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        氯化銨輔助三水碳酸鎂水熱法合成無(wú)水碳酸鎂及其形成機(jī)理

        2022-11-08 02:36:34
        中國(guó)粉體技術(shù) 2022年6期
        關(guān)鍵詞:碳酸鎂物相水熱

        (沈陽(yáng)理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院, 遼寧沈陽(yáng)110159)

        無(wú)水碳酸鎂(MgCO3)是MgCO3正鹽的單晶體,在自然界中主要以菱鎂礦形式存在,屬于方解石結(jié)構(gòu),三方晶系。因無(wú)水MgCO3具有熱分解溫度高、吸熱量大、分解產(chǎn)生大量二氧化碳(CO2)、 分解產(chǎn)物氧化鎂(MgO)活性高、 阻燃等優(yōu)點(diǎn),在絕熱、 耐高溫、 防火保溫材料等領(lǐng)域具有極大應(yīng)用前景[1-4]。同時(shí),無(wú)水MgCO3晶體形貌多樣、 性價(jià)比高,是一種多功能精細(xì)無(wú)機(jī)材料[5-6],常被用作功能陶瓷和碳陽(yáng)極等材料的添加劑[7-8]、 合成多孔碳等分級(jí)結(jié)構(gòu)材料的模板[9-10]、 藥物和吸附材料的優(yōu)良載體[11-13]、 鎂合金的細(xì)化劑[14-16],以及用作催化劑、 燒結(jié)劑、 模板劑、 無(wú)機(jī)致孔劑等,具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值,在新材料領(lǐng)域倍受關(guān)注。

        王晶等[4]、 Wang等[17]以氯化鎂為鎂源, 尿素為沉淀劑,檸檬酸鈉為添加劑,于溫度為180 ℃條件下水熱反應(yīng)24 h,合成了平均粒徑為15~20 μm的無(wú)規(guī)則花狀和球狀無(wú)水MgCO3晶體,但只初步解釋了檸檬酸鈉作用下晶體形貌演變規(guī)律。劉潤(rùn)靜等[18]以粒徑為200~300 nm氫氧化鎂配制成的漿液為鎂源,以檸檬酸鉀為添加劑,在溫度為120~150 ℃、壓力為0.3~0.7 MPa的條件下,持續(xù)通入CO2氣體,水熱反應(yīng)6 h,獲得了平均直徑為2~4 μm的菱面體塊狀無(wú)水MgCO3晶體,并證實(shí)了鉀離子對(duì)晶體生長(zhǎng)具有促進(jìn)作用,但對(duì)原料粒徑要求較高。黨力等[1]將硫酸鎂、尿素、助劑氫氧化鈉通過(guò)微波加熱的方法制得無(wú)水MgCO3,該方法可以一步制得形貌規(guī)則、尺寸均一的無(wú)水MgCO3。

        田朋[19]以六水氯化鎂和碳酸氫銨為原料合成棒狀三水碳酸鎂(MgCO3·3H2O)前驅(qū)體, 并以MgCO3·3H2O為原料, 通過(guò)MgCO3·3H2O和氯化銨(NH4Cl)水熱反應(yīng)制備出無(wú)水MgCO3。Kristian等[20]將MgCO3·3H2O與水和乙二醇的混合溶液混合,在溫度為150 ℃時(shí)通入CO2,制得無(wú)水MgCO3,該方法工藝簡(jiǎn)單,容易操作。王英偉等[21]通過(guò)定轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制得超細(xì)MgCO3·3H2O,并以此為原料進(jìn)行水熱反應(yīng),獲得無(wú)水MgCO3晶體。沈興等[22]以輕燒菱鎂礦粉和硫酸銨溶液為原料制備硫酸鎂,再將硫酸鎂與碳酸銨溶液混合,獲得中間產(chǎn)物四水碳酸銨鎂;低溫?zé)峤庵虚g產(chǎn)物制得無(wú)水MgCO3晶須,該方法采用全循環(huán)工藝,產(chǎn)物純度較高,但制備工藝復(fù)雜。Xing等[23]將尿素分別與金屬鎂粉、氫氧化鎂、氯化鎂、硫酸鎂等不同鎂源化合物在溫度為160 ℃的條件下進(jìn)行了持續(xù)30 h的水熱反應(yīng),制得無(wú)水MgCO3粉體,但反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。

