徐 東，張開超，孫 遠(yuǎn)

(中鐵建工集團(tuán)有限公司，北京 100070)

0 前 言

如今城市環(huán)境溫度惡化水平不斷加快，在現(xiàn)代建筑工程建設(shè)的過程中，所有的建筑物都要配齊質(zhì)量優(yōu)良的通風(fēng)管道，建筑物投入使用后，通風(fēng)管道將發(fā)揮防排煙、排風(fēng)、送風(fēng)的作用。所以，在建筑工程項(xiàng)目施工時(shí)，要足夠重視暖通通風(fēng)管道技術(shù)，從而使建筑工程的通風(fēng)功能達(dá)到最佳水平。

1 暖通通風(fēng)管道技術(shù)

1.1 地板輻射采暖

地板輻射采暖是一種新型的采暖方式，其在建筑工程中的使用范圍越來越廣，主要是在地面上鋪設(shè)耐高溫的暖通通風(fēng)管道或者地暖，使用混凝土覆蓋表面，使熱水在暖通通風(fēng)管道或者地暖中流通，達(dá)到地板輻射采暖和持續(xù)采暖的效果。從節(jié)能的角度分析，其占據(jù)的空間比較小，供暖效果較好；從成本建設(shè)的角度分析，其建設(shè)成本比較高，因此需要進(jìn)一步提升其技術(shù)水平。

1.2 太陽能采暖

太陽能屬于清潔的新型能源，具有較強(qiáng)的可再生性、循環(huán)性和環(huán)保性，借助光伏完成對管道中熱和光的吸能，利用暖通暖風(fēng)管道傳輸熱能，借助太陽能達(dá)到采暖的目的[1]，太陽能取暖在建筑工程中的使用范圍越來越廣。未來可以取代燃?xì)夤┡碗娏┡?，最大程度降低建筑能源損耗，但是太陽能受自然因素的影響非常明顯。

1.3 屋頂絕熱

民間小型建筑頂部主要以邊坡型和平直型兩種形式存在，在屋頂結(jié)構(gòu)中使用暖通通風(fēng)管道后，可以使室內(nèi)溫度得到了保證。在屋頂結(jié)構(gòu)中使用絕熱材料，在夏天可阻止陽光照射產(chǎn)生的熱量，使室內(nèi)溫度變得更加涼爽。對于邊坡型頂部結(jié)構(gòu)來說，在工程項(xiàng)目施工時(shí)需要增設(shè)保溫層，在房頂頂棚上鋪設(shè)天棚板，接著鋪設(shè)油氈，并在油氈上鋪設(shè)暖通通風(fēng)管道，隔斷外部熱量。

1.4 墻壁絕熱

在檔次比較高的建筑工程中，建筑墻壁絕熱通常會使用暖通通風(fēng)管道或者暖氣片，利用外墻外保溫技術(shù)實(shí)現(xiàn)墻壁絕熱。將暖通通風(fēng)管道或者暖氣片的外墻外保溫材料鋪設(shè)在外墻上，使建筑物達(dá)到保溫、隔熱的目的，并將能源損耗控制到最低。

1.5 熱壓自然通風(fēng)

從物理學(xué)角度分析，熱空氣會向上行走，利用空氣學(xué)原理與建筑暖通通風(fēng)結(jié)合后，冷熱空氣相遇，暖通通風(fēng)管道中的熱空氣從上風(fēng)口散出比較難，進(jìn)而形成了壓力差，冷空氣則會從下風(fēng)口進(jìn)入建筑中，使自然通風(fēng)得以實(shí)現(xiàn)。可以在暖通通風(fēng)管道中設(shè)置熱空氣導(dǎo)入裝置，實(shí)現(xiàn)建筑物中的熱壓自然通風(fēng)。

1.6 風(fēng)壓自然通風(fēng)

有些建筑物所在區(qū)域中受自然通風(fēng)或者四周樓梯環(huán)繞的影響，其外部風(fēng)環(huán)境良好，但是建筑物內(nèi)部的空氣流動性較差，因此會產(chǎn)生風(fēng)壓，當(dāng)風(fēng)涌入室內(nèi)后出現(xiàn)了自然通風(fēng)的效果。因此，建筑工程項(xiàng)目在施工以前，施工企業(yè)要詳細(xì)分析施工區(qū)域四周，合理設(shè)置建筑物朝向，使其外部風(fēng)環(huán)境變得更好，真正實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓自然通風(fēng)，將暖通系統(tǒng)能耗降到最低。

