王鳳婷 張文軍 李虹麗 謝凌峰 王 英 李 娜
(西安西電電力電容器有限責(zé)任公司,陜西 西安 710082)
近年來,隨著電力系統(tǒng)的迅速發(fā)展,電壓等級不斷提高,輸電能力也在不斷增強(qiáng)。隨著電壓等級的提高和輸電距離的增加,無功補(bǔ)償技術(shù)及其配套的設(shè)備也有著很大進(jìn)步,尤其是并聯(lián)電容器裝置,其更是得到空前的發(fā)展。從最初的10 kV、35 kV向高電壓、大容量方向發(fā)展。目前,系統(tǒng)運(yùn)行的并聯(lián)電容器最高電壓等級已達(dá)到1 000 kV[1-3]。
并聯(lián)電容器作為最主要的無功補(bǔ)償設(shè)備,可用于電力系統(tǒng)、高壓試驗(yàn)、工業(yè)設(shè)備及其他現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)裝備中,在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用占比最高。目前,并聯(lián)電容器裝置被廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中,尤其是在10 kV、35 kV配電網(wǎng)絡(luò)中。本研究以10 kV電壓等級的并聯(lián)電容器裝置為例,對并聯(lián)電容器裝置的參數(shù)化與標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行研究,為今后電容器標(biāo)準(zhǔn)化的開展提供參考。
10 kV并聯(lián)電容器一般是安裝在35 kV的變電站中,配變二次出線側(cè),用于補(bǔ)償無功功率,具有提升功率因數(shù)、降低線路損耗、改善電能質(zhì)量等功能。
并聯(lián)電容器在交流電力系統(tǒng)中與負(fù)荷并聯(lián),其類似于一個容性負(fù)荷,向系統(tǒng)發(fā)出容性無功功率。并聯(lián)電容器裝置可分為框架式電容器裝置、集合式電容器裝置和柜式(或箱式)電容器裝置。目前,在網(wǎng)數(shù)量最多的是框架式電容器裝置,其結(jié)構(gòu)清晰、檢修便捷、經(jīng)濟(jì)性好。相同電壓等級、相同容量、不同結(jié)構(gòu)形式的電容器裝置主要元器件的電氣參數(shù)相同,只是安裝方式與使用環(huán)境不同。
在對并聯(lián)電容器裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)制造時,額定電壓宜與安裝處母線的實(shí)際運(yùn)行電壓計(jì)入因串聯(lián)電抗器引起的穩(wěn)態(tài)電壓升高相適應(yīng),整體容量的選擇應(yīng)依據(jù)變壓器的容量進(jìn)行計(jì)算,一般按變壓器裝機(jī)容量的15%~30%來配置電容器裝置的容量,其額定值與負(fù)荷的有功功率、補(bǔ)償前后的功率因數(shù)均有關(guān)。
電容器裝置由開關(guān)柜、串聯(lián)電抗器、氧化鋅避雷器、單元電容器及其組架、放電線圈、隔離接地刀閘組架等組成。當(dāng)需要分組自動投切時,可增加控制屏、投切屏、保護(hù)屏。開關(guān)柜為電容器組的切合設(shè)備,一般情況下為用戶自備。
電容器裝置中最重要的部分是單元電容器,單元電容器的參數(shù)選取與電容器裝置的參數(shù)有關(guān)。如裝置型號為TBB10-1000/334-AKW,TBB表示并聯(lián)電容器裝置、10表示裝置額定電壓(kV),1 000表示裝置總?cè)萘浚╧var),334表示裝置中單元電容器的容量(kvar),AKW表示裝置的接線與保護(hù)方式及使用環(huán)境,單星形開口三角保護(hù)戶外型。系統(tǒng)中主要為5次及以上諧波時,一般選取5%的電抗率,對應(yīng)的單元電容器型號為BAM11/√3-334-1W,此處11/√3表示單元電容器的額定電壓(kV),334表示單元電容器的額定容量(kvar)。單元電容器一般安裝在型鋼支架上,分為立放或臥放兩種放置方式,通過連接線與其他配件進(jìn)行連接,連接成系統(tǒng)需要的接線方式,從而實(shí)現(xiàn)無功補(bǔ)償功能。
單元電容器內(nèi)部由芯子、絕緣包封、絕緣油、外殼及出線套管組成。其中,芯子為單元電容器的最主要部件,由多個元件通過串并聯(lián)的方式組成。芯子外部進(jìn)行絕緣包繞,裝入不銹鋼外殼,用套管將引線引出,通過既定的工藝流程處理后會成為合格的單元電容器產(chǎn)品[1]。