        目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于無(wú)水MgCO3晶體的制備主要是以可溶性鎂鹽和碳酸鹽等分析純化學(xué)試劑為原料,存在合成成本高、經(jīng)濟(jì)性不強(qiáng)、副產(chǎn)物易引發(fā)環(huán)境污染等問(wèn)題。以菱鎂礦天然礦物制備無(wú)水MgCO3晶體,具有原料來(lái)源廣泛且成本低的優(yōu)勢(shì),具備工業(yè)放大生產(chǎn)的潛力且能極大地提高菱鎂礦礦產(chǎn)附加值。MgCO3·3H2O熱力學(xué)上屬亞穩(wěn)相,常被用于生產(chǎn)堿式碳酸鎂(4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O)的中間產(chǎn)品[24]。 本文中以菱鎂礦為原料制備MgCO3·3H2O晶體,并以此為前驅(qū)物合成微納米級(jí)無(wú)水MgCO3晶體,探究水熱溫度、水熱時(shí)間、固液質(zhì)量比(m(MgCO3·3H2O)∶m(去離子水))等條件對(duì)產(chǎn)物微觀形貌和物相組成的影響,并分析NH4Cl輔助下無(wú)水MgCO3的形成機(jī)理。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 主要試劑材料和儀器設(shè)備

        材料: NH4Cl(天津市大茂化學(xué)試劑廠); 輕燒氧化鎂粉(遼寧菱鎂礦煅燒獲得, 化學(xué)組成見(jiàn)表1所示。 輕燒氧化鎂粉中含有少量TFe、 CaO、 SiO2等雜質(zhì), 經(jīng)后續(xù)水化, 碳化和熱解等處理, 可除去上述雜質(zhì))。

        表1 輕燒氧化鎂粉的化學(xué)組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)

        儀器設(shè)備: UltimaIV型X射線衍射儀(XRD, 日本Rigaku公司); S-3400N型掃描電子顯微鏡(SEM, 日本日立公司);Better Size2000型激光粒度儀(遼寧丹東百特儀器有限公司)。

        1.2 方法

        1.2.1 樣品表征

        使用X射線衍射儀檢測(cè)樣品物相, 輻射源為銅靶Kα,λ=0.154 1 nm, 固體探測(cè)器, 管電壓為40 kV, 管電流為40 mA,掃描速率為10(°)/min,掃描范圍2θ=5°~90°。采用掃描電鏡觀察噴金處理后產(chǎn)物的微觀形貌。采用激光粒度儀檢測(cè)產(chǎn)物粒度。

        1.2.2 中間產(chǎn)物制備

        取一定質(zhì)量的輕燒氧化鎂粉(粒徑小于74 μm)與水按一定質(zhì)量比均勻混合,于溫度為60 ℃的水浴中水化反應(yīng)2 h,獲得氫氧化鎂懸濁液,冷卻至5~10 ℃。按一定速率向上述懸濁液中通入CO2,待溶液pH處于7.0~7.5時(shí),停止通氣,抽濾,得到澄清重鎂水溶液。將所得重鎂水溶液于溫度為50~55 ℃條件下熱解2 h,抽濾,并將濾餅于溫度為50 ℃條件下烘干6 h,得到白色粉末MgCO3·3H2O。

        1.2.3 中間產(chǎn)物表征

        (a)實(shí)物照片

        (b)SEM圖像

        分別采用掃描電鏡和激光粒度儀觀察自制MgCO3·3H2O微觀形貌和粒度分布狀況,自制MgCO3·3H2O的實(shí)物圖和SEM圖像如圖1所示,粒度分布結(jié)果如圖2所示。

