楊璐

（中國石油大慶石化公司煉油廠制蠟聯(lián)合車間，黑龍江 大慶 163700）

石化企業(yè)設備的安全性和穩(wěn)定性，不僅關系到企業(yè)的生產(chǎn)效果，同時與國防安全存在較大的聯(lián)系，因此應加強對設備維修養(yǎng)護的重視。通過預防性養(yǎng)護，對設備進行及時檢測養(yǎng)護，降低設備故障的概率，有利于提高設備的安全使用效果。相關設備管理人員不斷對設備維修養(yǎng)護技術進行優(yōu)化升級，以提高石化設備維修管理工作的開展效果。

1 預防性養(yǎng)護的重要性

預防性養(yǎng)護是對結(jié)構(gòu)和質(zhì)量完好的設備實施具有延緩老化、降低損壞、保持功能等的操作，以達到改善設備功能使用效果的目的，通過科學的預防性養(yǎng)護措施，使生活化企業(yè)設備的良好運行狀態(tài)保持更長時間，從而提高整體的生產(chǎn)效率，降低設備故障損壞和安全問題，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前越來越多的領域認識到預防性養(yǎng)護的優(yōu)勢，并將該理念成功與實踐相結(jié)合，均起到良好的作用效果。石化企業(yè)設備管理部門同樣應加強對先進理念的認識和吸收，識別不同設備受到時間和運行技術的影響情況，針對不同的影響情況，制定相應的預防性養(yǎng)護技術，確保設備能夠降低故障概率，同時保持良好的工作狀態(tài)進行生產(chǎn)和運行，降低企業(yè)維修壓力。

2 石化企業(yè)設備管理現(xiàn)狀

2.1 缺乏對預防性養(yǎng)護的重視

石化企業(yè)中存在輕預測養(yǎng)護、重運行維修的情況，在日常設備運行過程中，忽視對其的檢查和養(yǎng)護，在故障后對其進行維修處理的現(xiàn)象廣泛存在。部分企業(yè)為降低成本消耗，減少成本的投入，導致缺乏專業(yè)的預測養(yǎng)護管理人員，無法對設備進行及時檢查和保養(yǎng)，最終影響設備的使用效果和使用壽命，不利于設備的管理效果。大多數(shù)企業(yè)選擇在設備故障后進行維修管理，一方面，在發(fā)生故障后應已經(jīng)對企業(yè)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，不利于保障企業(yè)的經(jīng)營管理效果；另一方面，發(fā)生故障后，設備受到損壞，在經(jīng)過維修后即便能夠正常使用，但仍然無法與原本出廠時的狀態(tài)相提并論，并且故障維修的成本更高，不利于企業(yè)的成本管理效果。

2.2 設備維修養(yǎng)護技術水平不足

在石化企業(yè)運行過程中，其使用的機械設備種類較多，并且設備的精密度較高，使其對維修和養(yǎng)護技術水平需求較高，部分石化企業(yè)中缺乏先進的維修技術和養(yǎng)護管理人員最終影響設備的維修養(yǎng)護效果。隨著科技水平的不斷發(fā)展，石化開發(fā)技術在不斷提升，因此石化企業(yè)使用相關機械設備需要不定時更新，在設備更新后，對于原本的維修養(yǎng)護管理人員帶來較大的挑戰(zhàn)，大部分維修養(yǎng)護人員對新型的機械設備缺乏了解，只能通過以往的經(jīng)驗來進行處理，設備的維修養(yǎng)護效果通常不理想。此外，在缺乏設備養(yǎng)護管理措施的情況下，設備運行過程中的安全性無法得到全面的保障。設備在受到不同因素影響的情況下，無法進行有效的調(diào)整，使生產(chǎn)環(huán)境中存在較大的安全隱患。一旦發(fā)生故障，必然會對企業(yè)的生產(chǎn)運營產(chǎn)生影響，同時增加大量的維修管理成本，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.3 設備自身問題影響運行效率

石化企業(yè)中的設備在運行過程中，受到設備本身質(zhì)量問題和運行狀態(tài)的影響，可能存在一定的運行故障。設備生產(chǎn)過程中受到生產(chǎn)技術的制約，導致存在的系統(tǒng)故障無法有效檢測出來，在使用時容易對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。同時在長時間使用后，設備中的構(gòu)件存在老化情況，無法發(fā)揮出正常的功能作用，最終對設備的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在缺乏檢測和養(yǎng)護的情況下，設備的老化損壞加重，進一步危害整體設備運行的安全性。

