高平安 邱成偉 趙 強(qiáng)
(惠州中京電子科技有限公司,廣東 惠州 519029)
印制電路板(PCB)生產(chǎn)中化學(xué)鍍鎳/金的鎳槽經(jīng)常需要清洗,鎳槽的清槽方式有多種,如:(1)硝酸+添加劑型、(2)絮凝鎳分子團(tuán)過(guò)濾法、(3)硫酸+雙氧水型+穩(wěn)定劑型。優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比如表1所示。
表1 不同清槽方式優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比表
傳統(tǒng)多采用硝酸作為鎳槽清槽的主要手段,主要得益于硝酸溶解磷/鎳的強(qiáng)腐蝕性及藥水單價(jià)低廉;但使用硝酸所帶來(lái)的黃煙“一氧化氮”和廢氣二氧化氮不僅對(duì)環(huán)境造成破壞,隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),迫使工廠需要向環(huán)保排廢轉(zhuǎn)型。因黃煙和刺激性氣體容易散發(fā),會(huì)對(duì)人身造成傷害,加之硝酸使用過(guò)后部分板廠仍會(huì)采用氨水洗進(jìn)行中和,造成廢氣塔的末端處理困難以及需要付高額的費(fèi)用委外處理硝酸廢水。基于去氨氮化和去除一氧化氮黃色煙霧的大前提下,因此有必要導(dǎo)入環(huán)保型清槽劑使用。
以我公司其中1條化鎳金線為例,鎳槽體積為1 500 L、2天清槽一次,每次配槽需將中央供應(yīng)槽提供的濃度為68%的NHD3稀釋至濃度在30%~45%之間,清槽時(shí)間為12~16 h/次,配槽1次可使用2次。根據(jù)計(jì)算每月我公司硝酸廢液、含鎳廢液均是采用委外處理的方式,成本較高,如圖1所示。
圖1 A線硝酸清槽成本計(jì)算圖
清槽方式:純水洗→硝酸清槽→純水洗(四次)。
備注:目前我公司化鎳金線鎳槽有3根排水管:分別為含鎳廢水、硝酸廢水、氨氮廢水。
(1)其中廢棄鎳槽藥水正常排入含鎳廢水管中,對(duì)本次成本核算無(wú)影響。
(2)硝酸清槽所產(chǎn)生的硝酸廢水以及硝酸清槽后的洗槽水均排入硝酸廢水中。
(3)氨水洗以及氨水洗以后的洗槽水均排入氨氮廢水中。
(4)硝酸廢水委外成本為2000元/噸,氨氮廢水處理12元/噸,含鎳廢水委外成本為2200元/噸。
選擇環(huán)保清槽劑為硫酸+雙氧水+安定劑型清槽劑,其必須要滿足6點(diǎn)技術(shù)性的硬性要求:
(1)月使用量所產(chǎn)生的廢水總量需低于現(xiàn)有基準(zhǔn),達(dá)到減排的目的。
(2)在清槽過(guò)程中不得有明顯的煙霧彌漫現(xiàn)象,以及散發(fā)出刺激性氣味。
(3)需確保不得因清槽劑導(dǎo)致鎳槽損壞造成電流上升,要求電流達(dá)到現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)1A以內(nèi)。
(4)清槽安定劑不得有易殘留和難清洗的問(wèn)題存在。
(5)清槽所需時(shí)間不得大于硝酸清槽時(shí)間(12~16 h),不得延誤鎳槽周轉(zhuǎn)使用。
(6)新型清槽劑每配槽一次可用于清槽使用次數(shù)不少于3次。
備注:部分要求項(xiàng)目可在化驗(yàn)室進(jìn)行燒杯試驗(yàn)取證。
新型清槽方式:環(huán)保清槽劑清槽→純水洗(三次)。
所有藥水供應(yīng)商名稱(代號(hào))與相關(guān)信息如表2所示?;诮档退幩杀镜脑瓌t,以及課題所提及的循環(huán)使用環(huán)保清槽劑降低成本及廢水排放的可行性研究,因此選擇深圳-HJT(承諾使用6次)、深圳-SB(承諾使用3~6次)、東莞-YH(承諾使用3次)進(jìn)行燒杯測(cè)試,測(cè)試情況如下:
表2 供應(yīng)商藥水基礎(chǔ)資料信息表
(1)三家藥水商初始藥水均為無(wú)色無(wú)味透明狀。
(2)除鎳過(guò)程基本無(wú)煙霧彌漫現(xiàn)象,除超近距離可聞到雙氧水揮發(fā)氣味,基本無(wú)其他藥水氣味。
(3)東莞-YH消鎳速率明顯慢于其他兩家。
(4)從燒杯測(cè)試可得出3家溶鎳飽和度應(yīng)大致相同,但溶鎳速率通過(guò)反應(yīng)程度可看出明顯深圳HJT>深圳-SB>東莞-YH。
根據(jù)測(cè)試結(jié)果,選擇深圳-HJT供應(yīng)商環(huán)保清槽劑進(jìn)行上線測(cè)試。
