苗錦東(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500)

0 引言

對石油煉化公司設(shè)備的按時檢修，實則是為了維護現(xiàn)場安全，也是為了給員工打造良好的工作環(huán)境，促使公司在其發(fā)展中，能夠擁有更高的經(jīng)濟收入。煉化公司常見設(shè)備多有蒸餾塔、精餾塔、催化裂化塔等，要想進一步延長設(shè)備使用年限，節(jié)省生產(chǎn)成本，理應(yīng)依據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)，制定科學的檢修計劃，用于協(xié)助檢修人員順利完成設(shè)備檢修任務(wù)，充分發(fā)揮檢修技術(shù)的應(yīng)用價值。

1 石油煉化公司設(shè)備檢修技術(shù)的特點

1.1 危險性

石油煉化公司中使用的煉化設(shè)備在其應(yīng)用檢修技術(shù)時，常具有一定的危險性。由于石油煉化場所中常使用許多渣油、蠟油、重油等原料，且揮發(fā)的成分中存在破壞人體呼吸道功能的有害物質(zhì)。若長期處于煉化車間，很容易引起職業(yè)病。而且由于檢修人員所處檢修空間往往具有局限性，其通風效果不佳，這就導致檢修工作中承受的風險隨之升高。因此，煉化設(shè)備檢修技術(shù)往往具備危險性特征，這一點，應(yīng)引起煉化設(shè)備檢修技術(shù)管理人員的密切關(guān)注。

1.2 系統(tǒng)性

在對煉化設(shè)備進行檢修時，往往需要按照連貫操作的流程，對其進行有效檢修。一旦中途終止檢修計劃，將破壞原有的檢修成果，而且不利于全面把控設(shè)備運行動態(tài)。所以，檢修技術(shù)還有著系統(tǒng)性特點。尤其是煉化設(shè)備在其運行期間，常在多系統(tǒng)協(xié)同運行中保持常態(tài)。檢修人員務(wù)必根據(jù)煉化公司設(shè)備運行特征制定系統(tǒng)性的檢修方案，以此優(yōu)化檢修效果。

1.3 重復性

檢修人員在開展設(shè)備檢修工作時，對同一個設(shè)備很難只檢修一次就能達到“一勞永逸”的效果。對蒸餾塔等常用煉化設(shè)備，應(yīng)為其設(shè)置一定的檢修周期，這樣才能最大化展現(xiàn)設(shè)備的使用性能。這就造成檢修人員常處于重復檢修的狀態(tài)中，而且還會長期面對同一種設(shè)備予以檢修。為了避免在重復檢修中產(chǎn)生懈怠感，理應(yīng)對檢修人員的責任感進行重點培養(yǎng)，以期在反復檢修中鍛煉檢修能力，積累檢修經(jīng)驗。

1.4 經(jīng)濟性

于煉化設(shè)備檢修中，常需要投入一定的檢修費用，及時檢修后發(fā)現(xiàn)設(shè)備當前狀態(tài)良好，也需要承擔檢修工具等設(shè)施的損耗費用，并且投入的人力成本較大。此外，煉化設(shè)備檢修技術(shù)與石油煉化公司的經(jīng)濟效益也有著密切聯(lián)系。若設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障，則無法在預定時間內(nèi)完成石油煉化產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，長此以往，必然加劇公司的經(jīng)濟負擔。

2 石油煉化公司設(shè)備檢修技術(shù)常見檢修場景

在石油煉化公司設(shè)備檢修技術(shù)實踐應(yīng)用中，常有以下三種檢修場景：(1)動火檢修。在獲取動火作業(yè)許可證后，檢修人員需在煉化設(shè)備運行期間對其進行檢修。此時檢修人員的危險性有所提高，應(yīng)加強安全防護，及時清理檢修現(xiàn)場易燃物；(2)有限空間檢修。為了節(jié)約成本，提高空間利用率。煉化公司設(shè)置的設(shè)備多集中分布在狹窄空間內(nèi)，雖然能夠保證檢修人員具有檢修空間，但相對而言檢修空間較小，致使使用檢修工具時遭遇局限性，理應(yīng)設(shè)計好檢修進度與檢修方式；(3)高空檢修。因部分設(shè)備位于高處，造成檢修人員需要爬高前去檢修，繼而加大高空墜落風險。鑒于此，檢修人員在不同檢修場景下，應(yīng)有效結(jié)合檢修技術(shù)應(yīng)用步驟，實現(xiàn)高效檢修，切實維護檢修人員人身安全[1]。

