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        綜放工作面過(guò)正斷層安全技術(shù)工藝實(shí)踐

        2022-11-05 10:17:06田兆川
        山東煤炭科技 2022年10期
        關(guān)鍵詞:區(qū)域

        田兆川

        (山西高河能源有限公司,山西 長(zhǎng)治 047100)

        我國(guó)煤礦地質(zhì)構(gòu)造廣泛發(fā)育,煤巖層結(jié)構(gòu)、物理力學(xué)參數(shù)差異較大[1-2]。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中,需結(jié)合具體開(kāi)采參數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造參數(shù)采取不同的技術(shù)工藝,以保證工作面開(kāi)采安全[3-4]。

        1 概況

        高河能源W4302 工作面北臨W4301 工作面(已采區(qū)),東接+450 m 水平南翼大巷,西為礦界,南為未采區(qū)。W4302 工作面切眼長(zhǎng)325 m,膠帶順槽全長(zhǎng)1859 m,回風(fēng)順槽全長(zhǎng)1636 m,工作面設(shè)計(jì)可采長(zhǎng)度1306 m。該工作面開(kāi)采3 號(hào)煤層,均厚5.74 m,埋深383.4~456.8 m,煤層傾角平均5°,煤層松軟,普氏硬度小于1,綜采放頂煤開(kāi)采,采高3.5 m,放煤高度3.24 m。3 號(hào)煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖,均厚3.1 m;基本頂為粉砂巖、泥巖,均厚25.4 m;直接底為泥巖、砂質(zhì)泥巖,均厚7.8 m;基本底為粉砂巖、細(xì)粒砂巖,均厚12.4 m。高河能源屬于高瓦斯礦井,W4302 工作面經(jīng)抽采后瓦斯含量5.956 5 m3/t,可解析瓦斯含量3.753 7 m3/t,殘存瓦斯含量2.202 8 m3/t。

        根據(jù)工作面順槽巷道掘進(jìn)過(guò)程中揭露及鉆探情況,回采區(qū)域Fw180 正斷層對(duì)工作面影響最大。Fw180 斷層,走向107°,傾向197°,傾角50°,落差2 m,與工作面夾角在52°~73°。工作面內(nèi)斷層分布29.6 m,推進(jìn)方向影響長(zhǎng)度為95.3 m。斷層和工作面位置關(guān)系如圖1。

        圖1 斷層和工作面位置關(guān)系示意圖(m)

        2 安全過(guò)斷層技術(shù)工藝

        2.1 斷層探測(cè)

        為及時(shí)掌握斷層走向、落差的變化情況,回采過(guò)程中對(duì)工作面即將揭露斷層區(qū)域進(jìn)行鉆探,如下:

        (1)根據(jù)工作面進(jìn)風(fēng)順槽揭露斷層位置,在工作面進(jìn)風(fēng)順槽推進(jìn)至764 m 時(shí),開(kāi)始在工作面170#~190#架范圍打鉆探測(cè),打鉆位置為距底板往上1.5 m位置正前方打探眼,以0°、-5°、-10°打探眼,探明斷層位置及落差,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整打孔角度,其中0°鉆孔探測(cè)長(zhǎng)度為20 m。

        (2)探測(cè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)斷層落差與預(yù)計(jì)有偏差時(shí),應(yīng)根據(jù)探測(cè)情況,重新確定斷層參數(shù),并對(duì)工作面狀態(tài)做出相應(yīng)調(diào)整。

        (3)進(jìn)入斷層后,隊(duì)組每天安排修巷班人員在已經(jīng)過(guò)斷層留底煤區(qū)段隔5 架探一次頂?shù)酌汉穸?,隨時(shí)掌握頂?shù)装遄兓闆r,并對(duì)工作面進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

        2.2 工作面管理

        根據(jù)探測(cè)的Fw180 斷層落差與走向參數(shù),過(guò)斷層期間采取如下技術(shù)措施:

        (1)調(diào)整工作面漂高留底煤

        ① 工作面以20 架范圍作為1 個(gè)留底煤漂高區(qū)域,以14 架為一個(gè)過(guò)渡區(qū)域朝機(jī)頭方向依次交替揭露并通過(guò)Fw180 正斷層。

        ② 工作面推進(jìn)764 m 時(shí),工作面170#架~190#架開(kāi)始整體留底煤漂溜,其余支架沿底板推進(jìn),在割煤時(shí)每刀漂高100 mm,直至留底煤厚度達(dá)到2 m,隨后動(dòng)態(tài)保持留底煤2 m 高度,直至通過(guò)180#斷層預(yù)揭露點(diǎn)。170#架~190#架為漂高段,156#架~170#架為過(guò)渡段,這兩個(gè)區(qū)域必須在保證前部運(yùn)輸機(jī)平緩過(guò)渡(前部運(yùn)輸機(jī)起漂后機(jī)頭至機(jī)尾方向理論最大角度6°)的情況下漂高。當(dāng)180#架揭露斷層后,已過(guò)斷層區(qū)域完全沿底板推進(jìn)。當(dāng)工作面采高范圍內(nèi)底板出現(xiàn)1 m 以上巖石,采煤機(jī)無(wú)法切割時(shí),必須采取爆破方式松動(dòng)巖石過(guò)斷層,使工作面支架與巷道支架都能平緩?fù)ㄟ^(guò)Fw180 斷層。

        ③ 根據(jù)斷層參數(shù),工作面揭露Fw180 斷層后會(huì)以每4 刀煤1 架的速度通過(guò)斷層,要求工作面170#~190#已過(guò)Fw180 斷層段及時(shí)沿底板推進(jìn),156#~170#架通過(guò)斷層揭露點(diǎn)后,未通過(guò)區(qū)域在保證底煤厚度的情況下,水平推進(jìn)通過(guò)Fw180 斷層。

