文／黃倫英 廣州市恒盛建設(shè)工程有限公司 廣東廣州 510540

引言：

在不良地質(zhì)建筑物施工中，除了要考慮地下水等對(duì)建筑物穩(wěn)定性的影響外，還應(yīng)該兼顧建筑物變形等問(wèn)題。隨著現(xiàn)代施工工藝的發(fā)展，大量新式施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用到建筑工程項(xiàng)目中，而抗浮錨桿施工技術(shù)則是其中的代表，與常規(guī)技術(shù)相比，抗浮錨桿施工技術(shù)具有施工工期短、工程施工質(zhì)量穩(wěn)定等，具有推廣價(jià)值，值得關(guān)注。

1、工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介

增城少年宮占地面積26291.3m2，總建筑面積5584 6m2，其中，建筑高度31.9m，地上6 層面積共3246 1m2，地下二層面積共23385m2。本工程地上6 層，層高分別為首層層高5.4m，二層層高5m，三層～六層層高4.8m。地下室2 層，分別為負(fù)一層層高5.5m，負(fù)二層層高4.2m。

本工程地下室梁板式筏基局部存在抗浮要求，設(shè)置永久抗浮錨桿，作為基礎(chǔ)抗浮措施。共1704 根。錨桿桿體采用直徑28mm 的三級(jí)鋼筋，成孔直徑為150mm，注漿采用普通硅酸鹽水泥砂漿，錨桿錨固端設(shè)于砂質(zhì)粘性土及全風(fēng)化混合巖層，錨固長(zhǎng)度不小于15m。錨桿抗浮承載力設(shè)計(jì)值為95KN。抗浮錨桿施工完畢后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)及底板施工。

2、抗浮錨桿施工技術(shù)研究

2.1 施工準(zhǔn)備工作

2.1.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備

在案例工程項(xiàng)目抗浮錨桿施工之前，全體施工人員認(rèn)真了解施工圖紙，并編制工程施工方案，根據(jù)施工圖紙內(nèi)容做技術(shù)交底，使全體施工人員了解抗浮錨桿施工技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生率。

2.1.2 施工要求

為滿足施工質(zhì)量的相關(guān)要求，在抗浮錨桿施工過(guò)程中應(yīng)遵照以下幾方面要求：（1）錨桿鉆孔要避免影響周?chē)貙拥姆€(wěn)固程度；（2）鉆孔軸線偏斜率應(yīng)小于等于錨桿長(zhǎng)度的2.0%；（3）錨桿鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，因此可按照“設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+50mm”的標(biāo)準(zhǔn)為鉆孔最終深度，保障抗浮錨桿施工中能夠適應(yīng)復(fù)雜情況下的施工要求；（4）在項(xiàng)目施工中采用先插錨桿后注漿的施工工藝，當(dāng)注漿管插入孔底反漿后，注漿時(shí)應(yīng)待漿體從孔口位置溢出后再緩慢拔出注漿管；（5）在鉆孔安裝錨桿前應(yīng)徹底清理孔內(nèi)的土屑、巖粉等垃圾物；（6）注漿管的出漿口應(yīng)插入至距離孔底約400mm 位置，使?jié){液自下而上做連續(xù)灌注，確保可以徹底清理孔內(nèi)的水與氣體，保證施工質(zhì)量。

2.2 測(cè)量放線

根據(jù)樁位平面圖確定樁位詳細(xì)資料，并做好質(zhì)量檢查與預(yù)檢，并將樁位的誤差信息控制在規(guī)定范圍內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣采用插木質(zhì)短棍加白石灰點(diǎn)方法確定抗浮錨桿的點(diǎn)位，確定無(wú)誤后將相關(guān)信息記錄在《工程定位測(cè)量記錄》中，經(jīng)相關(guān)方檢驗(yàn)合格后就可以進(jìn)入到下一道工序。

2.3 地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法

在樁位信息合格后，案例項(xiàng)目采用全液壓步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，螺旋鉆桿直徑200mm，在調(diào)整鉆機(jī)的位置確定安裝就位后，即可校正錨孔的位置、垂直度等信息；在成孔前，在長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)立柱上標(biāo)定孔深控制線，確保其孔深滿足施工規(guī)范要求。成孔鉆進(jìn)過(guò)程中可根據(jù)地層信息調(diào)整鉆機(jī)的鉆壓、轉(zhuǎn)速等，要避免因?yàn)檗D(zhuǎn)速過(guò)快而造成蹩鉆等問(wèn)題；當(dāng)鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度后切忌立即停鉆，需穩(wěn)鉆60s 后再停止。

