楊鐸,韓越
(安徽省交通勘察設(shè)計(jì)院有限公司,安徽 合肥 230000)
BIM 技術(shù)自2002年被正式提出,2004年引入國內(nèi)逐漸應(yīng)用,是繼CAD 技術(shù)應(yīng)用后,建筑[1]、橋梁[2]、交通[3-4]等行業(yè)的又一次重要技術(shù)革新,近幾年來發(fā)展迅速。國家對(duì)BIM 技術(shù)高度重視,住建部在《2011-2015年建筑業(yè)信息化發(fā)展綱要》中,將BIM 技術(shù)列為重要推廣應(yīng)用技術(shù)。對(duì)應(yīng)的,在機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域,提及更多的則是PLM,即產(chǎn)品生命周期管理(Product Lifecycle Management)。無論是BIM 還是PLM,它們的起點(diǎn)和信息依存基礎(chǔ)都是相同的,即三維設(shè)計(jì)。
三維可視化設(shè)計(jì)形象、直觀,具有直接取代傳統(tǒng)二維設(shè)計(jì)方式的巨大潛力,專業(yè)人員可以應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行碰撞檢查,避免錯(cuò)、漏、碰等二維設(shè)計(jì)中容易出現(xiàn)的失誤;直觀的視覺信息與設(shè)計(jì)方案要表達(dá)的信息100%重合,避免了設(shè)計(jì)信息在圖紙與實(shí)物間轉(zhuǎn)換造成的信息丟失,設(shè)計(jì)質(zhì)量與準(zhǔn)確性可以得到相應(yīng)提升;并借助軟件自帶測(cè)量工具直接得到構(gòu)件的體積甚至質(zhì)量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速、高精度工程量統(tǒng)計(jì)。
水運(yùn)、水利行業(yè)BIM 技術(shù)發(fā)展并不均衡,業(yè)內(nèi)部分大型設(shè)計(jì)單位,已涉足三維設(shè)計(jì)多年,借助于機(jī)械、建筑等行業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn),經(jīng)歷了“二維設(shè)計(jì)-三維建模”、“三維展示”、最后到“三維正向設(shè)計(jì)”的不同階段,探索和積累了在某些專業(yè)或項(xiàng)目中推廣三維設(shè)計(jì)的成熟經(jīng)驗(yàn),但相對(duì)來說,大部分業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)單位僅僅是剛開始應(yīng)用BIM 相關(guān)技術(shù)[5-6]。總體來說,整個(gè)行業(yè)逐漸將解決問題的關(guān)注點(diǎn)集中在了參數(shù)化建模、標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件庫以及各專業(yè)協(xié)同平臺(tái)上來。參數(shù)化建模方式在機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用已久,最常用的設(shè)計(jì)軟件,包括SolidWorks、CATIA、U/G 等,都具有專業(yè)化、參數(shù)化等建模功能,但在水運(yùn)、水利等行業(yè)的應(yīng)用相對(duì)滯后,且大部分專業(yè)缺少專業(yè)應(yīng)用模塊?,F(xiàn)如今,眾多三維設(shè)計(jì)軟件已經(jīng)將國內(nèi)業(yè)務(wù)從機(jī)械制造擴(kuò)展到建筑、交通行業(yè),開發(fā)出眾多可參數(shù)化的建筑設(shè)計(jì)模塊。業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)人員,借助于通用三維設(shè)計(jì)軟件,也開始不斷探索建立企業(yè)級(jí)參數(shù)模板庫與標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件庫,通過通用設(shè)計(jì)軟件自帶功能或者二次開發(fā)插件,不斷提高設(shè)計(jì)效率,并初步完成了某些專業(yè)或某類項(xiàng)目從二維設(shè)計(jì)到三維設(shè)計(jì)的過渡。
本文以內(nèi)河港口項(xiàng)目中水工金屬結(jié)構(gòu)專業(yè)常見的鋼引橋結(jié)構(gòu)的三維參數(shù)化設(shè)計(jì)為例,借助達(dá)索3DE 通用設(shè)計(jì)軟件,簡(jiǎn)述三維設(shè)計(jì)、參數(shù)化控制、設(shè)計(jì)模板等技術(shù)在水工結(jié)構(gòu)專業(yè)中的應(yīng)用。
3DE 通用設(shè)計(jì)軟件具有參數(shù)控制、參數(shù)編輯、多專業(yè)平臺(tái)協(xié)調(diào)等優(yōu)勢(shì),本文以此為平臺(tái)創(chuàng)建參數(shù)化模型,并借助其知識(shí)工程的強(qiáng)大功能生成可供使用的三維參數(shù)化模板。
