雷星星,甄旭東,田智,耿杰,李小燕,李汝寧
(1.天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)汽車(chē)與交通學(xué)院,天津 300222;2.天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)燃燒學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300072;3.合肥工業(yè)大學(xué)汽車(chē)與交通工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)
隨著汽油、柴油等傳統(tǒng)石油能源日益匱乏,尋找替代能源成為現(xiàn)在的重要問(wèn)題。甲醇被視為最有前途的替代燃料之一,甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的排放問(wèn)題也逐漸受到國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究人員的重視。Gong等研究了稀薄燃燒條件下噴油時(shí)刻以及點(diǎn)火時(shí)刻對(duì)甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)分層混合燃料濃度、燃燒、排放特性的影響,研究表明,存在一個(gè)最佳的噴油和點(diǎn)火時(shí)刻來(lái)獲得缸內(nèi)壓力峰值、放熱率峰值等,且在最佳噴油和點(diǎn)火時(shí)刻,CO、未燃甲醇和HC排放最低,NO排放較高。孫景震和C.Gong等對(duì)直噴式雙火花塞同步點(diǎn)火甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的混合氣體濃度分布、燃燒和排放特性進(jìn)行了數(shù)值研究,研究表明,隨著點(diǎn)火延遲期的增加,未燃甲醇排放顯著增加,NO排放迅速下降。李小平等開(kāi)展了點(diǎn)火時(shí)刻、EGR率及過(guò)稀混合氣3種策略對(duì)降低NO排放的影響研究,結(jié)果表明,隨著點(diǎn)火時(shí)刻的推遲,NO和HC排放減少,排放溫度升高,而CO先減少后增加。X.Zhen等模擬了不同發(fā)動(dòng)機(jī)工況下的初始排放,并基于LES(大渦模擬)和詳細(xì)的化學(xué)動(dòng)力學(xué)機(jī)理,研究了不同點(diǎn)火時(shí)刻、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、混合氣濃度和燃燒室形狀對(duì)火花點(diǎn)火甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)排放的影響,研究發(fā)現(xiàn):推遲點(diǎn)火正時(shí)或增加發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比均可降低CO排放;隨著當(dāng)量比的增加,CO排放逐漸增加,當(dāng)量比小于0.9時(shí),CO逐漸減少,在稀薄燃燒條件下幾乎為0;甲醛在燃燒過(guò)程的后期消耗很快,所以燃燒后殘留的甲醛很少。陳麗麗等研究發(fā)現(xiàn),優(yōu)化點(diǎn)火正時(shí),有利于改善發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和排放性,在中低負(fù)荷時(shí)尤為明顯。袁泉等研究發(fā)現(xiàn),點(diǎn)火時(shí)刻提前能有效降低甲醛排放。趙建峰等研究發(fā)現(xiàn),點(diǎn)火時(shí)刻提前可提高甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)壓力、溫度和燃燒穩(wěn)定性,減少炭煙排放,緩解怠速工況下甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒及排放問(wèn)題。本研究基于甲醇的詳細(xì)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué),開(kāi)展了高壓縮比甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的常規(guī)和非常規(guī)排放特性研究,為大功率甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的開(kāi)發(fā)提供借鑒。
