的主要應用價值在于對生產(chǎn)環(huán)節(jié)各個儀表參數(shù)的監(jiān)控。通過監(jiān)測相關數(shù)據(jù),有利于控制各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀況,加強生產(chǎn)管理,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,有利于實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。此外,在石油化工企業(yè)中引入自動化控制系統(tǒng)可以降低人工操作帶來危險的可能性,減小安全事故的發(fā)生概率。在石油化工行業(yè)中,自動化儀表的應用使得其生產(chǎn)更具安全性。
隨著當前社會信息化日新月異,自動化儀表的廣泛應用,其功能也越發(fā)強大。主要表現(xiàn)在其芯片技術(shù)含量逐漸提高、芯片數(shù)據(jù)處理能力極大增強。此外,石油化工自動化儀表在數(shù)據(jù)分析和抗干擾上都有了進一步的突破。
在儲存方面上,對比傳統(tǒng)的儀表,自動化儀表加入存儲系統(tǒng),存儲能力更高,能儲存更多的內(nèi)容,且不會受到其他因素的干擾,其能更有效地完成儲存工作。這主要因為在生產(chǎn)過程中,石油自動化儀表是利用電腦實現(xiàn)信息控制,在存儲信息時,它可以記憶多種信息,重新整理數(shù)據(jù),再對其進行處理。傳統(tǒng)的儀表主要由時序和邏輯電路兩部分組成。其只能對某個時間點進行記錄,如果要記錄新的內(nèi)容,還需要將原有的記錄刪除,無法實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的連續(xù)記錄;同時在斷電的情況下,數(shù)據(jù)也會消失,這對數(shù)據(jù)的存儲產(chǎn)生較大不利影響。而自動化儀表與電腦相連,能夠?qū)崟r存儲數(shù)據(jù),從而有利于保證數(shù)據(jù)存儲的穩(wěn)定性和準確性,增強數(shù)據(jù)存儲效果,提高數(shù)據(jù)的有效性[6]。
石油自動化儀表屬于分析軟件的一種,其主要通過程序編寫,將邏輯電路中復雜的電路進行簡化,使其發(fā)揮出更好的作用,同時滿足生產(chǎn)需求,有效降低誤差的存在概率?;谏a(chǎn)成本的角度,邏輯電路的減少,可以降低生產(chǎn)成本,保證儀表的精準性。在石油生產(chǎn)企業(yè)中,自動化儀表通過微型計算機和編程程序的計算,可以實現(xiàn)對復雜數(shù)據(jù)的簡化處理。其本質(zhì)是一種分析軟件,具有精準的計算能力。它的工作原理是通過編程開發(fā)實現(xiàn)更加強大的功能,在硬件邏輯電路上利用軟件控制接口芯片位控,這樣不僅可以使電路更加的精簡方便,同時可以實現(xiàn)以前需要大量硬件邏輯電路才能實現(xiàn)的功能,這不僅是當前自動化儀表發(fā)展的重大突破,同時也利于誤差的控制、測量和計算;基于成本控制角度,石油自動化儀表使邏輯電路大幅度減少,這有利于儀表總成本的減少,對儀表的開發(fā)及成本支出具有重要作用。此外,基于美觀視角,邏輯電路大幅度的減少也使得儀表的整個外觀更加的美觀、大方,為今后的自動化儀表發(fā)展奠定良好的基礎。
在自動化儀表中有大量的電路,可以通過組合這些電路來完成各項生產(chǎn)控制工作。線性化處理、測量值轉(zhuǎn)換是生產(chǎn)中最為棘手的問題。利用石油自動化儀表可以實現(xiàn)對于此類問題的處理。石油自動化儀表擁有強大的數(shù)據(jù)處理能力,可以快速處理誤差,并且其有較強的抗干擾性,能提高數(shù)據(jù)的準確性。在自動化儀表中通過簡單的搜索,可以對出現(xiàn)的問題進行快速定位,并給出相應的解決措施,縮小問題帶來的負面影響。此外,自動化儀表有著強大的數(shù)據(jù)存儲能力,在生產(chǎn)過程中,可以為數(shù)據(jù)提供更好的支持,保證參數(shù)的準確性,并且還可以分析原數(shù)據(jù),顯示其對數(shù)據(jù)的處理能力。
