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        Cu,Ni,Co摻雜對Fe碳納米管的結(jié)構(gòu)及電催化性能的影響

        2022-11-15 09:35:04丁欽張梓軒徐培程李曉宇段莉梅王寅劉景海

        丁欽,張梓軒,徐培程,李曉宇,段莉梅,王寅,劉景海

        (內(nèi)蒙古自治區(qū)納米碳材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,內(nèi)蒙古民族大學(xué)納米創(chuàng)新研究院,化學(xué)與材料學(xué)院,通遼 028000)

        隨著人類社會的進(jìn)步和人口急劇增長,傳統(tǒng)化石能源帶來的環(huán)境問題日漸嚴(yán)重[1,2],使用清潔能源對社會的延續(xù)和發(fā)展十分必要[3],將清潔能源存儲并釋放的儲能器件是未來能量供應(yīng)系統(tǒng)的重要一環(huán).鋅-空氣電池以其環(huán)境友好、成本低和比容密度高等特點(diǎn)受到廣泛關(guān)注[4~7],然而解決緩慢的氧還原反應(yīng)(ORR)和氧析出反應(yīng)(OER)是實(shí)現(xiàn)鋅-空氣電池實(shí)用化的關(guān)鍵[8].常見的貴金屬Pt,Ir和Ru等催化劑,因其價格昂貴、穩(wěn)定性較差和性能單一的問題不能大規(guī)模應(yīng)用.過渡金屬催化劑(Mn,F(xiàn)e,Co,Ni和Cu等)具有潛在的雙功能電催化特性,但仍面臨電導(dǎo)率低、反應(yīng)速率慢及活性表面積小等問題[9~13].

        碳材料因其價格低廉、導(dǎo)電性良好及化學(xué)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),常用于電催化添加劑以提高材料的性能.碳納米管(CNTs)材料因其獨(dú)特的一維中空結(jié)構(gòu)常作為催化劑載體用于鋰離子電池[14,15]、超級電容器[16]、半導(dǎo)體器件[17,18]、電催化轉(zhuǎn)化[19~21]和鋅-空氣電池等領(lǐng)域[22~27].然而碳納米管與催化中心結(jié)合通常需要多步操作,復(fù)合效率與復(fù)合均勻度通常因制備方法不同差異較大.解決方法主要是在Fe和Co的催化作用下,實(shí)現(xiàn)碳納米管與催化中心的原位復(fù)合[28~30].但是,受限于單金屬Fe和Co的本征活性,并且單金屬碳納米管的生長過程與組成形貌相對單一,單金屬Fe@CNTs或Co@CNTs的電催化性能較差[31].因此,設(shè)計(jì)制備雙金屬或多金屬的碳納米管材料,有可能提高電催化和鋅-空氣電池性能[32~34].

        本文選用3種過渡金屬(Cu,Ni,Co)與Fe形成雙金屬碳納米管材料,通過材料的形貌及組成表征,分析了不同金屬摻雜對碳納米管生長及化學(xué)組成的影響.并討論了雙金屬碳納米管組成結(jié)構(gòu)與電催化性能之間的構(gòu)效關(guān)系,然后通過組裝鋅-空氣電池,對其放電性能、功率密度、倍率性能和充放電循環(huán)穩(wěn)定性等進(jìn)行測試,選出最佳雙金屬碳納米管催化材料,為構(gòu)建高效穩(wěn)定的雙金屬或多金屬電催化劑提供了可行的方案.

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 試劑與儀器

        無水乙醇、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、硝酸銅[Cu(NO3)2]和硝酸鎳[Ni(NO3)2]均為分析純,氧化銥(IrO2)為試劑純,購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;硝酸鈷[Co(NO3)2,分析純]和乙酰丙酮鐵[Fe(C5H7O2)3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%],購自羅恩試劑有限公司;氫氧化鉀(KOH,質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%),購自光復(fù)科技有限公司;氮化碳(g-C3N4),購自卡吉德化學(xué)科技有限公司;Nafion膜溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%),購自美國杜邦有限公司;導(dǎo)電碳紙(HCP135),購自上海河森電器有限公司;高純氮?dú)猓兌?9.999%),購自通遼通達(dá)氣體有限公司;20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Pt/C,購自美國莊信萬豐公司;去離子水(18.2 MΩ/cm,230VAC超純水系統(tǒng),樂楓生物科技公司).