3 石油煉化公司設(shè)備檢修技術(shù)的關(guān)鍵點

3.1 完善檢修技術(shù)管理制度

石油煉化公司設(shè)備檢修技術(shù)具體應(yīng)用過程中，為了保證檢修人員充分發(fā)揮檢修技術(shù)的作用，應(yīng)為其出具完善的技術(shù)管理制度，以此指引檢修人員合理按照檢修步驟，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，而后確保檢修作業(yè)后的煉化設(shè)備，能夠重新在石油煉化項目中保持持久穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

首先，檢修人員在檢修作業(yè)前，應(yīng)當先行了解煉化設(shè)備可能出現(xiàn)的種種危險現(xiàn)象。如煉化設(shè)備在其運行期間，常因物料互竄，造成設(shè)備運行現(xiàn)場具備爆炸條件，從而造成檢修人員遭遇爆炸事故。尤其對設(shè)備中的鼓風機、加熱斧以及換熱器等結(jié)構(gòu)，其火災(zāi)爆炸的風險偏高。亦或是在帶壓作業(yè)或者清洗煉化設(shè)備時，受洗滌劑污染、設(shè)備老化等因素，致使現(xiàn)場出現(xiàn)不安全因素。除了爆炸事故外，檢修人員也要注重中毒現(xiàn)象的有效預防，包括在檢修現(xiàn)場出現(xiàn)硫化氫、混合苯等物質(zhì)誤吸情況，或者無意接觸，或是突然受到噪音以及粉塵侵害等。這些內(nèi)容都應(yīng)當在檢修人員未開展檢修工作前進行充分了解，就此從自我管理層面上，督促檢修人員嚴格執(zhí)行安全檢修職責[2]。

其次，面對檢修技術(shù)不同的應(yīng)用場景，也要為其出具相對應(yīng)的管理制度。此處以最為危險的動火檢修場景為例加以分析，石油煉化公司負責人需要為其編制“動火安全管理條例”，既要保證動火作業(yè)檢修人員檢修前按時提交設(shè)備安全作業(yè)證以及動火安全作業(yè)證等許可證，又要引導檢修人員及時參與動火分析活動。

其中對于動火分析，需要提供細致的評估標準，即在測爆儀輔助下測量動火檢修現(xiàn)場環(huán)境。氣體體積需在20%爆炸下限以下。如果選擇的是化學分析法進行動火分析，要求在10%爆炸下限體積以上的檢修現(xiàn)場，其氣體濃度應(yīng)在1%以下。只有動火分析結(jié)果符合安全檢修標準，才能批準檢修人員進入現(xiàn)場對煉化設(shè)備進行檢修，否則將視為違規(guī)檢修行為，應(yīng)對其給予批評。

最后，石油煉化公司應(yīng)圍繞檢修技術(shù)的危險性特征，出具專項檢修制度。如“三交代”制度、“三查”制度、“三管”制度。即交代檢修場景、交代檢修內(nèi)容、交代檢修證件；查安全設(shè)施、查安全隱患、查違規(guī)操作；管理檢修標準性、管理隱患留取情況、管理驗收證件。通過執(zhí)行詳細的管理制度，即可提高檢修技術(shù)的應(yīng)用水準，也能全面保障檢修人員的安全，為石油煉化公司達成精細化管理目標指明方向。

