江中藥谷，一家同時榮獲中國生態(tài)文明獎和中華環(huán)境獎的制造企業(yè)

廠區(qū)內，水里有魚，水面有鷸，草叢有兔，林中有獐，空中有鷺，人與動物友好共存，人與自然和諧共生

2021年萬元產值綜合能耗為0.024噸標準煤，不到全國制藥行業(yè)平均值的1/4，保持全國制藥行業(yè)領先水平

2018年獲評國家綠色工廠、江西省首批綠色工廠，2019年獲“中國生態(tài)文明獎先進集體”稱號、香港綠色企業(yè)優(yōu)越環(huán)保管理獎（企業(yè)）金獎，2020年獲人民企業(yè)社會責任獎“綠色發(fā)展獎”，2021年獲評“江西省生態(tài)文明建設先進集體”，2022年榮獲中華環(huán)境獎優(yōu)秀獎，成為同時榮獲中國生態(tài)文明獎和中華環(huán)境獎的制造企業(yè)。這是華潤江中藥業(yè)股份有限公司（以下簡稱江中藥谷）的綠色成績。

多年來，江中藥谷以綠色制造、生態(tài)保護為基礎，對產品進行全生命周期的生態(tài)設計，創(chuàng)立了創(chuàng)新有力、管理有方、節(jié)能有術、環(huán)保有效、綠色有為的發(fā)展策略，努力打造綠色生態(tài)標桿企業(yè)。

創(chuàng)新有力：理念創(chuàng)新源于中華傳統(tǒng)智慧

遵循“自然界的先在性”的生態(tài)理念。江中藥谷在規(guī)劃之初，就強調尊重自然、順應自然、保護自然，把工廠建設融入原始山林之中，最大限度地保留原有的地形、地貌。目前，仍保留了80%的原生態(tài)森林與濕地，讓自然生態(tài)和工業(yè)生產相得益彰。

秉持“天人合一，自然如是”的設計理念。秉持“廠房集中建設、釋放綠色空間”的原則，提升建設區(qū)域內的資產配置效率，引進國內外最先進的設備，在小廠房實現(xiàn)大產出。整個廠區(qū)內看不到工業(yè)管道。

倡導“和合精神，人與自然和諧共生”的傳統(tǒng)文化。尊重生物多樣性，每年投入近100萬元植樹，樹種以江西本地名貴樹種及中藥材為主，如杜仲、厚樸、十大功勞、紫楠、紅豆杉等。關注成林效果，關注山林草地維護與植物病蟲害防治養(yǎng)護，設置責任區(qū)，將“植”和“護”有效結合。制定動植物保護制度，設置專職保護員，嚴格保護基地內的動植物?，F(xiàn)在的江中藥谷，水里有魚，水面有鷸，草叢有兔，林中有獐，空中有鷺，人與動物友好共存，人與自然和諧共生。

管理有方：降本增效源于精益管理理念

建立節(jié)能減排管理體系。秉承“節(jié)能減排、持續(xù)改善、綠色江中、造福人類”的環(huán)境方針與“節(jié)能降耗、智能高效、低碳江中、綠色制造”的能源方針，建立了一套管理體系，包括管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書、記錄表格四個層面，還建立了技術指標、質量現(xiàn)場監(jiān)督手冊等技術文件。2019年加入華潤后，導入華潤集團EHS管理28要素，進一步提高了管理水平。

創(chuàng)建節(jié)能減排“江中441工作法”。堅持系統(tǒng)保障、全員參與、持續(xù)改善、績效掛鉤“四大舉措”，創(chuàng)新技術提升、精益管理、優(yōu)化工藝、體系融合“四大方式”，把源頭減量、過程控制、末端治理的清潔生產“一個理念”融入管理。對產品進行全生命周期設計，引入綠色產品理念，實現(xiàn)綠色制造。

開展節(jié)能降耗精益改善。以精益管理為抓手，持續(xù)開展節(jié)能降耗精益改善，推進合理化建議。近3年共完成300余項節(jié)能降耗精益改善案例，累計效益500余萬元。2020年，潔凈空調系統(tǒng)優(yōu)化項目榮獲中國質量協(xié)會質量技術獎精益管理優(yōu)秀項目。

節(jié)能有術：源于減碳增效自主創(chuàng)新

2021年，江中藥谷萬元產值綜合能耗為0.024噸標準煤，不到全國制藥行業(yè)平均值的1/4，保持全國制藥行業(yè)領先水平，連續(xù)多年榮獲省、市工業(yè)節(jié)能先進企業(yè)，堪稱國家生態(tài)文明試驗區(qū)（江西）工業(yè)企業(yè)的綠色典范。

“雙U形”廠房設計，榮獲建設部設計銀獎。早在2003年，固體制劑大樓就采用“雙U形”立體設計，每年可實現(xiàn)節(jié)能減排效益600萬元。所謂“雙U形”，就是在潔凈生產區(qū)內僅設計生產設備操作面，將其他輔機均設計在二層設備層，讓原料與成品從同側進出，不僅可以減小占地與凈化區(qū)面積，最大限度地縮短物流距離，而且可以減少人流與物流的交叉。