        Hitachi S4800型掃描電子顯微鏡(SEM,5 kV,5 μA),日本日立公司;D8FOCUS型X射線衍射儀(XRD,CuKα射線,λ=0.154 nm,管電壓5 kV,管電流40 mA,掃描范圍20°~80°,掃描速率10°/min.),德國布魯克有限公司;Invia共焦顯微拉曼光譜儀(Raman),英國Renishaw公司;QUADRASORB SI全自動比表面積與孔隙分析儀,美國康塔儀器有限公司;Thermo Scientific Escalab 250Xi型X射線光電子能譜儀(XPS,單色AlKα,hv=1486.6 eV,功率150 W,束斑500 μm,能量分析器固定透過能30 eV),賽默飛世爾科技公司;CHI660E型電化學(xué)工作站,上海辰華儀器有限公司;旋轉(zhuǎn)電極,美國PINE公司;BTF-1200c型管式爐,安徽貝意克設(shè)備技術(shù)有限公司;VMP-3多通道電化學(xué)工作站,法國Bio-logic公司;LANHE電池測試系統(tǒng),武漢藍(lán)電電子股份有限公司.

        1.2 Fe@NCNTs的制備

        將1.059 g(3 mmol)Fe(C5H7O2)3和1 g g-C3N4加入30 mL去離子水中,超聲分散1 h,持續(xù)攪拌24 h后,于70℃下真空干燥6 h.將干燥的粉末研磨,裝入瓷舟,放入管式爐,在N2氣保護(hù)和900℃下焙燒2 h,升溫速率為5℃/min.得到黑色粉末樣品,記為Fe@NCNTs.

        1.3 CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs的制備

        將0.242 g(1 mmol)Cu(NO3)2,0.290 g(1 mmol)Ni(NO3)2和0.182 g(1 mmol)Co(NO3)2分別加 入30 mL含有1.059 g(3 mmol)Fe(C5H7O2)3和1 g g-C3N4的水溶液中,超聲分散1 h,持續(xù)攪拌24 h后,于70℃下真空干燥6 h.將干燥的粉末研磨,裝入瓷舟,放入管式爐,在N2氣保護(hù)和900℃下焙燒2 h,升溫速率為5℃/min.得到3種黑色粉末樣品,分別記為CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs.

        1.4 工作電極的制備

        將2 mg催化劑加入到含有350 μL去離子水、135 μL NMP和15 μL Nafion膜溶液的樣品管中,超聲分散1 h得到均勻的懸濁液.

        ORR電極的制備:將10 μL上述制得的分散液滴在5 mm的圓盤電極上,電極表面積約為0.196 cm2,室溫干燥4 h,負(fù)載量約為0.20 mg/cm2,作為ORR工作電極.

        OER電極的制備:將5 μL上述制得的分散液滴在3 mm的玻碳電極上,電極表面積約為0.0706 cm2,室溫干燥4 h,負(fù)載量約為0.28 mg/cm2,作為OER工作電極.

        鋅-空氣電池氧電極的制備:將250 μL上述制得的分散液滴在1 cm×1 cm碳紙表面,室溫干燥4 h,負(fù)載量為1 mg/cm2,作為鋅-空氣電池的氧電極.

        1.5 ORR性能測試

        使用旋轉(zhuǎn)電極及VMP-3多通道電化學(xué)工作站測試其ORR性能,以0.1 mol/L KOH溶液(pH=13)為電解液,對電極使用鉑絲電極,參比電極使用標(biāo)準(zhǔn)Ag/AgCl電極(飽和氯化鉀溶液),測試前采用循環(huán)伏安法(CV)掃描20次對工作電極進(jìn)行活化,掃描范圍為0.7~-0.8 V(vs.Ag/AgCl),掃描速率為100 mV/s.隨后開啟旋轉(zhuǎn)電極,轉(zhuǎn)速調(diào)整至1600 r/min,通入氧氣至溶液中氧氣飽和.測試時保持旋轉(zhuǎn)電極轉(zhuǎn)速為1600 r/min,采用線性伏安法(LSV)進(jìn)行掃描,掃描范圍為0.3~-0.7 V(vs.Ag/AgCl),掃描速率為10 mV/s.ORR電勢的計(jì)算如下:

