張海超

(中國建筑第二工程局有限公司，北京 102600)

0 前 言

裝配式深化需在項目最前期就開始重視，項目最前期為裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計階段，需在前期做好構(gòu)件深化拆分，對戶型數(shù)、模塊數(shù)進行統(tǒng)計，以最高的標(biāo)準(zhǔn)化為要求，進行設(shè)計。盡量避免比較復(fù)雜及難成型的構(gòu)件。

裝配式深化周期一般為45 d，深化施工圖紙的必要條件為設(shè)計院提供確認版的藍圖及對應(yīng)的CAD版本圖紙，深化單位應(yīng)當(dāng)為專業(yè)的裝配式廠家設(shè)計人員。裝配式深化需聯(lián)合多家單位進行共同探討，其中包含主要結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師、建筑設(shè)計工程師、總包施工技術(shù)人員、構(gòu)件單位深化人員、機電人員等。

1 深化前置條件及相關(guān)前期準(zhǔn)備

1.1 深化前置條件

裝配式構(gòu)件圖紙深化是以結(jié)構(gòu)拆分圖為依據(jù)，結(jié)合機電、暖通及精裝圖進行后續(xù)深化，圖紙需具備條件見表1。

表1 圖紙需具備條件

1.2 深化過程中各階段參與單位及時間

裝配式圖紙深化是一個全流程，需多單位配合完成，具體單位見表2。

表2 各階段參與單位

整體裝配式深化周期約為45 d，其中最好經(jīng)過兩次深化評審，模具需在深化完畢之后方可進行加工，最好在現(xiàn)場進行試拼裝工作，將前期問題進行暴露，再次進行構(gòu)件深化解決問題。

1.3 裝配式構(gòu)件深化拆分原則

1) 在對剪力墻結(jié)構(gòu)進行布置時，多布置L、T型剪力墻，少在L、T型剪力墻中再加翼緣，特別是外墻，否則拆墻時會被拆分得很零散。工廠模臺尺寸：3.5～4.0(寬)×9～12 m(長)，運輸車輛尺寸：寬度控制在3 m以內(nèi)，限高4 m。各種類型結(jié)構(gòu)布置優(yōu)缺點見表3。

表3 構(gòu)件類型優(yōu)缺點

2) 電梯井、樓梯處的剪力墻宜現(xiàn)澆。

3)通過調(diào)節(jié)墻體現(xiàn)澆帶高度，保持首層、標(biāo)準(zhǔn)層、頂層預(yù)制墻體高度一致。

4)戶內(nèi)強、弱電箱建議放置于現(xiàn)澆墻體位置(如電箱須預(yù)留在預(yù)制墻體內(nèi)時，不能放置于現(xiàn)澆墻體內(nèi)時，強、弱電箱采用明裝方式，輕鋼龍骨封面)。

5)管線集中的位置樓板建議局部現(xiàn)澆。

1.4 深化關(guān)鍵點

1)將裝配式構(gòu)件現(xiàn)澆部位由搭接連接改為100%Ⅰ級直螺紋套筒連接，可以大大減少施工過程中難度，且降低施工成本。

2)根據(jù)轉(zhuǎn)換層豎向構(gòu)件預(yù)留套筒位置，提前深化鋼筋定位板，確保從轉(zhuǎn)換層開始，鋼筋預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。

3)設(shè)計院圖紙構(gòu)件編號較為復(fù)雜，為了方便吊裝及施工，需對預(yù)制構(gòu)件進行重新編號并標(biāo)記吊點位置及疊合板朝向。施工時按項目編號順序進行吊裝，加快吊裝速度。

4)消防、通風(fēng)深化需提前與構(gòu)件結(jié)合。

5)水電管線必須進行深化，設(shè)計院給定的線路可能不符合現(xiàn)場實際施工情況，易對成本造成浪費。

6)在裝配式構(gòu)件深化生產(chǎn)前，需要確認塔吊附臂、外架連接懸挑點、模板洞等措施孔洞的預(yù)留位置。所以相應(yīng)工藝及方案必須及早確定。

7)外墻外立面是否預(yù)制線條必須在簽訂合同前與構(gòu)件廠明確，線條的復(fù)雜程度直接決定了構(gòu)件廠開模的費用。

1.5 各種構(gòu)件的深化內(nèi)容

1.5.1 預(yù)制疊合板

樓板主要采用預(yù)制疊合混凝土樓板，由下部預(yù)制板和上部現(xiàn)澆層組成。除地下室頂板及屋頂外，地上所有樓層樓板采用預(yù)制疊合混凝土樓板(公共走廊部分為現(xiàn)澆)：①結(jié)構(gòu)樓板預(yù)制層60 mm厚，現(xiàn)澆層70 mm厚；②預(yù)制樓板上表面采用人工粗糙面，以保證預(yù)制板與現(xiàn)澆疊合層的連接性能；③在現(xiàn)澆層中預(yù)埋電氣管線，電氣管線應(yīng)優(yōu)化；④在預(yù)制板上留有煙風(fēng)道洞口、燈盒預(yù)埋件等。

1.5.2 預(yù)制樓梯

標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)制梯板應(yīng)考慮預(yù)留栓孔，平臺板部分現(xiàn)澆，并設(shè)預(yù)埋連接件，一端通過銷鍵連接，一端滑動。

