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        電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全措施與建議

        2022-11-03 13:29:04峁喜軍
        關(guān)鍵詞:電石生產(chǎn)

        峁喜軍

        (陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司, 陜西 神木 719319)

        引言

        伴隨國(guó)家對(duì)化工行業(yè)綠色生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的重視,進(jìn)一步挖掘錦源化工電石生產(chǎn)過(guò)程中的不足,避免電石生產(chǎn)中的潛在安全隱患,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,成為相關(guān)人員亟待思考的問題。

        1 電石生產(chǎn)工藝流程(見圖1)

        現(xiàn)階段,在中國(guó)比較成熟的電石生產(chǎn)爐為全密閉式電石爐,該電石爐通常具有爐蓋,可以把工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的一氧化碳廢氣全部排除,以確保電爐高效率,同時(shí)在電爐料表面也不產(chǎn)生火焰和灰塵,使之具備了高度自控功能,并給工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。這種電石鍋爐不能有氣體進(jìn)入,爐氣容積也極小,而且僅僅通過(guò)降溫除塵就能夠重新被使用,從而有效減少了成本,同時(shí)也是由于具有上述優(yōu)勢(shì)而使之成為了我國(guó)的重點(diǎn)提倡使用爐型[1]。在電石的工業(yè)生產(chǎn)中,必須進(jìn)行氣燒硅灰燒窯、原材料搬運(yùn)、電石冷卻等各道工序,但不管哪道工序都有可能產(chǎn)生危害。

        2 電石制造過(guò)程涉及危險(xiǎn)、有害因素分布

        電石制造過(guò)程中,還涉及到了大量的原料和中間物料,主要分為生電石、硅灰、煤焦油、生產(chǎn)爐氣、氮以及高壓縮的空氣電源斷路器,并且在電石中還可以通過(guò)與水進(jìn)行化學(xué)碰撞反應(yīng),也就可能產(chǎn)生了大量氣態(tài)的炔類。上述過(guò)程中,涉及到的大部分原料和中間物料,都構(gòu)成了重大安全隱患產(chǎn)生的最基本原因和起點(diǎn),并經(jīng)由其制造單元、冷卻單元和凈化單位之間不同的交互方式,逐步產(chǎn)生了中毒、火災(zāi)、觸電、爆炸、窒息和機(jī)器損傷等可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)性因子和具體表現(xiàn)[2]。

        電石產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程分為三個(gè)主體部分,其中包括隱患、危害原因以及安全隱患,主要來(lái)自于生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各類化學(xué)物質(zhì)可能產(chǎn)生的危害和各部分化學(xué)物質(zhì)可能產(chǎn)生的危害二個(gè)層次,前者是后者隱患的主要原因,而后者則是前者隱患的主要體現(xiàn),二者相互促進(jìn),因此更需要受到更高層的關(guān)注。

        3 電石生產(chǎn)管理過(guò)程存在的問題

        3.1 體制體系不健全

        同其他發(fā)達(dá)國(guó)家比較,中國(guó)電石制造公司的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)仍有很大的發(fā)展空間。但在安全制造關(guān)鍵技術(shù)和理論體系等方面,還處在基礎(chǔ)研究初級(jí)階段,技術(shù)水平和科研能力都存在著很大不足。該體系的不健全之點(diǎn)處在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中日益顯露,但不斷出現(xiàn)的重大化學(xué)事件卻為企業(yè)發(fā)展提供了深刻的啟示。數(shù)據(jù)研究表明,中國(guó)化學(xué)事件導(dǎo)致的遇難人員是其他發(fā)達(dá)國(guó)家的二倍[3]。在發(fā)生的化學(xué)事件中,傷亡人數(shù)很多,不但產(chǎn)生大量人員傷亡,甚至給化工企業(yè)帶來(lái)很大的損失。

        3.2 員工缺乏安全管理意識(shí)

        電石業(yè)在發(fā)展過(guò)程中,對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展有著十分重大的影響和意義?;ば袠I(yè)發(fā)展過(guò)程中,一般的老公司規(guī)模都不會(huì)較大,并且擁有不少管理相對(duì)傳統(tǒng)的新公司。但在很多公司中,往往都會(huì)因?yàn)槭韬隽藢?duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的質(zhì)量管理,從而造成了很大的事故。而造成這一現(xiàn)象發(fā)生的主要因素,是由于工程人員在實(shí)際參加整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程時(shí),往往對(duì)自身的工作經(jīng)驗(yàn)較為依賴,而許多環(huán)節(jié)的施工工作在進(jìn)行時(shí),卻更多的是依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn),而不能完全根據(jù)具體的作業(yè)過(guò)程、技術(shù)規(guī)范要求,這很容易就會(huì)受到人為因素的影響,而造成了嚴(yán)重的安全事故。與此同時(shí),由于公司內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)層員工都沒有安全生產(chǎn)管理意識(shí),現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理體系并不健全,整個(gè)流程的安全監(jiān)管工作也無(wú)法切實(shí)有效的落到實(shí)處,從而很容易造成各種不同類型的交通事故。

        此外,不少公司為達(dá)到效益的最優(yōu)化,對(duì)很多老舊的機(jī)器設(shè)備并不會(huì)做出及時(shí)的更換處置,這樣一來(lái)也會(huì)造成這些機(jī)器設(shè)備在操作流程中存在問題,無(wú)法提高整個(gè)產(chǎn)品過(guò)程的穩(wěn)定性。如在托盤貨架上進(jìn)行高空作業(yè)、在拿堆砌的商品時(shí)、腳下的商品發(fā)生翻落的問題,最后造成員工發(fā)生跌倒、受傷等問題,這些都是由于員工自身安全保護(hù)意識(shí)欠缺所造成的安全事故。