        1.6 OER性能測試

        采用標(biāo)準(zhǔn)的三電極體系測試催化劑的OER性能,電化學(xué)測試設(shè)備為CHI660E型電化學(xué)工作站,電解液為1 mol/L的KOH溶液(pH=14),工作電極為負(fù)載樣品為3 mm的玻碳電極,對電極為鉑絲電極,參比電極為飽和KCl的Ag/AgCl電極,測試前采用循環(huán)伏安法對催化劑進(jìn)行表面活化,掃描范圍為1~1.8 V(vs.RHE),掃描速率為100 mV/s,掃描次數(shù)為20次.采用線性伏安法進(jìn)行OER性能測試,掃描范圍為1~1.8 V(vs.RHE),掃描速率為10 mV/s.OER電勢的計(jì)算如下:

        1.7 交流阻抗測試

        使用CHI660E電化學(xué)工作站進(jìn)行交流阻抗測試,電解液為1 mol/L的KOH溶液,工作電極為負(fù)載樣品為3 mm的玻碳電極,對電極為鉑絲電極,參比電極為飽和KCl的Ag/AgCl電極,測試電位為0 V(vs.Ag/AgCl),測試范圍為5 MHz~10 Hz.

        1.8 電化學(xué)活性表面測試

        使用CHI660E電化學(xué)工作站進(jìn)行電化學(xué)活性表面測試,電解液為1 mol/L的KOH溶液,工作電極為負(fù)載樣品為3 mm的玻碳電極,對電極為鉑絲電極,參比電極為飽和KCl的Ag/AgCl電極,測試時采用循環(huán)伏安法進(jìn)行掃描,掃描范圍為0.02 V~-0.02 V[vs.開路電壓(OPC)],掃描速率分別為25,50,75,100,125和150 mV/s.

        1.9 鋅-空氣電池性能測試

        以鋅片作為負(fù)極,負(fù)載催化劑的碳紙作為正極,電解液為5 mol/L的KOH溶液,組裝鋅-空氣電池.使用線性伏安法測試鋅空電池的放電功率,掃描范圍為0~1.6 V,掃描速率為600 mV/s.使用藍(lán)電系統(tǒng)測試鋅-空氣電池在0,1,2,5和10 mA/cm2電流密度下的放電曲線.并在5 mA/cm2電流密度下測試鋅-空氣電池的恒流充放電曲線,充電時間10 min,放電時間10 min,測試時長150 h.

        2 結(jié)果與討論

        2.1 Cu,Ni和Co摻雜對Fe@NCNTs結(jié)構(gòu)和組成的影響

        通過SEM對樣品進(jìn)行微觀形貌的表征.圖1(A)和(E)分別為Fe@NCNTs的SEM和高分辨SEM(HRSEM)照片,可見,一維碳納米管均勻生長在二維石墨碳層的表面,碳納米管的管徑約為50 nm,管長約為1 μm,且碳管頂端有金屬顆粒,與文獻(xiàn)[35]的結(jié)果一致.圖1(B)和(F)為CuFe@NCNTs的SEM照片,可見,碳納米管的管徑、管長與Fe@NCNTs保持一致,圖1(C),(G)和(D),(H)分別為NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs的SEM照片,這兩種樣品同樣為一維二維結(jié)合的結(jié)構(gòu),且碳管頂端同樣有金屬顆粒.不同的是,NiFe@NCNTs碳管的管徑為50 nm,管長僅為300 nm,CoFe@NCNTs碳管的管徑僅為30 nm,管長為500 nm.說明不同金屬摻雜對Fe@NCNTs微觀形貌的影響不同,Cu的摻雜不影響碳納米管的形貌,而Ni和Co的摻雜則改變了碳納米管的形貌.

