崔傳業(yè)(中國(guó)石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司，河北 石家莊 050000)

0 引言

在石油化工生產(chǎn)中，若化工泵發(fā)生故障，會(huì)直接導(dǎo)致化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量水平下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)更為危險(xiǎn)的事故，不利于石油化工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與發(fā)展。因此，石油化工企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注并著力加強(qiáng)對(duì)化工泵的維護(hù)以及科學(xué)保養(yǎng)，確?；け瞄L(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1 化工泵維護(hù)與保養(yǎng)的重要性分析

化工泵是石油化工生產(chǎn)中使用的一種設(shè)備，在當(dāng)前的化工生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著重要作用，其運(yùn)行狀態(tài)也直接影響著石油化工生產(chǎn)安全性與效率。因此，化工企業(yè)必須要重點(diǎn)開(kāi)展對(duì)化工泵的維護(hù)、檢修與保養(yǎng)工作，定期對(duì)化工泵落實(shí)全面檢查，并及時(shí)消除其在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的故障與異?，F(xiàn)象，延長(zhǎng)化工泵的實(shí)際應(yīng)用年限，同時(shí)有效維護(hù)石油化工生產(chǎn)安全，為化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量的提升提供基礎(chǔ)支持。總體而言，對(duì)化工泵的維護(hù)與科學(xué)保養(yǎng)極具現(xiàn)實(shí)價(jià)值，也是維護(hù)石油化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)效益的必然選擇。

2 化工泵的維修方法要點(diǎn)分析

2.1 引水能力與管道閥門(mén)的定期檢查

化工泵的引水能力與管道閥門(mén)的運(yùn)行質(zhì)量直接影響著液體輸送情況，具體而言，若化工泵的引水能力較弱，會(huì)使得其整體運(yùn)行效率明顯下降；若化工泵管道閥門(mén)存在故障，會(huì)使液體泄漏的發(fā)生概率增高?；诖?，在化工泵的維修過(guò)程中，必須要定期對(duì)其引水能力與管道閥門(mén)進(jìn)行檢查。

2.2 化工泵聯(lián)軸器的檢修

化工泵聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和齒形聯(lián)軸器兩種，在實(shí)際的檢修工作中，需要針對(duì)聯(lián)軸器的不同類(lèi)型實(shí)施差異性操作，具體操作方法如下：

第一，剛性聯(lián)軸器的檢修。該類(lèi)型聯(lián)軸器在小功率離心泵上更為常見(jiàn)，在實(shí)際的檢修工作中，檢修人員需要提前完成對(duì)連接螺栓與橡皮彈性圈的拆除。在液體溫度不高時(shí)，兩聯(lián)軸器之間的平面間隙應(yīng)維持在2.2～4.2 mm的范圍內(nèi)；在液體溫度較高時(shí)，兩聯(lián)軸器之間的平面間隙應(yīng)大于前竄量1.55～2.05 mm。檢修人員應(yīng)檢查聯(lián)軸器橡膠彈性圈的尺寸，保證其直徑比穿孔直徑小0.15～0.35 mm。在拆除操作中，檢修人員必須使用專(zhuān)業(yè)工具，并維護(hù)聯(lián)軸器表面光滑平整，避免被聯(lián)軸器劃傷、碰傷。

第二，齒形聯(lián)軸器的檢修。該類(lèi)型聯(lián)軸器的自動(dòng)對(duì)中性能理想、撓性良好，在檢修期間，相關(guān)人員需要對(duì)其齒面嚙合情況實(shí)施檢查，保證其接觸面積沿齒高度不低于50%，沿齒寬度不低于70%，并對(duì)齒面完整程度進(jìn)行觀察，避免存在裂紋、磨損、銹蝕等缺陷；檢修人員須對(duì)聯(lián)軸器外齒圈徑向跳動(dòng)情況、斷面圓跳動(dòng)情況進(jìn)行檢查，保證聯(lián)軸器外齒圈徑向跳動(dòng)不超出0.03 mm、斷面圓跳動(dòng)不超出0.02 mm；如果需要實(shí)施齒圈拆除，檢修人員則必須要使用專(zhuān)業(yè)工具，防止對(duì)軸產(chǎn)生損傷，同時(shí)在回裝前期將齒圈加熱至200 ℃，并控制外齒圈與軸的過(guò)盈量穩(wěn)定在0.01～0.03 mm；齒圈回裝期間，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格依照原有標(biāo)記與數(shù)據(jù)完成裝配，并使用力矩搬手均勻地?cái)Q緊螺栓。