結(jié)合國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)近幾年的輸變電系統(tǒng)建設(shè)情況及近三年電容器裝置的招標(biāo)情況,就10 kV電容器裝置而言,兩網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化程度較高。國網(wǎng)針對不同的電力裝備制定了《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程通用設(shè)備》手冊,對各類電氣設(shè)備(如主變、斷路器、互感器、開關(guān)、避雷器、電容器等)進(jìn)行明確的規(guī)定。其中,對電容器裝置一次、二次接口做了明確的規(guī)定,圍欄尺寸、典型配置及元器件等參數(shù)也進(jìn)行了規(guī)定。對電容器廠家而言,應(yīng)嚴(yán)格按照各類規(guī)定來提供設(shè)備。
依據(jù)裝置容量對單元電容器進(jìn)行選配,10 kV電容器裝置的容量一般為150~10 000 kvar,單元電容器的容量為50~500 kvar。根據(jù)不同的電抗率,額定電壓一般為11/√3 kV或12/√3 kV。通過不同的串并聯(lián)方式對單元電容器進(jìn)行電氣連接,從而實(shí)現(xiàn)無功補(bǔ)償,表1為國網(wǎng)、南網(wǎng)招標(biāo)中一些常見的電容器裝置及其單元電容器的型號。
表1 常見10 kV電容器裝置及其單元電容器
對電容器裝置制造廠商而言,單元電容器是其生產(chǎn)的主要產(chǎn)品,其他配件主要來自配件生產(chǎn)制造商。因此,單元電容器的經(jīng)濟(jì)性是影響各廠家盈利水平的最重要因素。
從目前對市場調(diào)研結(jié)果來看,在電容器標(biāo)準(zhǔn)化方面,電容器制造廠商依據(jù)國網(wǎng)公司、南網(wǎng)公司制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),重點(diǎn)是外形尺寸(長寬相對固定,主要調(diào)整高度)、產(chǎn)品型號(主要以兩網(wǎng)需求的容量為準(zhǔn))的標(biāo)準(zhǔn)化。部分廠商在原材料選取方面實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,如統(tǒng)一鋁箔厚度標(biāo)準(zhǔn)、所有薄膜選擇雙面粗化聚丙烯薄膜等,但受元件容量、場強(qiáng)、電壓等因素的影響,造成原材料的規(guī)格多樣,標(biāo)準(zhǔn)化程度仍然較低。
按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,元件電壓不宜大于2.5 kV。但元件數(shù)量、元件容量的選取并無明確規(guī)定,各廠商會根據(jù)自身情況來選定參數(shù)并設(shè)計(jì)制造元件。一般額定電壓相同的單元電容器,容量越大,元件數(shù)量就越多[4-5]。
相對產(chǎn)品型號的標(biāo)準(zhǔn)化,內(nèi)部元件的標(biāo)準(zhǔn)化程度較低,一般是由生產(chǎn)廠商的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)習(xí)慣來決定的。以BAM11/√3-50-1W、BAM11/√3-100-1W、BAM11/√3-200-1W這3種型號的單元電容器為例,對應(yīng)的常用元件電氣基本參數(shù)見表2(內(nèi)部材料的選型不同可派生出不同的膜厚及層數(shù)、場強(qiáng)等,各廠商保密,不便列舉)。
由表2可知,電容器的容量分別為50 kvar、100 kvar、200 kvar,其容量比為1∶2∶4,但其內(nèi)部元件數(shù)卻不成比例,要加工出3種不同容量的元件,對應(yīng)的薄膜厚度、場強(qiáng)參數(shù)等要依據(jù)元件電氣參數(shù)進(jìn)行選型。
表2 三種單元電容器內(nèi)部元件信息(標(biāo)準(zhǔn)化前)
在實(shí)際生產(chǎn)中,要儲備3~5種不同的薄膜來滿足3種容量的電容器生產(chǎn)需求,薄膜庫存量大,不可混用。即便是生產(chǎn)完成后也不可混用、不可替代,無法實(shí)現(xiàn)批量加工。
