楊磊 彭煒 楊松齡 周濤

中國兵器工業(yè)計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)研究所 北京市 100089

我國正處于供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的歷史性階段，在此背景下，各行各業(yè)都在積極的改變自身的原有方法和行為。在公共汽車改革的歷史背景下，無數(shù)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)在其中盛行，而各行各業(yè)能否抓住這些機(jī)遇，勇敢的面臨挑戰(zhàn)，解決問題，從而使得自身的利益擴(kuò)大化，這就需要各個行業(yè)在積極面對這些問題和挑戰(zhàn)的同時，加強(qiáng)自身的市場競爭力，提高生產(chǎn)效率。而在電子裝配行業(yè)之中，也存在著許多的問題，通過豐田精益人才培養(yǎng)模式，則可以對這些問題進(jìn)行削弱和解決，使得電子裝配行業(yè)能夠有效降低其生產(chǎn)成本，并且提高在市場中的競爭力。電子裝配行業(yè)的主要生產(chǎn)來源來自于國外的一些大公司訂單，他們青睞于我國低廉的勞動力成本，立即豐富的物產(chǎn)資源，譬如蘋果公司而言，每一只蘋果手機(jī)賣出的價格高達(dá)幾千元，而在電子裝配這一環(huán)節(jié)，甚至是所有其他不必要的環(huán)節(jié)相加起來，只消耗了他們獲得總利潤的百分之幾而已，以往中國這些大公司加工生產(chǎn)最為青睞的地方，然而，隨著全球化的不斷發(fā)展，印度憑借著他大量的人口優(yōu)勢，將把我國作為制造大國的制造優(yōu)勢逐漸轉(zhuǎn)移，一些國家對比于中國和印度的生產(chǎn)成本，選擇將產(chǎn)業(yè)逐漸向印度移動，這對于我國的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)是大為不易的，因此，電子裝配行業(yè)只有通過對其生產(chǎn)成本進(jìn)行削弱，能夠為那些公司提供更大的利潤空間，才可以留住這些客戶資源，不僅如此，電子裝配業(yè)的效率增大，也是我國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)榭萍即髧闹匾獦?biāo)志之一，因此，電子裝配行業(yè)進(jìn)行升級是毋庸置疑的，而升級則可以通過采用豐田精益人才培養(yǎng)模式，對其進(jìn)行科學(xué)管控和合理的人員培養(yǎng)。

1 豐田精益人才培養(yǎng)模式的概念

在豐田公司中，人們可以經(jīng)常聽見這樣一句話：“我們不止制造汽車，我們也塑造人?！备鶕?jù)對2019年全球28家主流車企單車運(yùn)營利潤排名，驚訝的發(fā)現(xiàn)除法拉利之外，在剩下的家用品牌之中，豐田汽車的單車?yán)麧櫩梢耘诺降谒拿?。而對于豐田獲得如此豐厚利潤的財富密碼，可以歸究于豐田的員工這一主要因素。對于豐田企業(yè)而言，他們認(rèn)為，最貴重的資產(chǎn)是訓(xùn)練有素的員工，在企業(yè)運(yùn)營中，所有的先進(jìn)的生產(chǎn)方式和所有先進(jìn)的管理方式，都是依靠員工來進(jìn)行持續(xù)改善而實現(xiàn)的，所以他們堅持以員工素質(zhì)為核心工作的每一個環(huán)節(jié)中，不論是開發(fā)設(shè)計還是質(zhì)量檢測，他們都認(rèn)為每個環(huán)節(jié)都是一個塑造人，培養(yǎng)人的過程，因此，在豐田公司中，每一個經(jīng)理人都承擔(dān)著作為老師的職責(zé)。把培育杰出人才作為豐田公司的第一要務(wù)，不僅如此，豐田公司為了避免人才內(nèi)部競爭所造成的惡性循環(huán)，豐田在制定公司運(yùn)營模式時，它所制定的近乎一半的原則，都與培養(yǎng)人才有關(guān)，正是因為這樣的經(jīng)營理念和企業(yè)文化，使得豐田公司從上至下都深刻銘記著培養(yǎng)員工的主旨。豐田的企業(yè)核心內(nèi)容可以簡要概括為“精益”二字，精可以理解為精簡之意，而益則可以理解為效益。整體可以理解為精簡人才，提高員工的生產(chǎn)效率，降低勞動成本，獲得更大的效益。

豐田模式創(chuàng)始人大野耐認(rèn)為，企業(yè)需要省人少人，省人就是精簡招聘的工作人員數(shù)量，把原本十個人的工作減少到八個人，減少兩個人的勞動成本，而少人則是企業(yè)在生產(chǎn)過程中根據(jù)產(chǎn)量而定，不固定人數(shù)。省人少人的本質(zhì)區(qū)別是，省人化是企業(yè)在最開始雇傭之時，招收大批量的員工，當(dāng)生產(chǎn)效能不需要如此眾多人數(shù)時，就開始裁員減員，而少人則是在生產(chǎn)最開始之時，就聘請少數(shù)人員來進(jìn)行生產(chǎn)，直至產(chǎn)能增多，少數(shù)人員無法應(yīng)付時，才增添人手。