根據(jù)案例工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，在本階段施工中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾方面問(wèn)題：（1）所有安裝的錨孔鉆機(jī)應(yīng)做到調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；（2）錨孔鉆進(jìn)期間應(yīng)注意檢查鉆頭尺寸等詳細(xì)信息，確保鉆孔的直徑滿足設(shè)計(jì)規(guī)范；（3）鉆進(jìn)期間注意隨時(shí)糾正錨孔的中心度，避免因?yàn)椴缓侠硎┕ざ鴮?dǎo)致錨孔偏斜；若在施工質(zhì)量檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)跑斜或者偏斜等問(wèn)題應(yīng)采取措施及時(shí)成孔。

2.4 錨頭的清理

在鉆孔成功后，應(yīng)將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，先自上而下的沖洗，再由下自上的反復(fù)沖洗，徹底清除孔內(nèi)的垃圾屋。同時(shí)相關(guān)人員應(yīng)做好孔口的維護(hù)，避免渣土進(jìn)入孔洞影響施工質(zhì)量。同時(shí)在施工過(guò)程中還需要注意的是矛頭清理結(jié)束后應(yīng)徹底清理施工現(xiàn)場(chǎng)的碎渣以及塵土等，并用自來(lái)水清理場(chǎng)地，為下一階段施工提供必要的支持。

2.5 錨桿的制作與安裝

案例工程項(xiàng)目的抗浮錨桿結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 抗浮錨桿的結(jié)構(gòu)圖

該項(xiàng)目中的錨桿均由直徑為28mm 的三級(jí)鋼筋加工制作而成，該結(jié)構(gòu)桿體的有效長(zhǎng)度達(dá)到了15m；在裝置中的定位器使用6mm 的一級(jí)鋼筋焊接加固而成，并且一級(jí)鋼筋焊接的間距應(yīng)小于等于2m；注漿管內(nèi)徑為20mm，應(yīng)確保其長(zhǎng)度能滿足注漿施工的工藝要求。

同時(shí)在制作錨桿期間，相關(guān)人員還應(yīng)該兼顧以下幾方面的工藝要求：（1）所有鋼筋接長(zhǎng)均采用滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭，設(shè)計(jì)為一級(jí)接頭；在組裝錨桿體期間使用纖維固定支架，其中第一道距離頂端的距離為2m，避免清槽后外露土層而影響其他步驟的施工；同時(shí)向下按照2m的間距標(biāo)準(zhǔn)依次布置，直至鋼筋骨架滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，并且也要避免因?yàn)榈跹b或者下放等環(huán)節(jié)造成鋼筋骨架變形。（2）考慮到地下水本身存在腐蝕性，所以在錨桿加工期間可采用環(huán)氧涂層鋼筋，涂抹的厚度大于等于280μm；在鋼筋接頭位置補(bǔ)刷環(huán)氧涂料。當(dāng)鋼筋的主體結(jié)構(gòu)組裝結(jié)束后，技術(shù)人員先檢查涂層完整性，若發(fā)現(xiàn)涂層破損應(yīng)第一時(shí)間補(bǔ)修。（3）錨桿加工時(shí)，頂端部位暫時(shí)不彎折，應(yīng)在墊層施工結(jié)束后再?gòu)澱?。?）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況發(fā)現(xiàn)，在錨桿加工之后，其重量大于300kg，人力難以將抗浮錨桿運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，因此需要改造長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，改造方案為：在支撐桁架頂端位置增設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)，這樣可以在滿足設(shè)備性能要求的基礎(chǔ)上強(qiáng)化裝置的起吊功能[1]。（5）在吊起抗浮錨桿后，現(xiàn)場(chǎng)指派專業(yè)施工人員下放，在確認(rèn)無(wú)彎折或者損傷后，沿著孔壁位置緩慢下放；下放過(guò)程中利用設(shè)備隨時(shí)觀察標(biāo)高變化，警惕施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題發(fā)生。

2.6 注漿施工

案例項(xiàng)目在注漿施工中，關(guān)鍵施工工藝包括：

（1）注漿漿液有專業(yè)部門(mén)統(tǒng)一配置，其配比方案為：M30 水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)；