2.3 化工泵密封部分的檢修

2.3.1 動(dòng)密封部分的檢修

化工泵的動(dòng)密封部分為葉輪口環(huán)部位置的密封結(jié)構(gòu)，通常情況下，其半徑應(yīng)當(dāng)被維持在0.20～0.45 mm 范圍內(nèi)。若軸套與襯環(huán)間隙距離過(guò)小，則會(huì)直接導(dǎo)致組裝后盤(pán)車(chē)難度顯著提升；若軸套與襯環(huán)間隙距離過(guò)大，則會(huì)促使泵振動(dòng)的概率大幅提升。檢修操作中，檢修人員需要將軸套與襯環(huán)間隙穩(wěn)定在0.2～0.6 mm之間。

2.3.2 靜密封部分的檢修

化工泵的靜密封部分為泵體剖分結(jié)合面、軸承壓蓋與軸承箱體的結(jié)合面、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的接頭、進(jìn)出口管的法蘭等。在實(shí)際的檢修操作中，檢修人員需要重點(diǎn)維護(hù)其密閉性，若存在泄漏，則會(huì)導(dǎo)致化工泵無(wú)法轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)踐中，檢修人員應(yīng)參考介質(zhì)合理選取膠粘劑和墊片，以此有效避免泄漏。現(xiàn)階段，南大703、南大704剖分結(jié)合面膠粘劑更常應(yīng)用于靜密封部分的檢修中。

2.3.3 機(jī)械密封的檢修

機(jī)械密封的檢修要求檢修人員選用專(zhuān)用工具進(jìn)行化工泵機(jī)械密封的檢修操作，依照技術(shù)規(guī)范正確拆除機(jī)械密封的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)，在此基礎(chǔ)上檢查端面磨損情況；針對(duì)其中包含著的泵轉(zhuǎn)子，檢修人員均要對(duì)其實(shí)施動(dòng)平衡試驗(yàn)或是靜平衡試驗(yàn)；為避免密封結(jié)構(gòu)發(fā)生泄漏，檢修人員要在鉗工平臺(tái)上壓緊動(dòng)靜面，并投放水進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，若觀察到靜態(tài)水不漏，則可以判定相應(yīng)密封面的表面平面度以及粗糙程度均達(dá)到預(yù)設(shè)要求；在進(jìn)行回裝操作時(shí)，檢修人員需要控制面垂直度偏差始終保持在0.015 mm以?xún)?nèi)。

檢修人員應(yīng)對(duì)部分軸或軸套的徑向跳動(dòng)情況進(jìn)行檢查，此時(shí)需要遵循的允許差值如下：轉(zhuǎn)速為750～1 200 r/min時(shí)，徑向跳動(dòng)允許差值為不超過(guò) 0.08 mm；轉(zhuǎn)速為1 200～1 500 r/min時(shí)，徑向跳動(dòng)允許差值為不超過(guò)0.06 mm；轉(zhuǎn)速為1 500～3 500 r/min時(shí)，徑向跳動(dòng)允許差值為不超過(guò)0.05 mm；轉(zhuǎn)速為每分鐘3 500～7 200 r/min時(shí)，徑向跳動(dòng)允許差值為不超過(guò)0.03 mm；轉(zhuǎn)速為7 200～10 000 r/min時(shí)，徑向跳動(dòng)允許差值為不超過(guò)0.02 mm。完成安裝后，相應(yīng)軸的軸向竄動(dòng)量需要維持在不超過(guò)0.45 mm。

需要注意的是，在依照相關(guān)要求完成機(jī)械密封安裝后，檢修人員需要及時(shí)落實(shí)對(duì)盤(pán)車(chē)以及冷卻水部分的可靠性檢查，以此避免出現(xiàn)化工泵轉(zhuǎn)動(dòng)后泄漏或機(jī)封端面損壞等問(wèn)題。在當(dāng)前的化工生產(chǎn)中，化工泵的機(jī)械密封普遍應(yīng)用單級(jí)、雙級(jí)、串聯(lián)式密封布置, 而無(wú)論使用何種密封布置方式，均要確保不存在泄漏現(xiàn)象。其中，在進(jìn)行化工泵單級(jí)密封布置時(shí)，檢修人員要保證動(dòng)、靜環(huán)平行, 且軸套、軸頸部位不應(yīng)有毛刺和劃傷；在進(jìn)行化工泵雙級(jí)密封布置時(shí)，檢修人員要確保定位環(huán)尺寸和間隙符合規(guī)定, 并將其推到相應(yīng)位置，其中O形環(huán)不能脫出凹槽，否則會(huì)損壞機(jī)封密封面[1]。