2 項(xiàng)目概況

某工程項(xiàng)目位于山東省日照市東港區(qū)山東路以南、丹陽路以西，工程項(xiàng)目的總建筑面積為35 180 m2，包括地下和地上兩種建筑形式。體育游泳綜合館的基礎(chǔ)以獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板為主，使用的混凝土結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物總計(jì)為4層，其中有一層在地下，上部罩棚的主要形式為鋼結(jié)構(gòu)桁架體系。

3 暖通通風(fēng)系統(tǒng)中通風(fēng)管道的類型

3.1 玻璃鋼通風(fēng)管

本工程選用的通風(fēng)管主要材質(zhì)為玻璃纖維布和氯氧化鎂，在合理搭配以后使通風(fēng)管剛性達(dá)到了最佳狀態(tài)，在固化時(shí)，采用的主要技術(shù)為無機(jī)化工原料的水化催生反應(yīng)，使管道實(shí)現(xiàn)了剛性無機(jī)化合。玻璃鋼通風(fēng)管的優(yōu)勢體現(xiàn)為剛性好、燃點(diǎn)高、抗腐蝕強(qiáng)等，其使用范圍越來越廣；其劣勢體現(xiàn)為延展性差、易變形、自身重量大、密度大等，受原材料性質(zhì)的影響，玻璃纖維和氯化鎂易出現(xiàn)裂縫的情況，其保溫性和消聲性略差，因此，要在玻璃鋼通風(fēng)管外面包裹保濕層和保溫層以實(shí)現(xiàn)防護(hù)。

3.2 復(fù)合玻纖板風(fēng)管

復(fù)合玻纖板風(fēng)管也被稱為超級風(fēng)管，其使用范圍較廣，復(fù)合玻纖板風(fēng)管的主要原材料為特制的離心玻纖板，將防火纖維布粘貼在內(nèi)部，在外面包裹防潮鋁箔，使其粘結(jié)成為管道。復(fù)合玻纖板風(fēng)管的優(yōu)勢體現(xiàn)為性價(jià)比高、防火絕熱、防潮、保溫、密封性強(qiáng)以及隔音效果好等，其缺點(diǎn)體現(xiàn)為易被腐蝕，因此，復(fù)合玻纖板風(fēng)管在長期浸泡以后，性能將大大降低，易出現(xiàn)損壞情況。

3.3 鍍鋅鐵皮風(fēng)管

比較常用的風(fēng)管還包括鍍鋅鐵皮風(fēng)管，使用的主要原材料為鍍鋅鐵皮，其優(yōu)勢體現(xiàn)為具有較強(qiáng)的可塑性、加工簡便、效率高，普遍應(yīng)用于空調(diào)、傳統(tǒng)通風(fēng)管道和含濕量比較小的普通氣體輸送情況中。其缺點(diǎn)表現(xiàn)為抗腐蝕性不強(qiáng)，不能有效消除噪音，且保溫性較差。因此，要在風(fēng)管外面包裹消聲棉，使噪音降到最小。

4 施工技術(shù)

4.1 鍍鋅鋼板風(fēng)管工藝流程

風(fēng)管與部件制作工藝流程和風(fēng)管與部件安裝工藝流程如圖1～2所示。

圖1 風(fēng)管與部件制作工藝流程圖

圖2 風(fēng)管與部件安裝工藝流程圖

4.2 制作、安裝支架

1)風(fēng)管的支吊架支撐。在工程施工前，要求檢查所有支架的位置和間距，要與設(shè)計(jì)相同。吊桿的位置與法蘭連接位置錯開，在止回閥、防火閥和風(fēng)口等位置不能設(shè)置支吊架，在固定支吊架時(shí)，需使用膨脹螺栓完成固定施工，吊桿以牙條為主，在固定吊架時(shí)使用角鋼完成施工任務(wù)，間距保持在2 m以內(nèi)，防止在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)給風(fēng)管造成任何的影響。在保溫層外面設(shè)置保溫風(fēng)管支吊架，風(fēng)管支吊架放置在支吊架與風(fēng)道中間，使用木墊完成鋪設(shè)施工，保溫層與木墊厚度相同，角鋼橫擔(dān)與木墊寬度相同。在安裝保溫層時(shí)，防止出現(xiàn)金屬支架刮破的問題。