        Fig.1 SEM images(A—D),HRSEM images(E—H)of Fe@NCNTs(A,E),CuFe@NCNTs(B,F),NiFe@NCNTs(C,G)and CoFe@NCNTs(D,H)

        通過N2氣吸附-脫附曲線分析了樣品的比表面積特性.如圖2(A)~(D)所示,4種樣品均為典型的Ⅳ型吸附-脫附等溫曲線,脫附曲線有明顯的滯后環(huán),說明所有樣品均具有碳納米管的中空孔結(jié)構(gòu).Fe@NCNTs的比表面積為313.6 m2/g,大于CuFe@NCNTs(274.9 m2/g),NiFe@NCNTs(199.8 m2/g)和CoFe@NCNTs(246.3 m2/g),說明金屬摻雜導(dǎo)致碳納米管的比表面積降低.

        通過XRD對樣品進(jìn)行了分析,圖3(A)為Fe@NCNTs的XRD譜圖,在2θ=27°處出現(xiàn)的衍射峰對應(yīng)石墨C(JCPDS No.41-1487)的(002)晶面,2θ=45°和65°處的衍射峰對應(yīng)體心立方Fe(JCPDS No.06-0696)的(100)和(200)晶面,其它的峰歸屬于斜方晶Fe3C(JCPDS No.35-0772)的衍射峰,說明Fe@NCNTs為石墨C、體心立方Fe和斜方晶Fe3C的復(fù)合材料.圖3(B)為CuFe@NCNTs的XRD譜圖,圖中沒有Fe3C的特征衍射峰,在2θ=43°,50°和74°處的衍射峰分別對應(yīng)面心立方Cu(JCPDS No.01-1241)的(111),(200)和(220)晶面,在2θ=44°,51°和75°處的衍射峰分別對應(yīng)對應(yīng)面心立方FeC(JCPDS No.23-0298)的(111),(200)和(220)晶面,說明CuFe@NCNTs為石墨C、體心立方Fe、面心立方Cu和面心立方FeC的復(fù)合材料.由圖3(C)和(D)可知,NiFe@NCNTs為石墨C、體心立方FeNi(JCPDS No.37-0474)和面心立方FeC的復(fù)合材料,而CoFe@NCNTs為石墨C、體心立方FeCo(JCPDS No.49-1567)和面心立方FeC的復(fù)合材料.說明不同金屬摻雜導(dǎo)致材料的組成發(fā)生了變化.

        Fig.2 N2 adsorption/desorption isotherms of Fe@NCNTs(A),CuFe@NCNTs(B),NiFe@NCNTs(C)and CoFe@NCNTs(D)

        Fig.3 XRD patterns of Fe@NCNTs(A),CuFe@NCNTs(B),NiFe@NCNTs(C)and CoFe@NCNTs(D)

        圖4(A)~(D)分別為4個樣品的Raman光譜,1340和1570 cm-1處的兩個峰分別對應(yīng)無序碳(D峰)和石墨碳(G峰)的特征散射,ID/IG代表樣品的石墨化程度,F(xiàn)e@NCNTs,CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs的ID/IG分別為1.07,0.83,0.67和0.95,說明NiFe@NCNTs的石墨化程度最高,F(xiàn)e@NCNTs的石墨化程度最低,證明3種金屬的摻雜可以提升樣品的石墨化程度.

        Fig.4 Raman spectra of Fe@NCNTs(A),CuFe@NCNTs(B),NiFe@NCNTs(C)and CoFe@NCNTs(D)

        Fig.5 Survey(A—D)and high resolution(E—K)XPS spectra(A,E)Fe@NCNTs;(B,F(xiàn),I)CuFe@NCNTs;(C,G,J)NiFe@NCNTs;(D,H,K)CoFe@NCNTs.