目前,電容器元件大多采用的是自動卷制機(jī)進(jìn)行加工。在生產(chǎn)不同元件時,要選擇不同的心軸,并設(shè)置不同的圈數(shù)等信息,3種元件的繞制要更換材料,生產(chǎn)過程中存在大量浪費(fèi)。
本研究采用近似比例法來配置元件基本參數(shù)。將上述3種型號的單元電容器容量成比例,并對其元件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,元件膜層數(shù)、厚度等信息固化,3種單元電容器使用完全相同的電容元件,元件數(shù)量與電容器容量成比例。采用近似比例法得到標(biāo)準(zhǔn)化與參數(shù)化元件,見表3。
表3 三種單元電容器內(nèi)部元件信息(標(biāo)準(zhǔn)化后)
采用近似比例法,3種單元電容器內(nèi)部有完全 相同的元件。雖然對100 kvar、200 kvar的電容器來說,元件數(shù)量有所增加,但標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)可有效減少浪費(fèi),從而彌補(bǔ)因元件數(shù)量的增加而帶來的成本上浮。將該方法進(jìn)行擴(kuò)展,可知其他成比例的單元電容器中可使用相同的元件,如250 kvar、300 kvar、350、kvar、400 kvar、450 kvar、500 kvar等,將物理問題轉(zhuǎn)化為數(shù)學(xué)問題。而統(tǒng)一元件的基礎(chǔ)電氣參數(shù)、原材料規(guī)格等信息,選取時只需確認(rèn)比例即可。在多種不同的薄膜組合中,經(jīng)過經(jīng)濟(jì)性和電氣參數(shù)計(jì)算,從中選取適合批量生產(chǎn)的最優(yōu)選基礎(chǔ)性元件,大批量的生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率,減少原材料儲備的規(guī)格與種類,在生產(chǎn)過程中不用換料,從而使生產(chǎn)效率大幅提高。
相同電壓等級及串聯(lián)數(shù)相同的元件,按照容量比例近似選取成比例的元件并聯(lián)數(shù),通過電氣計(jì)算選取最合理的元件參數(shù)信息,將其參數(shù)進(jìn)行固化,進(jìn)而應(yīng)用到所有電容器的不同容量中,不斷求同存異,減少規(guī)格與種類,提高元件的標(biāo)準(zhǔn)化程度,將不同元件參數(shù)進(jìn)行固化,從而形成參數(shù)化的元件庫,實(shí)現(xiàn)元件的批量生產(chǎn),減少不必要的重復(fù)勞動,如遇特殊容量,優(yōu)先在標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化元件中進(jìn)行選型,以減少設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的工作量。如在實(shí)際 的 生 產(chǎn) 中,BAM11/√3-334-1W與BAM11/√3-500-1W兩種規(guī)格的單元電容器容量比為334∶500,可近似看作2∶3,將兩種規(guī)格的元件進(jìn)行統(tǒng)一,串并聯(lián)數(shù)分別按照3串12并、3串18并來執(zhí)行。同理,可衍生出3串14并的390 kvar、3串15并的417 kvar等。可使用盡可能覆蓋常用單元電容器型號的標(biāo)準(zhǔn)化元件,減少元件的規(guī)格與種類,在生產(chǎn)設(shè)備充足的前提下,實(shí)現(xiàn)單個卷制機(jī)只卷一種元件的模式。
依據(jù)不同容量與各電網(wǎng)保護(hù)習(xí)慣,10 kV電容器裝置的保護(hù)方式有開口三角保護(hù)、差動電壓保護(hù)、雙星不平衡電流保護(hù)。其中,開口三角保護(hù)用于容量不大于5 000 kvar的電容器裝置;裝置容量為6 000~10 000 kvar時,根據(jù)用戶要求選擇差動電壓保護(hù)或雙星不平衡電流保護(hù)[6-8]。目前,在國網(wǎng)和南網(wǎng)運(yùn)行的設(shè)備中,開口三角保護(hù)的電容器裝置所占比例較大,本研究以此為例進(jìn)行計(jì)算,驗(yàn)證單元電容器內(nèi)部元件標(biāo)準(zhǔn)化對保護(hù)定值的影響[9-11]。
以5%電抗率開口的三角保護(hù)為例,10 kV電容器裝置每一相的單元電容器全部為并聯(lián)關(guān)系,串聯(lián)段數(shù)量為1,其定值計(jì)算見式(1)(2)。