        (2)根據(jù)底煤厚度及時(shí)調(diào)整工作面

        過(guò)斷層期間,通過(guò)每天探測(cè)的頂?shù)酌汉駭?shù)據(jù)對(duì)大溜漂高程度進(jìn)行調(diào)整,保證漂高段順利通過(guò)斷層揭露點(diǎn)并沿?cái)鄬由媳P底板推進(jìn)。

        (3)嚴(yán)格控制工作面采高,及時(shí)移架不放頂煤

        ① 過(guò)斷層期間,過(guò)斷層區(qū)域采高控制在(3.2±0.1)m,非過(guò)斷層段保持正常(3.5±0.2)m 采高回采。工作面控制好采高,機(jī)組嚴(yán)禁強(qiáng)行割底板石頭。

        ② 斷層面附近圍巖破碎,在過(guò)斷層區(qū)域應(yīng)及時(shí)移架,并加強(qiáng)支架初撐力管理,保證支架及時(shí)支護(hù)頂板。

        ③ 在工作面內(nèi)斷層影響區(qū)域及兩側(cè)5 個(gè)支架范圍內(nèi)不放頂煤,保證頂板安全。

        2.3 煤壁注漿

        (1)鉆孔參數(shù)

        由于斷層影響區(qū)域煤壁破碎、片幫,對(duì)工作面內(nèi)斷層揭露區(qū)域的煤壁和頂板進(jìn)行注漿加固[5-6]。注漿鉆孔三花布置,上排鉆孔距離底板2.5 m,孔底到頂板,鉆孔仰角根據(jù)頂板厚度調(diào)整;下排鉆孔距底板1.5 m,仰角5°。鉆孔深度均為8 m,直徑均為42 mm,鉆孔間距為8 m。采用ZQS-50/118S 風(fēng)動(dòng)煤鉆或KZRS31.5-105/380 礦用乳化液鉆機(jī)進(jìn)行施工。

        (2)注漿參數(shù)

        煤壁注漿采用晉安加固1 號(hào)高分子材料,注漿泵采用3ZBQ-9/12 型風(fēng)動(dòng)注漿泵,進(jìn)氣壓力0.3~0.8 MPa,注漿壓力控制在8~10 MPa。在工作面煤壁注漿時(shí),注漿壓力達(dá)到0.7 MPa 時(shí)及停止注漿。

        2.4 瓦斯管理

        (1)在斷層前后50 m 范圍,按瓦斯一級(jí)管理執(zhí)行“測(cè)10 采8”,即瓦斯參數(shù)監(jiān)測(cè)鉆孔打設(shè)深度為10 m,允許回采8 m。其中,前20 m 執(zhí)行“測(cè)10 采6”,即瓦斯參數(shù)監(jiān)測(cè)鉆孔打設(shè)深度為10 m,允許回采6 m。瓦斯參數(shù)監(jiān)測(cè)鉆孔如圖2。

        圖2 瓦斯參數(shù)監(jiān)測(cè)鉆孔(m)

        (2)進(jìn)入斷層后,沿工作面推進(jìn)方向,每30 m 測(cè)定1 次瓦斯含量。在工作面均勻布置3 個(gè)鉆孔,并在斷層預(yù)揭露或揭露位置前后15 m 增加2 個(gè)瓦斯含量測(cè)點(diǎn)。若實(shí)測(cè)含量指標(biāo)W≥6 m3/t,則延長(zhǎng)附近預(yù)抽鉆孔抽采時(shí)間,直至檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)合格后同時(shí)在工作面每15 m 布置1 個(gè)K1值測(cè)定鉆孔,若實(shí)測(cè)K1值≥0.4 m2/g·min1/2,在超標(biāo)鉆孔前后15 m 施工90 個(gè)瓦斯釋放孔,經(jīng)釋放后,進(jìn)行工作面防突措施效果檢驗(yàn),直至K1值均低于臨界值。

        3 效果分析

        回采揭露W4302 工作面推進(jìn)方向受Fw180 斷層影響長(zhǎng)度為98 m,與前期探測(cè)結(jié)果相差不大,工作面在推進(jìn)764 m 時(shí)(提前約32 m)開(kāi)始調(diào)整工作面做過(guò)斷層準(zhǔn)備。通過(guò)提前進(jìn)行斷層探測(cè),及時(shí)調(diào)整工作面機(jī)采范圍,注漿加固斷層影響區(qū)破碎煤壁及頂板,保證了工作面過(guò)斷層期間頂板安全。同時(shí),加強(qiáng)過(guò)斷層期間瓦斯管理,未出現(xiàn)瓦斯突然涌出現(xiàn)象,有效控制了工作面瓦斯?jié)舛?。工作面整個(gè)過(guò)斷層影響區(qū)歷時(shí)50 d,推進(jìn)長(zhǎng)度145 m,平均2.9 m/d,實(shí)現(xiàn)了工作面安全高效開(kāi)采。

        4 結(jié)語(yǔ)

        對(duì)于厚煤層高瓦斯礦井而言,回采工作面過(guò)斷層期間不僅存在頂板安全隱患,也存在瓦斯異常涌出風(fēng)險(xiǎn)。為保證W4302 工作面過(guò)Fw180 正斷層期間的生產(chǎn)安全,通過(guò)工作面回采過(guò)程中斷層探測(cè)、加強(qiáng)工作面支架管理、破碎煤壁及頂板注漿加固、加強(qiáng)斷層影響區(qū)瓦斯管理等綜合技術(shù)手段,為工作面安全開(kāi)采提供了保障,有效避免了瓦斯超限和頂板冒頂現(xiàn)象。

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