        通過XPS分析了樣品的化學(xué)組成及化學(xué)鍵信息,圖5(A)~(D)為4個樣品的XPS全譜表征結(jié)果,它們的C元素含量均在90%以上,金屬元素含量均在1%以下,F(xiàn)e含量在摻雜后降低,摻雜金屬中Co含量最低,僅為0.08%,表明金屬在高溫過程中部分揮發(fā).圖5(E)~(H)為4個樣品的Fe2pXPS譜圖,在Fe2p3/2XPS譜中,707.9,710.5和712.7 eV處3個吸收峰分別對應(yīng)Fe,F(xiàn)e—C和Fe—O鍵,715.9 eV處為衛(wèi)星峰;在Fe2p1/2XPS譜中,719.7,721.9和724.3 eV處3個吸收峰分別對應(yīng)Fe,F(xiàn)e—C和Fe—O鍵,726.5 eV處為衛(wèi)星峰;可見,F(xiàn)e@NCNTs中單質(zhì)Fe的含量最高,CuFe@NCNTs中Fe—C鍵含量最高,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs中Fe—O鍵含量最高.圖5(I)~(K)分別為CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs的Cu2p,Ni2p和Co2p的XPS譜圖,在Cu2p3/2XPS譜中,932.6和943.5 eV處的吸收峰分別對應(yīng)Cu和Cu—O鍵;在Cu2p1/2XPS譜中,952.2和953.4 eV處的吸收峰分別對應(yīng)Cu和Cu—O鍵[圖5(I)].在Ni2p3/2XPS譜中,854.3和856 eV處的吸收峰分別對應(yīng)Ni和Ni—O鍵,866.1 eV處為衛(wèi)星峰;在Ni2p1/2XPS譜中,871.6和874 eV處的吸收峰分別對應(yīng)Ni和Ni—O鍵,878.1 eV處為衛(wèi)星峰[圖5(J)].CoFe@NCNTs的XPS譜圖中,在Co2p3/2XPS譜中,778.9和782.8 eV處的吸收峰分別對應(yīng)Co和Co—O鍵,787.9 eV處為衛(wèi)星峰;在Co2p1/2XPS譜中,793.9和796.8 eV處的吸收峰分別對應(yīng)Co和Co—O鍵,802.9 eV處為衛(wèi)星峰[圖5(K)].綜上,Cu,Ni和Co雜原子與Fe均能形成氮摻雜的碳納米管,CuFe@NCNTs比表面積最大,NiFe@NCNTs石墨化程度最高,CoFe@NCNTs中Co主要以CoOx形式存在.

        2.2 電化學(xué)性能

        采用標(biāo)準(zhǔn)的三電極體系測試了樣品的ORR和OER性能.圖6(A)為樣品ORR性能的對比圖,可見,CuFe@NCNTs的初始電位(電流密度為0.1 mA/cm2對應(yīng)的電勢)和半波電位分別為0.92和0.81 V(vs.RHE),性能優(yōu)于NiFe@NCNTs(0.90和0.75 V)和CoFe@NCNTs(0.90和0.77 V),稍差于商業(yè)20%Pt/C催化劑(0.94和0.83 V)和Fe@NCNTs(0.93和0.83 V).圖6(B)為樣品的OER性能對比圖,可見,NiFe@NCNTs表現(xiàn)出最佳的OER催化活性,電流密度達(dá)到10 mA/cm2時所需的電勢僅為1.58 V(vs.RHE),明顯小于CuFe@NCNTs(1.7 V),CoFe@NCNTs(1.66 V)和Fe@NCNTs(1.74 V),且優(yōu)于商業(yè)IrO2催化劑(1.62 V).

        Fig.6 Electrocatalytic performances of different samples(A)ORR polarization curves;(B)OER polarization curves;(C)EIS spectra and equivalent circuit diagram(inset).

        通過電化學(xué)交流阻抗(EIS)方法測試了樣品的電子傳輸性能.如圖6(C)所示,4種碳管均符合Warburg電阻模型,其中R1(Ω)代表未補(bǔ)償?shù)娜芤弘娮?,R2(Ω)代表電荷轉(zhuǎn)移電阻,Q2(F)代表雙電層電容,W2代表Warburg擴(kuò)散元器件.CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs,CoFe@NCNTs和Fe@NCNTs具有相近的R1,分別為12.22,12.48,12.81和10.34 Ω,它們的R2分別為8.31×1012,2.73×1012,7.6×1012和1.9×1013Ω,說明雙金屬碳管的電荷轉(zhuǎn)移電阻明顯小于單金屬碳管,且NiFe@NCNTs的電荷轉(zhuǎn)移電阻最小,在溶液中的電子傳輸性能最好,可能與材料的石墨化程度高有關(guān).