3 設備維修中預防性養(yǎng)護的應用措施

3.1 提高對預防性養(yǎng)護理念的重視

石化企業(yè)在進行設備管理的過程中，應加強對預防性養(yǎng)護理念的重視，認識到預防性養(yǎng)護對企業(yè)發(fā)展的實際意義。通過對設備進行預防性養(yǎng)護，能夠及時發(fā)現(xiàn)設備的實際質(zhì)量變化情況，對故障的時間和發(fā)生的概率進行預測和計算，提前做好相應的準備，避免設備故障帶來的影響，同時確保設備的運行效率，避免影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。為有效樹立預防性養(yǎng)護的理念，提高對設備的養(yǎng)護檢測質(zhì)量，一方面，應制定相應的預防性養(yǎng)護管理制度，在制度的要求下，強化企業(yè)加強對設備預防性養(yǎng)護的重視。在制度的要求下，相關的設備管理人員應加強對石化企業(yè)中設備的了解情況，定期對設備進行細致的檢查，了解設備的基本運行情況，根據(jù)設備情況制定相應的檢查養(yǎng)護記錄，以便后續(xù)故障時進行分析，總結(jié)設備運行規(guī)律。另一方面，應制定相應的設備養(yǎng)護計劃，結(jié)合設備的實際運行情況，制定恰當?shù)酿B(yǎng)護周期和相應的養(yǎng)護計劃，針對不同設備的不同使用環(huán)境和老化情況，制定恰當?shù)酿B(yǎng)護方式，維持設備良好的運行狀態(tài)，減緩設備的老化速度，提高設備的養(yǎng)護效果。

3.2 強化設備的維修養(yǎng)護技術水平

為使石化企業(yè)設備保持良好的作業(yè)情況，應針對設備的類型，不斷加強維修技術人員和養(yǎng)護管理人員技術水平，使管理人員面對不同的設備運行情況均能進行有效管理和調(diào)整，保障設備的運行效果。為提高對設備的維修養(yǎng)護效果，應加快構(gòu)建高素質(zhì)人才隊伍。首先加強對維修養(yǎng)護人員的培訓。定期組織相應的培訓講座，邀請專業(yè)人員講解企業(yè)常見的設備故障和關鍵的維修養(yǎng)護技術，不斷提升設備的運行情況，保障整體的工程運行效果。其次，制定標準化維修養(yǎng)護技術流程，根據(jù)不同設備種類和故障維修類型以及養(yǎng)護管理方式對維修養(yǎng)護技術進行分類，在實際的運行管理過程中，需要制定科學的養(yǎng)護技術，養(yǎng)護人員按照標準程序規(guī)定完成相應的設備維修養(yǎng)護工作，提高設備的管理效果。最后，重視對先進技術人才的引進，廣泛利用多種招聘路徑，提升企業(yè)養(yǎng)護維修崗位的福利待遇，從而吸引更多的人才加入到企業(yè)中，使整體維修管理團隊的技術水平得到有效提升。制定相應的獎懲措施，對于故障排除作業(yè)質(zhì)量良好且養(yǎng)護能力強的工作人員，應增加相應的獎勵政策，激勵管理人員提高對設備養(yǎng)護維修的重視。

3.3 加強對石化設備的檢查和管理

設備檢查過程中，應制定專門的周期和計劃，按照設備狀態(tài)情況，分別制定周期性檢查計劃和日常檢查任務。在制定日常檢查任務時，要求管理人員對設備進行多次檢測，同時提高對設備的觀察情況，以提高對設備故障和問題的識別效果，保障設備的管理效率。周期性檢查過程中，要求養(yǎng)護人員按照標準化流程定期對設備進行全面的檢查和養(yǎng)護，調(diào)查和記錄設備運行數(shù)據(jù)和零件磨損情況，結(jié)合整體的記錄進行分析和預測，了解設備的實際情況，并提供相應的養(yǎng)護建議，從而提高設備的運行情況。如在對設備進行檢查時，對設備腐蝕情況進行測量和控制，結(jié)合設備的實際情況進行合理判斷，并對其進行專業(yè)化管理，促使設備的安全高效運行。

4 石化企業(yè)中常見設備預防性養(yǎng)護

4.1 儀表電氣設備的預防性養(yǎng)護

石化企業(yè)中的儀表電氣設備使用較為頻繁，作為主要的生產(chǎn)設備，其質(zhì)量管理工作的重要性不言而喻。生產(chǎn)車間中，儀表電氣設備的類型較多，并且設備的精密度較高，安裝和管理難度非常大。如原油罐作為常見的儀表設備，其使用環(huán)境具有極高風險，因此需要確保設備的檢查維修和管理過程能夠嚴格地按照標準化程序進行，從而保障設備的運行質(zhì)量，提高對環(huán)境風險的抵抗力。