2.4 葉輪與轉(zhuǎn)子的檢修

現(xiàn)階段，化工生產(chǎn)中常用化工泵轉(zhuǎn)子為單級(jí)葉輪或單級(jí)雙吸式轉(zhuǎn)子，在實(shí)際的檢修工作中，檢修人員要全面檢查葉輪結(jié)構(gòu)的外觀，清洗葉輪表面，判斷葉輪是否存在缺陷或是嚴(yán)重磨損，并結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況更換葉輪結(jié)構(gòu)；在進(jìn)行葉輪回裝時(shí)，檢修人員要嚴(yán)格維護(hù)靜平衡和動(dòng)平衡，同時(shí)保證鍵和鍵槽正確接觸。對(duì)化工泵轉(zhuǎn)子部分實(shí)施檢修處理的過(guò)程中，檢修人員要重點(diǎn)控制轉(zhuǎn)子部分的軸徑彎曲不超過(guò)0.013 mm，保證低速軸最大彎曲不超過(guò)0.07 mm、高速軸最大彎曲不超過(guò)0.04 mm。

針對(duì)化工泵轉(zhuǎn)子部分的軸結(jié)構(gòu)，檢修人員在檢修實(shí)踐中要重點(diǎn)把握以下參數(shù)要求：完成檢修操作后，檢修人員應(yīng)保證軸徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.013 mm，軸套不超過(guò)0.02 mm，葉輪口環(huán)不超過(guò)0.04 mm，葉輪端面跳動(dòng)不超過(guò)0.23 mm，兩端軸徑不超過(guò)0.02 mm。需要注意的是，若化工泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度較高，檢修人員則需要參考相應(yīng)化工泵的標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整上述數(shù)據(jù)。

3 化工泵的科學(xué)保養(yǎng)方法要點(diǎn)分析

3.1 實(shí)施對(duì)化工泵及其零部件的日常維護(hù)管理

對(duì)化工泵及其零部件開(kāi)展日常維護(hù)管理是保養(yǎng)化工泵的重要手段，在延長(zhǎng)化工泵實(shí)際使用年限方面發(fā)揮著較為理想的作用。在此過(guò)程中，相關(guān)工作人員需要重點(diǎn)完成以下管理工作：

第一，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)化工泵表面的清潔進(jìn)行日常檢查，保證其表面清潔、干燥，且不存在油污和泄漏。在進(jìn)行表面檢查與保養(yǎng)的同時(shí)，相關(guān)工作人員還要全面記錄實(shí)際情況以及相關(guān)保養(yǎng)操作。第二，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)化工泵運(yùn)行情況進(jìn)行日常檢查，觀察其運(yùn)行過(guò)程中是否存在異常聲音與振動(dòng)情況，并判斷其運(yùn)行過(guò)程中是否發(fā)生泄漏或其他故障[2]。一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或故障，相關(guān)工作人員要第一時(shí)間分析原因并進(jìn)行處理，同時(shí)要盡可能降低同類(lèi)故障重復(fù)發(fā)生的概率。第三，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)化工泵懸架油室內(nèi)的油位水平實(shí)施日常檢查，保證油位始終維持在油標(biāo)1/3～2/3之間；對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量實(shí)施日常檢查，防止?jié)櫥褪?。第四，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)化工泵實(shí)際運(yùn)行情況組織日常檢查，嚴(yán)禁化工泵空載運(yùn)行，以此有效避免化工泵運(yùn)行年限縮短、使用效果下降等問(wèn)題。第五，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入化工泵內(nèi)部的物料質(zhì)量進(jìn)行日常檢查，相應(yīng)物料在進(jìn)入化工泵之前必須通過(guò)過(guò)濾處理，防止雜質(zhì)進(jìn)入化工泵堵塞葉輪流道，以此保持化工泵運(yùn)行狀態(tài)良好。第六，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)化工泵的泵軸溫度進(jìn)行定期測(cè)量，避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致電機(jī)被燒毀等安全事故的發(fā)生，同時(shí)也可以更好維護(hù)能源，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。

3.2 落實(shí)化工泵全周期性的維護(hù)

3.2.1 化工泵運(yùn)行中的維護(hù)

在化工泵的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，維護(hù)化工泵極為必要，是保證化工泵長(zhǎng)期正常運(yùn)行的重要手段。實(shí)踐中，相關(guān)工作人員需要從以下兩方面入手完成對(duì)化工泵運(yùn)行中的維護(hù)：第一，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)化工泵實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件的指標(biāo)參數(shù)展開(kāi)實(shí)時(shí)關(guān)注，觀察、判斷化工泵各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)數(shù)據(jù)是否始終保持在正常范圍內(nèi)、其偏差是否穩(wěn)定在允許范疇內(nèi)，例如，提取電流表與流量計(jì)讀數(shù)，并分析相應(yīng)數(shù)據(jù)是否處于正常水平；第二，相關(guān)工作人員應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注化工泵冷卻水，重點(diǎn)檢查冷卻水的溫度數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)，同時(shí)還要檢查化工泵密封位置的實(shí)際密封成效。在實(shí)際的檢查操作中，相關(guān)工作人員需要避免過(guò)分壓緊密封使用的材料，防止摩擦力過(guò)大，從而有效維護(hù)軸結(jié)構(gòu)。另外，相關(guān)工作人員還要對(duì)冷卻系統(tǒng)中的管路結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，判斷是否存在漏液、漏氣問(wèn)題[3]。

