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        考慮偏載的行星輪系功率流及傳動效率計(jì)算

        2022-10-11 06:17:40李園園王迎波高文進(jìn)
        制造技術(shù)與機(jī)床 2022年10期
        關(guān)鍵詞:輪系行星傳動

        李園園 王迎波 高文進(jìn) 任 偉

        (濰柴動力股份有限公司新能源研究院,山東濰坊 261061)

        行星輪系因具有傳動比大和承載能力高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在機(jī)床等設(shè)備中。傳動效率是評價(jià)行星輪系性能的一個重要指標(biāo)。對于行星輪系的傳動效率問題,國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究,取得了眾多的成果。例如,王成[1]利用嚙合功率法,推導(dǎo)出行星輪系傳動效率的簡化計(jì)算公式。Fanghella P[2]根據(jù)錐齒輪行星輪系的傳動特點(diǎn),提出錐齒輪行星輪系傳動效率的計(jì)算式。Chen C[3]首次提出了虛功率和虛功率比的理論,并將它們應(yīng)用到行星輪系傳動效率的研究中。Wang C[4]根據(jù)虛功率和虛功率比理論,提出了行星輪系傳動效率的計(jì)算方法。胡青春等[5]應(yīng)用虛功率理論,對帶有圓錐齒輪的復(fù)合行星輪系傳動功率流與傳動效率進(jìn)行了分析。

        為了提高行星輪系的剛度和承載能力,通常采用多個行星輪均布在中心輪四周的結(jié)構(gòu)(如圖1a所示)。然而,目前對于行星輪系傳動效率的研究,通??紤]的是行星輪系傳動的理想狀態(tài),即均載。這樣,在分析行星輪系中齒輪嚙合的時候,僅考慮了一個行星齒輪,如圖1b所示。但由于安裝和加工誤差的存在,行星輪系在傳動過程中會出現(xiàn)偏載現(xiàn)象,這樣再采用理想方法來分析行星輪系的傳動效率是不精確的。

        圖1 行星輪系

        基于此,以實(shí)際應(yīng)用最多的2K-H型行星輪系為研究對象,提出了一種適用于多工況下行星輪系功率流及傳動效率的計(jì)算方法。

        1 行星輪系傳動效率計(jì)算

        1.1 考慮偏載的行星輪系和轉(zhuǎn)化輪系功率流圖繪制

        根據(jù)圖論相關(guān)理論,考慮偏載的影響,繪制行星輪系和轉(zhuǎn)化輪系功率流圖,繪制的原則包括:(1)考慮行星輪系中全部行星輪的功率流。(2)輪系中的構(gòu)件包括全部行星輪分別用①、?、?、?、③和?表示。(3)只考慮齒輪副的功率損失,忽略構(gòu)件組成的其他運(yùn)動副的功率損失。因此,機(jī)架和與機(jī)架通過運(yùn)動副連接的構(gòu)件之間的功率流為0。(4)為了簡化起見,圖中的齒輪副沒有繪出。根據(jù)上述原則,行星輪系和轉(zhuǎn)化輪系中功率流分別如圖2和圖3所示。其中,行星輪系中中心輪3為機(jī)架,功率由中心輪1輸入,行星架H輸出;轉(zhuǎn)化輪系中行星架H為機(jī)架,功率由中心輪1輸入,中心輪3輸出。

        圖2 行星輪系功率流圖

        圖3 轉(zhuǎn)化輪系功率流圖

        若不考慮偏載的影響,即均載工況,可以將圖2和圖3進(jìn)行簡化,即將所有的功率都施加在一個行星輪上,均載工況下行星輪系和轉(zhuǎn)化輪系功率流圖分別如圖4和圖5所示。

