于永順, 楊永發(fā)
(西南林業(yè)大學(xué)機(jī)械與交通學(xué)院,云南 昆明 650224)
預(yù)冷是將收獲的水果和蔬菜迅速冷卻到適合運(yùn)輸或儲(chǔ)存的溫度的過(guò)程。果蔬收獲以后,仍然保持著呼吸作用,即吸收氧氣,產(chǎn)生大量呼吸熱,消耗自身養(yǎng)分。結(jié)果造成果蔬凋萎、變色、軟化,以致發(fā)霉腐爛,失去商品價(jià)值[1]。采后迅速降低果蔬的溫度,可以有效地減弱果蔬的呼吸,延緩果蔬的新陳代謝過(guò)程,保持果蔬的品質(zhì),延長(zhǎng)貨架期。
差壓預(yù)冷是通過(guò)機(jī)械加壓在預(yù)冷果蔬包裝箱兩側(cè)產(chǎn)生一定的差壓,增加冷空氣與預(yù)冷果蔬的接觸面積,迫使冷空氣完全通過(guò)果蔬表面,迅速帶走果蔬表面的熱量,并將預(yù)冷的水果和蔬菜迅速冷卻到一定的溫度值的一種空氣預(yù)冷新形式。相比于常規(guī)室內(nèi)冷卻比較,差壓預(yù)冷冷卻速度快,冷卻時(shí)間短,且冷卻均勻耗能低[2]。差壓預(yù)冷要求果蔬包裝箱兩側(cè)必須打孔,包裝后按一定方式放在風(fēng)道兩側(cè)[3]。目前,我國(guó)差壓預(yù)冷行業(yè)的發(fā)展還不成熟。水果和蔬菜的儲(chǔ)存大多以大規(guī)模冷藏的方式進(jìn)行。冷鏈產(chǎn)業(yè)一直是世界各國(guó)研究的熱點(diǎn),我國(guó)也越來(lái)越重視冷鏈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
計(jì)算流體力學(xué)(Computational Fluid Dynamics,以下簡(jiǎn)稱CFD),是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的一種數(shù)值計(jì)算工具,用于求解流體的流動(dòng)和換熱問(wèn)題[4]。運(yùn)用CFD技術(shù),通過(guò)建立三維模型并借助可靠的數(shù)值計(jì)算就可以模擬出整個(gè)預(yù)冷庫(kù)內(nèi)流場(chǎng)的流動(dòng)情況,具有成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)[5]。田甜等建立了冷庫(kù)內(nèi)氣流場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型,通過(guò)CFD技術(shù),比較了不同冷卻風(fēng)機(jī)的布置情況對(duì)冷庫(kù)氣流組織的影響。結(jié)果表明,對(duì)于氣流移動(dòng)距離較短的小型冷庫(kù),冷卻風(fēng)機(jī)布置在寬度方向氣流組織能夠均勻分布于冷庫(kù)內(nèi),死角區(qū)域較少[6]。
差壓預(yù)冷裝置主要由制冷機(jī)組(壓縮機(jī)、空冷冷凝器、節(jié)流閥)、冷卻風(fēng)機(jī)、卷簾裝置、差壓風(fēng)箱、預(yù)冷庫(kù)、密封門(mén)等組成。整機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。在冷卻風(fēng)機(jī)底部與差壓風(fēng)箱頂部密封安裝卷簾裝置,即遮風(fēng)幕布可以移動(dòng)到能覆蓋貨物區(qū)的上方,使得冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的冷空氣從貨物區(qū)上部流動(dòng)并從密封門(mén)所處位置回流到差壓風(fēng)箱所在位置,冷空氣快速均勻地吹過(guò)包裝箱內(nèi)果蔬的表面,帶走熱量,從而達(dá)到給果蔬預(yù)冷的作用。本試驗(yàn)差壓預(yù)冷機(jī)外部隔熱層采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.031 W/m·k),厚度為δ=0.1 m。冷卻設(shè)備為一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī),總風(fēng)量為12 000 m3/h,功率為550 W,為懸吊式安裝在差壓風(fēng)箱上部。相關(guān)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
圖1 差壓預(yù)冷整機(jī)結(jié)構(gòu)1.預(yù)冷庫(kù);2.差壓風(fēng)箱;3.卷簾裝置;4.制冷機(jī)組;5.冷卻風(fēng)機(jī);6.密封門(mén)
表1 技術(shù)參數(shù)
預(yù)冷庫(kù)內(nèi)準(zhǔn)備預(yù)冷的貨物為番茄,放置在包裝箱中,堆垛存放,包裝箱尺寸為56×36×16 cm,貨物堆成3垛,每垛11層,每層有3×8個(gè)包裝箱。根據(jù)這種存放方式,為方便研究和建模,可以將貨物整體看成三個(gè)水平布置的立方體(288×56×176 cm),并作為整體熱源項(xiàng)處理,其熱流量為35 W/m3。