3.2.2 化工泵運(yùn)行后的維護(hù)

化工泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，難免會(huì)受到一定磨損或附著污垢，導(dǎo)致其實(shí)際運(yùn)行效率下降。因此，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)定期展開(kāi)化工泵的運(yùn)行后維護(hù)工作，保證化工泵的清潔性與性能良好。在化工泵轉(zhuǎn)入停止運(yùn)行后，相關(guān)工作人員應(yīng)傾倒其中的液體，避免寒冷或炎熱天氣條件下其內(nèi)部液體凝結(jié)或揮發(fā)，以此防止化工泵受污染或被損壞。當(dāng)前的石油化工生產(chǎn)實(shí)踐中普遍會(huì)投放備用泵，因此相關(guān)工作人員也需要對(duì)備用泵進(jìn)行定期維護(hù)。實(shí)踐中，相關(guān)工作人員要定期將備用泵轉(zhuǎn)入啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，保證在突發(fā)情況下備用泵可以直接投入石油化工生產(chǎn)；相關(guān)工作人員還應(yīng)對(duì)備用泵進(jìn)行定期全面檢修，及時(shí)更換其中的老化、銹蝕、損壞零部件，清理表面灰塵與污垢，清除腐蝕性液體，確保備用泵性能良好。

3.2.3 定期檢查潤(rùn)滑油

潤(rùn)滑油在延長(zhǎng)化工泵使用年限方面發(fā)揮著重要作用，能夠減少化工泵在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的損耗[4]。因此，在對(duì)化工泵開(kāi)展定期維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程中，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)潤(rùn)滑油實(shí)施全面檢查。在當(dāng)前的石油化工生產(chǎn)實(shí)踐中，加工泵潤(rùn)滑油檢查一般需要完成兩項(xiàng)工作任務(wù)：

第一，檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量。在進(jìn)行化工泵的定期檢查工作中，相關(guān)工作人員要檢查、判斷潤(rùn)滑油質(zhì)量、性能，及時(shí)剔除并更換失效潤(rùn)滑油，并對(duì)潤(rùn)滑油消耗進(jìn)行補(bǔ)充。由于劣質(zhì)潤(rùn)滑油難以發(fā)揮出理想的潤(rùn)滑效果，會(huì)導(dǎo)致軸承磨損程度提高，所以實(shí)踐中必須要選用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油；更換潤(rùn)滑油或是補(bǔ)充潤(rùn)滑油之前，相關(guān)工作人員必須要對(duì)新投放的潤(rùn)滑油進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保潤(rùn)滑油在質(zhì)檢合格的條件下投入使用。第二，測(cè)定潤(rùn)滑油溫度。在化工泵運(yùn)行期間，若潤(rùn)滑油溫度持續(xù)上升且上升速度較快，則可以判定化工泵零件存在問(wèn)題，需要進(jìn)一步進(jìn)行對(duì)化工泵及其零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致潤(rùn)滑油溫度快速上升的原因來(lái)自軸承，如軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、軸承安裝質(zhì)量有待提升等，因此，相關(guān)工作人員要在將化工泵轉(zhuǎn)入停止運(yùn)行狀態(tài)后重點(diǎn)檢查軸承結(jié)構(gòu)，以避免產(chǎn)生更為嚴(yán)重的故障與安全事故。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在石油化工生產(chǎn)實(shí)踐中，開(kāi)展對(duì)化工泵的維護(hù)與科學(xué)保養(yǎng)有著極高的現(xiàn)實(shí)價(jià)值，也是提升石油化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)效益的必然選擇。通過(guò)定期檢查化工泵引水能力與管道閥門(mén)、聯(lián)軸器、密封部分、葉輪與轉(zhuǎn)子部分等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，結(jié)合日常性維護(hù)管理、全周期性維護(hù)等策略的實(shí)施，能夠提升化工泵的運(yùn)行平穩(wěn)程度，延長(zhǎng)化工泵實(shí)際使用年限，有利維護(hù)石油化工安全與高質(zhì)量生產(chǎn)。