與傳統(tǒng)汽油、柴油燃料相比,甲醇有著許多優(yōu)點(diǎn):汽化潛熱高、辛烷值高、抗爆震性強(qiáng)、著火范圍較寬、火焰?zhèn)鞑ニ俣容^快、沸點(diǎn)低、凝固點(diǎn)低等。
本研究中甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的參數(shù)
本研究根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)建立了火花點(diǎn)火式甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)的一維仿真模型(見(jiàn)圖1)和三維仿真模型(見(jiàn)圖2)。一維仿真模型能夠?yàn)槿S仿真模型提供計(jì)算初始條件,三維仿真模型用來(lái)模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮與燃燒過(guò)程。
圖1 甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)一維仿真模型
圖2 甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)三維仿真模型
本研究基于GT-Power軟件平臺(tái)開(kāi)展一維仿真計(jì)算,計(jì)算過(guò)程中缸內(nèi)傳熱模型采用Woschi模型,燃燒模型采用SITurb模型。本研究基于Converge軟件平臺(tái)開(kāi)展三維仿真計(jì)算,計(jì)算過(guò)程中湍流模型采取RNG--模型,點(diǎn)火模型采用Source模型,燃燒模型采用SAGE詳細(xì)化學(xué)反應(yīng)求解器,其中化學(xué)反應(yīng)機(jī)理采用了Ultan Burke等提出的甲醇化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)機(jī)理,該機(jī)理包含46種物質(zhì)和247步基元反應(yīng)。仿真計(jì)算過(guò)程中,計(jì)算網(wǎng)格數(shù)量約為1 000 000,最大網(wǎng)格尺寸為4 mm,最小網(wǎng)格尺寸為0.125 mm。
本研究采用的一維發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程整機(jī)仿真模型已在文獻(xiàn)[14]中進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。除此之外,對(duì)于一維模型NO仿真計(jì)算結(jié)果還參考對(duì)比了Li等在相似機(jī)型上的試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)圖3),兩者得到的結(jié)果趨勢(shì)較為一致,最大誤差小于7%,可見(jiàn)建立的一維發(fā)動(dòng)機(jī)模型滿足性能仿真的要求。圖4示出了三維模型采用不同的網(wǎng)格尺寸所得到的仿真計(jì)算結(jié)果,從圖中可以看出,3種網(wǎng)格尺寸的仿真計(jì)算結(jié)果基本一致。圖5示出了三維模型仿真計(jì)算結(jié)果與一維模型仿真計(jì)算結(jié)果,同時(shí)參考對(duì)比了C.Gong等在相似機(jī)型上的試驗(yàn)結(jié)果。從圖中可以看出,壓力和放熱率的趨勢(shì)基本一致,三者之間的最大誤差小于5%。因此,所建立的三維模型可以用來(lái)模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮和燃燒過(guò)程。