（2）水泥漿在灌注前攪拌均勻，在保障低泌漿性之后再施工；

（3）注漿前泵送清水至孔口位置并返水，達(dá)到疏通管路的目的；在確定管路疏通效果后，可采用常壓泵送方法注漿，此時(shí)注漿期間嚴(yán)禁隨時(shí)拔除注漿管，使注漿管口與孔底維持恒定距離，可以保障錨桿底端注漿充實(shí)；

（4）采用水下混凝土灌注施工方法，其中首次注漿以注滿孔為標(biāo)準(zhǔn)，在確定其充盈系數(shù)大于等于1.2 之后才能繼續(xù)施工；

（5）采用連續(xù)注漿作業(yè)的施工方法，采用邊注漿、邊拔管的工藝，此時(shí)要保證拔管的高度不能超出孔內(nèi)漿液面；

（6）當(dāng)一次注漿的初凝強(qiáng)度大于5.0MPa 之后即可采用高壓注漿管做二次注漿，此時(shí)二次注漿中可以根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定工藝內(nèi)容，在案例工程項(xiàng)目的二次注漿施工中，注漿管應(yīng)隨鋼筋一同放入錨孔，水泥用量不小于80Kg/m，并且設(shè)計(jì)人員為了達(dá)到提升漿體早期強(qiáng)度的目的，在材料中添加了少量的外摻劑，在經(jīng)過(guò)處理后混凝土的早期強(qiáng)度更理想，滿足抗浮錨桿的施工要求；

（7）錨固段注漿施工中采用孔底返漿法，將注漿管插入到距離孔底約50cm 的位置，利用壓漿機(jī)(泵)將水泥砂漿經(jīng)管道注入到孔底，此時(shí)隨著水泥砂漿逐步填滿孔洞，可以加快孔內(nèi)的空氣排出，最后水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體；

（8）制作試塊。為滿足施工質(zhì)量管理的要求，案例項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)施工中除了見(jiàn)證取樣之外，每天做三組試塊，試塊的規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d 抗壓強(qiáng)度值，在確定其性能指標(biāo)滿意后才能保障施工質(zhì)量；

（9）二次補(bǔ)漿。二次補(bǔ)漿主要在孔內(nèi)素漿初凝后展開(kāi)的施工工藝，需先開(kāi)動(dòng)注漿泵并用清水徹底清理泥漿后，采用上文介紹的相同施工工藝注漿，直至孔內(nèi)的漿液飽滿即可。而針對(duì)工程項(xiàng)目施工中發(fā)現(xiàn)的特殊地層，需要補(bǔ)漿3-4 次，保障孔內(nèi)漿液數(shù)量充足。

2.7 抗浮錨桿施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.7.1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量控制

根據(jù)案例工程項(xiàng)目的施工規(guī)范要求，在本次主控項(xiàng)目的施工質(zhì)量管理中應(yīng)關(guān)注以下內(nèi)容：（1）考慮到原材料性能指標(biāo)對(duì)工程質(zhì)量的影響顯著，所以施工前所有的鋼筋與水泥等的性能參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)方案，并且可以提供出廠合格證書(shū)以及試驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料。（2）在項(xiàng)目施工過(guò)程中，抗浮錨桿的樁位信息應(yīng)明確，嚴(yán)禁在非標(biāo)定位置打設(shè)樁位；施工中的孔深等也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量規(guī)范。（3）保障灌漿的壓力水平滿意，并且灌漿效果好，密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范[2]。（4）錨桿作為項(xiàng)目施工的關(guān)鍵點(diǎn)，錨桿長(zhǎng)度質(zhì)量管理成為現(xiàn)場(chǎng)施工控制的關(guān)鍵點(diǎn)，在施工中允許的錨桿長(zhǎng)度偏差值為-30mm～+100mm。（5）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)結(jié)果檢查承載力，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，案例項(xiàng)目中錨桿豎向抗拔承載力為190kN。

2.7.2 項(xiàng)目允許偏差值

根據(jù)上述施工過(guò)程可以發(fā)現(xiàn)，整個(gè)抗浮錨桿的施工難度偏高，在施工中存在諸多影響施工質(zhì)量的因素，所以在本次施工中允許偏差值，詳細(xì)內(nèi)容如表1所示。