2 電子裝配行業(yè)的存在現(xiàn)狀

2.1 技術(shù)實力穩(wěn)步提升，中高端產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)

科技的發(fā)展體現(xiàn)在方方面面，我國科技的不斷進(jìn)步，也匯集了電子裝配行業(yè)，電子裝配行業(yè)的技術(shù)實力正在穩(wěn)步提升，使得中高端產(chǎn)品的電子配件也能夠自主的生產(chǎn)出來，涌現(xiàn)出一批又一批的中高端產(chǎn)品合成，然而，這些中高端產(chǎn)品的合成所需的技術(shù)也是有限的，并不需要有太過精深的科技輔佐，因此，我國之所以可以在前些年以極大的市場競爭力獲得大量的國外貿(mào)易訂單，主要還是取決于我國當(dāng)時處于人口大國時期，能夠憑借較為低廉的成本為商家生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品，使得其在銷售中獲得更多的利益。啊，隨著我國科技的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實力快速飛升，極具從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)榭萍紡?qiáng)國，不僅如此，伴隨著印度的科技在不斷地追逐而上，印度憑借著眾多的人口更加低廉的勞力成本，獲得了一些外貿(mào)訂單，雖然我國正在逐漸轉(zhuǎn)型，但對于這些外貿(mào)訂單所能夠帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是十分重視的，因此，我國的電子裝備行業(yè)應(yīng)當(dāng)從中低端產(chǎn)品的電子裝配轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛑懈叨水a(chǎn)品的裝配上來，并且不斷提高自身技能水平，使得電子裝配相關(guān)技術(shù)得到提升，增強(qiáng)在市場中的競爭力。

2.2 行業(yè)比例結(jié)構(gòu)欠缺，缺乏自主創(chuàng)新能力

電子裝配行業(yè)的結(jié)構(gòu)比例十分不合理，其關(guān)于集成電路，軟件信息服務(wù)業(yè)所占的比重較多，而缺乏一些核心技術(shù)的填充，對于知識產(chǎn)權(quán)和品牌優(yōu)勢的戰(zhàn)友，極度缺乏在一些裝配核心技術(shù)上受制于人，沒有擁有自主的核心技術(shù)，不僅如此，電子裝配行業(yè)青睞于大量生產(chǎn)低端產(chǎn)品，但低端產(chǎn)品的生產(chǎn)供大于求，而高端產(chǎn)品則是需要通過依賴于進(jìn)口再對其進(jìn)行加工，生產(chǎn)成本較高。電子裝配行業(yè)屬于制造業(yè)，而制造業(yè)在一整個產(chǎn)品的制造，生產(chǎn)銷售過程中所能夠獲得的利潤最低，而付出的成本最大，這一問題也加劇了電子裝配行業(yè)的矛盾，不僅如此，裝配行業(yè)中，大企業(yè)并不顯得十分強(qiáng)大，而小企業(yè)則是分散經(jīng)營，缺乏創(chuàng)新。正是這樣的電子裝配行業(yè)之中，并沒有具有極強(qiáng)實力的公司出現(xiàn)缺乏國際競爭力，無法與國際上的那些同類的跨國公司相媲美，相對于同類的跨國公司，所擁有的各類創(chuàng)新，我國的創(chuàng)新大多集中在對應(yīng)用，外觀，功能之上，較少具有綜合創(chuàng)新能力的公司。沒有真正的核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)，就不能夠在生產(chǎn)鏈中獲得更大的利潤，要一直受制于人，中國的企業(yè)就無法實現(xiàn)真正的自主創(chuàng)新，無法走出國門提高市場競爭力。

2.3 成本增加，國際貿(mào)易保護(hù)日益增多

就現(xiàn)如今的市場現(xiàn)狀來看，我國的電子裝配行業(yè)都缺少了核心技術(shù)和品牌效應(yīng)，在產(chǎn)業(yè)鏈中處于中低端的地位，產(chǎn)品的生產(chǎn)主要以低端產(chǎn)品為主，主要需要依靠跨國公司的外匯訂單來進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的盈利，而且在與跨國公司進(jìn)行外匯訂單簽訂時，只能夠被動的接受公司的分工安排和相關(guān)的定價。電子裝配行業(yè)的相關(guān)企業(yè)對外出口主要是通過為外商提供相關(guān)的裝配服務(wù)，賺取少量的加工服務(wù)費(fèi)來獲得盈利，即便是一些大規(guī)模的具有一定技術(shù)功能的企業(yè)，所獲得的利潤也是降低的，遠(yuǎn)比不上那些跨國公司。不僅如此，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各類資源要素的成本在不斷地攀升，譬如勞動力，原材料，環(huán)境資源，土地租金等。各類成本都在與日俱增，而跨國公司所能給出的定價所上升的空間是極其有限的，在每年的經(jīng)營過程中，企業(yè)所能獲得的利潤空間在不斷的壓縮，不僅如此，伴隨著人民幣對美元的穩(wěn)步升值，也使得我國的加工型企業(yè)面臨更大的成本壓力，利潤逐漸降低，一減再減。