1.3.1 控制方程
差壓預(yù)冷庫(kù)采用冷卻風(fēng)機(jī)與差壓風(fēng)箱強(qiáng)制空氣循環(huán),預(yù)冷庫(kù)流場(chǎng)區(qū)屬于大空間紊流流動(dòng)換熱(雷諾數(shù)為106數(shù)量級(jí))[7]。為取得預(yù)冷庫(kù)數(shù)值模擬的結(jié)果,首先要建立合適的描述預(yù)冷庫(kù)內(nèi)流動(dòng)換熱的數(shù)學(xué)模型,下列通用微分方程用來(lái)描述預(yù)冷庫(kù)內(nèi)的氣體流場(chǎng)[8]。
式中:ρ為密度;t為時(shí)間;φ為通用變量;V為各方向速度;Γ為與φ相對(duì)應(yīng)的廣義擴(kuò)散系數(shù);S為與φ相對(duì)應(yīng)的廣義源項(xiàng)。
1.3.2 預(yù)冷庫(kù)內(nèi)熱流量計(jì)算
預(yù)冷庫(kù)內(nèi)熱流量主要來(lái)自貨物番茄自身呼吸熱和庫(kù)體圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱流量,按每立方米番茄重量為500 kg計(jì)算,呼吸熱總值為140 W;圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱流量主要來(lái)自庫(kù)內(nèi)外溫差不同以及受太陽(yáng)輻射的作用產(chǎn)生的耗冷量,具體數(shù)值可由下式計(jì)算[9]:
Q1=αKΑΔt=αKΑ(tw-tn)
式中:Q1為箱體圍護(hù)結(jié)構(gòu)帶來(lái)的耗冷量,W;K為箱體圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù);A為箱體圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱面積,m2;tw為箱外計(jì)算溫度,℃;tn為箱外計(jì)算溫度,℃;α為室內(nèi)外的溫差修正系數(shù)。
由上式可計(jì)算得出Q1=350.72 W。
設(shè)計(jì)要求番茄需預(yù)冷到適宜貯藏的溫度2 ℃,其邊界條件進(jìn)行如下設(shè)置:冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口為入口邊界,經(jīng)風(fēng)速儀及熱電偶多次測(cè)量取平均入口風(fēng)速為7 m/s,溫度為270 K(-3 ℃)。在標(biāo)準(zhǔn)κ-ε湍流模型中,由于κ值很難用實(shí)驗(yàn)測(cè)得,因此采用湍流強(qiáng)度來(lái)定義湍流,取為5%[10];差壓風(fēng)箱回風(fēng)口為出口邊界,采用壓力出口條件設(shè)置其溫度為273 K(0 ℃),表壓強(qiáng)為-5 Pa。
采用SOLIDWORKS軟件進(jìn)行三維幾何建模并將幾何文件導(dǎo)入ANSYS Workbench 2021R1軟件中,進(jìn)行Mesh網(wǎng)格劃分及FLUENT三維數(shù)值模擬分析,得到了差壓預(yù)冷庫(kù)內(nèi)流場(chǎng)分布的仿真結(jié)果。通過(guò)選取三維預(yù)冷庫(kù)的典型截面,分析其流場(chǎng)分布,研究了差壓式預(yù)冷庫(kù)的預(yù)冷效果。物理模型的網(wǎng)格劃分示意圖如圖2所示。
圖2 物理模型網(wǎng)格劃分
2.1.1 溫度場(chǎng)分析
空箱狀態(tài)下當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)速7 m/s時(shí),距離底面1 m和距離冷卻風(fēng)機(jī)2 m處的溫度分布如圖3所示。由圖3可知,庫(kù)體內(nèi)部溫度場(chǎng)的分布情況整體較均勻,在庫(kù)體外圍區(qū)域,由于預(yù)冷庫(kù)與外界進(jìn)行熱交換,因而溫度高于內(nèi)部氣體溫度。實(shí)箱狀態(tài)下冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)速7 m/s時(shí),X-Y截面上庫(kù)體內(nèi)部的溫度分布如圖4所示。由圖4可知,溫度場(chǎng)分布相對(duì)均勻,由于貨物區(qū)自身存在呼吸熱,使得貨物區(qū)溫度較高。冷卻風(fēng)機(jī)和差壓風(fēng)箱相互作用,強(qiáng)制冷風(fēng)快速通過(guò)貨物區(qū)實(shí)現(xiàn)換熱的作用,因此流向差壓風(fēng)箱內(nèi)部的氣體溫度明顯高于其他區(qū)域溫度。
圖3 空箱狀態(tài)下溫度場(chǎng)分布
圖4 實(shí)箱狀態(tài)下溫度場(chǎng)分布
2.1.2 速度場(chǎng)分析