2)吊架間距。當(dāng)風(fēng)管長邊<4 mm時(shí)，吊架的間距控制在4 m以內(nèi)；當(dāng)風(fēng)管長邊>4 mm時(shí)，吊架的間距控制在3 m以內(nèi)。

3)制作吊架。使用通長鍍鋅牙條來制作吊桿，使用角鋼制作斜撐和橫擔(dān)。電動排煙閥、止回閥和防火閥等部件都要設(shè)置支吊架。

4)安裝吊架。使用懸臂支架支撐靠墻、靠柱的鍍鋅風(fēng)管，使用托底支撐吊架支撐不靠墻、靠柱的風(fēng)管。吊桿與矩形風(fēng)管立面的間距保持在15 mm以內(nèi)，吊桿與風(fēng)管末端的距離在1 mm以內(nèi)。

4.3 制作與連接風(fēng)管

1)風(fēng)管制作材料。以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，詳細(xì)分析施工現(xiàn)場的具體情況，在風(fēng)管下料時(shí)要依據(jù)鋼板厚度分類堆放所有材料，防止出現(xiàn)混淆的情況。

2)連接方式。使用角鋼法蘭連接通風(fēng)管，使用不燃石棉來鋪墊法蘭連接風(fēng)管接口，墊料務(wù)必放置在螺絲孔中，施工順序?yàn)橄壬虾笙?、先里后外?/p>

3)矩形風(fēng)管的法蘭制作技術(shù)。本次工程使用四根角鋼焊接矩形風(fēng)管法蘭，在制作的過程中，焊接完成后的法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大一些。使用切割機(jī)切割角鋼，在取孔時(shí)使用臺鉆完成施工任務(wù)。鉆孔后的角鋼使用模具將其卡緊，放置在平臺上完成焊接施工。角鋼法蘭的螺栓孔間距保持在15 mm以內(nèi)，使用螺栓固定矩形法蘭的四角位置，法蘭內(nèi)徑誤差控制在2 mm以內(nèi)，對角線長度誤差保持在3 mm以內(nèi)。

4)加固風(fēng)管。使用角鋼外支撐加固風(fēng)管時(shí)，矩形風(fēng)管長邊長要保持在63 mm以上，保溫風(fēng)管的大邊長保持在8 mm以上，管段長度保持在125 mm左右。使用2×2×4(mm)的角鋼外支撐加固處理長邊尺寸為8～63 mm的風(fēng)管；使用25×25×4(mm)的角鋼外支撐處理長邊尺寸為8～125 mm的風(fēng)管；使用3×3×4(mm)的角鋼外支撐處理長邊尺寸為2～125 mm的風(fēng)管。風(fēng)管與角鋼外支撐采取鉚接的方式連接，鉚釘距要一致。

5)風(fēng)管與法蘭連接工藝。①法蘭與風(fēng)管連接標(biāo)準(zhǔn)，在法蘭內(nèi)側(cè)嵌入風(fēng)管，在風(fēng)管的一端預(yù)留出8 mm左右的翻邊量，做好法蘭平面與風(fēng)管中心線的垂直度測量工作。在鉚接法蘭與風(fēng)管時(shí)使用的主要工具為鉚釘槍。法蘭與風(fēng)管翻邊緊緊連接在一起，翻邊四角采取圓弧形，且不能出現(xiàn)裂縫；②鉚釘，鉚釘類型為鍍鋅型，鉚釘平頭向內(nèi)，圓頭保持向外的狀態(tài)，在施工以前將鉚釘表面清理干凈，風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)與鉚釘緊緊連接在一起，并使用密封膠密封嚴(yán)實(shí)。

5 施工注意事項(xiàng)

5.1 風(fēng)管組對

在加工風(fēng)管時(shí)，采取積極的措施保護(hù)好風(fēng)管兩端，防止在安裝施工的過程中造成損壞。預(yù)制好的風(fēng)管要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置，按照編號排列整齊，認(rèn)真核查風(fēng)管的順序、尺寸和厚度，做好風(fēng)管組對工作。

5.2 風(fēng)管制作質(zhì)量控制

1)在繪制風(fēng)管加工圖時(shí)，以施工現(xiàn)場的情況和圖紙要求為依據(jù)，套管內(nèi)和孔洞中不能設(shè)置止回閥、防火閥和風(fēng)口。