表1 抗浮錨桿施工中的允許偏差值

2.7.3 成品保護(hù)措施

成品保護(hù)措施關(guān)乎項(xiàng)目最終施工效果，根據(jù)案例項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，在施工期間應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：

（1）抗浮錨桿施工中的成品保護(hù)：①為避免后續(xù)施工步驟會(huì)影響抗浮錨桿的性能，所以在施工結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)禁任何機(jī)械設(shè)備進(jìn)入到錨桿場(chǎng)所，避免錨桿因?yàn)闄C(jī)械作業(yè)而破壞；②抗浮錨桿施工中應(yīng)制定嚴(yán)格的分區(qū)策略，嚴(yán)禁采用“遍地開(kāi)花”的施工方法，這種現(xiàn)象會(huì)明顯提升成品保護(hù)的難度；③在孔樁成形拔管期間應(yīng)嚴(yán)格控制速度，做到“緩慢提拔”，避免因?yàn)樘岚嗡俣冗^(guò)快而造成塌孔或者垮孔等質(zhì)量問(wèn)題；④在灌漿結(jié)束后的12 小時(shí)應(yīng)作為成品保護(hù)的重點(diǎn)，避免外物碰撞錨桿鋼筋。

（2）底板施工的成品保護(hù)。在本次成品保護(hù)中，應(yīng)主動(dòng)避免錨桿體因?yàn)楦鞣N原因造成破壞，這是因?yàn)榻壴?、焊接或者澆筑混凝土等施工步驟都會(huì)影響其完整性，所以應(yīng)采取以下應(yīng)對(duì)措施：①在基礎(chǔ)底板施工期間，嚴(yán)禁對(duì)錨桿做火焰切割等深加工；②在澆筑混凝土材料前，應(yīng)認(rèn)真檢查錨固部位的性能指標(biāo)。

2.8 預(yù)防質(zhì)量通病

施工經(jīng)驗(yàn)證明，在抗浮錨桿施工中可能出現(xiàn)諸多質(zhì)量通病，因此施工人員應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作：（1）應(yīng)將軸線的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定在不受施工過(guò)程影響的部位；（2）所有鉆機(jī)垂直放置在現(xiàn)場(chǎng)，使孔底偏斜率小于等于1°；（3）灌漿管與受力鋼筋之間的綁扎牢固，灌漿施工中，管底應(yīng)高于鋼筋底部，使?jié){液能夠充分覆蓋鋼筋；（4）純水泥漿水灰比為0.5-0.55，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工況設(shè)定灌注漿壓力，該項(xiàng)目中灌注漿壓力為0.5-2.0MPa 之間，確保灌漿密實(shí)度良好[3]。

3、施工質(zhì)量保證措施

3.1 完善施工質(zhì)量管理機(jī)制

在抗浮錨桿施工前需要建立完善的質(zhì)量管理機(jī)制，明確質(zhì)量管理目標(biāo)，完善技術(shù)培訓(xùn)機(jī)制，有序展開(kāi)動(dòng)態(tài)化質(zhì)量檢查、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收、三重質(zhì)量驗(yàn)收工作[4]。圍繞施工質(zhì)量應(yīng)建立責(zé)任機(jī)制，形成以項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、監(jiān)理人員、技術(shù)人員、施工班組長(zhǎng)構(gòu)成的質(zhì)量管理小組，專門(mén)負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工質(zhì)量檢查，從源頭處控制施工工序，能夠最大程度上規(guī)避質(zhì)量問(wèn)題，保證質(zhì)量管理責(zé)任落實(shí)。

3.2 加強(qiáng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)

重點(diǎn)展開(kāi)材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，每次材料入場(chǎng)都應(yīng)檢查材料合格文件或證明，到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)要求對(duì)材料質(zhì)量展開(kāi)試驗(yàn)測(cè)試，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試的材料才允許入庫(kù)保存。對(duì)于水泥材料的檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注水泥材料代號(hào)、含量以及強(qiáng)度等級(jí)等重要參數(shù)，逐一核對(duì)材料批號(hào)和數(shù)量，并隨機(jī)進(jìn)行取樣測(cè)試。要求每200t 材料取20 部位材料12kg 以上，留樣校驗(yàn)，并取一半進(jìn)行性能測(cè)試，確保水泥材料性能達(dá)標(biāo)。對(duì)于鋼材材料應(yīng)著重核對(duì)標(biāo)牌、型號(hào)、尺寸等，并以60t 取樣4 支標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行抗拉伸、抗彎曲強(qiáng)度的測(cè)試，驗(yàn)證材料質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。對(duì)于砂材料檢測(cè)，應(yīng)著重檢查顆粒粗細(xì)程度，適合選擇中細(xì)砂材料，檢查材料含泥量是否達(dá)標(biāo)，并隨機(jī)取樣進(jìn)行含泥率測(cè)定[5]。材料入庫(kù)后應(yīng)注意對(duì)材料的妥善保管，定期根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放，定期對(duì)材料質(zhì)量和庫(kù)存進(jìn)行清點(diǎn)，確定材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。施工人員在使用材料前也需要對(duì)材料進(jìn)行檢查，確保型號(hào)、外觀正常，才能繼續(xù)施工。