混凝土樓梯現(xiàn)場澆筑工序繁雜，施工質(zhì)量不易保證。清水混凝土預(yù)制樓梯，特別能體現(xiàn)出工廠化預(yù)制的便捷、高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約的特點。

1.5.3 預(yù)制墻體

預(yù)制外墻板具有結(jié)構(gòu)承重功能。豎向采用套筒灌漿接頭連接，水平伸出封閉箍筋，與后澆區(qū)鋼筋連接，形成結(jié)構(gòu)受力整體。

預(yù)制墻體需深化設(shè)計內(nèi)容較多：構(gòu)件重量，吊裝節(jié)點，預(yù)留鋼筋方式，塔吊附著、外架預(yù)留孔洞、幕墻預(yù)埋點位，門窗深化節(jié)點等。

1.6 裝配式深化內(nèi)容羅列

裝配式深化內(nèi)容涉及單位及具體內(nèi)容見表4。

表4 具體深化內(nèi)容

注：①預(yù)制構(gòu)件自化設(shè)計開始至首批預(yù)制構(gòu)件進場至少按45 d考慮；②除提供圖紙以及預(yù)留條件外，總包單位建立微信工作群(建設(shè)單位人員、總包人員、設(shè)計全專業(yè)人員、精裝修設(shè)計、幕墻設(shè)計、構(gòu)件深化設(shè)計)；③先確定灌漿料品牌再確定灌漿套筒品牌。

1.7 裝配式深化與現(xiàn)場相結(jié)合

在施工前期策劃過程中，施工現(xiàn)場的施工方法規(guī)劃，必然影響構(gòu)件深化設(shè)計，因此現(xiàn)場施工圖必須前置，施工現(xiàn)場深化要點見表5。

表5 現(xiàn)場深化要點

1.8 深化具體流程

1.8.1 深化準(zhǔn)備

深化圖紙?zhí)峁菏┕挝患霸O(shè)計院需提供建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣施工圖和戶型精裝圖，以上圖紙均需提供最終電子版，如在設(shè)計階段有更改需要提供最新版圖紙，并明確相關(guān)修改的位置。

施工單位方應(yīng)提供施工條件圖紙，應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：①放線洞預(yù)留孔條件圖；②外架布置條件圖；③空調(diào)板、陽臺板、樓梯埋件條件圖；④裝飾線腳埋件條件圖；⑤斜支撐埋設(shè)點位條件圖；⑥模板支設(shè)對穿孔點位條件圖；⑦塔吊輔臂、施工電梯附著點位條件圖；⑧灌漿套筒廠家選型方案；⑨太陽能留洞位置；⑩中水模塊位置及預(yù)埋形式；其他施工必須條件圖紙及方案；其他條件；燃氣入戶點位及形式。

1.8.2 深化方案

深化內(nèi)容：構(gòu)件廠深化單位接收到相關(guān)條件圖紙，啟動深化工作，深化范圍為依據(jù)設(shè)計說明全部使用預(yù)制構(gòu)件的范圍，具體深化的內(nèi)容如下：①預(yù)制構(gòu)件吊點、斜支撐點位深化；②根據(jù)設(shè)計院意見進行構(gòu)件外形尺寸深化；③根據(jù)設(shè)計院意見進行構(gòu)件鋼筋深化；④水暖及電氣點位深化；⑤相關(guān)施工條件深化；⑥首層墻板插筋圖核對。

1.8.3 深化圖紙包含內(nèi)容

構(gòu)件廠深化單位應(yīng)在約定時間前，向建設(shè)單位提供相關(guān)深化圖紙，并經(jīng)設(shè)計院審核確認，圖紙應(yīng)滿足構(gòu)件廠生產(chǎn)及施工現(xiàn)場安裝需要，深化圖紙內(nèi)容如下：①構(gòu)件圖紙封皮及目錄；②構(gòu)件圖紙總說明，含構(gòu)件連接節(jié)點；③構(gòu)件布置平面圖；④構(gòu)件模板及鋼筋詳圖。

1.8.4 深化的其他要點

在施工過程中，仍有部分需要注意的事項及問題：①構(gòu)件深化高度一定要注意，尤其是上部高度，預(yù)留鋼筋加構(gòu)件高度不宜超過4 m，因普通限高即為4 m，運輸過程中需要掰彎鋼筋；②構(gòu)件深化過程中疊合板長度不宜超過4 m，其撓度和裂縫不宜控制；③桁架筋高度不宜過高，需與機電實際現(xiàn)場情況相結(jié)合。

2 結(jié)束語

裝配式構(gòu)件深化是一個系統(tǒng)而復(fù)雜的工作，它具有周期短、牽扯專業(yè)多、設(shè)計的范圍廣等特點。從前期設(shè)計到后期施工，裝配式構(gòu)件深化影響整個施工過程，每一個點位及深化點位都將影響建設(shè)工程的質(zhì)量及后續(xù)的使用功能。裝配式構(gòu)件深化是前期的關(guān)鍵，是整個項目的重要部分，是整個設(shè)計階段最終的輸出成果部分，是決定建筑品質(zhì)的至關(guān)重要環(huán)節(jié)。裝配式正在大面推廣，后續(xù)裝配式裝修一體化也將成為建筑施工的一個方向，裝配式建筑的一體化及集成化程度將越來越高，對裝配式構(gòu)件的深化要求也將越來越高，對從業(yè)人員的要求也將越來越高。

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