圖3 一維仿真NOx排放的試驗(yàn)驗(yàn)證
圖4 網(wǎng)格尺寸無(wú)關(guān)性驗(yàn)證
圖5 壓力、放熱率一維、三維仿真值與試驗(yàn)值的對(duì)比
本研究選取的工況參數(shù)以及模擬初始條件如下:轉(zhuǎn)速2 000 r/min,節(jié)氣門(mén)開(kāi)度90%,初始溫度310 K,初始?jí)毫?.12 MPa,缸壁、缸蓋、活塞溫度均為450 K,活塞頂面溫度500 K。
點(diǎn)火時(shí)刻分別取-6°ATDC,-8°ATDC,-10°ATDC,-12°ATDC,-14°ATDC,研究其對(duì)甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)非常規(guī)有害排放甲醇、甲醛排放,常規(guī)有害排放CO,NO及CO的影響。
不同的點(diǎn)火時(shí)刻對(duì)甲醇排放質(zhì)量的影響見(jiàn)圖6a,由圖可知, 隨著點(diǎn)火時(shí)刻的推遲,甲醇由排放峰值開(kāi)始下降的時(shí)刻也會(huì)相應(yīng)推遲,并且從峰值到最小值的持續(xù)時(shí)間也會(huì)相應(yīng)增加。點(diǎn)火角為-14°ATDC時(shí),從甲醇排放峰值到最小值持續(xù)了9°,而在點(diǎn)火角為-6°ATDC時(shí),其持續(xù)了10°。原因則是未燃甲醇的濃度直接受到甲醇消耗量的影響,當(dāng)點(diǎn)火角推遲時(shí),缸內(nèi)燃燒會(huì)惡化,壓力、溫度都會(huì)降低,火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p小。當(dāng)排氣門(mén)打開(kāi)時(shí),缸內(nèi)未燃甲醇近乎于0。
CO是在空氣較濃時(shí),由于燃料的不完全燃燒而產(chǎn)生的。由圖6c可知, 隨著點(diǎn)火時(shí)刻的推遲,CO峰值排放量的出現(xiàn)時(shí)刻也會(huì)推遲。點(diǎn)火時(shí)刻從-14°ATDC推遲到-10°ATDC,排氣門(mén)開(kāi)啟時(shí)刻CO的排放量由0.328 mg減少到0.325 mg,而點(diǎn)火時(shí)刻從-10°ATDC推遲到-6°ATDC時(shí),CO排放量則由0.325 mg增加到0.332 mg。
NO的主要成分為NO,NO的生成包含高溫NO、激發(fā)NO、燃料NO三個(gè)來(lái)源。小部分NO來(lái)自于預(yù)混合燃燒的高溫環(huán)境,而大部分NO產(chǎn)生在擴(kuò)散燃燒中。由圖6d可知,燃燒過(guò)程中NO生成量先增加后減少。隨著點(diǎn)火角的推遲,NO峰值出現(xiàn)時(shí)刻也有所推遲,并且峰值降低,其原因則是點(diǎn)火角的推遲會(huì)使缸內(nèi)燃燒溫度降低,NO的濃度因而減小。隨著燃燒過(guò)程的進(jìn)行,缸內(nèi)的氧含量逐漸降低,導(dǎo)致NO生成量下降。
CO是一種無(wú)色氣體,本身沒(méi)有毒性,但它是產(chǎn)生“溫室效應(yīng)”的主要成分,同時(shí)它也是表征燃燒性能的重要參數(shù),相同噴油量下CO排放越多代表燃燒性能越好。由圖6e可知,CO會(huì)在燃燒前中期快速產(chǎn)生,在燃燒后期增加得比較緩慢。其原因是燃燒過(guò)程前期氧氣較充足,隨著燃燒過(guò)程的進(jìn)行,氧氣越來(lái)越少,CO生成減緩。當(dāng)排氣門(mén)打開(kāi)時(shí),隨著點(diǎn)火角的推遲,CO的質(zhì)量會(huì)從-14°時(shí)的159.6 mg減少到-6°時(shí)的157.3 mg,表明缸內(nèi)燃燒變差。
圖6 不同點(diǎn)火時(shí)刻下的甲醇、甲醛、CO、NOx、CO2排放量
從圖6中可以看出,未燃甲醇和甲醛的生成量在排氣門(mén)開(kāi)啟時(shí)都近乎于0,CO的生成量在點(diǎn)火角為-10°ATDC時(shí)最低。隨著點(diǎn)火時(shí)刻的推遲,NO的排放量和CO排放量逐漸降低。本部分研究點(diǎn)火角取-10°ATDC,當(dāng)量比分別取0.83,0.91,1,1.11,1.25。