        4 電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全的措施與建議

        4.1 整體生產(chǎn)工藝體系方面

        完善的質(zhì)量管理體系,是實(shí)際生產(chǎn)工作順暢高效地進(jìn)行的前提條件與基石,唯有相對(duì)規(guī)范安全有效的產(chǎn)品質(zhì)量總體管理制度,才可以真正保證后續(xù)生產(chǎn)程序的科學(xué)有序地順利進(jìn)行,對(duì)電石生產(chǎn)安全的優(yōu)化和科學(xué)管理,要貫徹產(chǎn)品質(zhì)量由上及下的總體原則,就一定先要考慮到從整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中出發(fā),要具體地從如下幾個(gè)方面加以貫徹:一是產(chǎn)品必須嚴(yán)格規(guī)范地按基本規(guī)范,各生產(chǎn)單元都應(yīng)該設(shè)定好生產(chǎn)爐氣監(jiān)控和警示裝置,以便于現(xiàn)場(chǎng)的工作人員合理行動(dòng)和降低生產(chǎn)爐氣濃度[4];第二是要在空氣凈化單元增加了氣體檢測(cè)器,對(duì)相應(yīng)的氣體濃度進(jìn)行了精確測(cè)量,以便于人們更快速地了解相應(yīng)的氣體成分和質(zhì)量是不是正常,以便進(jìn)行針對(duì)性的及時(shí)處理;第三是要在風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道設(shè)置氣壓檢測(cè)報(bào)警裝置,以便于準(zhǔn)確了解相關(guān)的氣壓變化規(guī)律并及時(shí)采取保護(hù)措施,以防患于未然;第四則是要避免在冷卻單元設(shè)施上布置生活水管道,并運(yùn)用弱化滲漏措施來(lái)改善整機(jī)的保溫效果。

        4.2 生產(chǎn)操作

        當(dāng)電爐在正常停止工作時(shí),就應(yīng)該減小電壓和電流,使其在超過(guò)規(guī)定額度之后再切斷。為了防止電石爐由于泄露而引起起火或者爆裂,應(yīng)采用如下的措施:首先,由于可利用密閉爐中儲(chǔ)氫材料變化了解設(shè)備的泄露狀況,故應(yīng)在系統(tǒng)中保存大量?jī)?chǔ)氫材料,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和測(cè)試,同時(shí)觀測(cè)儲(chǔ)氫材料表變一旦出現(xiàn)儲(chǔ)氫材料濃度異常高時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,以減少發(fā)生爆炸。接著,再由作業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)電炊具水、熱油制冷系統(tǒng)溫度與電壓變動(dòng)狀況,并規(guī)定所供給的電力必須始終在規(guī)定范圍內(nèi),但如果出現(xiàn)有關(guān)水壓和環(huán)境溫度變化的異樣情況時(shí),也必須及時(shí)與相應(yīng)的主管部門聯(lián)系并停止供應(yīng)或中斷供電。最后,作業(yè)技術(shù)人員同時(shí)也要掌握好中央空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)出水管線狀況,在不正常情況出現(xiàn)后才能及時(shí)進(jìn)行打開和關(guān)閉。而中央空調(diào)系統(tǒng)的閘門則要設(shè)定在便于與作業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系的范圍內(nèi),如出現(xiàn)爐面泄漏時(shí),應(yīng)立即斷開電源,并嚴(yán)禁升降或電極反應(yīng)過(guò)程等的作業(yè),以保證不因此造成電石爆裂。

        4.3 爆炸控制的措施

        電石生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)性中的防爆控制,必須針對(duì)防爆危害的主要原因規(guī)劃措施與應(yīng)用。第一步是為了避免電石過(guò)量聚集,在電石生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格地根據(jù)原材料的投放順序和配比進(jìn)行,以減少潛在的聚集風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)監(jiān)督電石生產(chǎn)的流程,以避免大量原材料聚集然后監(jiān)控電石產(chǎn)品的溫度控制,可在聚丙烯產(chǎn)品中設(shè)置冷卻工藝,并重點(diǎn)監(jiān)控工藝在生產(chǎn)流程中的放溫;最后為防止灰塵爆炸,必須嚴(yán)格解決電石產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中的堵塞問題,按照電石產(chǎn)品的規(guī)定,避免灰塵阻塞了電石產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置和管線。并全面控制電石產(chǎn)品技術(shù)中的爆炸隱患,以確保電石產(chǎn)品的最大經(jīng)濟(jì)效益。

        5 結(jié)語(yǔ)

        電石生產(chǎn)項(xiàng)目中,主要產(chǎn)生的危險(xiǎn)性、有害原因是:起火、爆炸、金屬中毒、高熱灼燙、觸電和機(jī)械傷害等危害。該文僅從生產(chǎn)工藝方法角度考慮,同時(shí)又兼顧了部分工業(yè)生產(chǎn)措施的設(shè)置與管理,但在工程項(xiàng)目建設(shè)時(shí)還必須要從其他專業(yè)考慮,因此全面兼顧了建設(shè)項(xiàng)目施工、工業(yè)生產(chǎn)安全措施的布置與完善。

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