2.4 產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)品和技術(shù)齊全

經(jīng)過建國后幾十年的高速發(fā)展，我國的電子信息行業(yè)門類齊全，規(guī)模龐大，并且具備了一定的技術(shù)基礎(chǔ)和較強(qiáng)的國際競爭能力，形成了多個國家級信息產(chǎn)業(yè)基地和幾十個國家電子信息產(chǎn)業(yè)園為主體的區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群。隨著現(xiàn)如今智能手機(jī)的不斷普及，幾乎人人都有一只手機(jī)，而這只手機(jī)的主要制造商就位于中國，特別是在長江三角洲，珠江三角洲和環(huán)渤海三大區(qū)域，絕大部分的制造類企業(yè)都坐落于此，而電子裝配行業(yè)也是如此，不論是當(dāng)下年輕人所追崇的蘋果手機(jī)，還是一般的國產(chǎn)手機(jī)制造，大部分都是在這些地區(qū)以國產(chǎn)的材料和工藝進(jìn)行裝配，之后又冠于不同的品牌名稱，從而以販賣品牌的方式進(jìn)行銷售，獲得大量利潤?，F(xiàn)如今的電子裝配行業(yè)規(guī)模巨大，生產(chǎn)的產(chǎn)品和相應(yīng)的技術(shù)齊全，種類眾多，但也存在著一個非常明顯的問題，行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，但其種類和技術(shù)過于繁多，導(dǎo)致整個行業(yè)并沒有一些特別突出的裝配技術(shù)，整一個行業(yè)都處于一種停滯不前的狀態(tài)，并沒有新穎的科技被發(fā)明出來。使得即使我國的電子裝配行業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)品多，技術(shù)豐富，在前些年，也許這些是電子裝備行業(yè)爭取大量外匯訂單的有效優(yōu)勢，但如今，隨著印度的科技不斷發(fā)展，印度憑借其人口紅利爭取到了大量的外匯訂單，導(dǎo)致我國的電子裝配行業(yè)所能獲得的訂單數(shù)減少，極大的降低了所能獲得的經(jīng)濟(jì)效益。

3 精益人才培養(yǎng)模式在電子裝配行業(yè)中的應(yīng)用

面對如今關(guān)于裝配行業(yè)的利潤逐漸降低的問題，電子裝配行業(yè)的相關(guān)企業(yè)積極采取措施解決這一難題。精益人才培養(yǎng)模式正式可以解決這一問題的關(guān)鍵所在，電子裝配行業(yè)的盈利方式主要是依靠大量的人力資源，通過賺取一些勞動費(fèi)用來獲得盈利。其中的技術(shù)含量較低，主要依靠人工勞動。但現(xiàn)如今的經(jīng)濟(jì)發(fā)展不景氣，企業(yè)所能獲得的利潤在逐漸減少，這就需要企業(yè)能夠更加精簡人才，降低各類成本，才能夠獲得較大的利潤空間，獲取更多的盈利。縱觀全局，在電子裝配行業(yè)之中，最大的一項成本來源就是勞動力成本，因此，通過削弱勞動力成本就可以有效的降低綜合成本，在與外匯訂單的報價之間產(chǎn)生更大的價格差距，獲得更多的利益。

豐田公司所創(chuàng)新形成的精益人才培養(yǎng)模式，是一種全新的概念理念，正是這樣一種創(chuàng)新的理念，使得豐田公司能夠在眾多的汽車生產(chǎn)公司之中，獲得排名第四的利潤，正是因為這樣子的精簡人才培養(yǎng)模式，使得豐田公司所需要用到的員工數(shù)量極少，而且生產(chǎn)效率卻與其他公司的生產(chǎn)效率大致相同，顯而易見，就是豐田公司的員工個人生產(chǎn)效率幾乎大于其他各類汽車生產(chǎn)企業(yè)的平均個人生產(chǎn)效率。