選擇深圳-HJT環(huán)保清槽劑進(jìn)行上A線試用(如圖2所示)。每次循環(huán)使用前都需要化驗(yàn)硫酸、雙氧水、清槽劑含量,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整合格后再開(kāi)啟升溫、過(guò)濾循環(huán)進(jìn)行清槽工作。更重要一點(diǎn)是在將清槽液抽至鎳缸前,先將鎳缸注滿水循環(huán)清洗一次可大大降低清槽液的損耗,延長(zhǎng)清槽液使用次數(shù),清槽結(jié)束后將清槽液抽至儲(chǔ)存槽備用。鎳濃度按<3 g/L管控,只要鎳濃度未超標(biāo),酸度維持在管控范圍內(nèi),清槽劑即可持續(xù)循環(huán)使用。
圖2 以A線1500升鎳槽測(cè)試為例的深圳-HJT清槽劑耗量統(tǒng)計(jì)圖
試驗(yàn)設(shè)定條件如下。
(1)裁切尺寸為10 cm×10 cm的316L材質(zhì)不銹鋼板3塊。
(2)分別配置好三種槽液:環(huán)保清槽劑液、硝酸液和鹽酸液,并分別放入三個(gè)燒杯中。
(3)環(huán)保清槽劑液、硝酸液浸泡時(shí)間3個(gè)月(相當(dāng)于產(chǎn)線正常清槽保養(yǎng)1.5年); 鹽酸液浸泡5 h。
通過(guò)電子掃描顯微鏡觀察(如圖3所示)得出:鹽酸對(duì)不銹鋼板短時(shí)間內(nèi)具有嚴(yán)重的攻擊腐蝕現(xiàn)象;環(huán)保清槽劑對(duì)不銹鋼板的攻擊腐蝕最小,減緩腐蝕效果優(yōu)于硝酸,可延長(zhǎng)鎳槽使用壽命。
圖3 掃描電子顯微鏡(SEM)觀察圖表
(1)環(huán)保清槽劑常溫工作,只需開(kāi)啟過(guò)濾機(jī)循環(huán)以及打氣即可,清槽過(guò)程中無(wú)煙霧和氣味。
(2)清槽前陰極桿為發(fā)黑狀態(tài),清槽后陰極桿恢復(fù)不銹鋼光澤。
(3)鎳缸清槽干凈情況判定,是根據(jù)電流大小來(lái)判定,電流小于0.1為正常。
(4)鎳槽使用到4MTO(循環(huán)次數(shù))換槽時(shí),電流均未超過(guò)1.0 A,只有0.16 A,與使用硝酸時(shí)穩(wěn)定性一致。
(5)新形成的鈍化膜與Cr2O3共同作用,改變不銹鋼槽壁的電位差,阻止鎳在槽壁上的吸附。
以A線1500 L槽為例,按每月配槽1次循環(huán)使用8次計(jì)算,成本核算4639.5元/月。
因清槽后廢液中含有鎳成分,在不改變排廢管的前提下,我公司仍選擇將環(huán)保清槽劑清槽后所產(chǎn)生的廢液排入硝酸收集池中,采用委外處理的方式。主要是清槽后水洗液中氨氮和總氮符合要求,可以節(jié)省水洗廢液處理成本。廢水處理成本計(jì)算見(jiàn)圖4所示。
圖4 廢水處理成本計(jì)算圖
(1)通過(guò)測(cè)試證明硫酸+雙氧水+安定劑類型的環(huán)保清槽劑可以取代硝酸用于鎳槽清槽,不僅可以解決一氧化氮黃煙的問(wèn)題,同時(shí)循環(huán)使用次數(shù)比硝酸的要多,有效降低了廢水的排放和處理成本。
(2)通過(guò)取消氨水洗的方式解決了氨水冒煙及散發(fā)刺激性氣味的問(wèn)題;在環(huán)保清槽劑循環(huán)使用過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控硫酸濃度、雙氧水濃度以及鎳離子濃度可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保清槽劑循環(huán)多次使用的目的;穩(wěn)定劑與雙氧水的添加比例為1:1;更重要一點(diǎn)是在清槽前務(wù)必使用清水將鎳槽循環(huán)沖洗一次,減少鎳水和鎳渣的殘留。
(3)以我公司使用的化金A線為例,使用清槽劑循環(huán)使用8次的月成本約為6.1萬(wàn)元,比硝酸的月成本約為26.6萬(wàn)元可節(jié)省20.5萬(wàn)元廢水委外處理成本;下一步我司將全面導(dǎo)入環(huán)保清槽劑,其中B線鎳槽體積為1800升、C線鎳槽體積為2500升,3條線全部取消使用硝酸,將會(huì)為公司節(jié)省約為70萬(wàn)元的廢水處理成本。使用環(huán)保清槽劑后,不僅可以完全去除硝酸和氨水的使用,更可以大幅度地降低成本。
(4)我公司因便于在大保養(yǎng)時(shí)停線配槽,只循環(huán)使用8次,實(shí)際使用次數(shù)應(yīng)>8次,我司待進(jìn)一步嘗試評(píng)估以鎳濃度為管制標(biāo)準(zhǔn)。
我司選用遠(yuǎn)低于市場(chǎng)平均單價(jià)的環(huán)保清槽產(chǎn)品,實(shí)踐中效果優(yōu)良,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)減排降本的收益。現(xiàn)將實(shí)踐研究過(guò)程分享于同行,同時(shí)也歡迎同行進(jìn)行指導(dǎo)與交流。