在設備管理過程中，養(yǎng)護工作的操控難度大，并且養(yǎng)護效果鑒別能力差，導致無法有效地發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護效果，因此目前大部分企業(yè)仍以事后維護為主要的管理方式。但由于事后維修產(chǎn)生的影響較大，越來越多的企業(yè)意識到加強預防性維護的重要性，因此，在對儀表電氣設備進行管理時，應制定相應的預防性養(yǎng)護措施，提高養(yǎng)護效果，降低故障發(fā)生概率。

一方面，管理人員應對巡檢管理模式進行調(diào)整，提高對設備的檢測效果。在巡檢過程中，使用機器人搭配人力共同檢查，發(fā)現(xiàn)設備在運行過程中的異?，F(xiàn)象，并對異常情況進行分析，結(jié)合整體的巡檢記錄，預測故障發(fā)生概率。在故障概率達到一定范圍時，對設備進行詳細的檢測和分析，采取恰當?shù)酿B(yǎng)護管理措施，使設備恢復良好的運行狀態(tài)，將故障消除在萌芽階段，避免對設備的正常運行產(chǎn)生影響。

4.2 小型傳動設備的故障預測

傳動設備屬于長期運行的設備，在持續(xù)運行中逐漸從正常狀態(tài)變?yōu)樾阅芡嘶癄顟B(tài)，嚴重時出現(xiàn)故障狀態(tài)，可能對企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響。因此，對設備進行故障檢測和預測性養(yǎng)護具有十分必要的作用。通過專業(yè)的檢測技術，對小型傳動設備運行過程中的狀態(tài)進行檢查，結(jié)合診斷信息分析故障發(fā)生情況，結(jié)合相應的失效模型等方式對設備狀態(tài)進行分析，同時對設備的剩余使用壽命進行預測，并對設備是否需要進行維修和養(yǎng)護進行判斷，確保每一次養(yǎng)護具有必要性，以提高成本控制效果。

在石化設備中，小型轉(zhuǎn)動設備出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不均勻或內(nèi)部結(jié)垢、設備腐蝕、磨損等故障均屬于長時間影響下的故障情況，因此利用相關檢測設備對傳動設備狀態(tài)進行監(jiān)測時，能夠更加準確的了解設備的實際情況，結(jié)合設備運行要求，制定相應的警報閾值，監(jiān)測狀態(tài)達到警報線時進行上報，檢修管理人員根據(jù)實際情況進行養(yǎng)護維修，在故障前對設備進行調(diào)整，使其恢復原本狀態(tài)，杜絕故障的產(chǎn)生，從而保障設備的運行效果。

4.3 石化機械設備的潤滑養(yǎng)護

石化機械設備運行過程中，存在一定程度的磨損情況，為提高對設備的預防性養(yǎng)護效果，應加強對機械設備的潤滑管理，降低設備之間的摩擦影響，降低設備磨損概率，使設備保持良好的運行效果，如圖1。在進行潤滑養(yǎng)護的過程中，一方面應選擇恰當?shù)臐櫥?。石化企業(yè)中的設備對質(zhì)量要求較高，因此需要選擇高質(zhì)量的潤滑油，確保潤滑油在不影響運行的基礎上具有良好的潤滑和養(yǎng)護作用。同時避免選擇黏性較大的潤滑油，以免對設備運行能耗產(chǎn)生影響。

圖1 石化企業(yè)油壓機設備

另一方面，應制定恰當?shù)臐櫥B(yǎng)護管理體系，設備潤滑應按照標準流程進行，定期對設備進行潤滑，同時對設備的潤滑情況進行監(jiān)督和檢查，確保潤滑養(yǎng)護效果符合標準要求。提高潤滑養(yǎng)護工作人員的技術水平，確保工作人員能夠嚴格地按照標準流程進行養(yǎng)護，以提高養(yǎng)護的質(zhì)量和效果。

5 結(jié)語

綜上所述，在對石化企業(yè)設備進行管理的過程中，應加強對預防性養(yǎng)護的重視，預防性養(yǎng)護能夠有效延緩設備性能的退化，減少對設備其他部件的影響，避免故障帶來的損失。因此相關維修管理人員應制定恰當?shù)念A防性養(yǎng)護措施，提高對設備的管理和養(yǎng)護效果。