        圖2 三水碳酸鎂粒度分析曲線Fig.2 Grain size analysis curve of nesquehonite

        圖3 無(wú)水碳酸鎂的制備工藝流程Fig.3 Preparation process flow chart of anhydrous magnesium carbonate

        如圖1、 2所示, 所得中間產(chǎn)物為棒狀MgCO3·3H2O晶體, 中位粒徑D50為9.941 μm。

        1.2.4 無(wú)水碳酸鎂的制備

        取一定量自制MgCO3·3H2O和NH4Cl置于水熱釜中,加入去離子水,攪拌溶解,將水熱釜于溫度為130~210 ℃條件下加熱3~11 h,待反應(yīng)結(jié)束冷卻至室溫,抽濾,洗滌,然后將所得濾餅于溫度為80 ℃條件下烘干10 h,獲得白色粉末。無(wú)水MgCO3的制備工藝流程圖如圖3所示。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 水熱溫度的影響

        固定MgCO3·3H2O與水的質(zhì)量比為1∶30,NH4Cl濃度為0.5 mol/L,水熱時(shí)間為7 h,探究水熱溫度分別為130、 150、 170、 190、 210 ℃時(shí)對(duì)產(chǎn)物物相組成和微觀形貌的影響,產(chǎn)物的XRD與SEM圖像如圖4、 5所示。

        圖4 不同水熱溫度下所得產(chǎn)物的XRD圖譜Fig.4 XRD patterns of products obtained at different hydrothermal temperatures

        (a) 130 ℃

        (b) 150 ℃

        (c) 170 ℃

        (d) 190 ℃

        (e) 210 ℃

        由圖4可知,水熱溫度為130 ℃時(shí),產(chǎn)物衍射峰與414型4MgCO3

        圖譜中出現(xiàn)微弱的無(wú)水MgCO3衍射峰。溫度繼續(xù)升高至170 ℃,無(wú)水MgCO3衍射峰增強(qiáng),其中2θ分別為32.63°、 42.99°、 53.88°處的衍射峰與無(wú)水MgCO3標(biāo)準(zhǔn)峰(JCPDS 03-0788)對(duì)應(yīng),表明此時(shí)產(chǎn)物為無(wú)水MgCO3和4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O的混合物。水熱溫度進(jìn)一步升高至190~210 ℃時(shí),產(chǎn)物的全部衍射峰與無(wú)水MgCO3標(biāo)準(zhǔn)峰(JCPDS 03-0788)一一對(duì)應(yīng),衍射峰形尖銳,基底平滑,無(wú)其他雜質(zhì)峰存在[25],表明此條件下可獲得結(jié)晶良好、純度較高的無(wú)水MgCO3晶體。

        由圖5可知, 水熱溫度為130 ℃時(shí), 所得產(chǎn)物主要為絮狀、 棒狀和片狀等多形貌4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O, 如圖5(a)所示。 反應(yīng)溫度升高至150 ℃, 產(chǎn)物中出現(xiàn)了少量菱狀無(wú)水MgCO3晶體, 如圖5(b)所示。 溫度繼續(xù)升高至170 ℃, 產(chǎn)物主要是平均直徑約為3~4 μm的立方塊狀無(wú)水MgCO3晶體以及少量碎片狀4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O晶體, 如圖5(c)所示。 溫度進(jìn)一步提高至190 ℃, 產(chǎn)物主要為表面光滑、 分散性良好、 平均直徑約4~5 μm的立方體狀無(wú)水MgCO3晶體, 如圖5(d)所示。 水熱溫度為210 ℃時(shí), 產(chǎn)物全部為表面光滑、 平均直徑約為6~7 μm的菱塊狀無(wú)水MgCO3晶體, 如圖5(e)所示。