自動化儀表的應用不僅提高了石油企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少了系統(tǒng)硬件的問題,還解決了傳統(tǒng)儀表中較為突出的自檢自校、線性化處理、工程值以及測量值轉(zhuǎn)換等問題。石油化工自動化儀表不僅充分利用現(xiàn)代化信息技術(shù),還配備了具有修正誤差功能的微處理器系統(tǒng),從而大大提升了數(shù)據(jù)的精度和抗干擾程度。此外,自動化儀表還具備快速檢索功能,能夠在控制臺上進行快速檢索操作以迅速處理相關誤差,提升數(shù)據(jù)準確性的同時還大大拉高了工作效率。
且其還具有突出的儲存功能,能夠為油田的化工生產(chǎn)工作提供參考性的準確參數(shù)。這種優(yōu)秀的原始數(shù)據(jù)的收集和處理功能,很好的顯示出了自動化儀表在數(shù)據(jù)控制以及處理能力方面的優(yōu)勢。
隨著我國經(jīng)濟和技術(shù)的高速發(fā)展,石油化工儀表改變了傳統(tǒng)的一對一模式,開始轉(zhuǎn)變成多個裝置操作。通過使用LCD顯示屏、鍵盤、鼠標等操作工具,實現(xiàn)人機界面和自動化控制技術(shù)的結(jié)合,從而將數(shù)據(jù)全程顯示在LCD顯示屏上,這在很大程度上實現(xiàn)了對生產(chǎn)的控制,并保障了生產(chǎn)安全。在自動化儀表的維護過程中,通過自我診斷和故障維修技術(shù),可以對儀表的故障進行排查和定位,并給出合理的解決措施,保證系統(tǒng)更好地運行[7]。
在石油生產(chǎn)加工過程中,根據(jù)不同需求,環(huán)境溫度需要維持在-200~1 300 ℃之間,故需用溫度元件替換以往運用的玻璃溫度計,通過溫度元件的變化來對生產(chǎn)過程中的具體溫度進行換算。在石油化工生產(chǎn)中,壓力儀表有著重要作用。
具有特殊屬性的壓力儀表和傳感器設備,不僅可以應用于高溫環(huán)境,還可以在易結(jié)晶和易產(chǎn)生粉狀的物質(zhì)中進行應用。通過對溫度、液位、壓力等儀表的監(jiān)測,可以保障生產(chǎn)中物料的成分,同時還可以對石油化工行業(yè)的排出物進行分析,以減小物質(zhì)對環(huán)境的污染。
石油化工企業(yè)非常重視生產(chǎn)過程中的安全性,始終堅持著安全生產(chǎn)原則。這是因為石油化工企業(yè)的生產(chǎn)工作一旦出現(xiàn)安全問題,造成事故災害,就將會引發(fā)極其嚴重的后果,不僅會給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失,還會嚴重威脅有關人員的生命及財產(chǎn)安全,產(chǎn)生巨大的社會影響。
在生產(chǎn)過程中,若石油化工企業(yè)出現(xiàn)了漏油的情況,勢必會導致企業(yè)的生產(chǎn)安全受到威脅,甚至將會危害到整個油田的安全。因此,石油化工企業(yè)應秉持以人為本的理念,積極推進社會主義建設,嚴格把控企業(yè)生產(chǎn)安全性。
目前,現(xiàn)代化工業(yè)逐漸趨向于自動化發(fā)展模式,自動化發(fā)展已經(jīng)成為必然趨勢。因此,自動化儀表在石油化工企業(yè)中的應用前景趨好,其生產(chǎn)也將會逐步向著結(jié)構(gòu)精巧、功能完善型發(fā)展,同時其智能化程度也將不斷提高。自動儀表的精巧設計主要體現(xiàn)于內(nèi)部管道中沒有設置節(jié)流件、轉(zhuǎn)動件的超聲、科氏以及電磁等儀表;自動儀表的功能完善主要得益于計算機技術(shù)的不斷發(fā)展,以及微電子技術(shù)和通信技術(shù)的充分融入,從而使其在功能上逐漸代替老一代的儀表器件。隨著我國電子信息技術(shù)的深入發(fā)展,自動化儀表的安裝程序也變得更加簡單,程序的控制和運行也更加合理科學。