        圖4 均載工況下行星輪系功率流圖

        圖5 均載工況下轉(zhuǎn)化輪系功率流圖

        對比圖2~5可以發(fā)現(xiàn):(1)當(dāng)流經(jīng)各行星輪的功率相等時,即均載,圖2~5對于功率流的表示方法本質(zhì)上是相同的。(2)當(dāng)流經(jīng)各行星輪的功率不相等時,即偏載,圖2、圖3能詳細(xì)地描述各行星輪的功率流向。綜上所述,圖2、圖3既可以描述均載工況下的功率流向,也可以描述偏載工況下的功率流向,因此適用于多工況下行星輪系功率流及傳動效率的計(jì)算。

        1.2 行星輪系傳動效率計(jì)算

        應(yīng)用虛功率理論對行星輪系的傳動效率進(jìn)行計(jì)算。虛功率理論的核心思想是:構(gòu)件所受的力矩與機(jī)架的選取無關(guān)。對于行星輪系和轉(zhuǎn)化輪系而言,其作為機(jī)架的構(gòu)件發(fā)生了改變,但構(gòu)件所受的力矩不變。因此,基于虛功率理論,可以算出流經(jīng)構(gòu)件的功率,具體計(jì)算如下

        功率流經(jīng)行星輪1時(功率流圖中的?),根據(jù)虛功率理論可得

        功率流經(jīng)行星輪2時(功率流圖中的?),根據(jù)虛功率理論可得

        功率流經(jīng)行星輪3時(功率流圖中的?),根據(jù)虛功率理論可得

        根據(jù)虛功率理論,式(7)~(9)中行星輪系和轉(zhuǎn)化輪系中相應(yīng)構(gòu)件所受的扭矩相等。

        行星輪系傳動效率計(jì)算公式可表示為

        聯(lián)立式(1)~(10),可以得到行星輪系的傳動效率η。

        1.3 偏載對行星輪系傳動效率的影響

        這里,以圖1行星輪系為例,對均載和偏載工況下行星輪系的傳動效率進(jìn)行比較。需要指出的是,齒輪副的傳動效率與所受載荷有關(guān),當(dāng)載荷發(fā)生變化時,齒輪副的傳動效率相應(yīng)發(fā)生變化。

        (1)均載工況

        對于這種情況,流經(jīng)3個行星輪的功率相等且3個行星輪與兩中心輪分別嚙合時的傳動效率相等,即

        將式(11)~(13)代入式(1)~(10)中,可以得到均載工況下行星輪系的傳動效率。

        (2)偏載工況

        對于這種情況,流經(jīng)3個行星輪的功率不相等且3個行星輪與兩中心輪分別嚙合時的傳動效率不相等,即

        將式(14)~(16)代入式(1)~(10)中,可以得到偏載工況下行星輪系的傳動效率。

        與式(11)~(13)相比,式(14)~(16)中行星齒輪的傳動功率和傳動效率均不相等,因此,均載工況和偏載工況下行星輪系的傳動效率將會存在差異。因?yàn)槭街猩婕暗膮?shù)眾多,具體比較結(jié)果我們將會在后面具體實(shí)例中計(jì)算得出并討論。

        2 應(yīng)用算例

        以某單級NGW減速器為例(圖6),對其傳動效率進(jìn)行計(jì)算,該行星輪系的主要參數(shù)如表1所示。

        圖6 單級NGW減速器

        表1 行星輪系參數(shù)

        2.1 行星輪系傳動效率計(jì)算

        (1)計(jì)算行星輪齒數(shù)z2和中心輪齒數(shù)z3

        根據(jù)行星輪系的同心條件,可得

        根據(jù)行星輪系的傳動比條件,可得

        (2)計(jì)算行星輪系傳動效率

        分別計(jì)算均載工況和偏載工況下行星輪系的傳動效率,然后進(jìn)行比較。

        ①均載工況

        流經(jīng)3個行星輪的功率相等,即各為P/3,假定行星輪與兩中心輪分別嚙合時的嚙合效率η1=0.94和η2=0.96。

        將上述已知量代入式(1)~(10)中,可得

        ②偏載工況

        這里假定P1=3.5 kW,P2=3.3 kW,P3=3.2 kW,它們的和等于輸入功率P。上文已經(jīng)指出,齒輪副的傳動效率與所受載荷有關(guān),當(dāng)載荷發(fā)生變化時,齒輪副的傳動效率相應(yīng)發(fā)生變化。因此,假定行星輪與兩中心輪分別嚙合時的傳動效率η11=0.945,η12=0.94,η13=0.92,η21=0.965,η22=0.96,η23=0.94。與均載工況下的齒輪副傳動效率存在差異。