        綜上可知, 水熱溫度對(duì)產(chǎn)物物相組成、 微觀形貌及平均直徑具有較大影響。 考慮溫度升高帶來(lái)的能量消耗等, 選擇溫度為170 ℃探究水熱時(shí)間和固液比對(duì)產(chǎn)物物相組成、 微觀形貌和晶體平均直徑的影響。

        2.2 水熱時(shí)間的影響

        固定MgCO3·3H2O與水的質(zhì)量比為1∶30, 水熱溫度為170 ℃,NH4Cl濃度為0.5 mol/L,探究水熱時(shí)間分別為3、 5、 7、 9、 11 h時(shí)對(duì)產(chǎn)物物相組成和微觀形貌的影響,產(chǎn)物的XRD與SEM圖像如圖6、 7所示。

        圖6 不同水熱時(shí)間所得產(chǎn)物的XRD圖譜Fig.6 XRD patterns of products obtained at different hydrothermal times

        觀察圖6可知,水熱時(shí)間為3 h時(shí),產(chǎn)物衍射峰與4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O特征峰對(duì)應(yīng)。水熱時(shí)間為5~9 h時(shí),產(chǎn)物中同時(shí)存在4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O和無(wú)水MgCO3的衍射峰,且隨著時(shí)間延長(zhǎng),4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O衍射峰峰強(qiáng)減弱,無(wú)水MgCO3衍射峰增強(qiáng),表明水熱時(shí)間延長(zhǎng),4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)水MgCO3。 繼續(xù)延長(zhǎng)水熱時(shí)間至11 h,產(chǎn)物衍射峰均與無(wú)水MgCO3的標(biāo)準(zhǔn)特征峰一致,峰基底平滑,無(wú)其他雜峰,表明所得產(chǎn)物為結(jié)晶良好的無(wú)水MgCO3晶體。

        由圖7(a)可知,水熱時(shí)間為3 h時(shí),產(chǎn)物主要是絮狀和顆粒狀4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O。由圖7(b)可知, 水熱時(shí)間為5 h時(shí),產(chǎn)物中絮狀與顆粒狀4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O減少,出現(xiàn)少量的菱塊狀無(wú)水MgCO3晶體,但晶體分布不均勻,這可能是由于前驅(qū)體反應(yīng)不完全所致。由圖7(c)可知,水熱時(shí)間延長(zhǎng)至7 h,產(chǎn)物中菱塊狀無(wú)水MgCO3晶體數(shù)量明顯增加,平均直徑約為4 μm。由圖7(d)可知,水熱時(shí)間進(jìn)一步延長(zhǎng)至9 h時(shí),產(chǎn)物主要為菱塊狀無(wú)水MgCO3晶體。由圖7(e)可知,水熱時(shí)間增加至11 h時(shí),所得無(wú)水MgCO3晶體形狀均勻,表面光滑,平均直徑約為2~5 μm,晶體之間存在少量團(tuán)聚。

        (a) 3 h

        (b) 5 h

        (c) 7 h

        (d) 9 h

        (e) 11 h

        綜上所述,水熱時(shí)間對(duì)產(chǎn)物物相組成和微觀形貌具有重要影響,隨著水熱時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)物發(fā)生了MgCO3·3H2O—4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O—無(wú)水MgCO3的相轉(zhuǎn)變。

        圖8 不同固液質(zhì)量比下所得產(chǎn)物的XRD圖譜Fig.8 XRD patterns of products obtained under different solid-to-liquid mass ratios

        2.3 固液質(zhì)量比的影響

        由對(duì)水熱溫度和水熱時(shí)間討論結(jié)果可知,水熱溫度為170 ℃、水熱時(shí)間為9 h時(shí),難以獲得單一物相的無(wú)水MgCO3。為獲得純度較高的無(wú)水MgCO3晶體,水熱溫度和水熱時(shí)間保持不變,將添加劑NH4Cl濃度增大至0.75 mol/L,探究固液質(zhì)量比分別為1∶10、 1∶15、 1∶20、 1∶25、 1∶30時(shí)對(duì)產(chǎn)物物相組成和微觀形貌的影響,產(chǎn)物的XRD與SEM圖像如圖8、 9所示。