X-Y截面下庫(kù)體內(nèi)部的速度分布如圖5所示,該分布圖可以反應(yīng)庫(kù)體空間區(qū)域的氣流流動(dòng)情況。由圖5可知,出風(fēng)口處的速度最高,貨物區(qū)頂部的速度較高。由于庫(kù)體墻壁的屏障,氣流在墻壁上形成渦流區(qū)。貨物區(qū)由于貨物箱體的阻礙速度較低,差壓風(fēng)箱由于靜壓作用強(qiáng)吸冷空氣,因此速度較高。合理設(shè)置出風(fēng)口和回風(fēng)口的差壓是設(shè)計(jì)差壓預(yù)冷裝置的關(guān)鍵。
圖5 預(yù)冷庫(kù)內(nèi)部速度場(chǎng)分布
2.1.3 壓力場(chǎng)分析
X-Y截面下預(yù)冷庫(kù)內(nèi)部的壓力分布如圖6所示,對(duì)比圖5可知,壓力場(chǎng)的分布與出風(fēng)口和回風(fēng)口的風(fēng)速密切相關(guān)。出風(fēng)口的風(fēng)速較大,因此壓力也較大。差壓風(fēng)箱起到吸引冷空氣回流的作用,因此此處壓力相對(duì)較小。當(dāng)氣體與預(yù)冷庫(kù)前壁之間形成渦流區(qū)時(shí),氣體的流動(dòng)因?qū)α鳑_擊而加劇,壓力反而升高。當(dāng)氣流通過(guò)貨物區(qū)時(shí),風(fēng)速降低,壓力降低。
圖6 預(yù)冷庫(kù)內(nèi)部壓力場(chǎng)分布
三種不同的冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)速下的溫度場(chǎng)分布圖如圖7所示,從左至右風(fēng)速依次為4、7、10 m/s。由圖7很明顯看出,在不同的風(fēng)速下,溫度場(chǎng)的分布變化很大。風(fēng)速越高,貨物區(qū)的溫度越低。在4 m/s的風(fēng)速下,貨物區(qū)的溫度平均在298 K(24 ℃)左右,此風(fēng)速下預(yù)冷效果并不理想;在7 m/s的風(fēng)速下,貨物區(qū)的溫度平均在276 K(2 ℃)左右,此風(fēng)速下符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)冷效果;在10 m/s的風(fēng)速下,貨物區(qū)的溫度平均在268K(-5 ℃)左右,此風(fēng)速下預(yù)冷效果較為明顯。
圖7 三種不同風(fēng)速下的溫度場(chǎng)分布
對(duì)兩種不同的貨物堆放形式進(jìn)行模擬,即2列和3列堆放形式。距送風(fēng)口垂直截面下2 m處兩種不同堆放形式下的溫度場(chǎng)分布如圖8所示,從圖8可以清楚地看出,貨物的堆放形式對(duì)預(yù)冷庫(kù)貨物區(qū)的溫度場(chǎng)分布有很大影響。兩列堆放形式的貨物區(qū)域溫度明顯高于三列堆放形式的貨物區(qū)域溫度。通過(guò)分析得知,2垛堆放形式的貨物區(qū)溫度較高的原因是由于冷卻風(fēng)機(jī)的中間風(fēng)扇口的大部分冷風(fēng)通過(guò)2垛貨物中間的較大間隙回流到差壓風(fēng)箱中,使得在相同氣體流量下,2垛堆放形式的預(yù)冷效率不高,因此貨物區(qū)溫度明顯高于3垛堆放形式。另外,3垛堆放形式下的貨物區(qū)與庫(kù)體壁之間由于風(fēng)道間隙較小,其溫度高于貨物區(qū),可能造成此處放置的貨物預(yù)冷不徹底,改進(jìn)時(shí)可以通過(guò)在3垛堆放形式的基礎(chǔ)上適當(dāng)增大風(fēng)道間隙或者調(diào)整包裝箱的尺寸。
圖8 兩種不同堆放形式下的溫度場(chǎng)分布
(1)建立了差壓預(yù)冷裝置的數(shù)學(xué)物理模型,模擬分析了其庫(kù)內(nèi)氣流溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)和壓力場(chǎng)的分布情況,為后續(xù)差壓預(yù)冷設(shè)備的選型提供了參考依據(jù)。
(2)通過(guò)改變冷卻風(fēng)機(jī)的不同出風(fēng)口風(fēng)速,模擬其溫度場(chǎng)的分布情況,結(jié)果表明差壓預(yù)冷機(jī)的預(yù)冷效果與冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)速密切相關(guān),風(fēng)速越大,貨物區(qū)的溫度值越低,合理控制風(fēng)速是適應(yīng)不同貨物預(yù)冷到最佳溫度的關(guān)鍵。
(3)兩種不同的堆放形式下的溫度場(chǎng)分布情況表明應(yīng)當(dāng)根據(jù)冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇數(shù)合理布置堆放形式,即風(fēng)扇數(shù)對(duì)應(yīng)碼垛數(shù),使得預(yù)冷效率合理利用。另外,適當(dāng)增加空氣流通間隙可以提高預(yù)冷的效率,堆放越密集,越不利于貨物區(qū)的散熱。