圖7示出了不同的當(dāng)量比對(duì)缸內(nèi)甲醇、甲醛、CO、NO、CO生成的影響。由圖7a可知,隨著混合氣濃度的增加,甲醇燃燒滯燃期和持續(xù)期縮短。其原因是當(dāng)量比大于等于1時(shí),混合氣偏濃,火焰?zhèn)鞑ジ尤菀祝紵酶?,因此燃燒持續(xù)期更短;當(dāng)量比小于1時(shí),則相反。當(dāng)排氣門(mén)打開(kāi)時(shí),無(wú)論當(dāng)量比為多少,缸內(nèi)未燃甲醇幾乎為0。
由圖7b可知,當(dāng)量比分別為0.83和1.25時(shí),甲醛排放峰值分別達(dá)到最小和最大。由對(duì)比可知,甲醛排放量整體趨勢(shì)都是先增加然后減少,這完全可以由甲醛的生成機(jī)理來(lái)解釋。當(dāng)排氣門(mén)打開(kāi)時(shí),缸內(nèi)甲醛近乎于0。
CO主要是由缸內(nèi)缺氧而造成的不完全燃燒產(chǎn)生的,由圖7c可知,混合氣越濃,氧含量就越低,CO的生成量也會(huì)越高,同時(shí)CO峰值出現(xiàn)時(shí)刻也會(huì)越來(lái)越提前。其原因是稀薄混合氣下,火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兟瘜W(xué)反應(yīng)速率減小。由此可見(jiàn),當(dāng)量比對(duì)CO的排放有很大的影響。
由圖7d可知,隨著混合氣濃度變稀,NO排放峰值以及排氣門(mén)開(kāi)啟時(shí)的排放量都在增大。當(dāng)量比在1.25到0.91這一范圍內(nèi),混合氣濃度變稀,此時(shí)高溫富氧的NO生成條件都滿足,因此NO的生成增加;當(dāng)量比在0.91到0.83這一范圍內(nèi),隨著當(dāng)量比的過(guò)度減小,混合氣濃度過(guò)稀,導(dǎo)致缸內(nèi)溫度過(guò)低,抑制了NO的生成。
由圖7e可知,當(dāng)量比為1時(shí),CO的生成量最大,達(dá)到158.7 mg,說(shuō)明此時(shí)缸內(nèi)混合氣燃燒較為充分。當(dāng)量比小于1時(shí),CO排放量減小,原因是混合氣濃度變稀,有稀釋作用,火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兟?,?dǎo)致CO的生成量減少;當(dāng)量比大于1時(shí),與完全燃燒時(shí)相比,CO的量也會(huì)減少,原因是濃度高的區(qū)域燃燒后的溫度也較高,已經(jīng)生成的CO也會(huì)有一小部分分解成CO和O。
圖7 不同當(dāng)量比下的甲醇、甲醛、CO、NOx、CO2排放量
本部分研究點(diǎn)火時(shí)刻取-10°ATDC,EGR率分別取0,10%,15%,20%,25%。
由圖8a可以看出,EGR率增大具有稀釋的功能,導(dǎo)致缸內(nèi)的氧含量降低,缸內(nèi)溫度降低,層流火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p小,甲醇燃燒持續(xù)期變長(zhǎng),同時(shí)甲醇著火滯燃期變長(zhǎng),并且缸內(nèi)混合氣由于稀釋作用導(dǎo)致甲醇含量減少。當(dāng)排氣門(mén)打開(kāi)時(shí),無(wú)論EGR率為多少,缸內(nèi)未燃甲醇的排放近乎于0。
由圖8b可以看出,隨著EGR率增大,甲醛排放峰值下降,甲醛峰值出現(xiàn)時(shí)刻也會(huì)推遲,并且甲醛從生成到消耗的持續(xù)期變長(zhǎng),其原因在于缸內(nèi)EGR率增大,氧含量降低。甲醛的生成與消耗同溫度有很大關(guān)系,隨著EGR率的增加,缸內(nèi)廢氣越來(lái)越多,溫度逐漸降低,甲醛消耗逐漸減少,兩者疊加,導(dǎo)致甲醛的排放峰值降低。隨著EGR率的增加,缸內(nèi)溫度降低,層流火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p小,導(dǎo)致缸內(nèi)甲醛從生成到消耗的持續(xù)期變長(zhǎng)。當(dāng)排氣門(mén)打開(kāi)時(shí),缸內(nèi)甲醛量也近乎于0。