3.3 動(dòng)態(tài)化施工質(zhì)量檢查

在施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)動(dòng)態(tài)化施工管理，跟隨施工進(jìn)度篩查質(zhì)量問(wèn)題，保證質(zhì)量問(wèn)題可以在施工過(guò)程中得到處理和解決。施工期間應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)格控制抗浮錨桿成孔深度及尺寸、錨桿質(zhì)量、混凝土配比等參數(shù)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。已經(jīng)完成的部分工程更需要在施工期間加強(qiáng)保護(hù)，避免下一工序施工過(guò)程中碰撞，威脅工程質(zhì)量。監(jiān)理人員應(yīng)明確抗浮錨桿施工期間重要工序環(huán)節(jié)，尤其是對(duì)于工程產(chǎn)生整體影響的工序，必須要做到三重質(zhì)量檢查，需要由施工人員進(jìn)行自檢，根據(jù)技術(shù)交底內(nèi)容嚴(yán)格檢查施工質(zhì)量。施工班組內(nèi)部進(jìn)行互檢，每日進(jìn)行互相檢查，及時(shí)指出質(zhì)量問(wèn)題。監(jiān)理人員在重要工序后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收質(zhì)量，如果存在質(zhì)量問(wèn)題需要立即指出問(wèn)題，要求監(jiān)理人員和技術(shù)人員一同進(jìn)行檢查，以更專業(yè)層面進(jìn)行質(zhì)量檢查，通過(guò)質(zhì)量檢查后才能進(jìn)入下一工序施工。其次要重點(diǎn)關(guān)注隱蔽工程的質(zhì)量，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后，才允許進(jìn)入下一階段施工，從源頭上杜絕工程質(zhì)量問(wèn)題。

4、試驗(yàn)

由建設(shè)方委托具有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)，除了材料常規(guī)檢測(cè)外，還應(yīng)包括以下兩項(xiàng)內(nèi)容。

4.1 試件抗壓試驗(yàn)

每組試件的抗壓強(qiáng)度須大于30MPa。

4.2 抗浮錨桿的抗拔試驗(yàn)

抗浮錨桿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行抗拔力檢測(cè)，試驗(yàn)位置及數(shù)量根據(jù)圖紙要求進(jìn)行：（1）試驗(yàn)分級(jí)加載，荷載分級(jí)為8 級(jí)，確保每級(jí)加載后錨桿均穩(wěn)定，位移值滿足設(shè)計(jì)允許位移值8mm；（2）抗拔試驗(yàn)中，最大試驗(yàn)抗拔力為190KN。

4.3 試驗(yàn)結(jié)果

上述試驗(yàn)結(jié)果顯示，抗浮錨桿、抗壓試驗(yàn)等結(jié)果均滿足性能標(biāo)準(zhǔn)，具有可行性。

結(jié)語(yǔ)：

在建筑工程項(xiàng)目施工中，抗浮錨桿施工工藝的出現(xiàn)可以進(jìn)一步提升建筑施工質(zhì)量，滿足未來(lái)建筑工程項(xiàng)目發(fā)展要求，因此根據(jù)案例工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，才抗浮錨桿職工期間，技術(shù)人員應(yīng)將關(guān)注的重點(diǎn)放在放線定位、鉆進(jìn)、洗孔以及錨桿加工與安裝、注漿、預(yù)防質(zhì)量通病等多個(gè)方面，在制定最嚴(yán)格的質(zhì)量管理措施后，才能有效降低質(zhì)量缺陷的發(fā)生率，將其作為提高建筑工程施工質(zhì)量的突破口。