2)風(fēng)管法蘭加工要確保平整度達(dá)標(biāo)，加工尺寸的誤差控制在3 mm以內(nèi)，平面度誤差控制在2 mm以內(nèi)，矩形法蘭對角線的誤差控制在3 mm以內(nèi)，從而使風(fēng)管的使用質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3)在風(fēng)管制作的過程中，咬口縫寬度要盡量相同，縱向接縫處保持錯位的狀態(tài)。法蘭翻邊確保平直，翻邊寬度保持在8 mm左右。

5.3 風(fēng)管吊裝

本次工程建設(shè)過程中的風(fēng)管吊裝施工時(shí)嚴(yán)格以施工設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，將風(fēng)管安裝標(biāo)高確定準(zhǔn)確，同時(shí)認(rèn)真核查風(fēng)管支吊架的位置，檢查吊裝機(jī)具的吊點(diǎn)和支點(diǎn)是否牢固、正確。在起吊施工以前，認(rèn)真檢查繩索和滑輪的牢固度。吊裝施工順序?yàn)椋涸敿?xì)分析施工現(xiàn)場的具體情況，合理選擇梁柱位置上的吊點(diǎn)，做好滑輪固定施工。在試吊的過程中風(fēng)管與地面保持3 mm距離時(shí)，起吊停止，認(rèn)真檢查捆綁風(fēng)管的繩扣、繩索、滑輪受力點(diǎn)等的牢固性，確保風(fēng)管重心垂直，所有檢查工作確認(rèn)無誤后開始起吊施工。

5.4 風(fēng)管安裝

1)風(fēng)管連接盡量做到平直、無扭曲，總體誤差量控制在2 mm以內(nèi)。

2)使用機(jī)械設(shè)備制作風(fēng)管支吊架的螺栓孔，禁止使用風(fēng)鉆打孔。風(fēng)管吊桿的觀感要確保平直，螺紋完整[2]。

3)將墊片放置在風(fēng)管接口連接位置處，確保嚴(yán)密無縫隙。使用不燃材料充當(dāng)防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭，墊片厚度保持在3 mm以上。墊片不能嵌入風(fēng)管中且不能超過法蘭。

4)在水平風(fēng)管施工時(shí)，施工順序?yàn)橄韧瓿晒芎笾Ч苁┕?，同時(shí)采取先上后下的施工順序。支架設(shè)置在彎管5 mm位置處，并在干管12 mm位置處設(shè)置支架。

5)水平安裝的風(fēng)管長度大于2 m時(shí)，需增設(shè)角鋼防晃支架，每個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)至少設(shè)置1個(gè)支架。支架與三通位置的間距設(shè)置為12 mm，在風(fēng)管安裝完成以后確保支架結(jié)實(shí)、無變形，角鋼橫擔(dān)的撓度控制在9 mm以內(nèi)。

6)在安裝通風(fēng)管道時(shí)，異型管盡量不要與通風(fēng)機(jī)直接連接，也最好不要與突縮管、突擴(kuò)管直接連接，保證氣流保持通暢的狀態(tài)。

7)風(fēng)管從防爆、防火等樓板或墻體穿過時(shí)，事先將套管預(yù)埋好，使用玻璃棉、巖棉等不燃防火材料來填充風(fēng)管與防護(hù)套管之間的縫隙。

8)風(fēng)管部件與操作結(jié)構(gòu)的距離要滿足設(shè)計(jì)要求，確保通行便利。排煙口、排煙閥和防火閥的安裝位置、開啟方向要確保正確、無誤，防止帶來任何不必要的麻煩。

6 結(jié)束語

如今在建筑工程項(xiàng)目施工的過程中，暖通通風(fēng)技術(shù)的使用范圍越來越廣，暖通通風(fēng)技術(shù)在地板輻射采暖、太陽能采暖、墻壁絕熱、屋頂絕熱中發(fā)揮出了積極的促進(jìn)作用。然而，在建筑工程中使用暖通通風(fēng)管道技術(shù)時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展施工任務(wù)，從整個(gè)工程的實(shí)際情況出發(fā)，制定科學(xué)的管道建設(shè)計(jì)劃，不斷提升新技術(shù)的使用效率，使建筑工程的空氣流通變得更加順暢，不斷提升空氣流通的質(zhì)量。

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