眾多三維CAD 軟件,生成模型的方式略有不同,最常用的 “草圖-凸臺(tái)-零件-裝配”方式,需要設(shè)計(jì)人員在面對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),先創(chuàng)建大量的零件、再進(jìn)行最后裝配,工作量較大,工作效率偏低。雖然一些零件模型可保存在構(gòu)件庫中重復(fù)利用,但從其在水工金屬結(jié)構(gòu)專業(yè)的實(shí)際應(yīng)用來看,設(shè)計(jì)效率的提升并不明顯。借助軟件自帶的幾何體尺寸參數(shù),也可以幫助設(shè)計(jì)人員較快地修改零件尺寸,但零件數(shù)量較多時(shí),效率提高依然不明顯,參數(shù)化的優(yōu)勢(shì)并未體現(xiàn)。
本文介紹的三維參數(shù)化模板,著重關(guān)注如何較大化地提高水工金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效率,幫助設(shè)計(jì)人員從容應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)工作以及設(shè)計(jì)變更。
三維參數(shù)化模板創(chuàng)建思路:在幾何體自有尺寸參數(shù)的基礎(chǔ)上,創(chuàng)建用戶參數(shù),通過創(chuàng)建和編輯參數(shù)之間的數(shù)值與邏輯關(guān)系公式,來實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)總體尺寸(如橋體長(zhǎng)度、寬度、高度等),桿件空間位置尺寸(如橋面橫梁、縱梁間距)與數(shù)量,零件截面尺寸(如型鋼截面形狀、高度、壁厚)等的相互配合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)幾何體空間尺寸與空間位置的控制,將可編輯的參數(shù)范圍從零件級(jí)別擴(kuò)大到整體模型級(jí)別。參數(shù)化模板作為后續(xù)項(xiàng)目類似結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的參照,通過對(duì)豐富的用戶參數(shù)的快速編輯(如橋體長(zhǎng)度、寬度、高度等),可以快速生成我們需要的新模型。在類似結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中,實(shí)現(xiàn)了建模速度的明顯提高,設(shè)計(jì)時(shí)間的明顯縮短,設(shè)計(jì)效率的明顯提升。
以平行弦式普通桁架鋼引橋?yàn)槔?,其主要由不同截面的桿件組成,包括:主桁架、橋面梁系、縱向聯(lián)結(jié)系、橫向聯(lián)結(jié)系、欄桿、節(jié)點(diǎn)板等。在此三維模型(圖1)中,共設(shè)置了74 個(gè)相關(guān)用戶參數(shù)(表1),設(shè)置了368個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系式,來控制整個(gè)模型,實(shí)現(xiàn)了從整體到局部,從空間間距到桿件數(shù)量,從桿件長(zhǎng)度到截面尺寸的全參數(shù)“半自動(dòng)化”控制。使用此三維模板進(jìn)行鋼引橋設(shè)計(jì),大大縮短了三維建模時(shí)間。
表1 用戶參數(shù)的分類及參數(shù)類型
借助于三維參數(shù)化模板技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)相似結(jié)構(gòu)的快速設(shè)計(jì)和建模,但現(xiàn)階段與施工對(duì)接時(shí),出版二維圖紙依然不可避免,重復(fù)性的出圖依然會(huì)浪費(fèi)較多的時(shí)間和精力。通過設(shè)置模型與圖紙間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,可實(shí)現(xiàn)投影輪廓自動(dòng)更新、標(biāo)注自動(dòng)更新等功能,來實(shí)現(xiàn)高效出圖。
創(chuàng)建三維參數(shù)化模板的同時(shí),可創(chuàng)建配套圖紙模板,并設(shè)置投影、剖切平面位置、標(biāo)注位置等,每次利用三維模板完成新方案設(shè)計(jì)后,通過圖紙更新即可得到完成度較高的備用施工圖,經(jīng)過簡(jiǎn)單調(diào)整即可完成施工圖設(shè)計(jì),避免了重復(fù)出圖,進(jìn)一步提高了設(shè)計(jì)效率。
水工金屬結(jié)構(gòu)專業(yè)在施工圖階段,通常需要進(jìn)行手動(dòng)工程量統(tǒng)計(jì),占用了較大的工作量與工作時(shí)間。
可通過創(chuàng)建三維模板與圖紙模板間的相關(guān)數(shù)據(jù)鏈接,即:材料表單元格與模型參數(shù)之間的數(shù)值關(guān)系,實(shí)現(xiàn)材料表內(nèi)數(shù)據(jù)的自動(dòng)更新,通過更新圖紙即可實(shí)現(xiàn)工程量的自動(dòng)統(tǒng)計(jì),避免了手動(dòng)統(tǒng)計(jì)效率低、準(zhǔn)確性差的缺點(diǎn)。