豐田的精益人才培養(yǎng)模式要在電子裝配行業(yè)中應(yīng)用的必要前提就是各個企業(yè)要深刻了解其模式的核心理念，要堅持以員工為整個生產(chǎn)中的最重要組成成分。員工是整個裝配過程中的主體，企業(yè)要充分尊重這一點(diǎn)，并且能夠通過對員工進(jìn)行各項技能培訓(xùn)和相關(guān)技術(shù)的考核等方法，使得員工的個人生產(chǎn)效率得到有效的提升，并且通過制定一定的技能比拼，有效的選擇出具有較高生產(chǎn)效率的員工，使得生產(chǎn)效率較高的員工可以在企業(yè)中繼續(xù)工作下去，同時，也加強(qiáng)了各個員工之間的競爭意識，增強(qiáng)其競爭力，從而使員工自主的增強(qiáng)對相關(guān)技能的訓(xùn)練。在穩(wěn)步提升員工的相關(guān)生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)之上，衡量企業(yè)的生產(chǎn)所需的生產(chǎn)效能，對于生產(chǎn)效率較低的員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨?，從而使得企業(yè)的勞動力成本降低，并且也更少的人數(shù)發(fā)揮出同樣的生產(chǎn)效率，使得企業(yè)的運(yùn)營成本降低。不僅如此，企業(yè)在進(jìn)行裁員之前，可以對所有員工進(jìn)行通知，并且給予他們一定的緩沖時間，在這一時間可以開展各類技能課程，讓員工能夠在真正的考核之前有一個緩沖期，并且有沖突的時間以提高自身的相關(guān)技能，這樣子及時在之后的最終審核過程中遭遇淘汰，這樣子起碼能夠在企業(yè)之中學(xué)到一些技能。也有利于他們在之后的尋找工作中獲得一定的工作優(yōu)勢，以及他們在之后的離職之后，在其他公司的面試競爭中產(chǎn)生一定的競爭力。

電子裝配行業(yè)要加強(qiáng)對員工的技能培訓(xùn)，電子裝配行業(yè)的各企業(yè)要明確員工的素質(zhì)，技能才是企業(yè)能夠正常運(yùn)營的最本質(zhì)的要求，需要企業(yè)在日常的生活過程中，積極鼓勵老員工對新員工傾囊相授，讓老員工把自己多年的經(jīng)驗和技術(shù)沒有任何保留的向新員工傳授，使得新員工能夠在較短的時間內(nèi)掌握相關(guān)技術(shù)，避免生產(chǎn)上容易犯的一些錯誤，從而使得其生產(chǎn)效率大大增加，為企業(yè)創(chuàng)造更大的收益效率。精益二字，一為精簡員工人數(shù)，二為增加經(jīng)濟(jì)效益。積極促進(jìn)企業(yè)員工的核心素養(yǎng)，使得企業(yè)員工可以獲得多方面綜合性的發(fā)展，增強(qiáng)他們的創(chuàng)新力，這樣子可以使得企業(yè)在日常的發(fā)展過程中，員工也許會在日常的生產(chǎn)工作中產(chǎn)生不一樣的想法，從而改進(jìn)相關(guān)的裝配技術(shù)，使得企業(yè)能夠在市場競爭中獲得更大的優(yōu)勢。

4 結(jié)語

電子裝配行業(yè)現(xiàn)如今的局勢復(fù)雜，在供給側(cè)改革的背景下，在經(jīng)濟(jì)社會飛速發(fā)展的背景下，急需對其進(jìn)行革新創(chuàng)新，電子裝配行業(yè)中的各個企業(yè)要積極尋求新的出路，逐漸壓縮其經(jīng)營成本，才能夠在如今市場競爭如此激烈的環(huán)境下，保持自身企業(yè)的盈利，并且以更加低廉的生產(chǎn)成本獲得較多的外匯訂單。借鑒豐田精益人才培養(yǎng)模式，依據(jù)其核心理念，在電子裝配行業(yè)之中進(jìn)行改造應(yīng)用，從而使得電子裝配行業(yè)能夠以一種更加科學(xué)合理的方式蓬勃發(fā)展。電子裝配行業(yè)是我國的主要對外貿(mào)易行業(yè)之一，對我國經(jīng)濟(jì)有著重要的影響，因此，面對現(xiàn)如今的經(jīng)濟(jì)局勢之下，電子裝配行業(yè)進(jìn)行改革創(chuàng)新，可以使得我國經(jīng)濟(jì)得到有力的促進(jìn)。然而，電子裝配行業(yè)現(xiàn)如今存在的規(guī)模過大，產(chǎn)品種類過于繁復(fù)，但沒有核心技術(shù)等問題，嚴(yán)重阻礙了電子裝備行業(yè)的發(fā)展，需要電子裝備行業(yè)哦，相關(guān)企業(yè)積極將豐田精益人才培養(yǎng)模式應(yīng)用在其中，提高員工的生產(chǎn)效率，降低勞動成本，降低綜合成本以及在市場競爭中獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益才能夠解決。