袁 儉，鐘易達(dá)

（中國建筑第八工程局有限公司華北公司，天津 300450）

0 引言

飾面清水混凝土是一種表面顏色基本一致，由有規(guī)律排列的對拉螺栓孔眼、明縫、蟬縫、假眼等組合形成的以自然質(zhì)感為飾面效果的清水混凝土。由于飾面清水混凝土對混凝土成型觀感質(zhì)量要求極高，不允許二次修補(bǔ)，施工難度較大。長春偽滿皇宮博物院地下文物庫房、展示場館建設(shè)項目門廳及展廳部位設(shè)計為飾面清水混凝土，對于部分不能一次性澆筑成型部位的結(jié)構(gòu)，常規(guī)做法為根據(jù)設(shè)計圖紙在先澆筑結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鋼筋或后植筋等方式，但這種常規(guī)做法往往存在由于預(yù)埋鋼筋穿過模板導(dǎo)致漏漿，施工縫處易產(chǎn)生錯臺；后植筋將直接破壞飾面清水混凝土結(jié)構(gòu)墻面、植筋膠溢出污染墻面等問題，無法保證飾面清水混凝土觀感質(zhì)量。

1 工程概況

長春偽滿皇宮博物院地下2層展廳、入口大廳、通高展廳穹頂?shù)炔课粸轱椕媲逅炷?，依?jù)構(gòu)件形狀劃分為直墻段區(qū)域及雙曲率通高穹頂區(qū)域，其中直墻段區(qū)域構(gòu)件布置特點為通長、連續(xù)，南北向墻體長度約126m（見圖1）；封閉展廳、入口大廳等部位存在現(xiàn)澆混凝土樓梯，樓梯兩側(cè)墻體均為飾面清水混凝土結(jié)構(gòu)，常規(guī)后植筋方法將破壞墻體表面，對于飾面清水混凝土表觀效果極為不利。

圖1 通長展廳飾面清水混凝土設(shè)計

2 關(guān)鍵施工技術(shù)與創(chuàng)新

1）針對新舊結(jié)構(gòu)混凝土接茬處進(jìn)行特殊設(shè)計，預(yù)留結(jié)構(gòu)凹槽的做法是將接茬處留置于凹槽內(nèi)，對比傳統(tǒng)工藝可有效解決結(jié)構(gòu)接茬明顯、錯臺等表觀成型質(zhì)量問題。

2）針對后澆筑結(jié)構(gòu)鋼筋連接問題，對預(yù)留結(jié)構(gòu)凹槽進(jìn)一步深化設(shè)計，采用鋼筋套筒預(yù)埋方法，對比傳統(tǒng)工藝減少對清水模板及結(jié)構(gòu)墻面的破壞，同時防止結(jié)構(gòu)表面污染。

3 施工工藝流程

測量放線→首次澆筑結(jié)構(gòu)綁筋→鋼筋套筒預(yù)先連接→墊板孔位制作→墊板安裝及固定→首次澆筑結(jié)構(gòu)模板支設(shè)→首次飾面清水混凝土澆筑→首次澆筑結(jié)構(gòu)模板拆除→先澆結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留墊板拆除→預(yù)留結(jié)構(gòu)凹槽鑿毛→第2次澆筑結(jié)構(gòu)鋼筋機(jī)械連接→第2次澆筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎→第2次澆筑結(jié)構(gòu)模板支設(shè)→第2次飾面清水混凝土澆筑。

4 施工操作要點

4.1 鋼筋綁扎定位

首次澆筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前需嚴(yán)控鋼筋下料長度，并預(yù)先在指定鋼筋端頭一側(cè)進(jìn)行套筒連接，待鋼筋定位劃線工作完成后進(jìn)行鋼筋綁扎施工；綁扎過程中適當(dāng)增加措施筋避免鋼筋偏位情況，綁扎完成后校驗鋼筋端頭套筒位置，保證套筒邊緣平齊在同一水平線上，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

4.2 墊板制作及安裝

根據(jù)預(yù)留結(jié)構(gòu)凹槽尺寸選取擠塑聚苯板，確定鋼筋套筒位置對應(yīng)墊板上的位置后進(jìn)行劃線打孔，孔眼尺寸與鋼筋套筒外徑相對應(yīng)，墊板厚度與構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度相對應(yīng)，不可偏位。墊板制作完成，在綁筋綁扎工序結(jié)束后進(jìn)行安裝施工，安裝時墊板孔眼穿過鋼筋套筒，保證套筒端部完全嵌入墊板內(nèi)，形成保護(hù)效果；根據(jù)需要利用4號鍍鋅鋼絲對墊板綁扎在鋼筋上進(jìn)行固定，然后進(jìn)行模板安裝，進(jìn)行首次清水混凝土澆筑，如圖2～5所示。

圖2 鋼筋套筒預(yù)先連接

圖3 墊板安裝及固定

圖4 首次澆筑結(jié)構(gòu)模板支設(shè)

圖5 首次清水混凝土澆筑完成

4.3 預(yù)留凹槽鑿毛處理

首次結(jié)構(gòu)飾面清水混凝土澆筑完成，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行拆模，同時拆除墊板并露出預(yù)設(shè)鋼筋套筒，形成結(jié)構(gòu)凹槽接茬面；鑿去凹槽表面浮漿直至裸露出新鮮石子后，利用清水沖洗鑿毛區(qū)域，鑿毛過程中注意對預(yù)設(shè)鋼筋套筒的保護(hù)，防止對套筒造成損傷及破壞，影響后續(xù)鋼筋連接（見圖6）。

圖6 先澆結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留墊板拆除

4.4 后續(xù)澆筑結(jié)構(gòu)施工

利用預(yù)設(shè)鋼筋套筒進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接，對后續(xù)澆筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋綁扎、制作及墊板安裝，當(dāng)施工至最后一段結(jié)構(gòu)，后續(xù)無需預(yù)留接茬后，通過常規(guī)做法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，完成該段結(jié)構(gòu)施工（見圖7，8）。

圖7 第2次澆筑結(jié)構(gòu)鋼筋連接及綁扎

圖8 新舊結(jié)構(gòu)連接拆模后

5 結(jié)語

本技術(shù)通過在首次澆筑結(jié)構(gòu)邊緣位置預(yù)設(shè)墊板，利用墊板厚度形成本技術(shù)所述凹槽；保持墊板厚度構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度相同，并在相應(yīng)位置打孔，孔眼尺寸與鋼筋套筒規(guī)格相同，保證鋼筋套筒端部能夠預(yù)留在墊板孔眼內(nèi)。施工過程中，鋼筋套筒與首次澆筑結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行預(yù)先連接，然后根據(jù)套筒位置進(jìn)行墊板安裝及固定，最后進(jìn)行模板的整體封閉。形成“套筒連接鋼筋—墊板保護(hù)套筒—墊板拆除后形成接茬位置”的完善體系。

直墻段區(qū)域墻體間需預(yù)留豎向施工縫，用以后續(xù)結(jié)構(gòu)連接。本技術(shù)重點針對飾面清水混凝土結(jié)構(gòu)新舊墻體及相應(yīng)樓梯踏步相交處施工縫做法進(jìn)行創(chuàng)新，有效避免了傳統(tǒng)后植筋做法對飾面清水混凝土墻面的破壞；同時兼顧直墻段區(qū)域墻體預(yù)留豎向施工縫，防止產(chǎn)生漏漿、錯臺等質(zhì)量問題，以保證飾面清水混凝土墻體整體表觀成型質(zhì)量，通過對本技術(shù)的現(xiàn)場實際應(yīng)用取得良好效果。