有限元仿真的前處理過程,特別是網(wǎng)格尺寸、網(wǎng)格數(shù)量,對(duì)計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確性的影響較大。對(duì)于以桿件、板殼為主的金屬結(jié)構(gòu)來說,如果使用實(shí)體單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分,最終單元數(shù)量會(huì)超過千萬級(jí)甚至億級(jí),有限元軟件計(jì)算時(shí)間過長(zhǎng),計(jì)算錯(cuò)誤幾率增加。使用三維CAD 軟件完成金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后,多數(shù)情況下無法直接利用實(shí)體模型進(jìn)行有限元仿真,還需要設(shè)計(jì)人員在有限元軟件中重新創(chuàng)建以線、面為基本元素的簡(jiǎn)化模型來進(jìn)行仿真計(jì)算,在有限元前處理中重復(fù)建模浪費(fèi)了較多的時(shí)間和精力。
為了解決這個(gè)問題,我們提出了線-面-體“三合一”設(shè)計(jì)模板的思路。在創(chuàng)建鋼引橋三維參數(shù)化模板時(shí),同時(shí)創(chuàng)建了線框模型(圖2)作為結(jié)構(gòu)骨架,以此為定位基準(zhǔn)創(chuàng)建面模型(圖3),最后使用“厚曲面”命令將面生成體模型,供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行出圖。3 種不同基本元素組成的三維模型,共用一套參數(shù)體系,修改某一參數(shù)后,可實(shí)現(xiàn)同時(shí)調(diào)整和更新。
將線框模型導(dǎo)出、導(dǎo)入有限元軟件,使用一維梁?jiǎn)卧獎(jiǎng)澐志W(wǎng)格,可求解桿件內(nèi)力,驗(yàn)算變形與撓度、長(zhǎng)細(xì)比等,輔助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行初步設(shè)計(jì)和優(yōu)化;面結(jié)構(gòu)模型導(dǎo)出、導(dǎo)入有限元軟件,使用二維面單元?jiǎng)澐志W(wǎng)格,用于局部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算,比如節(jié)點(diǎn)板局部驗(yàn)算,桿件端部焊接區(qū)域驗(yàn)算等。
本文中介紹的三維參數(shù)化模板技術(shù),通過參數(shù)化控制,實(shí)現(xiàn)了“半自動(dòng)化”三維建模、二維出圖、輔助有限元仿真等目的,明顯地提高了專業(yè)設(shè)計(jì)效率與設(shè)計(jì)精度。設(shè)計(jì)人員借助通用三維設(shè)計(jì)軟件,不斷擴(kuò)大參數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化在設(shè)計(jì)流程中的應(yīng)用范圍,進(jìn)一步簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)中的次要工作(如二維作圖、工程量統(tǒng)計(jì)、有限元前處理等),減少人工手動(dòng)操作,將廣大設(shè)計(jì)人員從繪圖工作中解放出來,把大部分時(shí)間和主要精力放在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、仿真計(jì)算與結(jié)構(gòu)優(yōu)化上來。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間積累,可逐步形成具有專業(yè)特點(diǎn),符合從業(yè)人員使用習(xí)慣的參數(shù)化模板庫、標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件庫,實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)專業(yè)從二維設(shè)計(jì)到三維正向設(shè)計(jì)的逐步過渡,此項(xiàng)技術(shù)同樣可以推廣到其它缺少專業(yè)軟件的相關(guān)專業(yè),進(jìn)而擴(kuò)大到整個(gè)內(nèi)河港口項(xiàng)目設(shè)計(jì)。對(duì)專業(yè)設(shè)計(jì)水平與總體行業(yè)發(fā)展的提高,必將具有重要意義和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著BIM 技術(shù)的深入發(fā)展與推廣,三維正向設(shè)計(jì)必然會(huì)取代二維CAD 設(shè)計(jì),參數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化在三維正向設(shè)計(jì)上的應(yīng)用,可以大幅度提高三維正向設(shè)計(jì)的效率與精度,為其在港口水運(yùn)、水利行業(yè)的推廣與應(yīng)用增加助力。