創(chuàng)新中藥提取技術節(jié)能，打造智能制造行業(yè)標桿。傳統(tǒng)中藥生產普遍存在“三高三低”問題，即能耗高、污染高、成本高，工藝水平低、生產效率低、藥材利用率低。華潤江中應用自主研發(fā)的中藥吊籃式循環(huán)提取MVR濃縮集成技術，率先打造全國智能制造中藥提取生產制造線，實現(xiàn)能耗下降約60%。這項技術已獲發(fā)明專利，獲江西省科技進步獎一等獎，在全國多家知名制藥企業(yè)推廣應用。華潤江中還首次將間接熱風爐和高效換熱器組合體與噴霧塔相結合技術應用于中藥提取噴霧干燥程序中，通過天然氣燃燒產生的熱量和空氣深度換熱技術創(chuàng)新應用，不僅可以實現(xiàn)生產供氣溫度恒定，減少物料粘壁及物料損失，保障產品品質，而且將總體熱效率提高到90%。

建設多元化能源管理平臺，提升能源利用效率。2017年依托江西省重點科研項目開展研究，構建了多元化智能化能源管理平臺。平臺獨創(chuàng)了一種基于跨變壓器的多網融合集成網絡的關鍵技術，解決了流量計在線校準難題，首次實現(xiàn)了單位產品能耗、能平衡、設備能效在線測試及碳排放盤查等功能，填補了中藥單位產品能耗在線監(jiān)測的空白。通過此項成果，江中藥谷的設備故障率下降了17%，勞動生產率提高了22%，萬元產值能耗同比下降了18.26 %。此成果已在省內外廣泛應用，獲江西省科技進步三等獎。

提高清潔能源使用占比，助力企業(yè)低碳環(huán)保。2016年在南昌市限燃區(qū)率先淘汰燃煤鍋爐，采用天然氣，實現(xiàn)二氧化硫零排放，減排二氧化碳約1.4萬噸，同時減少蒸汽管損15%，年節(jié)約蒸汽成本近100萬元。同年還投資1260萬元，利用制劑樓廠房屋頂，建設1.5兆瓦屋面光伏電站，年發(fā)電量達150萬千瓦時以上，實現(xiàn)年減排二氧化碳1495噸。2022年，繼續(xù)開展2兆瓦屋頂分布式光伏電站建設，建成后可實現(xiàn)年發(fā)電量190萬千瓦時以上。

創(chuàng)建國家技術標準創(chuàng)新基地，固化推廣經驗成果。2018年《中藥企業(yè)能源智能化分析診斷節(jié)能標準化示范項目》獲批國家節(jié)能標準化示范創(chuàng)建項目，成為江西唯一獲批項目。2019獲批國家技術標準創(chuàng)新基地（江西綠色生態(tài)）中藥節(jié)能標準研究中心，聚焦中藥綠色生態(tài)標準體系建設。2020年研制的《節(jié)能評估技術導則—中藥制劑》《中藥提取MVR濃縮設備蒸汽監(jiān)測規(guī)范》兩項節(jié)能省級地方標準，填補了行業(yè)空白，并于2021年以105.6分的優(yōu)秀成績通過驗收，成為江西省首個通過驗收的國家級節(jié)能標準化示范項目。

環(huán)保有效：源于主動減排循環(huán)利用

中藥材藥渣再利用。江中健胃消食片的原材料均為藥食兩用藥材，提取后的藥渣富含糖分、淀粉、纖維，是養(yǎng)殖業(yè)的良好飼料。華潤江中與相關公司合作，將藥渣用于禽畜飼養(yǎng)，有效解決了中藥渣的處置難題，還降低了養(yǎng)殖成本。

中水回用節(jié)水減排。投資建設日處理量1000噸的中水回用系統(tǒng)，將處理后的中水回用于廠區(qū)景觀補水和綠化灌溉用水，年節(jié)水量約14萬噸。

污泥生物處理資源化利用。根據(jù)公司污水處理工藝和污泥特點，成功將蚯蚓引入制藥污泥處理工程領域，實現(xiàn)污泥無害化處理，而且還能變廢為寶。污泥養(yǎng)殖蚯蚓后，對有機物消化得更徹底，其最終產物比單純堆肥肥效更高。

綠色有為：源于堅持綠色制造責任

綠色制造行業(yè)領先。2018年以高分獲評國家綠色工廠、江西省首批綠色工廠，是當時江西省為數(shù)不多的綠色工廠，是江西省唯一一家中藥生產企業(yè)。2021年入選首批江西省綠色技術創(chuàng)新企業(yè)培育名單后，公司確定了“雙圍繞、雙聚焦”的工作創(chuàng)新抓手，持續(xù)推進綠色生態(tài)標桿的探索實踐。即圍繞綠色制造做好國家節(jié)能標準化示范創(chuàng)建工作，圍繞智能制造打造中藥在線檢測技術與質量評價高地，聚焦固廢綜合利用開展污泥資源化、產業(yè)化技術攻關，聚焦“雙碳”戰(zhàn)略發(fā)揮中藥行業(yè)及企業(yè)自身優(yōu)勢。