丁金彪
(珠海格力電器股份有限公司 珠海 519070)
在用戶家里,洗干機(jī)在衣物烘干過程中,水盒提手處存在小水珠現(xiàn)象。在冬天洗衣烘干時(shí),滾筒內(nèi)部的熱蒸汽通過排氣管進(jìn)入水盒內(nèi)流動(dòng),到達(dá)水盒前端時(shí),與外界環(huán)境形成溫度差,水盒提手處發(fā)現(xiàn)凝露現(xiàn)象(見圖1),隨著烘干時(shí)間的加長(zhǎng),水盒處的凝露水積聚,將洗滌劑盒抽拉出來,洗滌劑盒底端的小水珠匯聚成水流成股流下,存在導(dǎo)致箱體生銹的隱患,同時(shí)也嚴(yán)重影響用戶體驗(yàn)。
圖1 水盒提手處凝露現(xiàn)象
凝露是生活中的普遍現(xiàn)象,一般來說環(huán)境中的空氣都是濕空氣,空氣的溫度高能夠包含的水蒸氣就多,反之,空氣的溫度低,盡管只有少量的水蒸氣,空氣也能達(dá)到飽和,因此,濕空氣中飽和水蒸氣含量與空氣的溫度成正比[1-3]。在常溫工況下,烘干過程中,筒內(nèi)溫度較高(約50~80 ℃),水盒提手處溫度較低(約23~30 ℃),因溫度差異,形成熱空氣對(duì)流,當(dāng)筒內(nèi)高溫高濕空氣達(dá)到水盒提手處,低于濕空氣的飽和溫度,則空氣中的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成水而變成水滴,出現(xiàn)凝露現(xiàn)象[4]。
通過理論分析,延長(zhǎng)熱空氣的流動(dòng)路徑,一方面可以大幅度的降低熱空氣的溫度,減小水盒提手與熱濕空氣的溫差。另一方面,熱空氣溫度降低,使其在水盒內(nèi)部即達(dá)到露點(diǎn)溫度,降低空氣的含濕量[2]。分析整機(jī)結(jié)構(gòu),水盒與滾筒內(nèi)部可通過兩個(gè)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行空氣對(duì)流,為水盒凝露的源頭,兩處結(jié)構(gòu)為排氣管和進(jìn)水U型管。通氣管與滾筒內(nèi)部直接連接,烘干時(shí),大量高溫濕氣體進(jìn)入水盒,控制此處濕空氣流動(dòng)為關(guān)鍵點(diǎn);進(jìn)水U管也與滾筒內(nèi)部直接連接,但因位于滾筒前部,此處空氣溫濕度相對(duì)通氣管較低,控制此處 濕空氣流動(dòng)為次要關(guān)鍵點(diǎn)[4]。
在水盒與滾筒排氣孔之間接一個(gè)冷凝器,如圖2所示。筒內(nèi)的熱蒸汽經(jīng)過進(jìn)氣波紋管進(jìn)入冷凝器內(nèi),冷凝器內(nèi)的流道及擋板對(duì)熱蒸汽起到一定的降速及降溫作用,再經(jīng)過出氣波紋管進(jìn)入水盒接水斗內(nèi),此時(shí)進(jìn)入水盒的的氣流溫度及流速下降很多,水盒前端凝露現(xiàn)象就會(huì)得到解決。
圖2 冷凝器連接水盒裝配示意圖
保證U型管在水封的情況,即使隨著烘干時(shí)間的延長(zhǎng),水分蒸發(fā),仍然能達(dá)到完全密封的狀態(tài),隔絕熱濕空氣進(jìn)入水盒;烘干前脫水過程中會(huì)因?yàn)檎麢C(jī)振動(dòng),導(dǎo)致U管內(nèi)的水減少,減弱水封效果。為解決此問題,更改其進(jìn)水控制方式,在脫水后,再進(jìn)水3 s,以達(dá)到水封效果。
對(duì)烘干程序下水盒部件溫度分布進(jìn)行仿真分析,建立仿真計(jì)算簡(jiǎn)化模型。如圖3所示,工況一為進(jìn)水U型管密封情況,工況二為進(jìn)水U型管通道開通情況。本分析主要是計(jì)算洗滌劑盒空氣出口處的溫度及速度,仿真分析條件如下:
圖3 仿真計(jì)算簡(jiǎn)化模型
1)入口壓力180 Pa,溫度80 ℃;
2)箱體內(nèi)環(huán)境溫度30 ℃,水盒與環(huán)境通過自然對(duì)流進(jìn)行熱交換;
3)考慮空氣濕度、空氣重力的影響。