3.2 注重設(shè)備檢修技術(shù)考核

煉化設(shè)備檢修技術(shù)的應(yīng)用，還需要對檢修人員實施技術(shù)考核，實則是為了提升檢修技術(shù)規(guī)劃的合理性，以此在公司領(lǐng)導的統(tǒng)一安排下達成檢修目標。一方面，需要針對檢修人員的業(yè)務(wù)能力進行考核，待考核合格后方可正式進入檢修現(xiàn)場；另一方面，需要對檢修人員的技術(shù)準備情況實施考核，嚴格杜絕考核結(jié)果不達標或是準備不充足的檢修人員前往現(xiàn)場，否則必然加大檢修風險，也不利于煉化設(shè)備性能的有效優(yōu)化。

于技術(shù)能力考核中，石油煉化公司可以安排經(jīng)驗豐富的檢修人員，在特定時間里向新人出具考核題目，從理論與實操演練兩個部分分別進行考核。例如圍繞焦炭塔檢修業(yè)務(wù)，可以先從基本的檢修原料、生產(chǎn)工藝上進行初步考核，而后對焦炭塔的具體檢修步驟進行描述與實操，而后由公司領(lǐng)導與“檢修前輩”為其打分。在考核期間，應(yīng)盡量劃分多個考核項目，同時要保證每一項分數(shù)評估的細致化，指引參與考核的檢修人員從考核報告中及時發(fā)現(xiàn)個人問題。也可以為每名檢修人員提供三次考核機會，若均未通過考核，需要為其安排專人培訓活動，以師徒制模式，幫助檢修人員深度掌握檢修知識，從而實現(xiàn)高水準檢修。

而在技術(shù)準備考核環(huán)節(jié)，需要對重點工作進行全面考核。如影響檢修人員人身安全的檢修準備事宜，即佩戴安全帽、絕緣服、防毒面具等，在其前往現(xiàn)場參與檢修活動前，需對其物品準備充足情況做好細致考核。既要為檢修人員給予提醒服務(wù)，又要采取有效方法，引起檢修人員的重視。與此同時，也要引導檢修人員在檢修過程中，加強對漏電保護器等部件安全性的檢查，保持檢修現(xiàn)場的氣體濃度符合人體安全標準。出具對檢修技術(shù)實踐性的考慮，石油煉化公司應(yīng)利用多次技術(shù)考核項目，確保檢修人員能夠充分借助檢修技術(shù)，準確發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、安全隱患，以便檢修作業(yè)后，煉化設(shè)備可以持續(xù)為公司業(yè)務(wù)的經(jīng)營給予可靠保障[3]。

3.3 引入高端自動檢修技術(shù)

石油煉化公司在實現(xiàn)設(shè)備檢修目標時，還需要秉承與時俱進的原則，積極從多項高新檢修技術(shù)中汲取應(yīng)用經(jīng)驗，由此在自動檢修技術(shù)的輔助下，削弱對人力的依賴，也能從某種程度上規(guī)避人工檢修風險。實際上，除了煉化設(shè)備外，石油煉化公司還包含各種機電設(shè)備，也應(yīng)當成為檢修人員的工作重點。此時，可以參照工業(yè)領(lǐng)域中的智能檢修機器人，對風險系數(shù)較大的設(shè)備檢修任務(wù)進行妥善安排，一改往日的人工檢修模式，選用機器人檢修方法，對設(shè)備實施科學檢修，既能避免檢修人員在現(xiàn)場遭受侵害，又能提高檢修效率，杜絕人為失誤。關(guān)于智能檢修機器人的應(yīng)用，雖然目前在石油煉化公司中尚未形成完善的應(yīng)用體系，但從部分工業(yè)企業(yè)的實操成果中分析得出：選用新技術(shù)實施自動檢修確實具有可行性。在引入高端檢修技術(shù)時，還可以聯(lián)合智能預警系統(tǒng)、溫度傳感器，對現(xiàn)場檢修環(huán)境的安全程度進行預判。一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在安全隱患，需要先行消除檢修不安全因素后，方可組織人力前往檢修現(xiàn)場。一是為了維護人員安全；二是為了保證公司效益；三是為了捍衛(wèi)公司的名譽；四是為了落實公司的人本企業(yè)文化。