由圖8c可以看出,隨著EGR率增加,CO峰值下降,峰值出現(xiàn)時(shí)刻推遲,生成到消耗的持續(xù)期變長(zhǎng)。其原因是隨著EGR率的增加,燃燒室溫度和氧含量都降低,CO的氧化反應(yīng)被減弱,導(dǎo)致CO排放下降。從圖中也可以看出,在排氣門(mén)開(kāi)啟時(shí)刻CO排放量增加得不太明顯,最大值僅在0.33 mg左右。
由圖8d可以看出,隨著EGR率增加,NO峰值出現(xiàn)時(shí)刻推遲,峰值也逐漸減小。排氣門(mén)開(kāi)啟時(shí)的排放量也逐漸降低,當(dāng)EGR率為25%時(shí),NO的排放量甚至接近0。其原因是燃燒室高溫條件下空氣中的氮?dú)夂脱鯕獍l(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生NO,無(wú)EGR引入時(shí),燃燒溫度較高,容易產(chǎn)生NO;隨著EGR率的增大,缸內(nèi)溫度降低,氧氣濃度下降,導(dǎo)致生成的NO減少。由此可見(jiàn),EGR技術(shù)是降低NO的重要措施之一,當(dāng)EGR率大于25%時(shí),NO的生成量接近于0。
由圖8e可以看出,隨著EGR率的增加,CO初始的量會(huì)越來(lái)越多,氧含量降低,溫度下降,反應(yīng)速率變慢,導(dǎo)致CO排放達(dá)到峰值的時(shí)間變長(zhǎng)。
圖8 不同EGR率下的甲醇、甲醛、CO、NOx、CO2排放量
在點(diǎn)火角為-10°ATDC、當(dāng)量比為1、EGR率為0的條件下,研究缸內(nèi)溫度、甲醇、甲醛、CO、NO以及CO的變化。
由圖9可知,隨著燃燒過(guò)程的進(jìn)行,缸內(nèi)溫度越來(lái)越高,只有甲醇演變過(guò)程與其相反,其余組分都與溫度演變一致,說(shuō)明缸內(nèi)溫度是影響排放的主要因素之一。
圖9 燃燒過(guò)程中缸內(nèi)溫度、甲醇、甲醛、CO、NOx和CO2的演變圖
從圖中可以看出,隨著火花塞附近區(qū)域溫度增加,聚集在火花塞附近的甲醇、甲醛的量減少,通過(guò)觀察它們的位置,可推測(cè)在冷啟動(dòng)或者怠速下,未燃甲醇與甲醛殘留很多時(shí),主要聚集在溫度比較低的氣缸壁附近,溫度是影響這兩種排放物的主要原因。隨著燃燒反應(yīng)的進(jìn)行,溫度逐漸增加,火花塞附近的氧含量逐漸降低,導(dǎo)致CO,NO,CO的排放量增加,并且它們的生成趨勢(shì)都是從火花塞附近向缸壁擴(kuò)展。當(dāng)排氣門(mén)開(kāi)啟時(shí),除了NO和CO,其余物質(zhì)的排放量近乎于0,由此可得出此時(shí)的排放物主要為CO和NO。
a)隨著點(diǎn)火時(shí)刻的推遲,CO排放有所降低,當(dāng)點(diǎn)火角為-10°ATDC時(shí),CO排放最少;隨著當(dāng)量比和EGR率的增加,CO排放有所增加,其中當(dāng)量比的影響更為顯著;
b)當(dāng)排氣門(mén)打開(kāi)時(shí),缸內(nèi)未燃甲醇和甲醛的排放量幾乎都為0,可推斷出甲醛與未燃甲醇是在排氣管內(nèi)產(chǎn)生的;隨著點(diǎn)火時(shí)刻推遲、當(dāng)量比增大、EGR率減小,甲醇的反應(yīng)持續(xù)時(shí)間都會(huì)縮短;隨著點(diǎn)火時(shí)刻的推遲和EGR率的增加,甲醛峰值的出現(xiàn)時(shí)刻有所推遲,此外,增大EGR率還會(huì)使甲醛峰值減??;
c)當(dāng)缸內(nèi)未燃甲醇與甲醛濃度較高時(shí),缸內(nèi)的溫度相對(duì)較低,由此推斷在低溫的氣缸壁區(qū)域能產(chǎn)生大量的未燃甲醇和甲醛;
d)隨著點(diǎn)火時(shí)刻的推遲,當(dāng)量比和EGR率的增加都會(huì)使NO的排放減少;
e)隨著點(diǎn)火角的推遲和EGR率的增加,CO排放減少,當(dāng)量比為1時(shí),CO的排放量達(dá)到最大。