在實際發(fā)展過程中,石油化工自動化儀表需要滿足實際的生產(chǎn)需求。石化企業(yè)的生產(chǎn)加工具有一定的危險性,生產(chǎn)中的任何事故都可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,安全問題一直是石油化工企業(yè)的重中之重。
在設計自動化儀表之初,首先需要從控制安全方面進行考慮,目的是降低安全事故的發(fā)生率。其次要從現(xiàn)代化工業(yè)角度出發(fā),不斷優(yōu)化升級自動化技術(shù)。現(xiàn)代化技術(shù)對自動化儀表已經(jīng)產(chǎn)生了深遠影響,在現(xiàn)代化信息技術(shù)的基礎上,自動化儀表的功能得到不斷提高。在融合了信息技術(shù)和微電子技術(shù)的基礎上,自動化儀表不斷向著智能化方向發(fā)展,其控制水平被不斷完善,從而保證運行更安全[8]。
此外,通過多元化和結(jié)構(gòu)化,可以提高自動化技術(shù)水平,使得石油自動化儀表被廣泛應用。自動化儀表的結(jié)構(gòu)較為精致,這一特點在管道內(nèi)部設計等方面較為突出。
目前溫度測量儀主要分為接觸式和非接觸式,其中接觸式的操作流程較為簡單,但是在測溫方面相較更易存在問題,會出現(xiàn)延遲測溫的情況。而非接觸式溫度測量儀測溫速度更快,但誤差問題較為突出。目前,在我國石油化工企業(yè)中,應用較多的是非接觸式的溫度儀表,如紅外線。為了保證石油化工企業(yè)的正常運轉(zhuǎn),就必須做好生產(chǎn)過程中壓力數(shù)據(jù)的管理。
石油化工人員對壓力的監(jiān)測要做好數(shù)據(jù)管理,就需要選擇相應的壓力計;對固體物料和液體物料的使用,需要選擇不同的測量儀進行物位測量(主要被稱為高度測量)。而石油自動化儀表在生產(chǎn)過程中可以提高生產(chǎn)的安全性,在石油化工行業(yè)具有重大意義。
對于石油化工行業(yè)而言,安全生產(chǎn)是第一生產(chǎn)要素,生產(chǎn)安全是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵。隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展,科研水平的不斷提高,自動化儀表在石油化工生產(chǎn)中扮演這越來越重要的角色。
自動化儀表的功能逐漸滿足生產(chǎn)的各種需求:通過儀表對數(shù)據(jù)進行全方位控制,在根本上實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化;通過儀表對數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測,降低了人為操作失誤造成危害的可能性,降低安全事故的發(fā)生率,從而避免因人為操作不當造成的嚴重影響。所以有必要結(jié)合石油生產(chǎn)自動化的實際應用情況,不斷進行研究和探索,實現(xiàn)儀表的不斷創(chuàng)新發(fā)展,有效提高石油企業(yè)的生產(chǎn)效率。
石油化工自動化儀表的應用,也極大促進了我國石油化工的發(fā)展及其規(guī)模的擴大。因此,根據(jù)石油化工生產(chǎn)需求,不斷探究自動化儀表的可靠性和穩(wěn)定性,對實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展十分重要,希望本文研究能對相關單位和企業(yè)提供些許幫助。