仿真結(jié)果見圖4,根據(jù)仿真結(jié)果流線圖可以看出,工況一壓降集中在入口擋板段,進(jìn)入空腔的空氣流速為0.16 m/s,水盒前端速度逐漸降低,進(jìn)入狹長(zhǎng)空腔段,流通截面積減小,速度升到最大值0.21 m/s,鄰近出口段由于壁面的阻擋,速度逐漸衰減至0.07 m/s;工況二的流動(dòng)趨勢(shì)由進(jìn)水口的氣流主導(dǎo),氣流直沖洗滌劑盒上表面,一部分氣流由出口流出,另一部分氣流緊貼上壁面反向流動(dòng)直空腔中段,后發(fā)生氣流繞流貼下壁面由出口流出。工況二的速度比工況一高一個(gè)數(shù)量級(jí),由此可見,進(jìn)水U型管內(nèi)通道封封對(duì)凝露的改善有很大的作用。
圖4 流線圖(速度變化)
仿真結(jié)果見圖5,入口擋板段處阻力最大,壓降為170 Pa,圓管段后氣流一部分在腔體中橫向流動(dòng)后進(jìn)入下部通道,另一部分水平方向匯入傾斜狹長(zhǎng)通道,整體流動(dòng)以橫向匯入為主。如表1所示,入口處溫度80 ℃,到達(dá)出口處的溫度約為45 ℃。從結(jié)果可以看出,冷凝器對(duì)凝露有很大的改善作用。
表1 計(jì)算參數(shù)匯總表
圖5 流線圖(溫度變化)
在水盒外面接一個(gè)冷凝器,熱蒸汽從筒內(nèi)經(jīng)過波紋管進(jìn)入冷凝器降溫冷凝,再?gòu)某隹诮?jīng)過波紋管進(jìn)入水盒內(nèi),從而改善洗干機(jī)烘干過程中水盒提手處冷凝現(xiàn)象。針對(duì)外接冷凝器方案,設(shè)計(jì)不同工況、不同程序下的實(shí)驗(yàn)方案,具體如表2。常溫、低溫和高溫環(huán)境下,外接冷凝器方案凝露改善明顯,提手及水盒內(nèi)凝露水珠較少,抽出水盒時(shí)未出現(xiàn)水珠滴下的現(xiàn)象,滿足用戶體驗(yàn)要求。
表2 實(shí)驗(yàn)方案
在現(xiàn)有機(jī)型上再增加一個(gè)冷凝器會(huì)增加成本,可以將冷凝器的核心內(nèi)容移植在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上,這樣不需要再額外增加零件就能解決凝露問題。通過優(yōu)化水盒部件下的接水斗結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)。筒內(nèi)的熱蒸汽經(jīng)過接水斗的進(jìn)氣口進(jìn)入接水斗后端結(jié)構(gòu),熱蒸汽先向上流動(dòng),再向左流動(dòng),再向下流動(dòng),最后向前端流動(dòng),氣流吹向水盒組件前端,如圖6所示。結(jié)合接水斗更改、進(jìn)水U型管更改和控制器邏輯優(yōu)化三者進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,分布在常溫、高溫及低溫工況情況下進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果如圖7所示,水盒提手處無流水裝凝露出現(xiàn),即使拉開水盒亦無成股凝露水沿殼體流下,解決了水盒凝露和殼體生銹隱患問題[4]。凝露為自然物理現(xiàn)象,無法完全避免,在目前結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,仍在提手下方有少量霧狀凝露,用戶觸摸不到,不影響用戶體驗(yàn)。
圖6 接水斗局部結(jié)構(gòu)示意圖
圖7 常溫工況凝露現(xiàn)象
通過對(duì)比不同整改方案結(jié)果,并結(jié)合實(shí)際整改難度進(jìn)行判斷,確定接水斗更改、進(jìn)水U型管更改和控制器邏輯優(yōu)化三者結(jié)合的方案為最終凝露問題整改方案,完成凝露實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,相比整改前凝露現(xiàn)象改善明顯。
1)接水斗結(jié)構(gòu)優(yōu)化更改方案,降低氣流溫度、速度及方向,有效改善了洗干一體機(jī)烘干過程中的凝露問題;
2)更改進(jìn)水U管的結(jié)構(gòu),增加液封深度,可有效改善凝露問題;
3)系統(tǒng)控制優(yōu)化后進(jìn)水3 s,以達(dá)到水封效果,可有效改善凝露問題。