此外，在優(yōu)化檢修技術(shù)應(yīng)用效果時，還可以借助保運檢修模式。應(yīng)用步驟如下：檢修前組織檢修人員，為其分配檢修任務(wù)，依據(jù)“保運管理規(guī)定”，對公司設(shè)備檢修工作實施備案制，保證每名參與檢修事項的人員名字及其相關(guān)信息，都能完整的記錄在檔案中。而且需要建立多部門協(xié)調(diào)檢修機制，如電氣設(shè)備、儀表設(shè)備的檢修由儀電運行部門進行過檢修，煉化設(shè)備則由技術(shù)部門負責檢修。而后為檢修人員集中發(fā)放防火防爆工具，并將防護設(shè)施申領(lǐng)信息也記錄在檔案中，從而為后續(xù)定責事件提供依據(jù)。高端檢修技術(shù)的應(yīng)用能夠為檢修模式的創(chuàng)新給予動力。因此，公司領(lǐng)導以及各部門管理者都應(yīng)當加深對技術(shù)知識的了解，并依據(jù)公司設(shè)備檢修實況，從中選出適合推廣的新技術(shù)，從而在全新的技術(shù)實踐環(huán)境下，為石油煉化公司所使用的設(shè)備帶來完善的檢修條件[4]。

3.4 實現(xiàn)設(shè)備檢修驗收管理

設(shè)備檢修后，需對其進行試運行操作，而后確定是否恢復正常使用狀態(tài)，并對驗收不合格的設(shè)備實施二次維修，由此提升檢修工作的有效性。在驗收期間，需要把控好以下多則要點：第一，檢查精餾塔、蒸餾塔等重要煉化設(shè)備的線路連接情況、老化部件更換正確度、開關(guān)閉合關(guān)閉效果等。而且也要對設(shè)備運行狀況進行深度分析。例如在驗收燃燒爐設(shè)備檢修成果時，因其效用是為渣油提供500 ℃高溫加熱條件，在檢修后需要對其加熱溫度進行測量，若在驗收時發(fā)現(xiàn)符合加熱標準，且未出現(xiàn)線路發(fā)燙、受熱不均勻狀況，且故障點已完全修復，即可確定該設(shè)備達到驗收要求；第二，對設(shè)備性能進行檢測。部分設(shè)備的檢修目的并非單純出現(xiàn)故障或者部件損壞情況，而是出現(xiàn)了損耗嚴重后果。此時檢修后需要對其運行效率、原料損耗量進行分析。經(jīng)過計算后產(chǎn)生的經(jīng)濟成果確實達到了節(jié)約成本的目的，亦可判定此設(shè)備通過了驗收評價條件。后續(xù)即可將檢修后的設(shè)備逐一應(yīng)用在原有生產(chǎn)場所中；第三，檢修人員需要對檢修后設(shè)備的完整度進行檢查，清理拆除后剩余部件。如若發(fā)現(xiàn)檢修現(xiàn)場確實存在許多尚未安裝到設(shè)備內(nèi)部的部件，需要進行細節(jié)校對，而且在石油煉化公司條件允許的情況下，可以配備監(jiān)督員，用于監(jiān)督檢修人員檢修流程的規(guī)范性，并適當給予協(xié)助服務(wù)。待公司設(shè)備達到驗收要求后，則由驗收人員在驗收報告上簽名，此次設(shè)備檢修項目將進入收尾時期。

4 結(jié)語

綜上所述，石油煉化公司要想保持穩(wěn)步發(fā)展狀態(tài)，理應(yīng)加強對內(nèi)部設(shè)備的檢修，而且也要及時從中發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，經(jīng)過維修后延長設(shè)備的使用壽命，最大化利用公司的設(shè)備資源。據(jù)此，無論是在動火檢修、有限空間還是高空檢修場景中，都要積極完善管理制度、注重技術(shù)考核、善用先進技術(shù)、強化驗收管理，進而在良好的管理條件下，保障煉化設(shè)備性能穩(wěn)定，踐行企業(yè)長遠發(fā)展目標。