        將上述已知量代入式(1)~(10)中,可得

        對比第一種情況和第二種情況,二者差值為0.014 8。因此,當(dāng)存在偏載工況時仍采用均載工況下的計(jì)算公式將影響輪系傳動效率計(jì)算的精確性。

        2.2 行星輪系傳動效率模型驗(yàn)證

        為了驗(yàn)證所推導(dǎo)行星輪系傳動效率計(jì)算公式的準(zhǔn)確性,我們借助于行星輪系動力學(xué)模型的分析結(jié)果,對行星輪系傳動效率的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

        首先在Creo軟件中建立行星輪系的三維模型。然后,將三維模型導(dǎo)入到ADAMS軟件中,根據(jù)行星輪系的運(yùn)動方式,添加所有構(gòu)件的配合關(guān)系,包括中心輪,3個行星輪,內(nèi)齒圈以及行星架的配合關(guān)系。利用Hertz接觸理論,根據(jù)行星輪系的力學(xué)傳遞關(guān)系,給齒輪之間的嚙合添加IMAPACT接觸力,包括嚙合力指數(shù)、穿透深度、剛度系數(shù)、阻尼系數(shù)、靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)(行星輪系動力學(xué)模型如圖7所示)。設(shè)置電機(jī)輸入驅(qū)動和輸入轉(zhuǎn)矩,設(shè)定仿真實(shí)驗(yàn)時間和步長,采用SI2積分器求解得到構(gòu)件的動力學(xué)參數(shù),得到動態(tài)輸出扭矩和動態(tài)輸出轉(zhuǎn)速(圖8),與輸入扭矩和輸入轉(zhuǎn)速一起,計(jì)算得到行星輪系動態(tài)傳動效率(圖9),動態(tài)傳動效率的平均值為0.852,其他值圍繞平均值波動,與2.1節(jié)情況1中計(jì)算得到的傳動效率相比,誤差在2%以內(nèi),驗(yàn)證了行星輪系傳動效率計(jì)算的可行性。由于動力學(xué)模型分析的局限性,對于偏載時傳動效率的仿真計(jì)算,我們將會在以后的研究中進(jìn)行分析。

        圖7 行星輪系動力學(xué)模型

        圖8 動態(tài)輸出扭矩和動態(tài)輸出轉(zhuǎn)速

        圖9 行星輪系動態(tài)傳動效率

        3 結(jié)語

        (1)考慮行星輪系傳動過程中偏載等現(xiàn)象,利用虛功率理論,提出了一種適用于多工況下行星輪系功率流及傳動效率的計(jì)算方法。

        (2)以某單級NGW減速器為例,分均載和偏載兩種情況對行星輪系的傳動效率進(jìn)行了計(jì)算。對比結(jié)果表明,二者差值較大。從而可以得出,當(dāng)存在偏載工況時仍采用均載工況下的計(jì)算公式將影響輪系傳動效率計(jì)算的精確性。

        (3)借助于行星輪系動力學(xué)模型的分析結(jié)果,計(jì)算得到行星輪系的動態(tài)傳動效率。其平均值與均載工況下計(jì)算得到的傳動效率相比,誤差在2%以內(nèi),驗(yàn)證了行星輪系傳動效率計(jì)算模型的可用性。

        (4)利用本文所提出的方法可以計(jì)算多種工況下行星輪系的傳動效率。為下一步行星輪系的傳動性能改善提供了理論指導(dǎo)。

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