式中:p為每串聯(lián)段并聯(lián)電容器數(shù);s為電容器組的串聯(lián)段數(shù);m為單臺串聯(lián)元件組中的并聯(lián)元件數(shù);n為單臺電容器內(nèi)部串聯(lián)元件數(shù);α為串聯(lián)電抗器的額定電抗率,%;f為故障元件組中退出運(yùn)行的元件數(shù);k為過電壓倍數(shù),按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取1.30;KLM為保護(hù)裝置靈敏度,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取1.30;Uφ為相電壓,kV;W為放電線圈變比;d為故障元件組中退出運(yùn)行的元件數(shù)比率,即f/m。以5%電抗率開口三角保護(hù)為例,Uφ為放電線圈變比為
將10 kV系統(tǒng)中的單元電容器并聯(lián),故s=1。又有α=5%、k=1.3、KLM=1.3,式(1)(2)可簡化為式(3)(4)。
按照標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于電容器元件電壓的相關(guān)規(guī)定,10 kV系統(tǒng)開口三角保護(hù)中的單元電容器元件宜選用3串結(jié)構(gòu),則n=3。
公式(3)(4)可繼續(xù)簡化為公式(5)到(7)。
由式(7)可知,在10 kV開口三角保護(hù)的電容器裝置中,熔絲熔斷比例僅與每串聯(lián)段并聯(lián)電容器臺數(shù)p有關(guān)(此處忽略f取整問題)。參數(shù)p在確定電容器裝置型號時已確定,不受單元電容器內(nèi)部元件數(shù)量的影響。因此,研究元件標(biāo)準(zhǔn)化與參數(shù)化對允許熔斷的熔絲比例不會對d帶來不利影響。
由公式(3)可知,電容器裝置保護(hù)定值Uz僅與每串聯(lián)段并聯(lián)電容器臺數(shù)p、允許熔斷的熔絲比例d這2個參數(shù)有關(guān)。而熔絲熔斷比例d與并聯(lián)臺數(shù)p有關(guān),將式(7)代入式(3),可得10 kV系統(tǒng)開口三角保護(hù)的簡化公式,僅與每串聯(lián)段并聯(lián)電容器臺數(shù)p有關(guān),可通過編輯計(jì)算器來實(shí)現(xiàn)快速計(jì)算,以此來簡化計(jì)算過程與周期,提高工作效率。
由上述公式可知,10 kV開口三角保護(hù)電容器裝置的保護(hù)定值Uz可簡化成僅與裝置單元電容器并聯(lián)數(shù)有關(guān)的公式,本研究的內(nèi)容對定值計(jì)算不會產(chǎn)生不利影響,主要影響熔絲的熔斷數(shù)量。由公式(6)可知,p值確定時,在同一產(chǎn)品中出現(xiàn)故障元件概率相同的前提下,并聯(lián)元件數(shù)m越大、故障元件組中退出運(yùn)行的元件數(shù)f越大,設(shè)備安全性就越好。
電容器標(biāo)準(zhǔn)化與參數(shù)化的研究對電容器保護(hù)無不利影響,且適當(dāng)增多電容器內(nèi)部元件數(shù)量可提高運(yùn)行的安全性,表明參數(shù)化與標(biāo)準(zhǔn)化的推廣是有利的。因篇幅有限,本研究不再對差壓保護(hù)裝置進(jìn)行贅述。
本研究以10 kV開口三角保護(hù)接線方式的電容器裝置為例,對并聯(lián)電容器裝置參數(shù)化與標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行研究,指出單元電容器標(biāo)準(zhǔn)化的思路為元件標(biāo)準(zhǔn)化。元件標(biāo)準(zhǔn)化可通過近似比例法來完成,將近似成比例的不同容量的電容元件進(jìn)行統(tǒng)一,客觀列舉目前常用產(chǎn)品的內(nèi)部元件信息,并對比元件統(tǒng)一前后的基本信息。本研究通過定性研究來闡述元件標(biāo)準(zhǔn)化后對保護(hù)定值計(jì)算不會帶來不利影響,表明元件標(biāo)準(zhǔn)化對電容器的二次保護(hù)不會造成影響,可簡化部分工作流程,且適當(dāng)增加元件數(shù)量后會使設(shè)備安全性得到提高,為電容器設(shè)備制造廠商產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化提供思路與方向。