        由圖8可知,不同固液質(zhì)量比下所得產(chǎn)物的衍射峰均與無(wú)水MgCO3的標(biāo)準(zhǔn)特征峰對(duì)應(yīng),且基底平滑,峰形尖銳,無(wú)其他雜峰,表明所得產(chǎn)物均為結(jié)晶良好的無(wú)水MgCO3,由此說(shuō)明固液比對(duì)產(chǎn)物物相組成無(wú)明顯影響。

        (a) 1∶10

        (b) 1∶15

        (c) 1∶20

        (d) 1∶25

        (e) 1∶30

        如圖9所示,不同固液質(zhì)量比時(shí)所得產(chǎn)物均為表面光滑,形狀均勻且平均直徑約2~5 μm的菱塊狀無(wú)水MgCO3晶體。以上結(jié)果表明,固液質(zhì)量比的改變對(duì)產(chǎn)物物相組成及微觀形貌沒(méi)有明顯影響。

        2.4 熱重分析

        將固液質(zhì)量比為1∶30、 水熱溫度為170 ℃、 水熱時(shí)間為9 h、 NH4Cl濃度為0.75 mol/L時(shí)所得無(wú)水MgCO3進(jìn)行熱重分析,產(chǎn)物熱重圖如圖10所示。

        由圖10可知,熱分解溫度低于460 ℃時(shí),樣品質(zhì)量并未明顯減少。熱分解溫度為463~657 ℃時(shí),圖中出現(xiàn)了明顯的失質(zhì)量臺(tái)階,該階段失質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)62.06%,與理論失質(zhì)量分?jǐn)?shù)52%有一定偏差。推測(cè)產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因?yàn)?,水熱反?yīng)中,密閉水熱釜因缺乏攪拌作用,導(dǎo)致水熱體系傳質(zhì)不均,一定水熱時(shí)間內(nèi),存在少量的未完全參與反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)水MgCO3的MgCO3·3H2O原料。

        2.5 形成機(jī)理分析

        由前述討論與分析結(jié)果可知,三水碳酸鎂-氯化銨體系下水熱反應(yīng)主要包括MgCO3·3H2O—4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O—無(wú)水MgCO3的相轉(zhuǎn)變過(guò)程,則反應(yīng)離子方程式為

        (1)

        (2)

        圖10 無(wú)水碳酸鎂的TG曲線Fig.10 TG curve of anhydrous magnesium carbonate

        (3)

        (4)

        (5)

        圖11 三水碳酸鎂水熱法制備無(wú)水碳酸鎂的機(jī)理圖Fig.11 Mechanism diagram of anhydrous magnesium carbonate prepared by nesquehonite

        3 結(jié)論

        1)以菱鎂礦為初始原料,MgCO3·3H2O為中間產(chǎn)物,NH4Cl為添加劑,當(dāng)水熱溫度為170 ℃,水熱時(shí)間為11 h,固液質(zhì)量比為1∶30時(shí),可獲得平均直徑為2~5 μm的菱塊狀無(wú)水MgCO3晶體。

        2)NH4Cl輔助下,MgCO3·3H2O水熱法制備無(wú)水MgCO3時(shí),固液質(zhì)量比對(duì)產(chǎn)物的物相組成與微觀形貌無(wú)明顯影響;水熱溫度和水熱時(shí)間則具有顯著影響,水熱產(chǎn)物經(jīng)歷了棒狀MgCO3·3H2O—多形貌4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O—菱塊狀無(wú)水MgCO3的相轉(zhuǎn)變過(guò)程。

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