        通過CV測試了樣品的電化學(xué)活性表面積(圖7).圖7(B)~(E)為樣品雙電層電容的測試結(jié)果,開路電壓對應(yīng)的電流密度隨掃描速率的變化越大,代表樣品具有更大的雙電層電容,其電化學(xué)活性表面積越大.通過計(jì)算得出CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs,CoFe@NCNTs和Fe@NCNTs的電化學(xué)活性表面積分別為1341,4605,1301和3253 μF/cm2[圖7(A)].說明NiFe@NCNTs具有最大的活性表面,有利于與電解液的接觸.

        Fig.7 Plots of the current density at OCP vs.the scan rates of different samples(A),cyclic voltammograms(CVs)of NiFe@NCNTs(B),CuFe@NCNTs(C),CoFe@NCNTs(D)and Fe@NCNTs(E)at the potential range of-0.02—0.02 V(vs.OCP)with the scan rates increasing from 25 mV/s to 150 mV/s

        2.3 鋅-空氣電池性能

        Fig.8 Discharge polarization curves and corresponding power density plots of CuFe@NCNTs(A),NiFe@NCNTs(B),CoFe@NCNTs(C)and Pt/C-IrO2(D)

        將3種催化劑作為氧電極組裝鋅-空氣電池,以Pt/C-IrO2作為對比實(shí)驗(yàn),分別測試了電池的功率密度、倍率性能和充放電循環(huán)穩(wěn)定性.圖8(A)~(D)分別對應(yīng)4個電池的放電曲線和功率密度,CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs,CoFe@NCNTs和Pt/C-IrO2的峰值功率密度分別為53,21,25和55 mW/cm2.圖9(A)~(D)為它們的倍率性能,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs表現(xiàn)出良好的倍率性能,在大電流密度下表現(xiàn)出良好的放電穩(wěn)定性,10 mA/cm2電流密度時的電池電壓分別為1.12和1.13 V,而CuFe@NCNTs和Pt/C-IrO2的倍率性能較差,10 mA/cm2電流密度時的電池電壓僅為0.69和0.35 V.圖10(A)~(D)為它們的電池循環(huán)性能,CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs均表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性,在150 h的充放電測試中保持穩(wěn)定,而Pt/C-IrO2電池在循環(huán)110 h后電池短路,說明CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs組裝的鋅-空氣電池的性能優(yōu)于貴金屬Pt/C-IrO2.

        Fig.9 Discharge tests at various current densities of CuFe@NCNTs(A),NiFe@NCNTs(B),CoFe@NCNTs(C)and Pt/C-IrO2(D)

        Fig.10 Charge-discharge cycling performances of CuFe@NCNTs(A),NiFe@NCNTs(B),CoFe@NCNTs(C)and Pt/C-IrO2(D)

        3 結(jié)論

        制備了3種雙金屬碳納米管材料(CuFe@NCNTs,NiFe@NCNTs和CoFe@NCNTs),討論了Cu,Ni和Co 3種金屬對于鐵碳納米管形貌以及性能的影響.3種雙金屬碳納米管組裝的鋅-空氣電池性能測試結(jié)果表明,Cu,Ni,Co與Fe同時存在時均可制備碳納米管,Cu的摻雜對碳納米管的形貌和比表面積影響較小,而Ni和Co的摻雜則明顯改變碳納米管的形貌.3種金屬摻雜對碳納米管的化學(xué)組成影響較大,NiFe@NCNTs具有最高的石墨碳比例,并表現(xiàn)出最小的電荷轉(zhuǎn)移電阻;不同于另外2種雙金屬碳納米管,CoFe@NCNTs中Co主要以CoOx形式存在.CuFe@NCNTs表現(xiàn)出最優(yōu)的ORR性能,略低于20%Pt/C;NiFe@NCNTs表現(xiàn)出最優(yōu)的OER性能,優(yōu)于IrO2.3種雙金屬碳納米管均表現(xiàn)出良好的鋅-空氣電池性能,其充放電循環(huán)穩(wěn)定性大于150 h,優(yōu)于Pt/C-IrO2組裝的鋅-空氣電池.

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